專利名稱:清潔布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及用清潔片材制成的干型袋狀清潔布。
背景技術(shù):
近來,一種清潔工具被提出作清潔或打掃房間等的工具。該清潔工具比吸塵器更安靜并且也更便于操作。該清潔工具是由不需要水的干型清潔片材制成的,而常規(guī)揩地板布則需要水。此前被提出的清潔工具的例子包括如下清潔工具其中把一塊固定板安裝到柄的末端并在固定板上裝設(shè)可處置的清掃或清潔片材(參見日本專利申請公開7-8434),以及其中把一種軟墊材料用作清潔布的清潔工具(參見日本實用新案公開6-34773)。
常規(guī)清潔工具適于清掃開放和寬闊的區(qū)域,但不適于清掃有限的空間,如在鍵盤相鄰兩鍵間的空間,多種OA裝置相鄰按鈕間的空間等等。而且常規(guī)清潔工具還有不便之處,如由于清潔布要有一覆蓋寬度用以連接固定板,而此覆蓋寬度并不能作清潔用,故是不經(jīng)濟的。
另外,常規(guī)清潔工具有如下問題如果頭部過于柔軟或柔順,易于隨被清掃物件的形狀變形的頭部末端則易于疲勞從而難以完全清除牢固粘附在頭部的污物如灰塵等。相反,如果頭部太硬則降低了頭部與物件的緊密接觸性。這使清潔工具難以顯示完全清掃的效果。有時還要擔(dān)心在清掃操作中硬頭部損壞被清潔物件和/或清潔布的破損。
如果有可能使常規(guī)清潔工具中清潔布的某一部分免于被弄臟,這對用戶來說是方便的,因為如果需要用戶可抓住清潔布干凈的部位把清潔布從頭部翻出或脫除。
此外,在常規(guī)清潔工具中如果可容易地把清潔布用過的一面轉(zhuǎn)換成沒用過的一面,這也是方便的。
作為已知的用于清掃附著于物件如家俱、電器、照明設(shè)備等上灰塵的家用清潔工具,有在頭部末端安置很多線狀構(gòu)件的除塵器。這些常規(guī)除塵器具有除去或掃去附著于被清潔物件表面灰塵的作用。
由于常規(guī)除塵器被主要設(shè)計作上述用途,它們難以完全清除附著于物件寬闊區(qū)域上的灰塵。
因此,發(fā)明的第一個目的是提供一種適用于清掃甚至是有限空間的清掃或清潔布。本發(fā)明的第二個目的提供一種經(jīng)濟的清潔工具。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種清潔工具,其中頭部具有優(yōu)良的形狀保持力,牢固附著的灰塵可被清除,頭部和被清潔物件間的緊密聯(lián)接性是好的,并且沒有在清潔操作中被清潔物件被損壞或清潔布破損的擔(dān)心。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種清潔工具,其中使用者可在不需接觸清潔布臟的部位的條件下更換清潔布。
本發(fā)明的第四個目的是提供一種清潔工具,其中可容易地把清潔布用過的部分轉(zhuǎn)換成未用過的部分。
本發(fā)明的第五個目的是提供一種新型清潔布,一種安裝有該清潔布的新型清潔工具,它不僅可適用作除塵器也適用于清掃操作。
發(fā)明內(nèi)容
上述本發(fā)明的第一至第五個目的可通過本發(fā)明的下述任意一種的清潔布和清潔工具,或用更后描述的任意一種實施方案實現(xiàn)。
清潔布具有通過連接無紡布而構(gòu)成的聯(lián)接部分,和限定清潔布內(nèi)部插入空間的扁袋狀形狀,其中在聯(lián)接部分的外部區(qū)域為非聯(lián)接區(qū)域。
清潔工具包括一個安裝清潔布的柄和一個其中有插入空間的扁袋狀清潔布,在柄體的末端部有頭部,上述頭部被插入到上述插入空間中從而把上述清潔布和上述頭部連接起來。
清潔工具具有一個安裝清潔布的頭部,該頭部位于柄的前端部,其中頭部的C-硬度在1至60之間。
清潔工具具有一個安裝清潔布的頭部,該頭部位于柄的前端部,其中在頭部或柄上有用于固定上述清潔布的固定部。
清潔工具具有一個安裝清潔布的頭部,該頭部位于柄的前端部,其中頭部可在頭部與柄連接在一起的狀態(tài)下翻轉(zhuǎn)。
清潔布包括由纖維材料構(gòu)成的平面清掃部和由纖維材料構(gòu)成的帶狀或線狀撣灰部。
清潔工具具有一個連接清潔布的頭部,該頭部位于柄的前端部,其中上述頭部具有伸長的形狀和扁的形狀,其厚度要小于其寬度,頭部的前端構(gòu)形成至少其上表面為一向頭部前端傾斜的斜面,且該傾斜的表面和下表面在前端部構(gòu)成一個銳角,上述頭部在其后部與上述柄的前端部連接,使得上述頭部的上述前端部與上述柄的縱向?qū)R,上述柄構(gòu)形成上述柄具有一個位于上述頭部上表面之上的把握部,并且用于將清潔布固定到上述頭部的固定部分安裝在上述頭部或上述柄的前端部的附近區(qū)域。
圖1為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔布的實施方案A;圖2為圖1清潔布的平面圖;圖3為一透視圖,顯示發(fā)明清潔工具的第一實施方案;圖4為一透視圖,顯示圖3的清潔工具,其中清潔布已被除去;圖5為一側(cè)視圖,顯示圖3的清潔工具,其中清潔布已被除去;圖6a和圖6b為一顯示圖3清潔工具的圖,但清潔布已被除去,圖6a為平面圖,圖6b為仰視圖;圖7為圖6清潔工具的透視圖,顯示在分解狀態(tài)下的柄和頭部;圖8為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔工具的第二實施方案;圖9為一透視圖,顯示圖8的清潔工具,但清潔布已被安裝到其頭部上;圖10為一透視圖,顯示圖8的清潔工具,但清潔布已從其頭部被除去;圖11為一透視圖,顯示圖8的清潔工具,其中清潔布已被翻出,準(zhǔn)備從頭部上除去;圖12為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔布的實施方案B;圖13a、圖13b和13c各為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔工具的一個實施方案;圖13a顯示柄體和頭部互相分離的狀態(tài),圖13b為顯示頭與柄體連接狀態(tài)的圖,圖13c顯示柄體被伸展?fàn)顟B(tài)的圖;圖14a和圖14b為顯示圖13清潔工具頭部結(jié)構(gòu)的圖;圖14a為平面圖,圖14b為平剖圖;圖15為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔工具的第四實施方案;圖16a和圖16b為顯示在圖15清潔工具上安裝清潔布的步驟的圖;圖16a為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔布還未被安裝的狀態(tài),圖16b為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔布已被安裝到頭部上的狀態(tài);
圖17a和圖17b為顯示從圖15清潔工具上除去清潔布的步驟的圖;圖17a為一透視圖,顯示清潔布上的舌片從頭部上被拆下,圖17b為一透視圖,顯示清潔布將要從頭部上被除下;圖18為一平面圖,顯示本發(fā)明清潔布的實施方案C;圖19為一平面圖,顯示本發(fā)明清潔布的實施方案D;圖20a和圖20b為顯示本發(fā)明清潔工具第五實施方案的圖,圖20a為一側(cè)視圖,顯示清潔布從清潔工具上被除去的狀態(tài);圖20b為顯示相對于柄頭部被向上翻出的透視圖;圖21為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔工具的第六實施方案,其中清潔布被除去并且相對于柄頭部被翻轉(zhuǎn);圖22a、圖22b和圖22c為顯示本發(fā)明清潔工具另一實施方案的圖,其中清潔布已被除去;圖22a為一透視圖,其中柄的把持部位于頭部以上;圖22b為一透視圖,其中柄被伸展成與頭部水平的狀態(tài);圖22c為一透視圖,其中柄的把持部位于頭部之下;圖23a、圖23b和圖23c為顯示本發(fā)明清潔工具頭部截面形狀的圖;圖23a為圖6a中線A-A處截取的另一剖視圖;圖23b為一類似圖23a的視圖,顯示頭部的另一截面形狀;圖23c為一類似圖23a的視圖,顯示頭部的另一截面形狀;圖23d為一類似圖23a的視圖,顯示頭部的另一截面形狀;圖24a和圖24b為顯示本發(fā)明清潔工具中柄的第八實施方案的圖;圖24a為一透視圖,其中頭部與柄體聯(lián)接;圖24b為一透視圖,其中頭部與柄體相互分離,頭部被翻轉(zhuǎn);圖25為一透視圖,顯示本發(fā)明清潔工具的又一實施方案;圖26a和圖26b為顯示本發(fā)明清潔工具頭部的又一實施方案的圖;圖26a為一平面圖,顯示頭部的一個實施方案;圖26b為一透視圖,顯示頭部的另一個實施方案;
圖27a、圖27b和圖27c為顯示本發(fā)明清潔工具頭部和頭部內(nèi)部芯構(gòu)件的形狀的圖;圖27a為一平剖圖,顯示頭部和芯構(gòu)件的主要部分;圖27b為一平剖圖,顯示另一形狀頭部和芯構(gòu)件的主要部分;圖27c為一平剖圖,顯示又一形狀頭部和芯構(gòu)件的主要部分;圖28a、圖28b、圖28c和圖28d為顯示本發(fā)明清潔布多種實施方案的圖;圖28a為一平面圖,顯示一種實施方案;圖28b為一平面圖,顯示另一種實施方案;圖28c為一平面圖,顯示又一種實施方案;圖28d為一平面圖,顯示又一種實施方案.
圖29a和圖29b為顯示清潔工具第十實施方案的圖;圖29a為清潔工具的透視圖,其中清潔布未被安裝;圖29b為清潔工具的透視圖,其中清潔布被安裝;圖30a和30b為顯示本發(fā)明清潔工具第十一實施方案的圖;圖30a為清潔工具的透視圖,其中清潔布未被安裝;圖30b為清潔工具的透視圖,其中清潔布被安裝;圖31a、圖31b、圖31c和圖31d為顯示本發(fā)明清潔布另一實施方案的圖;圖31a為一后視圖,圖31b為一側(cè)視圖,圖31c為一平面圖,圖31d為一仰視圖;圖32a和圖32b為顯示本發(fā)明清潔工具頭部另一實施方案的圖;圖32a為一平面圖,顯示一種實施方案;圖32b為一平面圖,顯示另一實施方案;并且圖33a、圖33b和圖33c為顯示多種位于本發(fā)明清潔工具頭部內(nèi)的芯構(gòu)件實施方案的圖;圖33a為一平面圖,顯示一種芯構(gòu)件的實施方案;圖33b為一平面圖,顯示另一種芯構(gòu)件的實施方案;圖33c為一平面圖,顯示又一種芯構(gòu)件的實施方案。
具體實施例方式
現(xiàn)以附圖作參考描述本發(fā)明的幾個實施方案。
本發(fā)明的清潔布的典型實施例為一種如下類型的清潔布,其中把無紡布粘接起來構(gòu)成粘接部,在粘接部(連接部)之間的區(qū)域界定為插入空間,因此整體上構(gòu)成扁袋狀形狀,在粘接部之外的區(qū)域構(gòu)成了非粘接部(非連接部)。
因此,本發(fā)明清潔布的粘接部優(yōu)選用熱封等方法構(gòu)成粘接部。當(dāng)然,連接部并不僅局限于粘接部只要無紡布被相互連接在一起即可,因此連接部也可用縫紉等方法構(gòu)成。
構(gòu)成清潔布的無紡布優(yōu)選為由纖維材料構(gòu)成的無紡布,它有優(yōu)良的吸附灰塵性和抗磨性。優(yōu)選的這樣的無紡布的例子包括射流噴網(wǎng)法無紡布、紡粘型無紡布、吸入型無紡布、熱粘合無紡布、熔噴無紡布等。
適用的構(gòu)成無紡布的纖維組合物的選取依賴于粘接方法。對于隨后描述的通過熱封接無紡布使清潔布成形的情況,例如,優(yōu)選在清掃表面上采用用聚對苯二酸乙酯(PET)纖維制成的無紡布,而PET/聚乙烯(PE)(芯和鞘)復(fù)合纖維制成的無紡布被用在粘接表面上。這些無紡布優(yōu)選通過把聚丙烯(PP)纖維置于水中穿過具有網(wǎng)格形狀的PP網(wǎng)制得。在此情況中,特別優(yōu)選為包括10至90wt%PE的PET/PE(芯/鞘)復(fù)合纖維,它構(gòu)成了用在粘接表面上的無紡布。
本發(fā)明的無紡布可采取任意形狀,只要它顯示其中有插入空間的扁袋狀形狀即可。這些形狀的例子優(yōu)選為通過把兩塊無紡布一塊疊加到另一塊之上并在預(yù)定寬度處把它們封接起來構(gòu)成粘接部而得到的形狀,通過拆疊單塊無紡布接著封接除拆疊部分外的具有預(yù)定寬度的另外的區(qū)域并構(gòu)成粘接部而得到的形狀,接著構(gòu)成具有相應(yīng)于頭部的插入空間的扁袋狀。特別地按頭部形狀設(shè)計插入空間的形狀是有效的,因為僅除開口部附近的區(qū)域外清潔布固定在固定部上的整個面積均可使用。
粘接部采用的形狀優(yōu)選依頭部采取的形狀而定。例如,優(yōu)選地,端部包括一角度部分,或在平面圖上粘接部則被構(gòu)成U-形、V-形等形狀。除多數(shù)封接方法外,粘接部也可用縫紉的方法構(gòu)成。當(dāng)粘接部用封接方法構(gòu)成時,寬度采取20mm至0.1mm,優(yōu)選為10mm至1mm。因為這樣的設(shè)計可獲得理想的強度??山邮艿姆饨臃椒òǔ暦饨臃ā⒉捎脽崛壅澈蟿┑姆饨臃椒?、熱封接法等。用某一封接方法構(gòu)成粘接部的封接方式?jīng)]有特殊的限制。優(yōu)選的封接方式包括如固狀、帶狀、點狀等。當(dāng)粘接部(連接部)用縫紉的方法構(gòu)成時,優(yōu)選采用使用縫紉機的常規(guī)縫紉法或類似方法。
位于粘接部外部區(qū)域的非粘接部的寬度,當(dāng)粘接部由封接方法構(gòu)成時,從無紡布外邊緣部算為1mm至50mm,優(yōu)選為5mm至30mm。如果該寬度小于1mm,被清掃的物件則易受被封接粘接部損害。而且,非粘接部幾乎不能顯示吸咐灰塵的性能。與之相反,若該寬度大于50mm,非粘接部缺乏剛性,難以用于清掃。當(dāng)粘接部由縫紉法構(gòu)成時,從無紡布外邊緣部算寬度為1mm至50mm,優(yōu)選為5mm至30mm。如果該寬度小于1mm,縫紉線傾向于被纏結(jié)。而且,非粘接部幾乎不能顯示吸咐灰塵的性能。與之相反,若該寬度大于50mm,非粘接部缺乏剛性,因此難以用于清掃。
相對于粘接部,非粘接部優(yōu)選處于粘接部的外邊緣部。當(dāng)清潔布如上所述用兩塊無紡布構(gòu)成時,除開口部外,非粘接部位于清潔布的整個周長部。另一方面,當(dāng)清潔布是用一塊無紡布構(gòu)成袋狀時,非粘接部優(yōu)選位于清潔布周邊緣的一部分。雖然優(yōu)選以相對于粘接部的方式設(shè)置非粘接部,但其也可以在粘接部外邊緣處設(shè)置。粘接部的外邊緣形式無特殊限制??紤]到有效的粘附灰塵等,優(yōu)選采用如連續(xù)V字(鋸齒)切口。
考慮到易于安裝和脫除清潔布,在清潔布開口部提供至少一個切口是有效的。此時,切口的長度優(yōu)選在約10mm至70mm之間。
現(xiàn)將描述本發(fā)明清潔工具的實施方案。
通過本描述,術(shù)語“清潔工具”多用于指“安裝有清潔布的清潔工具”,但在某些情況下指“清潔布被取下狀態(tài)的清潔工具(即把清潔布從清潔工具上取下所得的工具部分)”。
本發(fā)明的清潔工具包括一柄,該柄的一個端部為一頭部,和一個其中有插入空間的扁袋狀清潔布。頭部通常用柔性材料制成。
在上述清潔工具中,被安裝于頭部上的清潔布不限于袋狀清潔布,而只要它能被安裝到頭部上即可。當(dāng)然,優(yōu)選采用本發(fā)明的扁袋狀清潔布,實施方案A至D的清潔布為特別優(yōu)選。
構(gòu)成頭部的柔性材料為海綿狀多孔性柔性材料或橡膠狀柔性材料,C-硬度為1至60,優(yōu)選為20至35。在此術(shù)語“C-硬度”指用基于SRIS(Japan Rubber Instistute Specification)0101的橡膠硬度儀C-型測定的硬度。如果柔性材料的C-硬度小于上述范圍的低限,易于隨被清潔物件形狀變形的頭部的端部易于疲勞并因此難以完全清除牢固附著在該頭部上的污物如灰塵等。與之相反,如果柔性材料的C-硬度大于上述范圍的高限,與被清潔物件的緊密接觸性則下降,不能獲得令人滿意的清掃。而且在清掃中物件過程中物體易于被破壞并且清潔布也易于被損壞。
當(dāng)頭部用海綿狀多孔的柔性材料制成時,特別優(yōu)選采用由具有優(yōu)良耐久性的柔軟泡沫合成樹脂構(gòu)成的多孔性材料。作為具有上述性質(zhì)的優(yōu)選多孔性軟材料可列出的有,如合成樹脂如泡沫聚乙烯、泡沫聚氨脂等。
當(dāng)頭部由上述合成樹脂制成的多孔軟性材料構(gòu)成時,為增強順利安裝和脫除清潔布的性能,優(yōu)選地頭部有好的表面潤滑性或?qū)︻^部作表面處理使得顏色改變可被抑制??闪谐龅淖鳛樵黾舆m當(dāng)表面潤滑的方法有如,熱熔切處理法(用于增強適當(dāng)表面潤滑的方法),模制涂層處理法等??闪谐龅淖鳛橐种祁伭细淖兊谋砻嫣幚矸ㄓ腥纾V七M涂層的處理方法,抗變黃處理的應(yīng)用,涂覆等。
作為構(gòu)成頭部的軟性材料,優(yōu)選使用如一種墊狀軟性材料,它通過把除海綿狀多孔性軟材料之外的纖維狀物質(zhì)如氈、棉花等放入一用人造革或織物制成的袋中制得。
優(yōu)選地把頭部制成錐形使得頭部的厚度向端部或在寬度方向(如截面為梯形或類似于凸透鏡)遞減。由于這些設(shè)計,厚度減小的端部或邊緣部可被壓進角部或邊角部使得清潔布與之緊密接觸。因此易堆積污物和灰塵的角部易于被清潔。雖然頭部的下表面部(底表面部)優(yōu)選為平的,它也可部分或全部地設(shè)計成不規(guī)則狀。
依賴于所安裝的清潔布,頭部的形狀可適當(dāng)?shù)馗淖?,?dāng)然優(yōu)選使用其端部具有角度部分的頭部。當(dāng)頭部被設(shè)計成上述形狀時,可容易地清掃角度和狹小空間。另外,把頭部制成錐形使頭部的厚度向端部或在其寬度方向(如截面形狀為梯形或類似于凸透鏡)遞減。由于這種特點使角度和狹小部易于被清掃。頭部可具有預(yù)定的厚度。
優(yōu)選地在頭部內(nèi)安置一個芯構(gòu)件以提供理想的剛度。當(dāng)頭部用多孔性材料或墊狀柔性材料制成時,頭部內(nèi)安置芯構(gòu)件是特別有效的。
依賴于頭部采取的形狀,芯構(gòu)件的形狀可適當(dāng)?shù)馗淖?。芯?gòu)件可與柄體一體化或與柄體分別設(shè)置。
當(dāng)芯構(gòu)件與柄體分別設(shè)置時,優(yōu)選地芯構(gòu)件由合成樹脂如聚丙烯、ABS和聚碳酸酯、或金屬如不銹鋼、彈簧鋼構(gòu)成。此時優(yōu)選采用在芯構(gòu)件下端部使芯構(gòu)件和柄體連接的安裝方式(如外螺絲構(gòu)件)。
當(dāng)頭部由上所述多孔柔性材料或墊狀柔性材料制成時,優(yōu)選地芯構(gòu)件安置在頭部內(nèi),但當(dāng)頭部用柔性彈性體如橡膠構(gòu)成時,可省去芯構(gòu)件。
當(dāng)清潔布從頭部上被取下時,在頭部前端提供一抓取部供抓住清潔布內(nèi)表面,當(dāng)清潔布被臨時從頭部取下并使用清潔布背面時這種設(shè)計是有效的,因為當(dāng)清潔布從部被取下時可容易地同時將清潔布翻出。抓取部的形狀無特殊限制,只要能在清潔布從頭部被取下時可抓住清潔布內(nèi)表面即可。例如可在頭部的前部安裝機械鉤(如注冊商標(biāo)為“magic tape”的,以下同此),或可安裝具有楔形垂直突出的塑料薄片,其中垂直安裝的突起的末端面朝后,或可安裝有梳嚙狀末端的塑料薄片,末端面朝后。當(dāng)頭部用海綿狀多孔性柔性材料制成時,通過用適當(dāng)模具模制頭部構(gòu)成抓取部,使頭部身具有一楔形突起。
優(yōu)選地柄部分被設(shè)計成頭部可被安裝于柄部分的一端,在柄的后端部有一把持部,該把持部被弄彎或彎折使當(dāng)頭部被安裝時把持部位于頭部之上。優(yōu)選地柄包括一個具有把持部的柄體,和一個供安裝頭部的部分,并且這些組件可被組裝或拆開。
柄可為或不可為可伸展的和可縮小的。當(dāng)柄用如上所述方法弄變彎或彎折時,如果把柄設(shè)計為可伸展的和可縮小的,優(yōu)選把把持部制成為可伸展的和可縮小的并可固定在預(yù)定位置上,或把連接頭部的部分制成為可伸展的和可縮小的并可固定在預(yù)定位置上。
考慮到重量輕、強度和低成本,柄優(yōu)選用聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯、鋁或其合金、木材、或竹子等制成。
在頭部或柄上安置一固定部用于固定連接在頭部上的清潔布開口部的附近區(qū)域。該固定部被設(shè)計成向下凹陷進頭部表面,使得當(dāng)把清潔布開口部附近區(qū)域固定于固定部時,清潔布開口部附近區(qū)域的表面從覆蓋頭部的清潔布的表面上向下凹陷。固定部如下設(shè)計當(dāng)?shù)谝淮伟惭b清潔布時和當(dāng)清潔布被翻過來安裝時,可固定在清潔布開口部附近區(qū)域相同的部分處。由于這種設(shè)計,它能抑制灰塵等粘附于安裝到固定部上的開口部附近的區(qū)域。另外,它可防止當(dāng)清潔布被翻過來固定時固定部粘附灰塵等或阻塞,并防止在固定時手被弄臟等。
當(dāng)固定部位于柄上時,優(yōu)選在面對清潔布的開口部附近的區(qū)域上安有開口部或切口部,所述清潔布安裝在頭部上、下表面使得柄上的固定部暴露于開口部或切口部。特別地,當(dāng)柄包括上述柄體部和連接構(gòu)件時,固定部優(yōu)選設(shè)定在連接部件上。
當(dāng)固定部位于頭部時,優(yōu)選在面對安裝在頭部的清潔布開口的附近區(qū)域構(gòu)成缺口,固定部位于缺口中。
對于固定部的位置沒有限制,只要不論清潔工具的形狀清潔布都可安裝到頭部上即可。當(dāng)然,如上所述固定部優(yōu)選位于頭部和柄的連接部的附近,即頭部的后端或柄的前端。也優(yōu)選為固定部位于頭部或柄的上和下表面部。
固定部的形狀沒有特別限制,只要清潔布開口部附近的區(qū)域可被確實地連接即可。例如,可列出的有用一系列柔性構(gòu)件組成的輻射狀狹縫的、叫做菊花狀固件的固定部,用機械鉤構(gòu)成的固定部,或用嚙合缺口和具有通過接縫相應(yīng)于缺口的具有嚙合突起的把持板構(gòu)成的固定部。
柄和頭部可為不可拆卸的連接,或可拆卸的連接。在頭部與柄連接的狀態(tài)下頭部優(yōu)選為可被翻轉(zhuǎn)。特別地,如前所述當(dāng)柄包括柄體和連接部件時,優(yōu)選為頭部可沿水平軸轉(zhuǎn)動并可固定在預(yù)定角度上,而且在頭部與柄連接的狀態(tài)下相對于柄體頭部可被翻轉(zhuǎn)??砂驯w設(shè)計為采用鉸接機構(gòu)制使得可鎖定在預(yù)定角度上,頭部的高端位置可相對于把持部向上或向下運動,并且相對于頭部的高端位置把持部可被翻轉(zhuǎn)。在頭部與柄連接的狀態(tài)下頭部可被翻轉(zhuǎn)的設(shè)計使得易于把清潔布用過的表面轉(zhuǎn)換成未用過的表面。結(jié)果使清潔布不被浪費地使用。
在本發(fā)明的清潔工具中,在頭部與柄連接的狀態(tài)下其重心優(yōu)選位于頭部。如上所述把清潔工具的重心置于頭部可防止不穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)生,如當(dāng)清潔工具被置于放置平面上時,柄的后端與放置平面接觸并使頭部的端部向上被抬起。因此當(dāng)清潔工具處于置于放置平面上的狀態(tài)時把持部易于抓取,因此可立即進行清掃操作。把清潔工具的重心安置到頭部上的方法無特別的限制。例如可列出的方法有柄具有空的內(nèi)部,并且頭部被設(shè)計為具有高的密度使其重量增加。特別地,柄的中空結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點在于柄可維持其易于被把持的厚度而不使柄過細(xì),并且整個清潔工具的重量也可被降低。
在發(fā)明的清潔工具中,考慮到易于進行清掃,優(yōu)選地柄體把持部要高于連接頭部的部位。柄體可具有一棒狀形狀。
頭部可不可拆卸地連于或可拆卸地連于柄體。如果上述柄體把持部高于連接頭部的部位,考慮到清掃時不浪費清潔布,柄體和頭部為可拆卸連接并且可翻轉(zhuǎn)的。芯構(gòu)件通常不可拆卸地連接在頭部中。
在本發(fā)明的清潔工具中,為清掃在高處的區(qū)域或內(nèi)部區(qū)域,用已知的伸展/縮小機構(gòu)把柄體制成可伸展的和可縮小的設(shè)計是有效的。在上述柄體把持部高于頭部的情況中,優(yōu)選把持部為可伸展和可縮小的,并能處于預(yù)定位置,并且頭部的連接部是可伸展的可縮小的,并可處于預(yù)定位置。在柄體被設(shè)計成棒狀形狀的情況中,優(yōu)選柄體主要包括至少二個套筒狀組件,這些組件是可伸展和可縮小的,并能處于預(yù)定位置。柄體可包括一個不可伸展和不可縮小的組件是自不必說的。在柄體具有棒狀形狀的情況中,截面圖可為橢圓形、圓形、多角形等,或它們的組合??紤]到重量輕、強度和低成本,柄體優(yōu)選用聚氯乙烯、聚丙烯、ABS、聚碳酸酯、鋁及其合金、木材或竹制成。
作為在本發(fā)明清潔工具清掃中防止清潔布被剝離的方法,可采用如下方法其中把機械鉤安裝到柄體上,當(dāng)頭部被插入進清潔布的插入空間后,將連于機械鉤上的清潔布壓下固定,或者是將一系列用于構(gòu)成叫做菊花狀金屬固件的輻射狀狹縫的柔性材料安設(shè)在頭部和柄體表面,并使清潔布牢固地嵌入到狹縫中,或者是柄體上安裝嚙合缺口和裝有通過鉸縫相應(yīng)于上述缺口的具有嚙合突起的把持板,使得安裝清潔布后嚙合突起與嚙合缺口連接并因此夾住清潔布。
本發(fā)明的清掃部可具有由纖維材料構(gòu)成的平面清掃部和由纖維材料構(gòu)成的帶狀或絨狀撣灰部。清掃部的形狀不局限于袋狀構(gòu)形,清掃部可采用下述實施方案中顯示的多種形狀。另外,對撣灰部的形狀無限制。如下述實施方案優(yōu)選撣灰部位于清掃部的邊緣部或清掃部的背面。
“撣灰部”在清掃操作中顯示捕集碎屑、灰塵等的作用。
當(dāng)然,構(gòu)成本發(fā)明清潔布的纖維材料包括片狀纖維材料如紡織布、無紡布、薄紙等,也包括線狀纖維材料如可用于撣灰部的絨毛等。
在無紡布用作纖維材料的情況中,特別優(yōu)選為具有優(yōu)良吸附灰塵性能和抗磨性能的用纖維材料構(gòu)成的無紡布??闪谐龅木咭陨线@些理想性能的無紡布有例如射流噴網(wǎng)法無紡布等。
在用熱封接無紡布構(gòu)成清潔布的情況中,優(yōu)選在如清掃表面采用用PET纖維制成的無紡布,在粘接表面上采用PET/PE(芯和鞘)復(fù)合纖維制成的無紡布。優(yōu)選地通過把PP纖維置于水中穿過具有網(wǎng)格的PP網(wǎng)制得這些無紡布。此時,特別優(yōu)選為PET/PE(芯和鞘)復(fù)合纖維,它構(gòu)成用于粘接表面上的無紡布,包括10至90wt%的PE。
另外,優(yōu)選地?zé)o紡布用于除袋狀形外其它形狀清潔布的構(gòu)成材料。
本發(fā)明清潔布的清掃部可通過以下方法形成例如把兩塊片狀纖維材料疊加在一起,接著把它們縫接或熱封接在一起構(gòu)成其中具有插入部分的袋部分的外周表面部分(參見圖28a至28d和圖31),或折疊單塊片狀纖維材料構(gòu)成其中具有相應(yīng)于頭部形狀的插入部分的袋部的外周表面部分(參見圖29和30)。
在本發(fā)明清潔布僅由片狀纖維材料構(gòu)成的情況中,依據(jù)圖28a至28d或圖29a和29b中顯示的實施例,可通過從外邊緣部至清掃部32(或32’)以及清掃部33(或33’),把纖維材料310(310’)切成帶狀構(gòu)成本發(fā)明清潔布的清掃部,或者沿預(yù)先打孔制得的切線把纖維材料撕成帶狀。切口(或切線)可為線狀、鋸嚙狀、波浪狀等。如圖29a中所示,把單塊片狀纖維材料310’對折構(gòu)成清潔布31’,通過打孔印記構(gòu)成折疊線并把纖維材料折疊連于頭341’,接著在折疊線兩邊上的區(qū)域沿打孔印記把纖維材料310’切成清掃部33’。
在本發(fā)明清潔布由片狀纖維材料或線狀纖維材料構(gòu)成的情況中,優(yōu)選按如圖30a和30b或圖31a至31d顯示的實施方案構(gòu)成本發(fā)明清潔布,構(gòu)成撣灰部33’的線狀纖維材料與構(gòu)成清潔部32’的片狀纖維材料310’通過縫接或熱封接連接,使得撣灰部33’位于清掃部32’的邊緣部(參見圖30b)或后部(參見圖31)。
例如在圖13中顯示的清潔工具的柄34中,本發(fā)明的柄包括柄體340,連于柄體340末端的頭341。
優(yōu)選地柄體主要包括至少兩個套管狀構(gòu)件并且用已知的可伸展/可縮小機構(gòu)將這些構(gòu)件制成可伸展的和可縮小的,如圖13中顯示的實施方案中的柄體340。柄體可由單個棒狀構(gòu)件構(gòu)成的不可伸展和不可縮小的構(gòu)件組成。柄體的截面圖可為橢圓的、圓的、或多角形的,或它們間的組合。構(gòu)成柄體的套筒狀構(gòu)件或棒狀構(gòu)件優(yōu)選用聚氯乙烯、鋁及其合金制成。
作為構(gòu)成本發(fā)明清潔工具的柄中頭部的柔性彈性材料,優(yōu)選使用海綿狀多孔性彈性材料通過把纖維如氈、棉等放入人造革或布制成的袋中構(gòu)成的墊狀材料,或彈性體如橡膠。
在頭由海綿狀多孔性彈性材料構(gòu)成的情況中,特別優(yōu)選采用具有優(yōu)良耐久性的由軟性泡沫合成樹脂制得的多孔性彈性構(gòu)件.可列出的具有這些性質(zhì)的多孔性彈性構(gòu)件有如泡沫聚乙烯、泡沫聚氨酯等。
在頭部由上述類型合成樹脂構(gòu)成的多孔性彈性構(gòu)件制成的情況下,為增強順利安裝和脫除清潔布的性能,優(yōu)選要改善其表面潤滑??闪谐龅母纳票砻鏉櫥姆椒ㄓ腥鐭崛矍校幚?改善表面潤滑的方法)。
依賴于所安裝的清潔布,頭部的形狀可適當(dāng)?shù)乇桓淖?。例如可采取圖32顯示實施方案中頭341(或341’)的常用U-形構(gòu)形,其端部逐漸縮小(參見圖32a),或矩形(參見圖32b)。通過把頭設(shè)計為上述構(gòu)形,可易于清掃角部、狹小空間等。對于頭的厚度,它可有一預(yù)定厚度,或可使其成錐形,使得厚度向端部減小,如在圖13顯示實施例中的頭部341??墒蛊涑慑F形,使得厚度向端部減小,如在圖13顯示實施例中的頭部341。特別地,考慮到易于清掃角部或狹小空間這種頭341上的錐形設(shè)計是有利的。
優(yōu)選地,在本發(fā)明清潔工具的柄中的頭部安裝芯構(gòu)件,使得頭有理想的剛度。當(dāng)頭部由多孔性彈性構(gòu)件或墊狀構(gòu)件構(gòu)成時,在頭中安置芯構(gòu)件是特別有效的。依賴于頭采取的形狀,芯構(gòu)件的安裝方式可適當(dāng)?shù)乇桓淖?。例如?yōu)選為圖33a至33c中顯示實施例的芯構(gòu)件342(或342’)。芯構(gòu)件優(yōu)選用合成樹脂如聚乙烯、ABS、聚碳酸酯等、或金屬如不銹鋼、彈簧鋼等制成。優(yōu)選的是把連接頭與柄體的安裝裝置(如外螺紋構(gòu)件343(參見圖32))位于芯構(gòu)件的下端部。
在本發(fā)明清潔工具的柄中的頭由多孔性彈性構(gòu)件或墊狀構(gòu)件構(gòu)成的情況中,優(yōu)選在頭中安置芯構(gòu)件。當(dāng)然,如果頭由彈性構(gòu)件如相對硬的橡膠等構(gòu)成時,可省去芯構(gòu)件。
作為清潔布安裝到頭上后的固定方法,如圖28中所示的實施例,在清潔布31上安有舌片321,使得舌片321牢固壓入頭341中的插入空間,或如圖29和30中所示的實施例,把機械鉤(如注冊商標(biāo)為“magic tape”的)T連接于頭341’表面上,使得清潔布31’被該帶狀物固定。
在本發(fā)明清潔工具的柄中,柄體和頭部優(yōu)選為可安裝和可拆卸的。當(dāng)然它們也可為固定型,不能被安裝和折卸。當(dāng)柄體和頭部為可安裝和可折卸的,可采用已知的安裝法如螺紋安裝、嚙合、裝配等方法。優(yōu)選采用圖13和14實施例中的螺紋安裝。
本發(fā)明清潔工具的實施方案可包括上述實施方案的清潔工具的清潔布31(或31’)和柄34(或34’(參見圖29和30))。可通過插入并接著把清潔工具的柄的頭部固定在插入空間中制造,或通過折疊清潔布使其封閉頭部接著固定(參見圖29和30)制造。除利用撣灰部撣灰外,本發(fā)明清潔工具可利用清潔部進行清掃操作。因此,依賴于清掃部位它可廣泛地應(yīng)用。特別地,當(dāng)清潔布是可伸展和可縮小的,用過的臟清潔布可容易地從頭上取下并安裝新的清潔布。
按實施方案更具體地描述本發(fā)明。
圖1和2顯示本發(fā)明清潔布的實施方案A。在圖中,參考數(shù)字1代表清潔布。
如圖1和2所示,實施方案A的清潔布1通過粘接兩塊射流噴網(wǎng)法無紡布構(gòu)成,其邊緣部被切成連續(xù)波浪狀構(gòu)形,通過熱封接構(gòu)成其中有插入空間S的扁袋形。在該實施方案的清潔布1中粘接部2的寬度為5mm并在其端部有兩個角部分2a。在粘接部2的外邊清潔布具有非粘接部3,沿清潔布1的外邊緣算其寬度為10mm至30mm。在連于清潔布1開口部的一側(cè)邊部分構(gòu)成一切口4,用以增加清潔布1的易于安裝和拆卸的性能。
射流噴網(wǎng)法無紡布采用用于清掃表面的由PET纖維(PET100%,1.5d/51mm)構(gòu)成的無紡布(單位重量24g/m2)和用于粘接表面的由PET(芯)/PE(鞘)[(PET/PE)重量比=60/40,2d/51mm]復(fù)合纖維構(gòu)成的無紡布(單位重量24g/m2)。通過把PP纖維置于水中穿過具有網(wǎng)格形狀的PP網(wǎng)(單位重量5g/m2)制備這些無紡布。
依賴于清掃的區(qū)域,該清潔布1可進行適當(dāng)?shù)那鍧嵅僮?。例如,如下所述之柄體的頭部被插入到插入空間S中,用粘接部2的內(nèi)邊面進行清掃操作。非粘接部3被插入到窄空間中吸咐灰塵使灰塵被除去。另外,沒有常規(guī)片形清潔工具的覆蓋寬度的限制,并且把清潔布翻出還可使用其背面。因此,清潔布的全部區(qū)域均可被充分利用而不留下任何未使用部分,因此這是經(jīng)濟的。
圖3至7顯示本發(fā)明清潔工具的第一實施方案。在這些圖中,參考數(shù)字11代表清潔工具。
如圖3中所示,該實施方案的清潔工具11包括柄13,柄13包括位于其端部的用柔性材料制成的頭部12,和其上有插入空間S的扁袋狀清潔布1。
頭部12由多孔性系列泡沫聚氨酯制得的柔性材料(C-硬度為20至35)構(gòu)成,其表面經(jīng)過熱熔切處理。在平面圖中頭部12具有如下形狀在端部有兩個角部分,向其后面漸漸顯示一寬六角形(參見圖6a)。頭部12被設(shè)計成厚度向端部和在寬度方向上減少。頭部12的截面圖為梯形(參見圖23a)。在頭部12的端部,上表面部120和下表面部121構(gòu)成銳角。下表面部121和邊表面部122構(gòu)成的隨下表面部121延續(xù)的角為直角或更小的銳角。
在該實施方案清潔工具中,如圖4至7中所示,頭部12在上表面部120和下表面部121的后部設(shè)有切口部120a和121a,用于安置下述的夾子131a。在頭部12的后部構(gòu)造一缺口123(參見圖7)。下述的柄13的連接構(gòu)件131可牢固嵌入該缺口123中。
柄123包括含有一把持部的柄體130,和一個連于其端部的連接構(gòu)件131。柄體130被彎曲使得當(dāng)頭部12連于連接構(gòu)件131時把持部高于頭部12。柄體130為中空結(jié)構(gòu),清潔工具11的重心位于頭部12上。
如圖7中所示,連接構(gòu)件131在其遠末端具有兩個突起用于容易地且可靠地把連接件131和頭部12連接在一起。
如圖7中所示,在平面圖中在柄體130的末端構(gòu)造的構(gòu)件130a通常具有U-形。在構(gòu)件130a的兩邊部各構(gòu)建一個突起130b。連接構(gòu)件131具有一個中空內(nèi)部使得構(gòu)件130a可先用后部插入其中。在連接構(gòu)件131的兩側(cè)表面上各構(gòu)建一個嚙合孔131b,使得突起130b可嚙合到其中。
如圖7中所示,在構(gòu)件130a端部的下部構(gòu)成切口部130c、130c和一個錐形部130d,用以確保連接構(gòu)件130和柄體130的末端順利且可靠地接合。
夾子131a各被安裝到構(gòu)件131的上和下表面.每個夾子131a安裝有構(gòu)成叫作菊花狀固件的狹縫的一系列柔性構(gòu)件。僅把清潔布1的開口部附近的區(qū)域1a推進縫即可容易且可靠地把清潔布1和連接構(gòu)件131連接起來。把每個夾子安置于連接構(gòu)件131上使得當(dāng)頭部12與連接構(gòu)件131連接時,夾子131a被從頭部12表面上被壓下。當(dāng)清潔布1的開口部附近的區(qū)域1a固定在夾子131a中時,在開口部附近區(qū)域1a處的表面從清潔布1表面被壓陷蓋住頭部12的表面(參見圖3)。
當(dāng)本實施方案清潔布1被使用時,首先如圖7中箭頭所示,把柄體130、連接構(gòu)件131和夾子131a安裝起來構(gòu)成柄13。接著把頭部12牢固連接于連接構(gòu)件131造成圖4中的狀態(tài)。接著把清潔布1安裝到頭部12上以蓋住頭部12。由于對頭部12的表面做過熱熔切處理以增加表面潤滑性,清潔布1可順利地安裝到頭部12上。接著把開口部附近1a區(qū)域壓入夾子131a中,使得清潔布1牢固地固定在頭部12上。另外,第一實施方案的清潔工具11在市場上以如下狀態(tài)售賣頭部12、連接構(gòu)件131和夾子131a組裝成整體的連接體,而柄體130被裝入一個盒子中。因此,用戶可獲得僅需把連接體和柄體130連接在一起即可使用的清潔工具。
本發(fā)明的清潔工具在清掃有相對大表面的桌子、課桌等時,主要利用位于清潔布粘接部以內(nèi)的區(qū)域清掃灰塵。在清掃狹窄空間,如鍵盤中相鄰鍵之的空隙等時,非粘接部3被插入其中用以吸附灰塵等,使狹窄空間得以清掃。
當(dāng)清潔布1的表面變得非常臟時,首先,把清潔布開口端附近1a區(qū)域從夾子131a上撕下,接著抓起開口端附近1a區(qū)域把清潔布1從頭部12上取下。然后可把取下的清潔布1翻出并再安裝到頭部12上。以此清潔布1的上下表面均被利用而不造成浪費。因為灰塵等幾乎不粘附于清潔布1的開口端附近1a區(qū)域,當(dāng)把清潔布1翻出并被再安裝時不必?fù)?dān)心夾子13被灰塵等阻塞。
依據(jù)第一實施方案的清潔工具11,依賴被清掃物體形狀易變形的頭部12的末端幾乎不會疲勞,并因此不難以完成清除牢固粘附的污物如灰塵等。另外,由于頭部具有適當(dāng)?shù)挠捕群腿嵝?,可獲得與被清掃物件適當(dāng)?shù)慕佑|并把物體清掃干凈。此外,不必?fù)?dān)心在清掃操作中物件被損害和清潔布被損壞。
頭部12具有下表面部121和邊表面部122,并且這兩個表面部121和122間構(gòu)成的夾角為90度或更小。因此,通過按壓角部分可使得清潔布與傾向于堆集灰塵等的角部位和邊角部位等有緊密的接觸。結(jié)果使這些部位確實地被清掃。
而且在該實施方案的清潔工具11中,其重心位于頭部12處。因此可避免不穩(wěn)定狀態(tài)的發(fā)生,如柄13的后端部與放置平面相接觸并使頭部12的末端向上抬起。因此當(dāng)清潔工具置于放置表面上時把持部易于被抓取,使得可立即進行清掃操作。此外,由于柄13為中空結(jié)構(gòu)并且其重心位于頭部12處,在不需降低柄厚度的基礎(chǔ)上柄13可保持其易于被抓取的尺寸。
當(dāng)清潔布1被固定在夾子131a中時,清潔布1的開口部附近1a的區(qū)域的表面由覆蓋頭部12的上下表面部120、121的清潔布1的表面向下凹陷。因此,用戶在更換清潔布時可不接觸弄臟區(qū)域。因為清潔布1的插入空間S的位置與頭部12相對應(yīng),因此除開口部附近1a的區(qū)域外整個清潔布可被完全利用,因而是經(jīng)濟的。
圖8至11顯示本發(fā)明清潔工具的第二個實施方案。在這些圖中,參考數(shù)字210指清潔工具。
如圖8中所示,第二實施方案的清潔工具包括一個柄213,其頭部212由柔性材料構(gòu)成、用于安裝清潔布并固定在柄體211末端,和上述實施方案A的清潔布。頭部212被插入到清潔布1的插入空間S中,把清潔布1與柄213連接起來。
頭部212包括由聚氨酯構(gòu)成的多孔性柔性材料并且其表面經(jīng)過熱熔切處理。頭部212被錐形化成212a、212b,使得其厚度在向端部和在寬度方向上減小。在頭部212的端部有角部分212c。在頭部212的前部連有一機械鉤T1。當(dāng)清潔布被拆下時機械鉤T1抓住清潔布1的內(nèi)表面。當(dāng)把清潔布1從頭部212上拆下時,清潔布1易于同時被翻出。頭部212其中安置有插入部212d用以在其中插入下述的芯構(gòu)件。
柄體211是用聚丙烯制得的模制構(gòu)件。被插入到頭部212內(nèi)部的212d中的芯構(gòu)件211a與柄體211的端部是一體化的。柄體211被設(shè)計成把持部211b高于末端的芯構(gòu)件211a。這樣的設(shè)計使清掃操作易于進行。機械鉤T2固定于柄體211的芯構(gòu)件部211a和把持部211b間。把清潔布1壓向機械鉤T2,使清潔布1與頭部212相連,防止在清掃操作中被剝離。把持部211b包括一可伸展/可縮小機構(gòu),其由雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)成,所述雙層結(jié)構(gòu)包括可在預(yù)定部位相互嚙合的嚙合部。由于這種設(shè)計,把持部211b的長度可按需要作調(diào)整。
當(dāng)使用第二實施方案的清潔工具210時,首先如圖9中所示,把清潔布1安裝到柄213的頭部212上以蓋住頭部212。與此同時,由于對頭部212做過熱熔切處理,可順利地安裝清潔布。接著把清潔布1固定性地壓向連于柄體211上的機械鉤T2,從而安裝好清潔工具。
主要利用位于清潔布1的粘接部2以內(nèi)的表面清掃堆集在具有相對大表面的桌子等上的灰塵等。另一方面,鍵盤相鄰鍵間的狹窄空間的灰塵等則需插入非粘接部3并從其上吸附灰塵等。
當(dāng)清潔布1的表面變得非常臟時,首先把清潔布1從柄體211的機械鉤T2上剝離下來。接著如圖10所示,抓住沒有上述切口的清潔布的邊把清潔布1從頭部212上取下。當(dāng)抓住清潔布1沒有切口的邊把清潔布1剝除時,因為切口4的末端作為支點故無紡布可十分容易地被取下。與此同時,由于清潔布1的內(nèi)表面被連于頭部212前部的機械鉤T1抓住,如圖11中所示,當(dāng)清潔布1從頭部212上取下時清潔布1被翻出。因此,幾乎不用接觸非常臟的清潔布1的上表面即可翻轉(zhuǎn)清潔布1。此外,把被翻出的清潔布1再安裝到頭部212,清潔布1的兩個表面均可被利用而沒有浪費。
由此,當(dāng)然第二實施方案的清潔工具210以令人滿意的方式可用于清掃(或打掃)課桌、桌子等頂部,也可清掃狹窄空間。此外,清潔布1可容易地被安裝和脫除而不弄臟手,并且該清潔工具210用起來也十分順手。
由于清潔布為可更換型并且當(dāng)變臟時易于被更換,清潔布1可總以清潔狀態(tài)被使用。
在本發(fā)明第一和第二實施方案中,作為未安裝清潔布的清潔工具的特別優(yōu)選形式,下列清潔工具可被提及。下列清潔工具的外觀與第一和第二實施方案的一樣。
依據(jù)下述第一和第二實施方案的清潔布,其頭部具有角度部分并優(yōu)選為柔性的以有效清掃狹窄空間。
一種清潔工具,具有一個安裝清潔布的頭部,該頭部位于柄的前端部,其中頭部具有一個伸長的形狀和扁的構(gòu)形,其厚度小于其寬度,一個頭部的前部,其被構(gòu)形成至少其上表面向所述頭部的前端部傾斜構(gòu)成一個斜面,并且該斜表面及底表面在前部構(gòu)成銳角。
頭部在其后部與柄的前端部相連,使得頭部的前部與柄的縱向?qū)R,柄被構(gòu)形成柄具有高于頭部上表面的把持部,并且在頭部或柄的前端部附近安裝把清潔布固定到頭部上的固定部。
清潔工具的每一構(gòu)件的優(yōu)選尺寸(長度)和優(yōu)選角度如下a)頭部的縱向長度80至300mm,特別為100至200mm。
b)頭部的厚度(平均厚度)10至50mm,特別為15至40mm。
c)頭部的寬度50至150mm并小于其縱向長度,特別為80至120mm。
d)向頭部前部傾斜的斜面的長度300mm或更少,特別為40至120mm。
e)頭部的下表面和斜面所構(gòu)成的角度15°至70°,特別為20°至50°。
f)把持部的位置高于頭部的上表面0至90mm,特別為0至60mm。
g)把持部的長度80至300mm,特別為100至200mm。
h)頭部的相對側(cè)表面是斜面,該斜面與底面所成的角度小于90°,特別為40°至80°。
在第一和第二實施方案中的清潔工具中,采用袋狀清潔布。當(dāng)清潔工具在未安裝清潔布的狀態(tài)下采取第一和第二實施方案的形狀時,安裝于頭部上的清潔布優(yōu)選為袋狀構(gòu)形,但也可采取片狀構(gòu)形。
圖12顯示本發(fā)明清潔布的實施方案B。在該圖中參考數(shù)字31指清潔布。
如圖12中所示,實施方案B的清潔布31包括一吸附灰塵的無紡布(纖維材料),它包括構(gòu)成其中具有插入空間S的袋部分的外周表面的清掃部32,和在其邊緣部具有大量帶狀撣灰構(gòu)件330的撣灰部33。
在平面圖中,通常清潔布31包括兩塊方形吸附灰塵的無紡布310、310,通常從其下端部至中部將其縫成倒放的U-形(參見圖中的實線L)。通過該縫制手段,可得到其中具有扁插入空間S的清掃部32,并且界定了清掃部32和撣灰部33。
在清潔布31的清掃部32的下端部形成一對垂直切口320、320,在其之間構(gòu)成了下述的連于清潔工具柄34的頭341中的舌片321(參見圖13)。
撣灰部33由一系列帶狀撣灰構(gòu)件330構(gòu)成,它們是從外邊緣部至縫紉區(qū)域附近的區(qū)域通過在無紡布310、310上以鋸嚙狀切割33a構(gòu)成的。這些位于撣灰部33末端的撣灰構(gòu)件330具有切口33b,切口33b以在寬度上平分的方式從端部至縱向的中間部構(gòu)成。這種設(shè)計可除去狹窄空間的灰塵。
依賴于被清掃的部位,清潔布31可進行多種方式的清潔操作。例如,把如下所述之清潔工具柄34的頭341插入到插入空間S中(參見圖13),使得清掃部32可進行清掃操作而撣灰部33可進行撣灰操作,利用其撣灰構(gòu)件330直接吸附灰塵。對于清潔布31,也可直接把用戶的手伸入插入空間S中進行清掃操作等。
圖13和14顯示本發(fā)明清潔工具柄的第三實施方案。在該實施方案中,清潔布未安裝到清潔工具上。在圖中參考數(shù)字34指清潔工具的柄(在該實施中此后簡稱為“柄”)。
如圖13a中所示,柄34包括一柄體340,和一個可折卸連于柄體340末端的頭341。該頭341被設(shè)成可插入如清潔布32中。
柄體340主要包括三個套筒狀構(gòu)件340a至340c,它們具有各不相同的直徑。按已知的可伸展/可縮小機構(gòu),柄體340是可伸展和可縮小的,其中具有減小內(nèi)徑的套筒狀構(gòu)件在縱向上可活動并可接合固定在具有擴大直徑的套筒狀構(gòu)件中(參見圖13b和13c)。在套筒狀構(gòu)件340a的末端的內(nèi)部上構(gòu)成一內(nèi)螺紋(未顯示),使得下述頭341的外螺紋構(gòu)件343可與該內(nèi)螺紋螺紋接合。線340d按環(huán)狀連于柄體340的后端。通過線340d可把柄體340掛于固定裝置如掛鉤上。
如圖14a和14b中所示,在平面圖中頭部341通常采取U-形構(gòu)形。頭341的寬度和厚度向端部遞減。頭341在其下端部具有開口部341a。頭341中再安置插入部343使得芯構(gòu)件342可插入其中。頭部341由足以很好安裝清潔布的泡沫聚乙烯構(gòu)成。芯構(gòu)件342牢固連接在頭341的內(nèi)部。頭341的表面被熱熔切處理,使得清潔布可被順利地安裝和脫除。
在平面圖中芯構(gòu)件342通常用U-形ABS板彈簧(板狀彈性構(gòu)件)制成。芯構(gòu)件342為頭341提供一適當(dāng)?shù)膭偠取T谛緲?gòu)件342的下端部連接一個螺紋構(gòu)件342,該螺紋構(gòu)件具有形成于其外周的外縲紋(未顯示),使得芯構(gòu)成可螺紋接合于柄體340套筒狀構(gòu)件340a的末端。
柄34的柄體340是可伸展的和可縮小的。因此,柄體340可按需要伸展,并且柄體340可與頭341分離。因此可以緊密尺寸貯存。
圖15至17顯示本發(fā)明清潔工具的第四實施例。
該實施方案的清潔工具包括圖12中顯示的實施方案B的清潔布31,和圖13中顯示的第三實施方案的柄34。
如圖15中所示,在該實施方案的清潔工具中,柄34的頭341被插入到清潔布31的插入空間S中,并且舌片321被插進341的開口部341a,使得清潔布31固定在頭341上。
當(dāng)使用清潔工具35時,首先把頭341螺紋連接于柄體340上,組裝成柄34(參見圖13b)。接著,如圖16a和16b所示,把清潔布31安裝到頭341上并蓋住頭341,把舌片341固定性地折進頭341的開口部341a中。以此完成清潔工具的安裝。
采用清潔布31的清掃部32清掃具有較寬闊區(qū)域的桌子等上的灰塵。當(dāng)用作撣子時,采用撣灰部33吸附灰塵。當(dāng)清掃手邊的區(qū)域時,柄34采取其縮小的形式,當(dāng)清掃高處或內(nèi)部空間等區(qū)域時,柄34采取其伸展的形式。
當(dāng)清潔布31變得非常臟時,如圖17a中所示,把舌片321從頭341的開口部341a中抽出,接著如圖17b中所示,抓住清潔布31的末端將其脫除,使得清潔布31與頭341分離。依據(jù)需要用另一清潔布更換清潔布31。
如上所述,顯然由于本實施方案的清潔工具包括清掃部32和撣灰部33,可利用清掃部32進行清掃操作,可利用撣灰部33進行撣灰操作。由此可通過清掃和撣灰容易和確實地清掃大面積的物件如家俱、電器、照明設(shè)備等。
由于清潔布為可更換型的并且當(dāng)其變臟時易于被更換,該清潔布可總以清潔狀態(tài)被使用。
由于柄34是可伸展和可縮小的,當(dāng)需要清掃高處時,柄34可采取其伸展的方式,當(dāng)需要清掃手邊的區(qū)域時,柄34可采取其縮小的方式。
由于柄34和柄體340是可拆卸的,當(dāng)不用時可把它們拆開并把柄體340縮小。這樣該工具可以緊密尺寸貯存。
由于在頭340中安裝有U-形彈簧,可獲得適當(dāng)?shù)膿锨潭纫耘c多種類型的構(gòu)形相匹配。另外,由于力量可集中到鄰接的部位,使清掃和撣灰操作易于進行。
由于對頭341的表面做過熱熔切操作,清潔布34可順利地被安裝和脫除。
在本發(fā)明的清潔布中,如實施方案A中的清潔布1,優(yōu)選的是在清潔布1的開口端的一邊構(gòu)成一切口4。當(dāng)然如圖18中所示,也可在清潔布1’(實施方案C)的兩邊構(gòu)成切口4’,或如圖19中所示,可把清潔布1’(實施方案D)中的切口省去。
作為圖20a和20b第五實施方案的清潔工具的柄13’,可設(shè)計成在柄體130’上構(gòu)成與連接部131’毗連的板狀部130a,在板狀部130a’的中部構(gòu)成連接突起130b’,連接突起130b’的兩邊構(gòu)成嚙合突起130c’,在連接構(gòu)件131’上構(gòu)成供插入連接突起130b’的插孔131b’,并在插孔的兩邊構(gòu)成嚙合突起130c’可接合的嚙合缺口131c’。由于這種設(shè)計,頭部12’可在與連接構(gòu)件131’相連的狀態(tài)下被翻轉(zhuǎn)。如果頭部被設(shè)計成可翻轉(zhuǎn)的,如圖21第六實施方案所示,清潔工具中柄13’的頭部可被設(shè)計為截面采取凸透鏡狀構(gòu)形。由于這種設(shè)計,在頭部被翻轉(zhuǎn)后和頭部被翻轉(zhuǎn)前均能以相同方式進行清潔操作。
例如,在上述實施方案的清潔工具11中,構(gòu)件130a安置于柄體130的末端并且連接構(gòu)件131的內(nèi)部可設(shè)計成在其翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)時可與柄體130相連接。由于這種柄體130被拆下并接著以其翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)再連接于連接構(gòu)件131的設(shè)計,頭部12相對于柄體可被翻轉(zhuǎn)。
在第五和第六實施方案清潔工具11的柄13’中,頭部12’被設(shè)計成相對于柄13’可旋轉(zhuǎn)的,使頭部12’被翻轉(zhuǎn)。如圖22a至22c中所示的第七實施方案的柄,可被設(shè)計成采用可鎖定在預(yù)定角度上的已知鉸接機構(gòu),并且柄13’的把持部相對于頭部12’可向上或向下移動,這樣頭部12’可根據(jù)被清掃部位進行翻轉(zhuǎn)。
雖然對于第一實施方案的清潔工具1的頭部來說,頭部的截面形優(yōu)選為梯形(參見圖32a),如圖32b至32d所示清潔工具的頭部,其截面也可為半月形、凸透鏡形或矩形。
在第二實施方案的清潔工具210中,柄體211和頭部212為固定型,其中它們不能被安裝或拆卸。然而,如圖24a和24b所示,在第八實施方案中,它可被設(shè)計為一對插入構(gòu)件,以柄體211’的一部分與頭部連為一體化的方式安裝在柄213’中;且頭部212’設(shè)有與插入構(gòu)件相適應(yīng)的插入部分212d’,這樣柄211’和頭部212’成為可安裝和可拆卸的,并且在它們翻轉(zhuǎn)的姿態(tài)下也是可拆卸的。
在本發(fā)明的清潔工具中,如在第二實施方案清潔工具210的柄體211中,雖然把持部優(yōu)選高于連有頭部的柄體部,但也可以如圖25所示第九實施方案的清潔工具210’的柄體211’那樣設(shè)計成柄體主要包括有不同直徑的三個套筒狀組件,并且這些套筒狀組件被設(shè)計成具有減小內(nèi)徑的套筒狀構(gòu)件在縱向上可活動并接合固定在具有擴大直徑的套管狀構(gòu)件中。
優(yōu)選頭部有適用于灰塵易于堆積的角部位的形狀。它可被設(shè)計為頭部在其末端有兩個角狀部分212c,如同第二實施方案清潔工具210’的頭部212’那樣。它也可被設(shè)計為如圖26a中所示的頭部212’那樣,在頭部的頂部有一個角狀部分212c。如圖26b所示的頭部212’中,頭部也在其截面上采取為凸透鏡形構(gòu)形。
安裝入頭部的芯構(gòu)件的形式?jīng)]有特殊的限制。然而,芯構(gòu)件211a’優(yōu)選采用如圖27a至27c平面視圖所示的形式。
圖28a、28b、28c和28d為顯示本發(fā)明清潔布的其他多種實施方案的視圖,每一實施方案都是一塊清潔布,每塊清潔布有一由纖維材料構(gòu)成的平面清掃部和一由纖維材料構(gòu)成的帶狀或絨狀撣灰部分。在這些圖中,清掃部分被編號為32、32’,而撣灰部分被編號為33,33。圖28中所示的清潔布的清掃部由兩塊片狀纖維材料一張置于另一張上熱封而形成,使得清掃部可以形成一個內(nèi)部有一插入空間的袋狀周邊表面部。
圖29為顯示本發(fā)明的清潔工具第十實施方案的視圖。在第十實施方案的清潔工具中,清潔布的清掃部是由折疊一片狀纖維材料構(gòu)成一內(nèi)部有與頭部相適應(yīng)的插入空間的袋狀周邊表面部分而形成的。具體而言,如圖29a所示,在第十實施方案中,一單張片狀纖維材料310’被對折形成清潔布31’,纖維材料310’的折疊線由穿孔線形成,并且纖維材料被折起來以固定在頭部341’,接著纖維材料310’在如圖29所示的位于折疊線兩邊的地方被沿著打孔線切開以形成撣灰部分。
圖30為顯示本發(fā)明清潔工具的十一實施方案的清潔工具的視圖,圖30a為一透視圖,其中清潔布未被安裝,圖30b為一透視圖,其中清潔布已被安裝。在十一實施方案的清潔布上,構(gòu)成撣灰部分33’的線狀纖維材料與構(gòu)成清掃部32’的片狀纖維材料310’通過縫紉或熱封連接,使得撣灰部分33’被排列在如圖30b所示的清掃部32’的周邊部分。因此,本發(fā)明的清潔布形狀不局限于袋狀構(gòu)形,只要清潔布能被安裝到頭部即可。
圖31為顯示本發(fā)明的清潔布的其它實施方案的視圖。圖31a是后視圖,圖31b為一側(cè)視圖,圖31c為一平面圖,而圖31d為一仰視圖。圖32為顯示本發(fā)明的清潔工具頭部的其它實施方案的視圖,圖32a是實施方案之一的平面圖,而圖32b是顯示另一實施方案的平面圖。圖33a、33b和33c是顯示本發(fā)明的清潔工具頭部內(nèi)部的芯構(gòu)件的各種實施方案的平面圖。
本發(fā)明的清潔布和清潔工具不限于上述清潔布實施方案A至D和清潔工具實施方案一至十一。在未超出發(fā)明實質(zhì)的目的的基礎(chǔ)上,它們可在大小、形狀、材料等上適當(dāng)變動。而且,以上述的實施方案中,清潔工具的清潔布和柄(頭部和柄體)可對應(yīng)互換并適當(dāng)?shù)亟M合。
本發(fā)明的清潔布和清潔工具,尤其是上述的實施方案中的任何一個能顯現(xiàn)出以下有益的性能。
根據(jù)本發(fā)明的清潔布,清潔操作可用位于粘接部內(nèi)的區(qū)域進行操作,而非粘接部可插入狹窄的空間。因此依賴于被清掃的區(qū)域,它可進行適當(dāng)?shù)那鍜卟僮?。而且,因該清潔布被?gòu)成一個具有插入空間的袋狀物,柄的末端部分或相似的部分可簡單地插入空間以準(zhǔn)備進行清潔操作。結(jié)果不需要交疊的寬度。而且,因?qū)⑶鍧嵅挤?,兩邊均可使用,故它是?jīng)濟的。此外,因為粘接部不需要直接接觸物體,物體即使在粘接部用熱封方法進行粘合時也不會受粘接部的損壞。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,清潔布形成一具有插入空間的袋狀物,因此,此清潔布能通過簡單地把柄末端部分或相似部插入空間中而被輕易地被安裝。結(jié)果是不需要交疊的寬度。此外,因為通過將清潔布內(nèi)面翻朝外使清潔布兩邊都可用,故它是經(jīng)濟的。而且,因為安裝清潔布的頭部是由柔性(或易彎曲)的材料制成的,物體在使用安裝在頭部的清潔布進行清掃時不會受損。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,清潔布可簡單地通過將頭部插入插入空間而輕易地被安裝,而且不需要交疊的寬度。此外,因為清潔布的兩邊都能使用,它是經(jīng)濟的。結(jié)果是不再需要交疊寬度。而且,通過將其內(nèi)面翻朝外,清潔布的兩面都可使用,它是經(jīng)濟的。由于頭部由柔性材料制成并且粘接部不需直接與物體接觸,甚至在使用熱封方法粘接的情況下物體也不會被粘接部分損傷。此外,因為清潔布能夠用其位于粘接部內(nèi)側(cè)的地方進行清掃操作并且將非粘接部插入狹窄空間,因此依賴于被清掃的區(qū)域可保證好良的清潔操作。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,清潔布的開口部至少有一個切口。相應(yīng)地,清潔布可容易地被安裝上到或從頭部拆下來。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,當(dāng)清潔布從頭部拆卸下時,清潔布的內(nèi)表面被抓取部分抓住。相應(yīng)地,此清潔布可輕易地將內(nèi)面翻朝外。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,其頭部在端部部分有一有角狀部分。相應(yīng)地,臟物和灰塵易堆積的角部位能輕易地用這一有角部分清掃。
根據(jù)發(fā)明的清潔工具,柄體是可伸展和可縮小的。相應(yīng)地,柄體能依被清潔的地方伸展或縮小。此外,當(dāng)清潔工具被存放時可以緊密尺寸貯存。
根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置,通過簡單地翻轉(zhuǎn)頭部,物體能輕易地用未用的表面清潔。
根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置,芯構(gòu)件被置于頭部之內(nèi)。相應(yīng)的,適當(dāng)剛度可加于頭部中。
根據(jù)發(fā)明的清潔工具,隨被清潔物件的形狀易于變形的頭部的末端幾乎不易于疲勞,因此不難以完全清除污物如牢固粘附的灰塵等。此外,因頭部有適當(dāng)?shù)挠捕群腿嵝?,可以得到與被清潔物良好的接觸性并且物體被完全清潔。而且,不必?fù)?dān)心在清掃操作時物體被損傷和清潔布被磨損。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,用戶可不接觸用過的清潔布的臟表面而更換清潔布,因此保證了易處理性。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,在操作中可通過翻轉(zhuǎn)頭部的方式輕易地將清潔布用過的表面切換到未使用過的表面。
根據(jù)本發(fā)明的清潔布,除了利用撣灰部分作為一個撣子的原有功能外,此清潔布也可利用其清掃(或擦拭)部分用于清掃操作。因此依賴于被清掃的表面可廣泛應(yīng)用。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,安裝清潔布的頭部由有柔韌性的彈性材料構(gòu)成。相應(yīng)地,當(dāng)用安裝于頭部上的清潔布清掃物體時,物體不會受損。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具的柄,芯構(gòu)件被裝于頭內(nèi)。相應(yīng)地,適當(dāng)?shù)膭偠瓤杉佑陬^部中。
根據(jù)本發(fā)明的清潔裝置,除了利用撣灰部分作為一個撣子的原有功能外,此清潔布也可利用其清掃(或擦拭)部分用于清掃操作。因此依賴于被清掃的表面,可廣泛應(yīng)用。
根據(jù)本發(fā)明的清潔工具,使用后的臟的清潔布可輕易地通過將此清潔布從頭部拆下并更換一塊新的清潔布而容易地被更換。
權(quán)利要求
1.一種清潔布,具有通過連接無紡布而構(gòu)成的連接部和界定所述清潔布內(nèi)部區(qū)域插入空間的扁袋狀構(gòu)形,其中在所述連接部的外部區(qū)域有非連接部,由所述非連接部距所述無紡布之外周邊緣部分的寬度為5-30mm。
2.權(quán)利要求1的清潔布,其中所述連接部是通過封接法形成的,而且所述連接部的寬度為0.1-20mm。
3.權(quán)利要求1的清潔布,其中所述連接部的外邊緣部為連續(xù)的V字(鋸齒狀)切口。
4.權(quán)利要求2的清潔布,其中在平面圖上所述連接部成形為U形或V形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種清潔布,其具有通過連接無紡布而構(gòu)成的連接部和界定所述清潔布內(nèi)部區(qū)域插入空間的扁袋狀構(gòu)形,其中在所述連接部的外部區(qū)域有非連接部,由所述非連接部距所述無紡布之外周邊緣部分的寬度為5-30mm。
文檔編號A47L13/20GK1515223SQ03138610
公開日2004年7月28日 申請日期1996年7月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月1日
發(fā)明者鈴木陽一, 阿部啟二, 堤泰樹, 青木幸子, 世代文彥, 平山晴信, 花岡正人, 二, 人, 信, 子, 彥 申請人:花王株式會社