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改進(jìn)的條形洗滌劑及其制備方法

文檔序號:1332763閱讀:239來源:國知局
專利名稱:改進(jìn)的條形洗滌劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及透明皂組合物。本發(fā)明更具體地涉及含有12-羥基硬脂酸鹽或其母體的透明皂組合物。本發(fā)明還涉及改進(jìn)澆鑄路線制造透明皂的方法,該方法節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)和快速。與制造透明皂的常規(guī)澆鑄路線相比,該方法在加工階段使用較少的醇,且熟化時(shí)間短。
透明皂具有美學(xué)上的吸引力且感到比不透明的皂?xiàng)l柔和。皂是透明的,這是因?yàn)樵硎怯赏该魑⒕螒B(tài)的醇溶液沉積而成的。
通常透明皂的制備是采用溶劑法或澆鑄法,其中將干燥、常規(guī)形態(tài)的香皂溶解在沸騰的乙醇中,或在乙醇-水的混合物中進(jìn)行皂化。這樣得到清澈的溶液,然后將其傾注到模具中冷卻。然后在數(shù)周內(nèi)熟化所得的固化皂以得到所需透明皂。通常需要高含量的乙醇或多元醇如丙三醇和聚(乙二醇),以得到良好的透明度。
術(shù)語“熟化”指醇和水從皂塊中緩慢蒸發(fā)出來,直到皂中醇的含量達(dá)到最小限度。
在一個典型的方法中,脂肪酸,通常是椰子油脂肪酸(CNFA),硬脂酸、棕櫚酸和月桂酸與多元醇如聚(乙二醇)或丙三醇混合。添加水和乙醇,皂化整個混合物。其它組分如食鹽、乙二胺四乙酸(EDTA)、抗氧化劑和合成表面活性劑如十二烷基硫酸鈉(SLS)可以任選添加。過濾混合物然后放置在冷卻器中,通常使用Schicht冷卻器。移出成形的條,蒸發(fā)乙醇至少4-5周。然后將條切成所需的形狀,儲存2-3周直到除去大部分乙醇,得到具有良好硬度和透明度的條。
最終所得皂中脂肪酸的含量稱為總脂肪物質(zhì)(TFM),其可以在40-80%之間變化。
在本領(lǐng)域中已知的其它方法也可以制得透明皂。因此澆鑄路線仍是制造透明皂的最普遍方法。但是,采用澆鑄路線制造肥皂的缺點(diǎn)之一是在該方法中使用大量乙醇,這可能是危險(xiǎn)的。而且,制造肥皂的熟化時(shí)間非常長,長達(dá)6-8周。所以,在工業(yè)上需要縮短熟化時(shí)間以及最小化或排除在常規(guī)澆鑄路線的制造過程中使用的易揮發(fā)醇,同時(shí)保持采用澆鑄路線所生產(chǎn)肥皂的硬度和透明度。而且,同時(shí)要采用經(jīng)濟(jì)的方式達(dá)到相同的目的。
US 4988453(Lever Brothers公司)公開了一種半透明皂?xiàng)l,相對于整體條來說,其含有30-45%重量的皂,以皂?xiàng)l的重量計(jì),5-15%的一元醇和5-15%重量的二元醇。據(jù)說一元醇和多元醇的結(jié)合可以提高半透明度。其聲稱該方法可以避免長的熟化時(shí)間。
JP 04328200(Junsei Sangyo My Skincare Lab)涉及含有16-25%十四碳烷磺酸鈉,25-30%皂基質(zhì),20-28%丙二醇,10-15%丙三醇和水的透明皂。據(jù)說通過丙三醇或其它類似蔗糖和多羥基化合物的試劑來賦予其透明度。在該方法中不使用乙醇,通過傾注熔融溶液來制備肥皂,通過冷卻固化和切割。其聲稱這種肥皂可以除去干燥和熟化過程。
JP10147800(Yotsuba Yuka KK)涉及具有良好透明度、硬度和起泡的肥皂組合物,其可以不使用乙醇來進(jìn)行制備。在該方法中使用包括高級脂肪酸鹽和酰基氨基酸鹽在內(nèi)的陰離子表面活性劑、水和多元醇。
JP 04328200和JP10147800的透明皂?xiàng)l公開了使用高含量昂貴的非皂洗滌劑。而且上述專利的透明皂使用高含量的多元醇以獲得透明度。多元醇價(jià)格昂貴,而且當(dāng)大量使用時(shí)會造成肥皂變軟和變粘。所以,使用這種方法來制備透明皂?xiàng)l是不利的。
JP 64000200(Nippon Oils and Fats)涉及透明皂的制備,其通過雙軸捏和擠出機(jī)捏和皂組合物,壓制所得產(chǎn)品成為所需形狀。賦予透明度的試劑是多元醇。肥皂不需要熟化。
WO 9503391和WO 9503392(Unichema Chemie B.V.)涉及制造透明或半透明皂的方法,其中皂經(jīng)過充分機(jī)械加工和剪切以產(chǎn)生透明度。使用Z-葉片混合器、軋制機(jī)或模槽輸送混合機(jī)(cavity transfermixers)進(jìn)行機(jī)械加工和剪切。肥皂含有60-80%重量的飽和或不飽和脂肪酸的堿金屬皂和5-20%重量的多元醇和任選含有至多20%的羥基硬脂酸。
上述專利討論了采用機(jī)械方法以獲得透明皂。已知澆鑄路線是優(yōu)選的路線且比機(jī)械路線提供優(yōu)良的透明度。
US 5310495(Lever Brothers公司)涉及具有異常透明度的透明皂?xiàng)l。這種條含有鏈烷醇銨和堿金屬脂肪酸鹽的混合物和包括水和游離鏈烷醇胺在內(nèi)的液體溶劑體系。這種條不需要使用昂貴的脂肪酸/類似蓖麻油或蓖麻油酸的油。US 2820768(Fromont)和US 4206069(Borrello)也公開了使用含有游離鏈烷醇胺的鏈烷醇銨皂以提供透明皂。
鏈烷醇銨皂經(jīng)常用于制備透明皂。這種皂通常含有游離鏈烷醇胺。該方法不使用乙醇,且也可以減少熟化時(shí)間。但是,就安全性和成本兩者來說,使用鏈烷醇胺存在問題,所以需要制備不使用鏈烷醇胺的透明皂。
GB 2110711(Unilever)涉及洗滌劑條組合物,其含有至少30%的牛脂皂和3-30%重量的12-羥基硬脂酸的可溶性鹽。但是,這種條不是透明皂。
JP 63057699(Shiseido)涉及透明凝膠組合物,其包括脂肪酸皂的六邊形晶性液體相,多元醇和水。脂肪酸可以是12-羥基硬脂酸。
含有12-羥基硬脂酸的皂組合物以透明凝膠或不透明皂組合物的形式存在。WO 95/03391和WO 95/03392公開了含有12-羥基硬脂酸的透明皂組合物的制備方法,但是其制備是采用機(jī)械路線,其缺陷在早期就暴露出來。
所以現(xiàn)有技術(shù)沒有教導(dǎo)采用澆鑄路線的方法制備透明皂,其中是使用最少量的醇且減少熟化時(shí)間,而不損害肥皂的性能如透明度、硬度和良好的起泡性。
現(xiàn)在本申請人發(fā)現(xiàn)澆鑄路線可以達(dá)到相同的目的,其通過在多元醇和水的存在下皂化12-羥基硬脂酸(或硬化蓖麻油)和其它脂肪酸和/或油。通過采用本發(fā)明的方法可以除去或極大減少在皂化階段所需的醇。采用本發(fā)明的方法也可以縮短熟化時(shí)間。而且與常規(guī)制造透明皂的澆鑄路線相比,也減少總脂肪物質(zhì)。
本發(fā)明的皂?xiàng)l顯示良好的透明度以及良好的硬度和起泡性。其它組分可以添加到皂中只要不危及這些性能。
所以,本發(fā)明涉及透明皂?xiàng)l組合物,其含有30-60%的總脂肪物質(zhì),其中1-15%是12-羥基硬脂酸鹽或其母體,20-50%的至少一種多元醇和水。所以本發(fā)明提供低TFM的透明皂。本發(fā)明也涉及制造透明皂?xiàng)l的方法,其包括步驟混合a)12-羥基硬脂酸或其母體、b)一種或多種脂肪酸和/或油、c)至少一種多元醇、d)水,和任選的乙醇,然后中和混合物且優(yōu)選進(jìn)行過濾、冷卻、傾注到模具中且在0-4周內(nèi)進(jìn)行熟化。在本發(fā)明的方法中,需要最小量或不需要乙醇就可以制備透明皂,且極大縮短熟化時(shí)間。
采用本發(fā)明方法制備的肥皂顯示良好的透明度以及良好的泡沫、觸覺、硬度。
總脂肪物質(zhì)或是說TFM是最終皂?xiàng)l的脂肪酸含量。
依據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種透明皂?xiàng)l,相對于皂?xiàng)l的整體重量來說,其含有1.如本文中所述的30-60%的總脂肪物質(zhì),其中1-15%重量的皂?xiàng)l是12-羥基硬脂酸金屬鹽或其母體;2.20-50%的至少一種多元醇;3.5-25,優(yōu)選5-20%的水;和4.任選一種非皂洗滌活性劑。
依據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的方面,提供一種透明皂?xiàng)l,相對于皂?xiàng)l的整體重量來說,其含有1.如本文中所述的30-60%的總脂肪物質(zhì),其中1-15%重量的皂?xiàng)l是12-羥基硬脂酸金屬鹽或其母體,其中如此選擇總脂肪物質(zhì)以至于脂肪進(jìn)料具有的碘值為0-20;2. 20-50%的至少一種多元醇;3. 5-25,優(yōu)選5-20%的水;和4.任選一種非皂洗滌活性劑。
依據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種制造本發(fā)明透明皂?xiàng)l的方法,其包括步驟a.混合;1. 12-羥基硬脂酸或其母體和至少一種其它脂肪酸和/或油;2.至少一種多元醇;3.水;4.以整體物質(zhì)的重量計(jì),0-11%的揮發(fā)醇;b.使用適當(dāng)?shù)膲A中和該混合物;c.任選添加一種適當(dāng)?shù)姆窃硐礈旎钚詣┖投嘣?,?yōu)選過濾、冷卻、傾注到適合的模具中,然后在0-4周內(nèi)進(jìn)行熟化;其中揮發(fā)醇具有的沸點(diǎn)不超過90攝氏度。
依據(jù)本發(fā)明進(jìn)一步的方面,提供一種制造本發(fā)明透明皂?xiàng)l的方法,其包括步驟a.混合;1. 12-羥基硬脂酸或其母體和至少一種其它脂肪酸和/或油,其中如此選擇總脂肪物質(zhì)以至于脂肪進(jìn)料具有的碘值為0-20;2.至少一種多元醇;3.水;4.以整體物質(zhì)的重量計(jì),0-11%的揮發(fā)醇;b.使用適當(dāng)?shù)膲A中和混合物;c.任選添加一種適當(dāng)?shù)姆窃硐礈旎钚詣┖投嘣?,?yōu)選過濾、冷卻、傾注到適當(dāng)?shù)哪>咧?,然后?-4周內(nèi)進(jìn)行熟化。
在更進(jìn)一步優(yōu)選的方面,本發(fā)明的方法包括步驟a.混合;1.硬脂酸、棕櫚酸、月桂酸、硬化棕櫚仁油和12-羥基硬脂酸,以至于整體肥皂?xiàng)l的總脂肪物質(zhì)為30-60%,其中以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),1-15%是12-羥基硬脂酸;2.以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),25-50%的聚(乙二醇)3.以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),5-20%的水;4.以整體物質(zhì)的重量計(jì),0-11%的乙醇;b.使用適當(dāng)?shù)膲A中和該混合物;c.任選添加一種適當(dāng)?shù)姆窃硐礈旎钚詣┖投嘣?,?yōu)選過濾、冷卻、傾注到適當(dāng)?shù)哪>咧?,然后?-4周內(nèi)進(jìn)行熟化。
在整個說明書中,除非另有說明,所有份數(shù)都以重量計(jì)。
措詞“透明”表示肥皂?xiàng)l能夠使透射光線通過。
本發(fā)明涉及一種透明皂?xiàng)l,以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),其含有30-60%的總脂肪物質(zhì);其中以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),1-15%是12-羥基硬脂酸金屬鹽或其母體,至少一種多元醇和水。優(yōu)選用于制備透明皂的脂肪進(jìn)料具有的碘值為0-20。
本發(fā)明還涉及一種制備透明皂的方法,在該方法中使用最小限度的醇或不使用醇。該方法包括步驟混合12-羥基硬脂酸或其母體和至少一種其它脂肪酸和/或油,至少一種多元醇,水和以整體物質(zhì)的重量計(jì)0-11%的揮發(fā)醇,使用適當(dāng)?shù)膲A中和該混合物,任選添加一種適當(dāng)?shù)姆窃硐礈旎钚詣┖投嘣迹瑑?yōu)選過濾、冷卻、傾注到適當(dāng)?shù)哪>咧?,然后?-4周內(nèi)進(jìn)行熟化。
本發(fā)明的透明皂通過皂化脂肪酸或油或其混合物制得。適合的脂肪酸是C8-C22的脂肪酸。特別適用于本發(fā)明的脂肪酸包括硬脂酸、月桂酸和棕櫚酸。這些也可以由植物和/或動物源獲得,例如牛油脂肪酸、棕櫚油脂肪酸等。
樹脂酸,如在妥爾油中存在的那些酸也適用于本發(fā)明。環(huán)烷酸也適用于本發(fā)明。
術(shù)語肥皂指這些脂肪酸的鹽。適合的陽離子包括鈉、鉀、鋅、鎂、烷基銨和鋁。鈉是特別優(yōu)選的陽離子。
對于具有18個碳原子的肥皂來說,伴隨鈉陽離子含量通常達(dá)到約8%重量。
也可以使用脂肪酸來皂化油或其混合物。適用于本發(fā)明的油包括,牛脂、牛脂硬脂、棕櫚油、棕櫚硬脂、大豆油、魚油、米糠油、葵花籽油、椰子油、巴巴蘇油和棕櫚仁油。特別優(yōu)選硬化棕櫚仁油。
脂肪酸皂也可以通過合成方法來制備,例如通過石油氧化或用費(fèi)-托(Fischer-Tropsch)方法對一氧化碳進(jìn)行氫化。
透明皂的總脂肪物質(zhì)為30-60%,更優(yōu)選30-50%和最優(yōu)選35-45%。
12-羥基硬脂酸是總脂肪物質(zhì)的必要組分,以整體肥皂組合物的重量計(jì),其存在量為1-15%。含有約85%的12-羥基硬脂酸酯的硬化蓖麻油是適用于本發(fā)明方法的。
優(yōu)選,用于制造本發(fā)明透明皂的脂肪進(jìn)料具有的碘值為0-20,更優(yōu)選為2-15。
適用于本發(fā)明的多元醇包括聚(乙二醇)、丙二醇、丙三醇和山梨醇,即它們包括二羥基醇和具有羥基的聚合物。特別優(yōu)選PEG、丙二醇和山梨醇的混合物。a)在皂化之前或b)在皂化前后,可以適當(dāng)添加多元醇。用于本發(fā)明的聚(乙二醇)優(yōu)選具有的平均分子量為200-1500。
以整體肥皂?xiàng)l的重量計(jì),多元醇的存在量為20-50%,更優(yōu)選為20-45%和最優(yōu)選為30-40%。
在皂化過程之前,可以往欲皂化的混合物中加入揮發(fā)性醇和水。揮發(fā)性醇的存在量為0-11%,更優(yōu)選為0-9%。乙醇是特別優(yōu)選的揮發(fā)性醇。
可以使用適當(dāng)?shù)膲A進(jìn)行皂化。實(shí)例包括苛性鈉和碳酸鈉。特別優(yōu)選苛性鈉。而優(yōu)選不使用鏈烷醇胺,且不使用這種物質(zhì)也可以獲得良好的透明度,在本發(fā)明的方法中在皂化階段可以任選加入鏈烷醇胺如三乙醇胺。
優(yōu)選在本發(fā)明的方法中加入非皂洗滌活性劑。在皂化步驟之后,適當(dāng)加入這些物質(zhì)。非皂洗滌活性劑可選自陰離子、陽離子、兩性離子、兩性表面活性劑或其混合物。
非皂洗滌活性劑通常選自陰離子、非離子、陽離子、兩性離子洗滌活性劑或其混合物。優(yōu)選非皂洗滌活性劑的量不超過20%。
適用于本發(fā)明皂?xiàng)l的陰離子表面活性劑是非皂洗滌劑化合物。特別適合的陰離子洗滌活性化合物是水溶性有機(jī)硫酸鹽的反應(yīng)產(chǎn)物,其在分子結(jié)構(gòu)中有一個含8-22個碳原子的烷基和一個選自磺酸或硫酸酯基及其混合物的基團(tuán)。
適合的非離子洗滌活性化合物可以被廣泛地描述為通過本身親水性的烯化氧基團(tuán)與本身可以是脂肪族或烷基芳香族的有機(jī)疏水性化合物縮合得到的化合物。與任何特定疏水基團(tuán)縮合的親水基團(tuán)或聚氧化烯基團(tuán)的長度可以很容易地進(jìn)行調(diào)節(jié)以生成一種水溶性的、具有所需親水和疏水元素間平衡度的水溶性化合物。
任選可以加入的適當(dāng)兩性洗滌活性化合物是脂肪族仲胺和叔胺的衍生物,其含有8-18個碳原子的烷基和被陰離子水增溶基團(tuán)取代的脂肪族基團(tuán),例如3-十二烷基氨基丙酸鈉、3-十二烷基氨基丙烷磺酸鈉和N-2-羥基十二烷基-N-甲基牛磺酸鈉。
適合的陽離子洗滌活性化合物是具有8-18個碳原子的脂肪族基團(tuán)的季銨鹽,例如十六烷基三甲基溴化銨。
可任選使用的適合的兩性離子洗滌活性化合物是脂族季銨、锍和鏻化合物的衍生物,其含有8-18個碳原子的脂肪族基團(tuán)和被陰離子水增溶基團(tuán)取代的脂肪族基團(tuán),例如3-(N-N-二甲基-N-十六烷基銨)、丙烷-1-磺化甜菜堿、3-(十二烷基甲基锍)丙烷-1-磺化甜菜堿和3-(十六烷基甲基鏻)乙烷磺化甜菜堿。
適當(dāng)?shù)南礈旎钚曰衔锏母M(jìn)一步實(shí)例是通常用作表面活性劑的化合物,在已知教科書“表面活性劑”,Schwartz和Perry的卷I和“表面活性劑和洗滌劑”Schwartz,Perry和Berch的卷II中提到。
優(yōu)選在皂化步驟之后加入鹽。適當(dāng)?shù)柠}包括鈉和鉀鹽。氯化鈉是特別優(yōu)選的鹽,優(yōu)選的用量為0.1-2%。
其它任選的組分,如抗氧化劑、香料、聚合物、鰲合劑、著色劑、除臭劑、染料、潤膚劑、濕潤劑、酶、泡沫促進(jìn)劑、殺菌劑、抗微生物劑、起泡劑、珠光劑、皮膚調(diào)理劑、溶劑、穩(wěn)定劑、富脂劑、防曬劑等可以適量添加到本發(fā)明的方法中,只要保持肥皂的透明度即可。優(yōu)選,在皂化步驟之后和過濾之前添加這些組分。
優(yōu)選在配方中加入偏亞硫酸氫鈉、乙二胺四乙酸(EDTA)、硼砂和羥乙基二膦酸(EHDP)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選方法中混合加入12-羥基硬脂酸或其母體和一種或多種脂肪酸和/或油,至少一種多元醇、水和任選一種揮發(fā)性醇。然后用堿中和該物料,優(yōu)選苛性鈉。優(yōu)選在低于80攝氏度下進(jìn)行中和。通過堿的消耗量來監(jiān)測中和的完成。一旦中和完成,可以往該物料中加入其它組分。這些組分包括鹽、抗氧化劑、非皂洗滌活性劑、任選多元醇、硼砂、香料等。
然后優(yōu)選采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟ^濾混合物,例如通過壓濾機(jī)。然后在冷卻模具中冷卻混合物。優(yōu)選使用Schicht冷卻器進(jìn)行冷卻。在冷卻的最后階段,條一般形成長的圓柱體。然后,可以這樣在0-4周內(nèi)熟化條,或者切割成較小的塊之后再熟化,或者按順序作為條熟化再切割成塊。當(dāng)在該方法中不使用揮發(fā)性醇時(shí),不需要熟化。
在一個優(yōu)選的實(shí)施方案中,通過Schicht冷卻器獲得的條需要0-2周的熟化。然后將條切割成所需的形狀和大小,且如果需要,進(jìn)行沖壓,且在0-2周內(nèi)進(jìn)行更進(jìn)一步的熟化。
通過下面說明性的非限定性實(shí)施例來進(jìn)一步描述本發(fā)明。除非另有說明,在本文中的所有份數(shù)都以重量計(jì)。
實(shí)施例對比實(shí)施例A在規(guī)模為1千克的批料中,將138克的棕櫚仁脂肪酸,85克的丙二醇和分子量為1500的聚(乙二醇),161克的硬脂酸和棕櫚酸,40克的月桂酸和丁基羥基甲苯(0.1克)裝入容器中,且加熱直到組分呈流體狀態(tài)。然后加入77克的乙醇,之后添加47%的濃度的苛性蘇打堿水直到混合物完全被中和。然后加入33克附加的乙醇,之后添加食鹽、EDTA、EHDP、十二烷基硫酸鈉、山梨醇(在水中的70%溶液)、丙三醇和偏亞硫酸氫鈉(SMBS)。繼續(xù)混合直到得到透明均勻的混合物。然后過濾肥皂體,添加著色劑和香料,之后在Schicht冷卻器中進(jìn)行冷卻。
在環(huán)境條件下熟化鑄造條5周。熟化之后,切割鑄造條成為適合的大小且再熟化2周。
在肥皂?xiàng)l中脂肪物質(zhì)的碘值為4單位(units)。
實(shí)施例1在規(guī)模為1千克的批料中,將140克的硬化棕櫚仁油,57克分子量為200的聚(乙二醇),154克的硬脂酸和棕櫚酸的混合物,37克的月桂酸,33克的硬化蓖麻油和42克的乙醇裝入容器中,且加熱直到組分呈流體狀態(tài)。加入苛性蘇打堿水(47%濃度)直到混合物完全被中和。然后加入食鹽、EDTA、EHDP、十二烷基硫酸鈉、山梨醇(在水中的70%溶液)和SMBS。繼續(xù)混合直到得到透明均勻的混合物。然后過濾肥皂體,添加著色劑和香料,之后在Schicht冷卻器中進(jìn)行冷卻。切割鑄造條成為適合的尺寸且熟化2周。
肥皂中的脂肪物質(zhì)的碘值為2.5。
實(shí)施例2在規(guī)模為1千克的批料中,將125克的硬化棕櫚仁油,42克分子量為200的聚(乙二醇),138克的硬脂酸和棕櫚酸的混合物,33克的月桂酸,69克的硬化蓖麻油裝入容器中,且加熱直到組分呈流體狀態(tài)。加入苛性蘇打堿水(47%濃度)直到混合物完全被中和。然后加入食鹽、EDTA、EHDP、十二烷基硫酸鈉、山梨醇(在水中的70%溶液)和SMBS。繼續(xù)混合直到得到透明均勻的混合物。然后過濾肥皂體,添加著色劑和香料,之后在Schicht冷卻器中進(jìn)行冷卻。切割鑄造條成為適合的尺寸且沖壓成所需的形狀,不進(jìn)行熟化。
肥皂中的脂肪物質(zhì)的碘值為2.5。
對比實(shí)施例A和實(shí)施例1和2的肥皂?xiàng)l的組合物示于表1中。
肥皂的透明度如表1所示。
測定條的硬度。通過針入度值來指示條的硬度。使用錐型針入度計(jì)測定針入度值,其詳細(xì)內(nèi)容如下所述錐型針入度計(jì)制造廠商Adair Dutt & Company測量范圍0-40單位校準(zhǔn)范圍20,以5為一級測量步驟讓恰好位于測試樣品上方的整個物質(zhì)(包括針入度計(jì)針和標(biāo)準(zhǔn)砝碼)自由下落,因此在一特定的時(shí)間內(nèi)穿透被測試物質(zhì)達(dá)到一特定距離,讀取此距離,精確到1/10th毫米。然后重復(fù)操作3次后取平均值。較高的值表示較軟的條。
對比實(shí)施例A和實(shí)施例1和2的肥皂?xiàng)l的針入度值如表1所示。
表1
所以本發(fā)明提供了具有改進(jìn)硬度的透明皂?xiàng)l。而且本發(fā)明的條可以通過澆鑄路線的方法來制備,該方法不使用或最小量使用揮發(fā)性醇。熟化時(shí)間也比已知工藝短。
權(quán)利要求
1.一種透明皂?xiàng)l包括(i)以皂?xiàng)l的重量計(jì),30-60%的總脂肪物質(zhì),其中1-15%重量是12-羥基硬脂酸鹽或其母體;(ii)以皂?xiàng)l的重量計(jì),20-50%的至少一種多元醇;和(iii)水。
2.依據(jù)權(quán)利要求1的皂?xiàng)l,其中脂肪物質(zhì)選自C8-22的脂肪酸,優(yōu)選硬脂酸、月桂酸和棕櫚酸,樹脂酸和環(huán)烷酸。
3.依據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2的皂?xiàng)l,其中以皂?xiàng)l的重量計(jì),總脂肪物質(zhì)的存在量為30-50%,更優(yōu)選為35-45%。
4.依據(jù)權(quán)利要求1-3任意之一的皂?xiàng)l,其中用于制造肥皂的脂肪進(jìn)料的碘值為0-20,優(yōu)選為2-15。
5.依據(jù)權(quán)利要求1-4任意之一的皂?xiàng)l,其中多元醇選自聚乙二醇、丙二醇、丙三醇和山梨醇及其混合物。
6.依據(jù)權(quán)利要求1-5任意之一的皂?xiàng)l進(jìn)一步包括非皂洗滌活性劑,其選自陰離子、非離子、陽離子、兩性離子洗滌活性劑及其混合物。
7.一種制造透明皂?xiàng)l的方法,包括步驟(a)混合12-羥基硬脂酸或其母體的脂肪物質(zhì)混合物,至少一種其它脂肪酸和/或油,至少一種多元醇,水和以整體物質(zhì)的重量計(jì),0-11%的揮發(fā)醇,其中揮發(fā)性醇具有的沸點(diǎn)不超過90℃;(b)使用堿中和該混合物、冷卻;和(c)傾注到模具中且熟化0-4周。
8.依據(jù)權(quán)利要求7的方法,其中在中和之后加入非皂洗滌活性劑和附加的多元醇。
9.依據(jù)權(quán)利要求7或8的方法,其中如此選擇脂肪物質(zhì)以至于脂肪進(jìn)料的碘值為0-20。
全文摘要
一種透明皂?xiàng)l包括(i)以皂?xiàng)l的重量計(jì),30-60%的總脂肪物質(zhì),其中1-15%重量是12-羥基硬脂酸鹽或其母體;(ii)以皂?xiàng)l的重量計(jì),20-50%的至少一種多元醇;和(iii)水。
文檔編號C11D9/04GK1535310SQ02814665
公開日2004年10月6日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月23日
發(fā)明者D·K·肖卡帕, V·R·德哈努卡, S·S·姆哈特雷, D K 肖卡帕, 姆哈特雷, 德哈努卡 申請人:荷蘭聯(lián)合利華有限公司
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