專利名稱：自降解香皂巾及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生活用品及其制造技術(shù)。
人們?cè)诠矆?chǎng)所進(jìn)餐、工作、學(xué)習(xí)之后都需進(jìn)行洗擦手，而在洗手過程中必不可少的用品就是香皂，這種公用的香皂極易引起交叉感染，為此人們極希望有便攜的、價(jià)廉的一次性香皂。近來人們已發(fā)明有一次性香皂巾，由于這種香皂巾采用的基料是不降解纖維，所以又引起了一個(gè)新的環(huán)保問題，即如果大量使用，由于它的不可降解性，又會(huì)造成新的環(huán)境污染。而且這種香皂巾還存在對(duì)人體有一定刺激性的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是研制一種自降解香皂巾，該香皂巾不但應(yīng)具有便攜、價(jià)廉、殺菌、去污、護(hù)膚的功能，它還應(yīng)具有用后的廢棄物能生物降解的功能。同時(shí)提供該自降解香皂巾的制造方法。
本發(fā)明的自降解香皂巾由具有高抗拉強(qiáng)度的天然植物纖維紙或布作基料，在基料的表面附著具有生物降解性且無毒的表面活性材料和具有潤(rùn)膚、護(hù)膚作用的化學(xué)穩(wěn)定性的材料，經(jīng)60～80℃加熱復(fù)合定型而成。本發(fā)明采用的天然植物纖維紙或布應(yīng)具有較高的干濕抗拉強(qiáng)度和吸水性、柔軟性及良好的透氣性和膨松性。天然植物纖維紙或布可選用經(jīng)漂白后的棉纖維與木纖維、漂白的木漿或草槳混合纖維紙漿、漂白的木漿纖維與化纖混合纖維，經(jīng)干法造紙或濕法造紙制成的，規(guī)格為20～140g/m2的濕強(qiáng)紙、無塵紙、熱合膨松紙，或經(jīng)濕強(qiáng)劑處理而制得的高濕強(qiáng)度紙、以及棉布或麻纖布或紗布。其中，天然植物纖維紙應(yīng)符合以下技術(shù)要求干抗拉強(qiáng)度縱向應(yīng)為2.7～3.5牛頓，橫向應(yīng)為1.1～1.5牛頓；濕抗拉強(qiáng)度縱向應(yīng)為1.1～1.5牛頓，橫向應(yīng)為0.65～0.8牛頓；吸水性應(yīng)為25～50mm/秒；伸展度為18～30％。表面活性材料可選用陰離子型表面活性材料和非離子型表面活性材料，要具備無毒性、較強(qiáng)去污性和較好的抗硬水性及使用配伍性和生物降解性，其適用重量為占處理用復(fù)合母液重量的20.00～39.00％。陰離子型表面活性材料由具有良好的生物降解性、去污性、發(fā)泡性、無毒性以及較好的抗硬水性和使用配伍性的仲烷基磺酸鈉、肌氨酸鈉、?；?、仲醇醚琥珀酸酯磺酸鈉、十一烯基單乙醇酰胺琥珀酸酯璜酸鈉、N-酰基氨基酸鹽、N-?；谆蛩徕c、十二烷基硫酸鈉中選用一種或幾種配伍使用；非離子型表面活性材料要具有生物降解性、無毒性和良好的分散性和濕潤(rùn)性。可選用分子中含2～3個(gè)酯基的食品級(jí)蔗糖脂肪酸酯或化妝品級(jí)的聚乙二醇硬脂酸酯等，非離子型表面活性材料的適用重量占處理用復(fù)合母液重量的0.15-0.80％；具有潤(rùn)膚、護(hù)膚作用的化學(xué)穩(wěn)定性材料可以選用聚乙二醇、羊毛脂、丙三醇、維生素B1、硬脂酸(或硬脂酸鈣)，其適用重量為處理母液重量的3.82～19.45％，其中丙三醇占1.00-3.60％、聚乙二醇占2.50-12.50％、羊毛脂占0.10～1.50％、維生素B1占0.12～0.35％、硬脂酸鈣占0.10～1.50％；粘結(jié)性材料的適用重量占處理用母液重量的0.10～2.00％；補(bǔ)助材料的適用重量占處理用母液重量0.60-0.80％，其中油水性香料占0.01～0.45％、薄荷醇占0.05-0.35％；水占76.02-38.75％。所采用的羊毛脂，可選用對(duì)皮膚有較好的吸收滲透性的水溶性或親水性環(huán)氧乙烯合成物，如乙氧基化羊毛脂、乙氧基化羊毛醇酯、或親水性無水羊毛脂他們當(dāng)中的一種或兩種。粘結(jié)性材料可選用化妝品級(jí)水溶性化合物，如選用羧甲基纖維素、甲基纖維素、羧甲基淀粉、纖維素硫酸鈉中的一種或兩種；聚乙二醇采用化妝品級(jí)PEG為300～400和PEG為1000～2000的品種相互配伍使用，配伍比例控制在(聚乙二醇300～400)∶(聚乙二醇1000～2000)＝(1～3)∶(9～7)的比例。
自降解香皂巾的制造方法為在帶有加熱、攪拌、冷卻設(shè)施的反應(yīng)容器內(nèi)，加入應(yīng)加入水量的3.96/5份去離子水，然后在攪拌下加熱升溫至55～70℃，然后加入羧甲基纖維素，待溶解后依次加入?；?、仲醇醚琥珀酸磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉和十一烯基單乙醇酰胺琥珀酸酯磺酸鈉和蔗糖脂肪酸酯等陰離子型和非離子型表面活性材料和維生素B1，再攪拌溶解，溶解成乳液后再加入應(yīng)加水量的0.52/5份的去離子水，調(diào)整溫度為60±2℃，加入潤(rùn)膚、護(hù)膚、分散及滲透材料丙三醇、聚乙二醇、羊毛脂、硬脂酸鈣和補(bǔ)助材料、香料和薄荷醇，待溶解成均勻的懸狀乳液后加入剩余的去離子水，在60±2℃下保溫10分鐘，停止加熱和攪拌，冷卻至室溫即制得含藥量為23.98-61.25％的處理母液，母液根據(jù)批量需要制成1∶6或1∶4稀釋溶液。采用浸漬或噴涂方法，使溶液吸附于天然植物纖維紙或布基料表面。溶液的吸附量為基料重量的1.0-4.5倍，經(jīng)60-80℃的遠(yuǎn)紅外快速干燥后整形而成。
本發(fā)明的自降解香皂巾一旦接觸少量水即可產(chǎn)生豐富細(xì)密的泡沫，它具有殺菌去污功能，洗潔后皮膚手感柔軟，保持濕潤(rùn)，能起到護(hù)膚作用。一次性使用后即可廢棄。避免了細(xì)菌和病毒的交叉感染。它還具有便攜、價(jià)廉、使用方便、無刺激性的優(yōu)點(diǎn)，尤其是廢棄后的紙或布能自然生物降解，不會(huì)造成二次環(huán)境污染。其制造方法無三廢污染，產(chǎn)品一致性好，適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)。
實(shí)施例首先選用規(guī)格為34g/m2的干法制作的熱合膨松紙，切成寬為44.8cm，卷成卷后待用。取50.00份去離子水放在反應(yīng)容器內(nèi)，在攪拌下加熱升溫至55～70℃，然后緩緩加入0.767份羧甲基纖維素，待溶解后依次加入5.083份酰化肽、2.000份仲醇醚琥珀酸酯磺酸鈉和21.500份十二烷基硫酸鈉、1.033份十一烯基單乙醇酰胺琥珀酸酯磺酸鈉、0.200份蔗糖脂肪酸脂、0.283份維生素B1，充分混合溶解成均勻乳液后，再加入6.667份去離子水，控制溫度在65±2℃，在攪拌下加入2.567份聚乙二醇、0.192份羊毛脂、0.208份硬脂酸鈣、2.667份丙三醇、0.250份薄荷醇和0.067份香精。小心泡沫的溢出，待變成均勻乳液后加入6.516份去離子水，在65±2℃下保持溫度10分鐘，停止加熱和攪拌，自然冷卻至室溫取出，制得含藥量為36.817％的處理母液，取出待用。根據(jù)批量要求取出適量的母液，用50～60℃去離子水稀釋成(1∶4)或(1∶6)的處理液，采用連續(xù)浸漬或噴涂的方法，把藥液吸附干天然植物纖維紙或布的基料上，浸漬時(shí)纖維紙的走速應(yīng)控制在9.6～13m/分，噴涂時(shí)纖維紙的走速應(yīng)控制在8.4～8.7m/分，浸漬或噴涂槽出口應(yīng)設(shè)有滑動(dòng)式的對(duì)輥，隨時(shí)調(diào)整輥的間隙以控制纖維紙或布帶出的溶液量，被纖維紙或布吸附溶液的重量控制在基料重量的1.0～4.5倍，低于1.0時(shí)效果不好，超過4.5時(shí)影響成本，造成浪費(fèi)。浸漬或噴涂后的纖維紙或布應(yīng)立即進(jìn)入溫度為60～80℃的遠(yuǎn)紅外加熱烘干區(qū)域，在7-13分鐘內(nèi)快速干燥。本發(fā)明的植物纖維熱合膨松紙?jiān)谶h(yuǎn)紅外烘干中的走速控制在0.008～0.009m/秒，制得復(fù)合后的香皂紙，然后根據(jù)需要切裁成紙巾包裝即可。
權(quán)利要求
1.自降解香皂巾，其特征在于它以高抗拉強(qiáng)度的天然植物纖維紙、布作基料，在基料的表面附著具有生物降解性且無毒的表面活性材料和具有潤(rùn)膚、護(hù)膚作用的化學(xué)穩(wěn)定性材料，經(jīng)60-80℃加熱復(fù)合定型而成；所采用的表面活性材料是陰離子型表面活性材料和非離子型表面活性材料相互配合使用，陰離子型表面活性材料和非離子型表面活性材料的適用重量占處理用復(fù)合母液重量的20.00-39.00％，其中非離子型表面活性材料的適用重量占處理用復(fù)合母液重量的0.15-0.80％；潤(rùn)膚、護(hù)膚作用化學(xué)穩(wěn)定性材料的適用重量占處理用復(fù)合母液重量的3.82-19.45％，其中丙三醇占1.00-3.60％、維生素B1占0.12-0.35％、聚乙二醇占2.50-12.50％、羊毛脂占0.10-1.50％、硬脂酸鈣占0.10-1.50％；粘結(jié)性材料采用化妝品級(jí)水溶性化合物，適用重量為處理用母液重量的0.10-2.00％；補(bǔ)助材料適用重量占處理用母液重量的0.06-0.80％，其中油水性香料占0.01-0.45％、薄荷醇占0.05-0.35％；水占76.02-38.75％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于基料選用高抗拉強(qiáng)度的天然植物纖維紙，它由經(jīng)漂白后的棉纖維與木纖維、漂白的木漿纖維與化纖維混合纖維，經(jīng)干法造紙制成的，規(guī)格為20～140g/m2的濕強(qiáng)紙、無塵紙、熱合膨松紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自降解香皂巾，其特征在于所采用的高抗拉強(qiáng)度的天然植物纖維紙，還可選用經(jīng)濕強(qiáng)劑處理而制得的高濕強(qiáng)度紙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于基料可選用天然植物纖維制作的棉布、紗布、麻纖布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于采用陰離子型表面活性材料由仲烷基磺酸鈉、肌氨酸鈉、?；?、仲醇醚琥珀酸酯磺酸鈉、十一烯基單乙醇酰胺琥珀酸酯磺酸鈉、N-?；被猁}、N?；谆蚧撬徕c、十二烷基硫酸鈉中選用一種或幾種配伍使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于采用的非離子型表面活性材料是含有2-3個(gè)酯基的食品級(jí)蔗糖脂肪酸酯、化妝品級(jí)的聚乙二醇硬脂酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于所采用的羊毛脂是指水溶性或親水性的化妝品級(jí)環(huán)氧乙烯合成物，如乙氧基化氧毛脂、乙氧基化羊毛醇酯、親水性無水羊毛脂中的一種或二種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于所采用的粘結(jié)性材料是羧甲基纖維素、甲基纖維素、羧甲基淀粉、纖維素硫酸鈉中的一種或二種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自降解香皂巾，其特征在于聚乙二醇是指化妝品級(jí)PEG為300～400和PEG為1000～2000的品種，兩者的比例關(guān)系為(聚乙二醇300～400)∶(聚乙二醇1000～2000)＝(1～3)∶(9～7)。
10.自降解香皂巾的制造方法，其特征在于在帶有加熱、攪拌、冷卻設(shè)施的反應(yīng)容器內(nèi)，加入應(yīng)加入水量的3.96/5份去離子水，然后在攪拌下加熱升溫至55～70℃，然后加入羧甲基纖維素，待溶解后依次加入酰化肽、仲醇醚琥珀酸酯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、十一烯基單乙醇酰胺琥珀酸酯磺酸鈉和蔗糖脂肪酸酯陰離子型和非離子型表面活性材料和維生素B1，再攪拌溶解，溶解成乳液后再加入應(yīng)加水量的0.52/5份的去離子水，調(diào)整溫度為60±2℃，加入潤(rùn)膚、護(hù)膚、分散及滲透材料丙三醇、聚乙二醇、羊毛脂、硬脂酸鈣和補(bǔ)助材料、香料和薄荷醇，待溶解成均勻的懸狀乳液后加入剩余的去離子水，在60±2℃下保溫10分鐘，停止加熱和攪拌，冷卻至室溫即制得含藥量為23.98-61.25％的處理母液，母液根據(jù)批量需要制成1∶6或1∶4稀釋溶液；采用浸漬或噴涂方法，使溶液吸附于大然植物纖維紙或布基料表面，溶液的吸附量為基料重量的1.0-4.5倍，經(jīng)60-8.0C的遠(yuǎn)紅外快速干燥后整形而成。
全文摘要
自降解香皂巾,以天然植物纖維紙作基料,在其表面附著表面活性材料和潤(rùn)膚材料。制造方法是在反應(yīng)器中加入去離子水,升溫至55～70℃溶解粘結(jié)劑后,加入K
文檔編號(hào)C11D17/04GK1268559SQ0010515
公開日2000年10月4日 申請(qǐng)日期2000年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月11日
發(fā)明者李光德, 李巖 申請(qǐng)人:李光德, 李巖