一種藥丸成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種用于制作藥丸的制藥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]丸劑是指藥材細(xì)粉或者藥材的提取物等加以適宜的粘合劑形成球形、橢球形或者其他類球片形制劑，分為:蜜丸、水丸、濃縮丸、糊丸燈類型。由于丸劑的外形圓整均勻，其保存和存儲(chǔ)方式簡單，且容易實(shí)施，所有適當(dāng)?shù)乃幬锒鄶?shù)采用丸劑制備。丸劑的制造設(shè)備通過機(jī)械結(jié)構(gòu)完成了丸劑的搓、揉等動(dòng)作，具有脫離人工、制備過程耗時(shí)短、快速的優(yōu)點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種藥丸成型機(jī)，用于制備藥丸，具體是一種將藥條成型為圓整均勻的藥丸的設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種藥丸成型機(jī)，它包括一成型藥條輸送輪、一藥條引導(dǎo)角塊、兩藥丸成型輪和兩毛刷輥，所述兩成型輪平行放置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩成型輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上布有切齒且兩成型輪上的切齒在兩輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一一對應(yīng)，所述兩成型輪還能在其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上形成錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)以模擬藥丸的揉搓動(dòng)作，所述兩毛刷輥分別設(shè)于兩成型輪的一側(cè)并與所述兩成型輪分別接觸，所述成型藥條通過輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊后，由引導(dǎo)角塊將藥條引至兩藥丸成型輪之間，通過兩成型輪的切齒對應(yīng)剪切并揉搓形成藥丸。
[0006]—實(shí)施例之中:所述成型輪上的切齒為平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一字齒且該一字齒均勻間隔布設(shè)于成型輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上。
[0007]—實(shí)施例之中:所述輸送輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向并排排列的環(huán)形槽，每一條成型藥條對應(yīng)放置于各環(huán)形槽中并由輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊。
[0008]—實(shí)施例之中:所述引導(dǎo)角塊置于輸送輪與成型輪之間，所述引導(dǎo)角塊上設(shè)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸向并排排列的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的一端對應(yīng)銜接所述輸送輪上的環(huán)形槽，所述引導(dǎo)槽的另一端對應(yīng)銜接于兩成型輪之間。
[0009]—實(shí)施例之中:所述兩毛刷輥分別置于所述兩成型輪相背離的一側(cè)，所述兩毛刷輥的中心軸與兩成型輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。
[0010]一實(shí)施例之中:所述輸送輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述兩成型輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。
[0011]—實(shí)施例之中:所述成型輪上的兩兩相鄰切齒之間形成半圓弧槽，所述兩成型輪上的弧形槽能夠在兩成型輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在兩成型輪之間對應(yīng)形成一圓形中空柱。
[0012]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、所述成型藥條通過輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊后，由引導(dǎo)角塊將藥條引至兩藥丸成型輪之間，通過兩成型輪的切齒對應(yīng)剪切并揉搓形成藥丸，兩成型輪在其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上形成錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)，模擬藥丸的揉搓動(dòng)作，使成型的藥丸表面均勻平整，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成丸，提高制丸效率，節(jié)省人工勞動(dòng)力。
[0014]2、所述兩毛刷輥分別設(shè)于兩成型輪的一側(cè)并與所述兩成型輪分別接觸，當(dāng)兩成型輪在轉(zhuǎn)動(dòng)制丸時(shí)，由于藥條本身柔軟濕潤，因此藥物殘?jiān)y免會(huì)沾在成型輪的切齒間的凹槽內(nèi)，利用毛刷輥可將轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的沾有藥丸殘?jiān)某尚洼喦逅⒏蓛?，避免殘?jiān)绊懼仆栀|(zhì)量，也無需人工清理。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]圖1繪示了本實(shí)用新型所述的一種藥丸成型機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]查閱圖1，一種藥丸成型機(jī)，它包括一成型藥條輸送輪10、一藥條引導(dǎo)角塊20、兩藥丸成型輪30和兩毛刷輥40。
[0018]兩成型輪30平行放置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)(即面對面面向轉(zhuǎn)動(dòng))，兩成型輪30的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上布有切齒31且兩成型輪上的切齒31在兩輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)——對應(yīng)，兩成型輪30還能在其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向上形成前后錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)以模擬藥丸的揉搓動(dòng)作，即成型輪30 —邊轉(zhuǎn)動(dòng)將藥條通過切齒31剪切，一邊沿軸向前后運(yùn)動(dòng)形成揉搓動(dòng)作。成型輪30上的切齒31為平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一字齒且該一字齒均勻間隔布設(shè)于成型輪30的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上。成型輪30上兩兩相鄰的切齒31之間形成半圓弧槽，兩成型輪上的弧形槽能夠在兩成型輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在兩成型輪之間對應(yīng)形成一圓形中空柱，這樣，在藥條切斷瞬間即可將切下的藥粒在縱向方向成型成接近球粒狀，再通過軸向方向的揉搓形成規(guī)則的表面圓整均勻的藥丸。
[0019]兩毛刷輥40分別設(shè)于兩成型輪30的一側(cè)并與所述兩成型輪30分別接觸。本實(shí)施例中，兩毛刷輥40分別置于所述兩成型輪30相背離的一側(cè)，兩毛刷輥40的中心軸與兩成型輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。當(dāng)成型輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，毛刷輥40與成型輪30之間形成相對摩擦，并將成型輪30上的藥物殘?jiān)鍜摺?br>[0020]輸送輪10的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)環(huán)繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向并排排列的環(huán)形槽11，每一條成型藥條對應(yīng)放置于各環(huán)形槽11中并由輸送輪10轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊20。輸送輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述兩成型輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。
[0021]引導(dǎo)角塊20置于輸送輪10與成型輪30之間，引導(dǎo)角塊20上設(shè)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸向并排排列的引導(dǎo)槽21，所述引導(dǎo)槽21的一端對應(yīng)銜接所述輸送輪10上的環(huán)形槽11，另一端對應(yīng)銜接于兩成型輪30之間。
[0022]本實(shí)用新型所述的藥丸成型機(jī)工作過程如下:成型藥條通過輸送輪10轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊20，引導(dǎo)角塊20再將藥條引至兩藥丸成型輪30之間，通過兩成型輪30的切齒31相對轉(zhuǎn)動(dòng)剪切并由其軸向錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)形成對剪切下的藥粒的揉搓，最終制成藥丸落入下方的承接槽中。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:包括一成型藥條輸送輪、一藥條引導(dǎo)角塊、兩藥丸成型輪和兩毛刷輥，所述兩成型輪平行放置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述兩成型輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上布有切齒且兩成型輪上的切齒在兩輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一一對應(yīng)，所述兩成型輪還能在其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上形成錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)以模擬藥丸的揉搓動(dòng)作，所述兩毛刷輥分別設(shè)于兩成型輪的一側(cè)并與所述兩成型輪分別接觸，所述成型藥條通過輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊后，由引導(dǎo)角塊將藥條引至兩藥丸成型輪之間，通過兩成型輪的切齒對應(yīng)剪切并揉搓形成藥丸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述成型輪上的切齒為平行于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一字齒且該一字齒均勻間隔布設(shè)于成型輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述輸送輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上設(shè)有多個(gè)環(huán)繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向并排排列的環(huán)形槽，每一條成型藥條對應(yīng)放置于各環(huán)形槽中并由輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述引導(dǎo)角塊置于輸送輪與成型輪之間，所述引導(dǎo)角塊上設(shè)有沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸向并排排列的引導(dǎo)槽，所述引導(dǎo)槽的一端對應(yīng)銜接所述輸送輪上的環(huán)形槽，所述引導(dǎo)槽的另一端對應(yīng)銜接于兩成型輪之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述兩毛刷輥分別置于所述兩成型輪相背離的一側(cè)，所述兩毛刷輥的中心軸與兩成型輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述輸送輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述兩成型輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相互平行放置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸成型機(jī)，其特征在于:所述成型輪上的兩兩相鄰切齒之間形成半圓弧槽，所述兩成型輪上的弧形槽能夠在兩成型輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在兩成型輪之間對應(yīng)形成一圓形中空柱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種藥丸成型機(jī)，它包括一成型藥條輸送輪、一藥條引導(dǎo)角塊、兩藥丸成型輪和兩毛刷輥，兩成型輪平行放置且相向轉(zhuǎn)動(dòng)，兩成型輪的回轉(zhuǎn)外側(cè)面上布有切齒且兩成型輪上的切齒在兩輪相向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)一一對應(yīng)，兩成型輪還能在其各自轉(zhuǎn)動(dòng)軸向上形成錯(cuò)位運(yùn)動(dòng)以模擬藥丸的揉搓動(dòng)作，兩毛刷輥分別設(shè)于兩成型輪的一側(cè)并與所述兩成型輪分別接觸，成型藥條通過輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)輸送至引導(dǎo)角塊后，由引導(dǎo)角塊將藥條引至兩藥丸成型輪之間，通過兩成型輪的切齒對應(yīng)剪切并揉搓形成藥丸。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)成丸，提高制丸效率，節(jié)省人工勞動(dòng)力，保持成型機(jī)的干凈整潔。
【IPC分類】A61J3/06
【公開號】CN204972272
【申請?zhí)枴緾N201520686731
【發(fā)明人】何國軍
【申請人】同溢堂藥業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月7日