一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及醫(yī)用組織吻合器，尤其是涉及吻合器的縫合針與縫合線的連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]專利名稱為:鈦鎳記憶合金皮內(nèi)組織吻合器及其制備方法，專利號(hào)為:201010591771.4的專利文件中記載了縫合線與縫合針的固定連接方式:鈦鎳記憶合金絲線一端設(shè)置突起端，將突起端插入盲孔內(nèi)，再通過沖壓使中段內(nèi)陷，使盲孔卡住突起端，再通過焊接方式實(shí)現(xiàn)固定連接。該連接方式在實(shí)際工藝生產(chǎn)中存在難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的問題。首先，鈦鎳記憶合金絲在實(shí)際生產(chǎn)過程中，是由大直徑絲材經(jīng)多次反復(fù)拉伸后形成所需的小直徑絲材(皮內(nèi)組織縫合常用線徑在0.070mm?0.299mm，即USP6-0至USP2-0/T)，直徑是均勻且絲材表面是平整的，因而無(wú)法在絲材拉伸過程中一次性形成突起端。加之，由于絲材直徑極其微小，絲材拉伸形成后，在不影響絲體抗張強(qiáng)度的前提下，要想通過沖壓、熱熔變形等后加工處理方式形成牢固的突起端，幾乎是不可能做到或工藝是極其復(fù)雜的。同時(shí)，該專利所記載，中段內(nèi)陷后，再通過焊接方式固連，也是難以實(shí)現(xiàn)或無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。由于縫合線材質(zhì)為鈦鎳，縫合針材質(zhì)為不銹鋼，材質(zhì)的不同，該方法不僅存在焊接材料脫落的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)于使用何種焊接材料和焊接工具提出了更高的技術(shù)要求；其次是縫合絲與盲孔內(nèi)壁之間的空隙通常在0.03?0.08mm之間，正常情況需要高倍放大鏡觀測(cè)，焊接材料因表面張力因素難以熔入微小空隙內(nèi)。并且，任何熱熔方式都有可能將連接部位的縫合絲材變性、熔斷或在盲孔入口邊緣形成不規(guī)則焊點(diǎn)，增加穿刺阻力，影響縫合效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了一種連接安全牢固、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且生產(chǎn)效率高的無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法。
[0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟1，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第一組模具，所述第一組模具包括上模具和下模具，所述上、下模具合模后形成腔體的截面為橢圓形；
步驟2，將縫合線插入縫合針盲孔，直至盲孔底部；
步驟3，把插裝好的縫合針和縫合線安裝到第一組模具上，進(jìn)行第一次沖壓，使盲孔切面形成橢圓狀；
步驟4，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第二組模具，所述第二組模具包括左模具和右模具，所述左、右模具合模后形成腔體的截面可由橢圓形向圓形轉(zhuǎn)變；
步驟5，把第一次沖壓后的縫合針和縫合線安裝到第二組模具上，進(jìn)行第二次沖壓，使盲孔切面恢復(fù)至圓形。
[0005]其中，所述步驟5中受沖壓的盲孔和縫合線內(nèi)嵌延展變形，盲孔內(nèi)縫合線直徑小于盲孔外縫合線直徑，使縫合線的插入末端自然形成突起端，從而卡住盲孔，實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述第二組模具的左模具兩側(cè)均間隔設(shè)置條形槽，所述右模具的兩側(cè)與左模具的條形槽相對(duì)位置處設(shè)置有條形圖塊，左、右模具通過交叉嵌設(shè)的方式實(shí)現(xiàn)合模。
[0007]進(jìn)一步，所述步驟3中的第一組模具安裝于距盲孔底端五分之一處。
[0008]進(jìn)一步，所述步驟3中第一組模具沖壓的方向?yàn)橛诿た椎锥藢?duì)盲孔外壁向軸心方向進(jìn)行。
[0009]進(jìn)一步，所述步驟5中的第二組模具安裝于距盲孔底端五分之一處。
[0010]進(jìn)一步，所述盲孔的孔深為0.08?2.20mm。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的縫合線與縫合針的連接固定方式采用腔體截面為橢圓形的第一組模具進(jìn)行第一次沖壓，采用腔體形狀可變的第二組模具進(jìn)行第二次沖壓，經(jīng)兩次沖壓，通過縫合線的變形自然形成突起端，進(jìn)行固連，克服現(xiàn)有產(chǎn)品盲孔壁皺折、破裂引致的脫針、斷線等問題；具有安全牢固、生產(chǎn)效能高等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例第一組模具的平面示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例第二組模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例沖壓過程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于包括以下步驟:
步驟1，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第一組模具，所述第一組模具包括上模具11和下模具12，所述上、下模具11、12合模后形成腔體的截面為橢圓形；
步驟2，將縫合線4插入縫合針3盲孔，直至盲孔5底部；
步驟3，把插裝好的縫合針3和縫合線4安裝到第一組模具上，模具位于距盲孔底端五分之一處，于盲孔底端對(duì)盲孔外壁向軸心方向進(jìn)行第一次沖壓，使盲孔5切面形成橢圓狀；步驟4，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第二組模具，所述第二組模具包括左模具21和右模具22，所述左、右模具21、22合模后形成腔體的截面可由橢圓形向圓形轉(zhuǎn)變；
步驟5，把第一次沖壓后的縫合針和縫合線安裝到第二組模具上，進(jìn)行第二次沖壓，使盲孔切面恢復(fù)至圓形，經(jīng)過兩次沖壓，使受沖壓的盲孔和縫合線內(nèi)嵌延展變形，盲孔內(nèi)縫合線直徑小于盲孔外縫合線直徑，使縫合線的插入末端自然形成突起端，從而卡住盲孔，實(shí)現(xiàn)固定連接。
[0014]進(jìn)一步，進(jìn)一步，所述盲孔的孔深為1.8mm，當(dāng)然根據(jù)需要孔深可在0.08?2.20mm
的范圍內(nèi)選擇。
[0015]以上是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第一組模具，所述第一組模具包括上模具和下模具，所述上、下模具合模后形成腔體的截面為橢圓形； 步驟2，將縫合線插入縫合針盲孔，直至盲孔底部； 步驟3，把插裝好的縫合針和縫合線安裝到第一組模具上，進(jìn)行第一次沖壓，使盲孔切面形成橢圓狀； 步驟4，根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第二組模具，所述第二組模具包括左模具和右模具，所述左、右模具合模后形成腔體的截面可由橢圓形向圓形轉(zhuǎn)變； 步驟5，把第一次沖壓后的縫合針和縫合線安裝到第二組模具上，進(jìn)行第二次沖壓，使盲孔切面恢復(fù)至圓形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述步驟5中受沖壓的盲孔和縫合線內(nèi)嵌延展變形，盲孔內(nèi)縫合線直徑小于盲孔外縫合線直徑，使縫合線的插入末端自然形成突起端，從而卡住盲孔，實(shí)現(xiàn)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述第二組模具的左模具兩側(cè)均間隔設(shè)置條形槽，所述右模具的兩側(cè)與左模具的條形槽相對(duì)位置處設(shè)置有條形圖塊，左、右模具通過交叉嵌設(shè)的方式實(shí)現(xiàn)合模。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述步驟3中的第一組模具安裝于距盲孔底端五分之一處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述步驟3中第一組模具沖壓的方向?yàn)橛诿た椎锥藢?duì)盲孔外壁向軸心方向進(jìn)行。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述步驟5中的第二組模具安裝于距盲孔底端五分之一處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，其特征在于:所述盲孔的孔深為0.08?2.20mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無(wú)損傷縫合針與縫合線的連接方法，包括以下步驟：根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第一組模具，所述第一組模具腔體的截面為橢圓形；將縫合線插入縫合針盲孔，直至盲孔底部；把插裝好的縫合針和縫合線安裝到第一組模具上，進(jìn)行第一次沖壓，使盲孔切面形成橢圓狀；根據(jù)縫合針的直徑選用合適的第二組模具，第二組模具合模后形成腔體的截面可由橢圓形向圓形轉(zhuǎn)變；把第一次沖壓后的縫合針和縫合線安裝到第二組模具上，進(jìn)行第二次沖壓，使盲孔切面恢復(fù)至圓形；采用二組模具進(jìn)行兩次沖壓，通過縫合線的變形自然形成突起端，進(jìn)行固連，克服現(xiàn)有產(chǎn)品盲孔壁皺折、破裂引致的脫針、斷線等問題。
【IPC分類】A61B17/04
【公開號(hào)】CN105147343
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510302495
【發(fā)明人】韓永俊
【申請(qǐng)人】珠海拓愛醫(yī)療科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月4日