專利名稱：組合式骨灰柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合式骨灰柜。
一般常見(jiàn)的骨灰柜概分為1、固定式即利用傳統(tǒng)裝潢的方式，以木工直接釘制成，或以鐵材直接焊接制成；其缺點(diǎn)為只適用于該地點(diǎn)，且無(wú)擴(kuò)充性。
2、組合式現(xiàn)行方式是先量取現(xiàn)場(chǎng)空間尺寸，再截取適當(dāng)長(zhǎng)度的桿體(如角鋼)和片體，然后至現(xiàn)場(chǎng)組裝；其缺點(diǎn)為組合后的柜體無(wú)一體性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式骨灰柜，使其可根據(jù)需要組合為單一柜體或單面連續(xù)柜體或雙面柜體或雙面連續(xù)柜體等，可自由組合與擴(kuò)充。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種組合式骨灰柜，其中由后片條、直隔板、前左片條、前右片條、前桿、框架、弧形飾片、橫隔板及頂桿組設(shè)而成，其中后片條，為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽及位于隔槽一側(cè)的嵌槽和扣槽，以及由嵌槽及隔槽壁面延伸出來(lái)的延伸片，而扣槽一側(cè)壁則為一扣片；直隔板為矩形板狀，其上具有以利固定在橫隔板上的螺栓；前左片條，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽及位于隔槽兩端的延伸片和嵌槽，以及由嵌槽壁面延伸出來(lái)的另一延伸片；前右片條，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽及位于隔槽兩端的延伸片和嵌槽，以及由嵌槽壁面延伸出來(lái)的另一嵌槽，其中嵌槽用以嵌扣前左片條的延伸片，前左片條及前右片條各另具有以利固定的螺桿、螺帽及套筒；前桿，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽及其一側(cè)的側(cè)U形的另一隔槽，近似矩形的隔槽內(nèi)設(shè)有弧形肋，而側(cè)U形的隔槽則在上下各設(shè)有凸垣，前桿于其水平面上設(shè)穿透孔而可與一頂?shù)制Y(jié)合，其中頂?shù)制O(shè)有凸塊與階柱孔，通過(guò)鉚釘固定在前桿上，令頂?shù)制梢云渫箟K抵住下述的框架，前桿另設(shè)有樞接框架的穿樞孔；框架為一矩形框狀，并于上下各設(shè)有凸柱；弧形飾片為一條狀擠壓成型材料的裝飾條；橫隔板，為一板狀擠壓成型材料，兩側(cè)則各設(shè)有一側(cè)U形的隔槽，隔槽上下各設(shè)有一翼片，兩隔槽間則為若干封閉的矩形隔槽，封閉的矩形隔槽內(nèi)并設(shè)有弧形肋；頂桿，為一板狀擠壓成型材料，設(shè)有隔槽，隔槽下并設(shè)有水平向的延伸片，可通過(guò)螺栓鎖固在前桿；組合時(shí)，直隔板可以其螺栓鎖固在橫隔板的弧形肋，前桿則可以其側(cè)U形的另一隔槽嵌固在橫隔板側(cè)的側(cè)U形的隔槽外，而框架則可以凸柱樞設(shè)在前桿的穿樞孔，前左片條以其另一延伸片組合前右片條的另一嵌槽，而飾條則扣在組合處外，另前左片條或前右片條以嵌槽嵌扣直隔板另一嵌槽組合，此外，后片條以其嵌槽及其扣片嵌扣直隔板，并以其另一嵌槽嵌扣直隔板，頂桿則以螺栓鎖固在前桿上，組成單一柜體。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的組合式骨灰柜，其中可進(jìn)一步在外側(cè)的前左片條和前右片條下端組設(shè)螺桿、螺帽及套筒等配件，而組成單面連續(xù)柜體。前述的組合式骨灰樞，其中進(jìn)一步搭配中心間連結(jié)桿而可組合成雙面柜，其中該中間連結(jié)桿為一板狀擠壓成型材料，設(shè)有截面為矩形的隔槽，并隔槽一面壁向其兩側(cè)外延伸一延伸片，每一延伸片內(nèi)側(cè)為嵌槽，兩嵌槽前則為扣槽，扣槽的兩側(cè)各有向中央內(nèi)傾的扣片。前述的組合式骨灰柜，其中將前述的單一柜或單面柜以背面貼靠組合而成，其中，中間連結(jié)桿以其扣槽扣合直隔板，并以其另二嵌槽嵌扣直隔板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)及其效果。其采用上述結(jié)構(gòu)可任意組合為單一柜體或單面連續(xù)柜體或雙面連續(xù)柜體或雙面柜體等，可自由組合與擴(kuò)充，根據(jù)需要組合具有很大的實(shí)用性。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是
圖1的A部后片條的截面圖；圖3是
圖1的B部前左片條的截面圖；圖4是
圖1的C部隔板的截面圖；圖5是
圖1的D部前桿的截面圖6是
圖1的E部前右片條的截面圖；圖7是本實(shí)用新型前桿的立體分解圖；圖8是本實(shí)用新型前桿的組合圖；圖9是本實(shí)用新型的立體圖；
圖10是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的立體分解圖；
圖11是
圖10A部的局部剖面圖；
圖12是
圖10的立體圖；
圖13是
圖12的局部B-1部的剖視圖；
圖14是
圖12的局部B-2部的剖視圖；
圖15是
圖12的局部B-3部的剖視圖；
圖16是本實(shí)用新型的次一實(shí)施例的立體分解圖；
圖17是
圖16的A部連桿的截面圖；
圖18是本實(shí)用新型的再一實(shí)施例的立體分解圖；
圖19是
圖18的A部剖面圖；圖20是
圖18的立體圖；圖21是圖20的A部剖面圖；圖22是又一實(shí)施例的立體圖。
請(qǐng)參閱
圖1所示，本實(shí)用新型是由后片條1、直隔板2、2A、前左片條3、前右片條3A、前桿4、框架5、弧形飾片6、橫隔板7、頂桿8及中間連結(jié)桿9(參見(jiàn)
圖16及
圖17)組設(shè)而成，其中后片條1如圖2所示，為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽11及位于隔槽11一側(cè)的嵌槽12和扣槽14，以及由嵌槽12及隔槽11壁面延伸出來(lái)的延伸片13，而扣槽14一側(cè)壁則為一扣片141；直隔板2、2A均為矩形板狀，而直隔板2A板壁較厚，另具有螺栓21，以利鎖固在橫隔板7上；前左片條3如圖3所示，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽31及位于隔槽31兩端的延伸片32和嵌槽33，以及由嵌槽33壁面延伸出來(lái)的另一延伸片34；前右片條3A如圖6所示，其截面和前左片條3近似，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽31A及位于隔槽31A兩端的延伸片32A和嵌槽33A，以及由嵌槽33A壁面延伸出來(lái)的另一延伸片34A，延伸片32A上有一嵌槽35，用以嵌扣前左片條3的延伸片32，而如
圖10所示，前左片條3及前右片條3A各另具有螺桿36、螺帽37、套簡(jiǎn)38及螺帽39以利固定；前桿4如圖5所示，其本體亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽43及其一側(cè)的側(cè)U形的另一隔槽44，隔槽43內(nèi)設(shè)有弧形肋431、432，而隔槽44則于上下各設(shè)有凸垣441、442，前桿4如圖7及圖8所示，設(shè)于其水平面42上的穿透孔421而可與頂?shù)制?1結(jié)合，其中頂?shù)制?1設(shè)有凸塊411與階柱孔412，且以一鉚釘413固定在前桿4上，令頂?shù)制?1可以其凸塊411抵住下述的框架5；前桿4另設(shè)有穿樞孔45以供下述的框架5樞接；框架5為一矩形框狀，并于上下各設(shè)有凸柱51；弧形飾片6亦為一條狀擠壓成型材料，供裝飾用；橫隔板7如圖4所示，為一板狀擠壓成型材料，兩側(cè)則各設(shè)有一側(cè)U形的隔槽71，隔槽71上下各有一翼711，兩隔槽71間則為若干封閉的矩形隔槽72，矩形隔槽72內(nèi)并有弧形肋721；頂桿8如
圖10所示，為一板狀擠型材料，設(shè)有隔槽81，隔槽81下并設(shè)有水平向的延伸片82，另則以螺栓83搭配而可鎖固在前桿4上；中間連結(jié)桿9，則請(qǐng)參見(jiàn)
圖16及
圖17，仍為一板狀擠壓成型材料，設(shè)有截面為矩形的隔槽91，并且隔槽91一面壁向其兩側(cè)外延伸一延伸片93，每延伸片93內(nèi)側(cè)為嵌槽92，兩嵌槽92前則為扣槽94，該扣槽94的兩側(cè)各有向中央內(nèi)傾的扣片941。
實(shí)施時(shí)，如
圖1及圖9所示，直隔板2以其螺栓21鎖固在橫隔板7的弧形肋721，前桿4則可如
圖14的B-2剖面圖所示，是以其隔槽44嵌固在橫隔板7的隔槽71外，而框架5則可以凸柱51樞設(shè)在前桿4的穿樞孔45，至于前左片條3和前右片條3A與弧形飾片6的組合則如
圖13的B-1剖面圖所示，前左片條3以延伸片32和前右片條3A的嵌槽35組合，而弧形飾片6則扣在組合處外，另前左片條3或前右片條3A則以嵌槽33或33A嵌扣直隔板2，此外，后片條1的組合則可參見(jiàn)
圖11，后片條1以其扣槽14及其扣片141嵌扣直隔板2A，并以其另一嵌槽12嵌扣直隔板2，頂桿8則以螺栓83鎖固在前桿4上，而成如圖9所示的外觀。
圖10、
圖11、
圖12及其各詳圖則為本新型的另一實(shí)施例，是將圖9的實(shí)施例以兩組并列組合而成，在兩組外側(cè)的前左片條3和前右片條3A下端組設(shè)螺桿36、螺帽37、套筒38及螺帽39等配件，其外觀如
圖12所示。
圖16、
圖17、
圖18、
圖19、圖20及其圖21則為本實(shí)用新型的次一實(shí)施例，其是將前述的另一實(shí)施例以兩組的背面貼靠組合而成，其中，中間連結(jié)桿9以其扣槽94扣合直隔板2A，并以其另二嵌槽92嵌扣直隔板2，其組合后的外觀如圖20所示。
圖22所示為本實(shí)用新型的又一實(shí)施例，即，兩組圖9的實(shí)施例背面貼靠組合成，其組合關(guān)系則同于前一實(shí)施例。
權(quán)利要求1．一種組合式骨灰柜，其特征在于由后片條、直隔板、前左片條、前右片條、前桿、框架、弧形飾片、橫隔板及頂桿組設(shè)而成，其中后片條，為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽及位于隔槽一側(cè)的嵌槽和扣槽，以及由嵌槽及隔槽壁面延伸出來(lái)的延伸片，而扣槽一側(cè)壁則為一扣片；直隔板為矩形板狀，其上具有以利固定在橫隔板上的螺栓；前左片條，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽及位于隔槽兩端的延伸片和嵌槽，以及由嵌槽壁面延伸出來(lái)的另一延伸片；前右片條，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括側(cè)U形的隔槽及位于隔槽兩端的延伸片和嵌槽，以及由嵌槽壁面延伸出來(lái)的另一嵌槽，其中嵌槽用以嵌扣前左片條的延伸片，前左片條及前右片條各另具有以利固定的螺桿、螺帽及套筒；前桿，亦為一條狀擠壓成型材料，其截面包括近似矩形的隔槽及其一側(cè)的側(cè)U形的另一隔槽，近似矩形的隔槽內(nèi)設(shè)有弧形肋，而側(cè)U形的隔槽則在上、下各設(shè)有凸垣，前桿于其水平面上設(shè)穿透孔而可與一頂?shù)制Y(jié)合，其中頂?shù)制O(shè)有凸塊與階柱孔，通過(guò)鉚釘固定在前桿上，令頂?shù)制梢云渫箟K抵住下述的框架，前桿另設(shè)有樞接框架的穿樞孔；框架為一矩形框狀，并于上、下各設(shè)有凸柱；弧形飾片為一條狀擠壓成型材料的裝飾條；橫隔板，為一板狀擠壓成型材料，兩側(cè)則各設(shè)有一側(cè)U形的隔槽，隔槽上、下各設(shè)有一翼片，兩隔槽間則為若干封閉的矩形隔槽，封閉的矩形隔槽內(nèi)并設(shè)有弧形肋；頂桿，為一板狀擠壓成型材料，設(shè)有隔槽，隔槽下并設(shè)有水平向的延伸片，可通過(guò)螺栓鎖固在前桿；組合時(shí)，直隔板可以其螺栓鎖固在橫隔板的弧形肋，前桿則可以其側(cè)U形的另一隔槽嵌固在橫隔板側(cè)的側(cè)U形的隔槽外，而框架則可以凸柱樞設(shè)在前桿的穿樞孔，前左片條以其另一延伸片組合前右片條的另一嵌槽，而飾條則扣在組合處外，另前左片條或前右片條以嵌槽嵌扣直隔板另一嵌槽組合，此外，后片條以其嵌槽及其扣片嵌扣直隔板，并以其另一嵌槽嵌扣直隔板，頂桿則以螺栓鎖固在前桿上，組成單一柜體。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式骨灰柜，其特征在于可進(jìn)一步在外側(cè)的前左片條和前右片條下端組設(shè)螺桿、螺帽及套筒等配件，而組成單面連續(xù)柜體。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式骨灰樞，其特征在于進(jìn)一步搭配中心間連結(jié)桿而可組合成雙面柜，其中該中間連結(jié)桿為一板狀擠壓成型材料，設(shè)有截面為矩形的隔槽，并隔槽一面壁向其兩側(cè)外延伸一延伸片，每一延伸片內(nèi)側(cè)為嵌槽，兩嵌槽前則為扣槽，扣槽的兩側(cè)各有向中央內(nèi)傾的扣片。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式骨灰柜，其特征在于將前述的單一柜或單面柜以背面貼靠組合而成，其中，中間連結(jié)桿以其扣槽扣合直隔板，并以其另二嵌槽嵌扣直隔板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合式骨灰柜,由后片條、直隔板、前左片條、前右片條、前桿、框架、弧形飾片、橫隔板、頂桿及中間連結(jié)桿組設(shè)而成,通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的組合,可根據(jù)使用者的需求組合成單一柜體、單面連續(xù)柜體、雙面柜體、雙面連續(xù)柜體,具有自由組合與任意擴(kuò)充的優(yōu)點(diǎn),極大的方便了使用者。
文檔編號(hào)A61G17/00GK2345187SQ9820075
公開(kāi)日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年1月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月23日
發(fā)明者呂東興 申請(qǐng)人:將象實(shí)業(yè)股份有限公司