一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器，所述釘倉組件包括釘倉匣底座、設(shè)于釘倉匣底座上的抵釘座，所述抵釘座后端與所述釘倉匣底座鉸接，并通過連桿與一滑塊可活動(dòng)連接，所述滑塊可在所述釘倉匣底座上前后滑動(dòng)，所述連桿通過隨滑塊動(dòng)作帶動(dòng)所述抵釘座打開或閉合；所述抵釘座的后端設(shè)有豎向連接耳板及橫向連接耳板，其中豎向連接耳板與所述釘倉匣底座鉸接，橫向連接耳板與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端鉸接在所述滑塊下部的側(cè)壁上。本實(shí)用新型的釘倉組件能夠運(yùn)行穩(wěn)定，避免切割刀擊發(fā)力過大的問題，應(yīng)用該釘倉組件的腔鏡吻合器安全可靠，組織切割和縫合效果好，且操作簡便，成本較低，適于推廣。
【專利說明】
一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及外科縫合器械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器。
【背景技術(shù)】
[0002]在醫(yī)學(xué)科學(xué)的外科手術(shù)中，自從20世紀(jì)60年代實(shí)用新型第一把縫釘類產(chǎn)品以來，醫(yī)用吻合器已成為輔助于刀口縫合過程中的必不可少的一種醫(yī)療器械。隨著醫(yī)學(xué)的發(fā)展和產(chǎn)品研發(fā)，越來越多功能的縫釘類產(chǎn)品應(yīng)用于臨床。適用范圍已涉及到胃腸外科、肝膽外科、胸外科、泌尿外科、婦產(chǎn)科等各個(gè)領(lǐng)域，成為醫(yī)生必不可少的工具之一。對(duì)于患者具有術(shù)中較少出血、較少手術(shù)時(shí)間、用器械代替手工從而減少由于手工而造成的誤差、避免感染、術(shù)后功能恢復(fù)快等多種優(yōu)勢(shì)。
[0003]傳統(tǒng)的外科手術(shù)包括切割、分離、結(jié)扎、止血、縫合，最終到達(dá)對(duì)器官病變的切除和器官的重建。機(jī)械縫合器可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手術(shù)，通過以下三項(xiàng)基本操作實(shí)現(xiàn)病變器官的切除和重建:1、隔斷:即利用線性縫合器將器官距病變一定距離進(jìn)行縫合，包括實(shí)質(zhì)性器官和腔道器官、血管等，然后離斷切除病變器官，或利用線性切割縫合器一次完成縫合和離斷。
2、即將需要縫合的組織對(duì)合，用線性縫合器釘縫，例如在幽門處縱切橫縫，完成幽門成形術(shù)。3、用環(huán)形吻合器，可以十分便利地將腔道器官如食管、胃、小腸、結(jié)腸進(jìn)行端端吻合、端側(cè)吻合。應(yīng)用切割縫合器可進(jìn)行胃腸側(cè)側(cè)吻合。例如直腸結(jié)腸端端吻合術(shù)，食管胃端側(cè)吻合術(shù)及胃空腸側(cè)側(cè)吻合術(shù)等。
[0004]目前腔鏡專用縫合器(即各種腔鏡吻合器)共有六排縫釘，釘匣中有全新刀片，在釘合的同時(shí)刀片從中間切斷組織，使兩邊各三排縫釘完成縫合，止血等功能。實(shí)際使用中，腔鏡專用縫合器主要有兩種類型，一種是手動(dòng)腔鏡吻合器，另一種是電動(dòng)腔鏡吻合器。
[0005]其中，手動(dòng)腔鏡吻合器釘倉組件的打開與閉合，靠切割刀上的刀銷推動(dòng)抵釘座上的斜面來實(shí)現(xiàn)抵釘座的打開與閉合。切割刀的前進(jìn)主要是靠齒條與擊發(fā)推進(jìn)片實(shí)現(xiàn)，而后退需要手動(dòng)拉回。擊發(fā)推進(jìn)的速度完全靠人為觸動(dòng)擊發(fā)手柄的速度控制，速度時(shí)快時(shí)慢，運(yùn)動(dòng)并不平穩(wěn)，在擊發(fā)過程中很可能使釘倉組件的切割和縫合效果受到影響，易使擊發(fā)力過大。從整個(gè)結(jié)構(gòu)上相對(duì)簡單，但操作復(fù)雜，器械在工作時(shí)的穩(wěn)定性不好，擊發(fā)力大小變化明顯，器械傳動(dòng)時(shí)的快與慢受手動(dòng)影響比較大，特別是每個(gè)人的握力大小差異較大，結(jié)果是當(dāng)切割刀切割組織時(shí)的速度時(shí)快時(shí)慢，很容易造成被切割的組織面不齊，推釘片的速度也同樣存在時(shí)快時(shí)慢，很容易造成釘型不良等問題，從而影響手術(shù)的最終效果。
[0006]另一種電動(dòng)腔鏡吻合器由蓄電池、電路控制系統(tǒng)、電機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。通過機(jī)電的結(jié)合，操作變得簡單，能很好的控制器械工作時(shí)的穩(wěn)定性，但制造上成本過高，使用上難以推廣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器，所述釘倉組件能夠運(yùn)行穩(wěn)定，避免切割刀擊發(fā)力過大的問題;應(yīng)用其的腔鏡吻合器安全可靠，組織切割和縫合效果好，且操作簡便，成本較低，適于推廣。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]—種釘倉組件，包括釘倉匣底座、設(shè)于釘倉匣底座上的抵釘座，所述抵釘座后端與所述釘倉匣底座鉸接，并通過連桿與一滑塊可活動(dòng)連接，所述滑塊可在所述釘倉匣底座上前后滑動(dòng)，所述連桿通過隨滑塊動(dòng)作帶動(dòng)所述抵釘座打開或閉合;所述抵釘座的后端設(shè)有豎向連接耳板及橫向連接耳板，其中豎向連接耳板與所述釘倉匣底座鉸接，橫向連接耳板與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端鉸接在所述滑塊下部的側(cè)壁上。
[0010]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述釘倉組件還包括切割刀，所述抵釘座上端面上設(shè)有兩列滑道，兩列滑道之間設(shè)有一條通槽，所述切割刀的頭端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有與所述滑道匹配的滾珠，所述切割刀通過滾珠沿滑道滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)其在所述通槽內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述滑塊的上端面上設(shè)有與所述抵釘座上的滑道對(duì)接的對(duì)接滑道，所述滑塊的前端部還開有與所述通槽對(duì)接的對(duì)接槽，所述切割刀的頭端部可通過所述滾珠滾動(dòng)到所述對(duì)接滑道上使其頭端部刀體退至所述對(duì)接槽中。
[0012]所述切割刀的頭端部由中部刀體以及上下各一個(gè)翼板形成“工”字型橫截面，所述用于安裝滾珠的凹槽設(shè)置在所述上翼板的下端面上，且在中部刀體的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。
[0013]—種腔鏡吻合器，采用所述的釘倉組件。
[0014]作為進(jìn)一步地改進(jìn)，還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從后至前依次聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)手柄、連桿、套管、推進(jìn)片、推進(jìn)桿，所述推進(jìn)桿連接并帶動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)從而打開或閉合所述抵釘座。
[0015]所述推進(jìn)桿通過設(shè)在其前端的桿件與所述滑塊連接，所述桿件上套有彈簧，所述推進(jìn)桿外部安裝有釘倉匣外殼，所述彈簧前端抵接于所述釘倉匣外殼內(nèi)部的凸臺(tái)上，后端抵接于所述推進(jìn)桿的前端面上，所述推進(jìn)桿通過所述彈簧的回彈退回原位。
[0016]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017](I)在滑塊與抵釘座之間加入了連桿，通過推動(dòng)滑塊實(shí)現(xiàn)了抵釘座的打開與閉合運(yùn)動(dòng)。而原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上是通過切割刀的前進(jìn)與后退來實(shí)現(xiàn)抵釘座的打開與閉合的，克服了原有機(jī)構(gòu)使切割刀擊發(fā)力過大的缺點(diǎn)。
[0018](2)采用在切割刀頭端部安裝滾珠，通過滾珠的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，解決了切割刀推力過大的問題。
[0019](3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過推進(jìn)手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿、套管、推進(jìn)片、推進(jìn)桿聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)，最終控制抵釘座的打開與閉合，結(jié)構(gòu)簡單可靠。
【附圖說明】
[0020]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]圖1-1、圖1-2分別是抵釘座開啟與閉合狀態(tài)時(shí)本實(shí)用新型釘倉組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖1-3是本實(shí)用新型釘倉組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0023]圖2-1是釘倉組件中控制抵釘座開閉的結(jié)構(gòu)的分解示意圖。
[0024]圖2-2、圖2-3分別是抵釘座閉合與開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2-4是原有釘倉組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0026]圖2-5A、圖2-5B分別是原有抵釘座開啟與閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2-6A、圖2-6B分別是原有抵釘座開啟與閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0028]圖3-1是抵釘座、滾珠、滑塊及切割刀配合結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0029]圖3-2是抵釘座、滾珠、滑塊及切割刀配合狀態(tài)的俯視圖。
[0030]圖3-3A是切割刀與滾珠配合，滑動(dòng)狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖3-3B是圖3-3A中D部的放大圖。
[0032]圖3-4A是切割刀頭端部與滾珠配合，退到滑塊上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖3-4B是圖3-4A中AA向的剖視圖。
[0034]圖4-1是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0035]圖4-2、4_3分別是抵釘座開啟與閉合狀態(tài)時(shí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4-4是滑塊與推進(jìn)桿的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖4-5A是滑塊與推進(jìn)桿的連接示意圖。
[0038]圖4-5B是圖4-5A中DD向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]本實(shí)用新型提供一種釘倉組件及應(yīng)用其的腔鏡吻合器，其中在以下幾個(gè)方面設(shè)計(jì)了改進(jìn)方案，主要包括(I)釘倉組件打開與閉合方案；(2)釘倉組件球型滾珠方案；(3)釘倉組件打開與閉合傳動(dòng)方案，通過上述改進(jìn)克服了原有釘倉組件及其應(yīng)用中存在的不足，避免了切割刀擊發(fā)力過大的問題，應(yīng)用該釘倉組件的腔鏡吻合器安全可靠，組織切割和縫合效果好。
[0040]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)上述改進(jìn)之處做詳細(xì)說明。
[0041]1、釘倉組件打開與閉合方案:
[0042 ] I)原有結(jié)構(gòu)抵釘座61的閉合:請(qǐng)參閱圖2-4、圖2-5B、圖2-6B所示，切割刀63上裝有可以滾動(dòng)的刀銷62，當(dāng)切割刀63沿著釘倉匣底座64向前推動(dòng)時(shí)，刀銷62沿著抵釘座61上的斜面向前滾動(dòng)，此時(shí)刀銷62給抵釘座61 —個(gè)向下的分力，由于刀銷62的不斷前進(jìn)，抵釘座61不斷的做轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)，直到刀銷62經(jīng)過抵釘座61上的斜面，抵釘座61停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此過程即為抵釘座61的閉合。
[0043]2)原有結(jié)構(gòu)抵釘座61的打開:請(qǐng)參閱圖2-4、圖2-5A、圖2-6A所示，切割刀63上裝有可以滾動(dòng)的刀銷62，當(dāng)切割刀63沿著釘倉匣底座64向后推動(dòng)時(shí)，刀銷62沿著抵釘座61上的斜面向下滾動(dòng)，彈簧片65上端抵在釘倉匣外殼66上，此時(shí)由于彈簧片65的作用力，抵釘座61與水平面的角度不斷增大，直到刀銷62經(jīng)過抵釘座61上的斜面，抵釘座61停止轉(zhuǎn)動(dòng)。此過程即為抵釘座61的打開。
[0044]上述原有結(jié)構(gòu)中，通過切割刀63的前進(jìn)與后退來實(shí)現(xiàn)抵釘座61的打開與閉合的，會(huì)造成切割刀63擊發(fā)力過大的問題。為克服這一不足，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:請(qǐng)參閱圖2-1、圖2-2、圖2-3所示，所述抵釘座41后端與釘倉匣底座44鉸接，所述滑塊43通過連桿42可活動(dòng)連接在抵釘座41后端，并可在所述釘倉匣底座44上前后滑動(dòng)，所述連桿42通過隨滑塊43動(dòng)作帶動(dòng)所述抵釘座41打開或閉合。作為具體的實(shí)施例，如圖2-1、圖2-2、圖2-3所示，在所述抵釘座41的后端部設(shè)置一對(duì)豎向連接耳板及一對(duì)橫向連接耳板，其中豎向連接耳板與所述釘倉匣底座44鉸接，一對(duì)橫向連接耳板各自通過一個(gè)所述連桿42與所述滑塊43側(cè)壁連接，每個(gè)連桿42—端鉸接在滑塊43下部的側(cè)壁上，另一端鉸接在同側(cè)的橫向耳板上。本實(shí)用新型的釘倉組件的打開與閉合經(jīng)由以下過程實(shí)現(xiàn):
[0045]3)抵釘座41的閉合:是通過滑塊43沿著釘倉匣底座44的平面向前滑動(dòng)，此時(shí)連桿42做平面轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿42與水平面角度不斷增大，推動(dòng)抵釘座41做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)滑塊43與抵釘座41接觸時(shí)，滑塊43停止滑動(dòng)，此時(shí)抵釘座41工作面和釘倉匣底座44工作面平行，即為抵釘座41的閉合(如圖2-1、2-2所示)。
[0046]4)抵釘座41的打開:是通過滑塊43沿著釘倉匣底座44的平面向后滑動(dòng)，此時(shí)連桿42做平面轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿42與水平面的夾角不斷減小，拉動(dòng)抵釘座41做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)連桿42角度小到一定時(shí)，滑塊43停止滑動(dòng)，此時(shí)抵釘座41工作面和釘倉匣底座44工作面為一定角度，即為抵釘座41的打開(如圖2-1、2-3所示)。
[0047]采用上述方案后，由于在滑塊43與抵釘座41之間加入了連桿42，通過推動(dòng)滑塊43實(shí)現(xiàn)了抵釘座41的打開與閉合運(yùn)動(dòng)，克服了原有機(jī)構(gòu)使切割刀擊發(fā)力過大的缺點(diǎn)。
[0048]2、釘倉組件球型滾珠方案:
[0049]請(qǐng)參閱圖3_1、圖3_2、圖3-3A、圖3-3B所不，所述抵釘座41上端面上設(shè)有兩列平行的滑道401，兩列滑道之間設(shè)有一條供切割刀46通過的通槽403，所述切割刀46的頭端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有與所述滑道401匹配的滾珠45，所述切割刀46通過所述滾珠45沿所述滑道401滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)在所述通槽403內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)。
[0050]所述滑塊43的上端面上設(shè)有與所述抵釘座41的滑道401對(duì)接的對(duì)接滑道402，所述滑塊43前端部還開有與所述通槽403對(duì)接的對(duì)接槽404，所述切割刀46的頭端部可通過所述滾珠45滾動(dòng)到所述對(duì)接滑道402上使其頭端部刀體退入到所述對(duì)接槽404中。
[0051]請(qǐng)配合參閱圖3-4A、圖3-4B，所述切割刀46的頭端部由中部刀體、中部刀體上下各一個(gè)翼板形成“工”字型橫截面，所述用于安裝滾珠45的凹槽設(shè)置在所述上翼板的下端面上，且在中部刀體的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。如圖3-4中所示，在中部刀體的左右兩側(cè)分別設(shè)置一列3個(gè)球形滾珠45，通過6個(gè)球型滾珠45分別與切割刀46上的6個(gè)圓形凹槽配合，球型滾珠45沿滑塊43和抵釘座41上的滑道做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
[0052]采用上述的設(shè)計(jì)后，通過滾珠45的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，解決了切割刀46推力過大的問題。
[0053 ] 3、釘倉組件打開與閉合傳動(dòng)方案:
[0054]請(qǐng)參閱圖4-1、圖4-2、圖4-3所示，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從后至前依次設(shè)置的推進(jìn)手柄51、連桿52、套管53、推進(jìn)片54、推進(jìn)桿55，當(dāng)傳動(dòng)手柄51擊發(fā)，推動(dòng)連桿52向前運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)連桿52推動(dòng)套管53向前運(yùn)動(dòng)，套管53推動(dòng)推進(jìn)片54向前運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)片54推動(dòng)推進(jìn)桿55向前運(yùn)動(dòng)，推進(jìn)桿55連接并帶動(dòng)滑塊43運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制抵釘座41的打開與閉合。
[0055]請(qǐng)配合參閱圖4-4、圖4-5A、圖4-5B所示，所述推進(jìn)桿55通過桿件與滑塊43連接，所述桿件上套有彈簧56，所述推進(jìn)桿55外部安裝有釘倉匣外殼49，所述彈簧56前端壓抵于所述釘倉匣外殼49內(nèi)部的凸臺(tái)上，后端壓抵于所述推進(jìn)桿55的前端面上。
[0056]彈簧56開始處于初壓縮狀態(tài)，當(dāng)推進(jìn)桿55向前推進(jìn)時(shí)，由于釘倉匣外殼49固定不動(dòng)，彈簧56繼續(xù)被壓縮。當(dāng)推進(jìn)手柄51退回原位時(shí)，彈簧56靠自身彈力拉動(dòng)推進(jìn)桿55返回原位，同時(shí)推進(jìn)片54返回原位，推進(jìn)桿55拉動(dòng)滑塊43返回原位，實(shí)現(xiàn)抵釘座41自動(dòng)打開。
[0057]上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過推進(jìn)手柄51的轉(zhuǎn)動(dòng)，使連桿52做平面運(yùn)動(dòng)，讓套管53前后運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得推進(jìn)桿55帶動(dòng)滑塊43運(yùn)動(dòng)，最終控制抵釘座41的打開與閉合。通過擊發(fā)推進(jìn)手柄51，可使釘倉組件閉合;退回推進(jìn)手柄31，可使釘倉組件打開，此時(shí)操作結(jié)束。
[0058]綜上所述，本實(shí)用新型的釘倉組件運(yùn)行穩(wěn)定，可避免切割刀擊發(fā)力過大的問題。應(yīng)用該釘倉組件的腔鏡吻合器安全可靠，組織切割和縫合效果好，且操作簡便，成本較低，適于推廣。
[0059]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釘倉組件，其特征在于，包括釘倉匣底座、設(shè)于釘倉匣底座上的抵釘座，所述抵釘座后端與所述釘倉匣底座鉸接，并通過連桿與一滑塊可活動(dòng)連接，所述滑塊可在所述釘倉匣底座上前后滑動(dòng)，所述連桿通過隨滑塊動(dòng)作帶動(dòng)所述抵釘座打開或閉合； 所述抵釘座的后端設(shè)有豎向連接耳板及橫向連接耳板，其中豎向連接耳板與所述釘倉匣底座鉸接，橫向連接耳板與所述連桿的一端鉸接，所述連桿的另一端鉸接在所述滑塊下部的側(cè)壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種釘倉組件，其特征在于，所述釘倉組件還包括切割刀，所述抵釘座上端面上設(shè)有兩列滑道，兩列滑道之間設(shè)有一條通槽，所述切割刀的頭端部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有與所述滑道匹配的滾珠，所述切割刀通過滾珠沿滑道滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)其在所述通槽內(nèi)的前后運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釘倉組件，其特征在于，所述滑塊的上端面上設(shè)有與所述抵釘座上的滑道對(duì)接的對(duì)接滑道，所述滑塊的前端部還開有與所述通槽對(duì)接的對(duì)接槽，所述切割刀的頭端部可通過所述滾珠滾動(dòng)到所述對(duì)接滑道上使其頭端部刀體退至所述對(duì)接槽中。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種釘倉組件，其特征在于，所述切割刀的頭端部由中部刀體以及上翼板、下翼板形成“工”字型橫截面，所述用于安裝滾珠的凹槽設(shè)置在所述上翼板的下端面上，且在中部刀體的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。5.—種腔鏡吻合器，其特征在于，采用權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的釘倉組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種腔鏡吻合器，其特征在于，還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從后至前依次聯(lián)動(dòng)的推進(jìn)手柄、連桿、套管、推進(jìn)片、推進(jìn)桿，所述推進(jìn)桿連接并帶動(dòng)所述滑塊運(yùn)動(dòng)從而打開或閉合所述抵釘座。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種腔鏡吻合器，其特征在于，所述推進(jìn)桿通過設(shè)在其前端的桿件與所述滑塊連接，所述桿件上套有彈簧，所述推進(jìn)桿外部安裝有釘倉匣外殼，所述彈簧前端抵接于所述釘倉匣外殼內(nèi)部的凸臺(tái)上，后端抵接于所述推進(jìn)桿的前端面上，所述推進(jìn)桿通過所述彈簧的回彈退回原位。
【文檔編號(hào)】A61B17/072GK205433793SQ201521078345
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】高祥民
【申請(qǐng)人】北京派爾特醫(yī)療科技股份有限公司