一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾。
【背景技術(shù)】
[0002]衛(wèi)生巾由于使用環(huán)境的特殊性，對抗菌性能和透氣性有較高的要求，經(jīng)血中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，是細(xì)菌大肆孳生的“培養(yǎng)基”，而積存在衛(wèi)生巾上的經(jīng)血使會陰部濕度大大提高，透氣性變差，更有利于細(xì)菌的繁殖，如果沒有及時更換，時間長了細(xì)菌繁殖，導(dǎo)致皮膚細(xì)菌感染，可能發(fā)生尿路感染，但是目前市場上普遍的衛(wèi)生巾都只有吸濕功能，用于防止經(jīng)血弄臟褲子，并不能殺菌，在連續(xù)使用兩小時后，表層細(xì)菌總數(shù)可達(dá)107cfu/cm2，芯層是表層的十幾倍。
[0003]隨著抗菌市場的發(fā)展，抗菌型衛(wèi)生巾在市面上已經(jīng)層出不窮，這些抗菌型產(chǎn)品大多采用噴灑液體抗菌劑來達(dá)到抗菌的目的，但是噴灑過程中由于損失大，污染生產(chǎn)環(huán)境，而且所添加的液體制劑化學(xué)成分，是與人體直接接觸的，人的體質(zhì)不同，可能會有過敏現(xiàn)象產(chǎn)生。
[0004]殼聚糖是由甲殼素經(jīng)過脫乙?；磻?yīng)制備而得到的產(chǎn)物，具有良好的生物相容性、抗菌性、生物可降解性和吸附重金屬離子的能力，但是由于殼聚糖分子間的強(qiáng)氫鍵作用，分子間的有序結(jié)構(gòu)使殼聚糖晶體結(jié)構(gòu)致密穩(wěn)定，因而只溶于酸性水溶液中，中性及堿性環(huán)境下，殼聚糖螯合重金屬的能力明顯下降，限制了殼聚糖的廣泛運(yùn)用。殼聚糖含有豐富的氨基和羥基，在一定條件下可以反應(yīng)得到羧甲基化的殼聚糖，既保留了殼聚糖的優(yōu)點(diǎn)，又極大地改善了水溶性、抗菌性、吸附性。
[0005]如何針對經(jīng)血的特殊環(huán)境，制備一種羧甲基殼聚糖纖維，并與其他纖維混合制備一種無紡布，用于衛(wèi)生巾，在一定條件下羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維不同程度的溶解，產(chǎn)生微溶狀態(tài)，使其具備高抗菌、高吸附重金屬微小顆粒的功能，是本領(lǐng)域研發(fā)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾，針對經(jīng)血的特殊環(huán)境，羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維不同程度的溶解，產(chǎn)生微溶狀態(tài)，具有更高的抗菌性能、吸附重金屬微小顆粒性能。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾，包括主體和用于固定衛(wèi)生巾的側(cè)翼，主體由上到下依次為面層、微溶無紡布層、高分子聚合物導(dǎo)流芯層、高分子聚合物吸水層、不透液底層;微溶無紡布層由羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和低熔點(diǎn)的ES纖維制備而成，在溫度30~37°C、PH為5.0?6.0環(huán)境下羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維不同程度溶解，能產(chǎn)生微溶狀態(tài)，所述羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維、ES纖維三種纖維的重量百分比分別為:羧甲基殼聚糖纖維1%-10%，殼聚糖纖維5%-20%，低熔點(diǎn)的ES纖維70%-94%。
[0008]進(jìn)一步的，所述面層為純棉層、PE網(wǎng)面或者無紡布層，厚度為0.05-0.1mm，所述微溶無紡布層厚度為0.05?0.1mm，所述高分子聚合物導(dǎo)流芯層為棉、無紡布和無塵紙復(fù)合而成，厚度為0.1-0.2mm,所述高分子聚合物吸水層由高分子吸水樹脂、棉復(fù)合而成，厚度為
0.6-1.0mm，高分子聚合物吸水層面積小于高分子聚合物導(dǎo)流芯層。
[0009]進(jìn)一步的，所述面層、微溶無紡布層、高分子聚合物導(dǎo)流芯層、高分子聚合物吸水層、不透液底層邊緣粘合在一起。
[0010]進(jìn)一步的，用于本發(fā)明所述的高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾的微溶無紡布的制備工藝，包括以下步驟:
一、羧甲基殼聚糖纖維的制備
(1)將分子量為IX 104、脫乙酰度為92%的殼聚糖與異丙醇以1:5的質(zhì)量比室溫下混合均勻，溶脹I?1.5h，然后加入與殼聚糖質(zhì)量比為1:6、濃度為201111/1的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)?!1=9，在45°C下強(qiáng)力攪拌I.5?2h堿化；
(2)然后逐滴加入與氫氧化鈉質(zhì)量比為1:1、濃度為5ml/L的氯乙酸，邊滴加邊攪拌，滴加過程水浴加熱，保持反應(yīng)體系溫度55°C，在1.5h內(nèi)滴加完畢，然后滴加鹽酸，調(diào)節(jié)PH=7;
(3)離心分離，向上清液中加入3倍量的丙酮沉淀，過濾得到濾餅，粉碎后再用3倍量的無水乙醇沖洗，45°C溫度下真空干燥，得到大分子量的羧甲基殼聚糖；
(4)將處理好的羧甲基殼聚糖采用濕法紡絲技術(shù)制得羧甲基殼聚糖纖維；
二、羧甲基殼聚糖纖維后處理
(1)將制得的羧甲基殼聚糖纖維在500W微波下處理3?5min，降解分子量，增加水溶性，提高羧甲基殼聚糖纖維抗菌性；
(2)在10°C下，用有機(jī)硅季銨鹽表面抗菌劑處理上述步驟(I)中得到的羧甲基殼聚糖纖維，提高羧甲基殼聚糖纖維斷裂強(qiáng)度和抗菌性能；
三、微溶無紡布的制備
先將羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維進(jìn)行開松、梳理混紡成纖維網(wǎng)，將纖維網(wǎng)在140°C下通過熱風(fēng)粘合，低熔點(diǎn)的ES纖維在交叉點(diǎn)上熔融，使羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維之間產(chǎn)生粘著，非交叉點(diǎn)的羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維仍保持原來的狀態(tài)，冷卻后制得高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶無紡布。
[0011]進(jìn)一步的，為保證在溫度30?37°C、PH為5.0?6.0環(huán)境下羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維不同程度溶解，能產(chǎn)生微溶狀態(tài)，所述羧甲基殼聚糖纖維的制備過程中用紫外線處理，加熱均勻，利于羧甲基殼聚糖分子量的降解。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
(1)主體采用五層防護(hù)結(jié)構(gòu)和側(cè)翼，有效防止經(jīng)血滲出及側(cè)漏，改善傳統(tǒng)衛(wèi)生巾性能，吸濕性能好，干爽透氣；
(2)導(dǎo)流層上、面層下設(shè)微溶無紡布層，含有的羧甲基殼聚糖和殼聚糖能在經(jīng)血的特殊環(huán)境下，能部分溶解，產(chǎn)生微溶狀態(tài)，能透過面層與皮膚接觸，產(chǎn)生保健功能，具有很好的抗菌性能，并能有效阻隔微溶無紡布層以下的高分子聚合物導(dǎo)流芯層、高分子聚合物吸水層里面由于經(jīng)血產(chǎn)生的細(xì)菌透過無紡布反過來侵害人體皮膚，微溶狀態(tài)的羧甲基殼聚糖及殼聚糖的吸附重金屬微小顆粒的性能明顯提高；
(3)用于本發(fā)明的微溶無紡布的羧甲基殼聚糖纖維在制備過程中采用紫外線處理，降解羧甲基殼聚糖的分子量，溶解性能更好;羧甲基殼聚糖纖維制備后采用微波及表面抗菌劑處理，增加水溶性，提高羧甲基殼聚糖纖維的強(qiáng)度和抗菌性，進(jìn)而提高本發(fā)明的強(qiáng)度和抗菌性能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1.主體;2.側(cè)翼;3.面層;4.微溶無紡布層;5.高分子聚合物導(dǎo)流芯層;6.高分子聚合物吸水層;7.不透液底層。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾，包括主體I和用于固定衛(wèi)生巾的側(cè)翼2，主體I由上到下依次為面層3、微溶無紡布層4、高分子聚合物導(dǎo)流芯層5、高分子聚合物吸水層6、不透液底層7，面層3為純棉層，厚度為0.05mm，與皮膚直接接觸，無刺激，微溶無紡布層厚度為0.05mm，高分子聚合物導(dǎo)流芯層5為棉、無紡布和無塵紙復(fù)合而成，厚度為0.1mm，快速吸收經(jīng)血，并向高分子聚合物吸水層6傳導(dǎo)，高分子聚合物吸水層6由高分子吸水樹脂、棉復(fù)合而成，厚度為0.6mm，用于保持經(jīng)血，高分子聚合物吸水層6面積小于高分子聚合物導(dǎo)流芯層5，面層3、微溶無紡布層4、高分子聚合物導(dǎo)流芯層5、高分子聚合物吸水層6、不透液底層7邊緣粘合在一起;微溶無紡布層4由重量百分比為1%的羧甲基殼聚糖纖維、5%殼聚糖纖維和94%低熔點(diǎn)的ES纖維制備而成，在溫度30 °C、PH為5.0環(huán)境下羧甲基殼聚糖纖維溶解16%、殼聚糖纖維溶解7%，能產(chǎn)生微溶狀態(tài)。
[0017]用于本實(shí)施例所述的高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾的微溶無紡布的制備工藝，包括以下步驟:
一、羧甲基殼聚糖纖維的制備
(1)將分子量為IX 104、脫乙酰度為92%的殼聚糖與異丙醇以1:5的質(zhì)量比室溫下混合均勻，溶脹Ih，然后加入與殼聚糖質(zhì)量比為1:6、濃度為20ml/L的氫氧化鈉，調(diào)節(jié)PH=9，在45°C下強(qiáng)力攪拌1.5h堿化；
(2)然后逐滴加入與氫氧化鈉質(zhì)量比為1:1、濃度為5ml/L的氯乙酸，邊滴加邊攪拌，滴加過程水浴加熱，保持反應(yīng)體系溫度55°C，在1.5h內(nèi)滴加完畢，然后滴加鹽酸，調(diào)節(jié)PH=7;
(3)離心分離，向上清液中加入3倍量的丙酮沉淀，過濾得到濾餅，粉碎后再用3倍量的無水乙醇沖洗，45°C溫度下真空干燥，得到O位上取代度為0.6、N位上取代度為0.5的大分子量的羧甲基殼聚糖；
(4)將處理好的羧甲基殼聚糖采用濕法紡絲技術(shù)制得羧甲基殼聚糖纖維；
二、羧甲基殼聚糖纖維后處理
(I)將制得的羧甲基殼聚糖纖維在500W微波下處理3min，降解分子量，增加水溶性，提高羧甲基殼聚糖纖維抗菌性；
(2)在10°C下，用有機(jī)硅季銨鹽表面抗菌劑處理上述步驟(I)中得到的羧甲基殼聚糖纖維，提高羧甲基殼聚糖纖維斷裂強(qiáng)度和抗菌性能；
三、微溶無紡布的制備
先將羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維進(jìn)行開松、梳理混紡成纖維網(wǎng)，將纖維網(wǎng)在140°C下通過熱風(fēng)粘合，低熔點(diǎn)的ES纖維在交叉點(diǎn)上熔融，使羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維之間產(chǎn)生粘著，非交叉點(diǎn)的羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維和ES纖維仍保持原來的狀態(tài)，冷卻后制得高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶無紡布。
[0018]為保證在溫度30 °C、PH為5.0下羧甲基殼聚糖纖維、殼聚糖纖維溶解，產(chǎn)生微溶狀態(tài)，羧甲基殼聚糖纖維的制備過程中用紫外線處理，加熱均勻，利于羧甲基殼聚糖分子量的降解。
[0019]實(shí)施例2
一種高抗菌、吸附重金屬微小顆粒的新型微溶保健功能衛(wèi)生巾，面