專利名稱：一種用于過(guò)碳酸鈉的涂覆劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)鹽的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于過(guò)碳酸鈉的涂覆劑。
背景技術(shù)：
過(guò)碳酸鈉作為洗滌漂白助劑，具有無(wú)臭無(wú)毒、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)由于它在水中能分解產(chǎn)生活性氧而表現(xiàn)出很強(qiáng)的漂白作用。但過(guò)碳酸鈉用于家庭洗滌劑時(shí)，洗滌劑中的水份和其它洗滌助劑例如沸石會(huì)促進(jìn)過(guò)碳酸鈉的分解。為了改善過(guò)碳酸鈉的濕穩(wěn)定性，采取在過(guò)碳酸鈉表面涂覆一層材料，隔絕過(guò)碳酸鈉與外部的直接接觸。
現(xiàn)有過(guò)碳酸鈉的涂覆材料中CN1120832A公開(kāi)了用硼酸及其鹽作涂覆劑CN1127498A公開(kāi)了鎂鹽作涂覆劑，CN1263045A公開(kāi)了乳糖酸及其鹽作涂覆劑。這些涂覆材料在實(shí)際使用時(shí)，硼酸及其鹽會(huì)影響溶解速度，其硼元素會(huì)影響環(huán)境；鎂鹽和乳糖酸及其鹽會(huì)消耗洗滌中的有效成分，使過(guò)碳酸鈉的濕穩(wěn)定性難以達(dá)到較好的效果。本發(fā)明的任務(wù)是尋找一種涂覆劑，使過(guò)碳酸鈉保持高活性氧含量，具有高的濕穩(wěn)定性和較好的溶解速度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種過(guò)碳酸鈉涂覆劑。特征是以填充劑、表面活性劑、成膜劑組成，各物質(zhì)組份的干基重量比為45-87％∶8-30％∶5-25％；所述的涂覆劑，組配的涂覆劑用水配制成溶液或懸浮液，濃度為20-30％，涂覆過(guò)碳酸鈉的涂覆使用量為涂覆過(guò)碳酸鈉總重量的2-15％(干基重量)；
所述的涂覆劑，特征是填充劑為碳酸鈉、硫酸鈉的一種或二種的物質(zhì)；所述的涂覆劑，特征是成膜劑為堿金屬磷酸鹽、羧甲基纖維素及其鹽，硅酸鈉，和聚丙烯酸及其鹽的一種或一種以上的物質(zhì)；所述的涂覆劑，特征是表面活性劑為烷基苯磺酸及其鹽，α-烯基磺酸鹽，仲烷基磺酸及其鹽，和脂肪醇聚氧乙烯醚的一種或一種以上的物質(zhì)；所述涂覆劑涂覆的過(guò)碳酸鈉的顆粒度為0.15-1.5毫米(mm)，優(yōu)選為0.3-1.2毫米(mm)，涂覆前的過(guò)碳酸鈉可用濕法或干法方式制備，其水分小于2％；對(duì)過(guò)碳酸鈉的涂覆在流化床涂覆機(jī)中一次或多次進(jìn)行。具體操作可在流化床涂覆機(jī)運(yùn)行中加入原材料過(guò)碳酸鈉或已涂覆的過(guò)碳酸鈉，對(duì)過(guò)碳酸鈉的表面噴涂涂覆液，同時(shí)干燥蒸發(fā)水分，從而得到一層涂覆或多層涂覆過(guò)碳酸鈉成品。
本發(fā)明制備的涂覆劑用于過(guò)碳酸鈉的涂覆，其涂覆層可隔絕與過(guò)碳酸鈉外部洗滌劑組分的直接接觸，防止洗滌助劑對(duì)過(guò)碳酸鈉的促進(jìn)分解作用。同時(shí)涂覆層還可截留和阻隔來(lái)自外部洗滌助劑作用于過(guò)碳酸鈉的水分。
本發(fā)明制備的涂覆劑，涂覆層的韌性好，涂覆層不易破裂，同時(shí)，涂覆劑中含有表面活性劑，能降低涂覆層的界面張力，使其具有分散和乳化特性，因而有利于加快涂覆過(guò)碳酸鈉的溶解速度。
本發(fā)明制備的涂覆劑涂覆過(guò)碳酸鈉，其活性氧含量為12.0％-13.9％，適用于洗滌劑或漂白劑，特別適用于高密度家庭型洗滌劑和漂白劑。本發(fā)明制備的涂覆劑除了涂層功能外，還可承擔(dān)家庭型洗滌劑的助洗功能，而產(chǎn)品使用后不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一將碳酸鈉473克，硅酸鈉(34％濃度)220克，和仲烷基磺酸鈉90克加入1500克的水中，用高剪切乳化機(jī)等攪拌器攪拌至懸浮液狀涂覆液。
將10公斤過(guò)碳酸鈉(含水＜2.0％)加入至實(shí)驗(yàn)流化床干燥機(jī)中，調(diào)整風(fēng)量使過(guò)碳酸鈉處于流態(tài)化狀態(tài)，通過(guò)噴嘴把配制的涂覆液均勻地噴霧在過(guò)碳酸鈉表面。干燥器的送風(fēng)溫度控制在110-120℃，混合室溫度控制在45-50℃，當(dāng)排風(fēng)溫度至60-65℃時(shí)，干燥結(jié)束，然后，將產(chǎn)品冷卻至室溫后，取出得涂覆過(guò)碳酸鈉產(chǎn)品。
實(shí)施例二取硫酸鈉738克，硅酸鈉(34％濃度)225克，直鏈烷基苯磺酸鈉109克、水2480克，其它與實(shí)施一相同。
實(shí)施例三硫酸鈉1080克，三聚磷酸鈉110克，α-烯基磺酸鈉170克，水3200克，其它與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例四硫酸鈉282克，碳酸鈉236克，羧甲基纖維鈉100克，聚丙烯酸鈉(30％濃度)200克，脂肪醇聚氧乙烯醚(9)82克，α-烯基磺酸鈉80克，水2130克，其它與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例五第一次涂覆劑配制取碳酸鈉350克，三聚磷酸鈉100克，脂肪醇聚氧乙烯醚(9)60克，水1380克，配制成涂覆液。然后與10公斤的含水量1％的過(guò)碳酸鈉在流化床中涂覆，得10500克涂覆過(guò)碳酸鈉；第二次涂覆劑配制，硫酸鈉210克，硅酸鈉(34％濃度)250克，仲烷基磺酸鈉110克，水1050克。配制成涂覆液與第一次涂覆過(guò)的10500克過(guò)碳酸鈉在流化床中第二次噴涂，干燥。
實(shí)施例六第一次第二次涂覆劑的配制和噴涂與實(shí)施例五相同。
第三次涂覆劑配制硫酸鈉344克，硅酸鈉(34％濃度)200克，直鏈烷基苯磺酸鈉115克，水1300克，配制成涂覆液與經(jīng)二次涂覆的10900克過(guò)碳酸鈉在流化床中噴涂干燥得涂覆過(guò)碳酸鈉產(chǎn)品。
下表是采用本發(fā)明制備的涂覆劑涂覆過(guò)碳酸鈉的性能和市售產(chǎn)品的性能對(duì)比。

濕穩(wěn)定性的測(cè)試方法將10g涂覆過(guò)碳酸鈉與10g4A沸石混合，放置在敞開(kāi)的培養(yǎng)皿中，在32℃和80％的相對(duì)濕度下放置48小時(shí)，計(jì)算試樣活性氧的剩余率。
溶解速度的測(cè)試方法將10g涂覆過(guò)碳酸鈉放在盛有1000ml去離子水的玻璃燒杯中，開(kāi)動(dòng)恒速攪拌器，轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分，用電導(dǎo)率法測(cè)定涂覆過(guò)碳酸鈉的溶解速度。
權(quán)利要求
1.一種用于過(guò)碳酸鈉的涂覆劑，特征是以填充劑、表面活性劑、成膜劑組成，各物質(zhì)組份的干基重量比為45-87％∶8-30％∶5-25。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆劑，特征是組配的涂覆劑用水配制成溶液或懸浮液，濃度為20-30％，涂覆劑使用量為涂覆過(guò)碳酸鈉總重量的2-15％(干基重量)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的涂覆劑，特征是填充劑為碳酸鈉、硫酸鈉的一種或二種物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆劑，特征是成膜劑為堿金屬磷酸鹽、羧甲基纖維素及其鹽，硅酸鈉，聚丙烯酸及其鹽的一種或一種以上物質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂覆劑，特征是表面活性劑為烷基苯磺酸及其鹽，α-烯基磺酸鹽，仲烷基磺酸及其鹽，和脂肪醇聚氧乙烯醚的一種或一種以上物質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂覆劑，特征是過(guò)碳酸鈉的顆粒度為0.15-1.5毫米(mm)，優(yōu)選為0.3-1.2毫米(mm)，水分0％-2％。
全文摘要
本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)鹽的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于過(guò)碳酸鈉的涂覆劑。涂覆劑是以填充劑、表面活性劑、成膜劑組成，各物質(zhì)組份的干基重量比45－87％∶8－30％∶5－25％.組配的涂覆劑用水配制成溶液或懸浮液，濃度為20－30％，涂覆過(guò)碳酸鈉的涂覆使用量為涂覆過(guò)碳酸鈉總重量的2－15％(干基重量)。本發(fā)明制備的涂覆劑，涂覆層的韌性好，同時(shí)，涂覆劑中含有表面活性劑，能降低涂覆層的界面張力，使其具有分散和乳化特性，有利于加快涂覆過(guò)碳酸鈉的溶解速度。涂覆的過(guò)碳酸鈉活性氧含量為12.0％－13.9％，特別適用于高密度家庭型洗滌劑和漂白劑。
文檔編號(hào)C11D3/39GK1569971SQ0313299
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
發(fā)明者朱志剛, 章金龍 申請(qǐng)人:浙江金科化工有限公司