專利名稱：螺旋形臭氧發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型所屬技術領域為消毒裝置，已有的同類技術名為高效粉末充填式臭氧發(fā)生器(專利號為ZL94242732.7，見


圖1A)用鐵粉充滿玻璃管內混合銅網作為放電電極，此類技術其產品有以下幾個缺點，其一為重量較重，消耗材料多，其二為由于結構問題鐵粉容易流動和漏出，因為鐵粉裝在玻璃管的兩端由橡膠塞塞住，橡膠塞的直徑由模具保證其精確度，即是說生產出來的產品其直徑都是一樣的，但玻璃管在制造時其內徑誤差較大，如某玻璃管的內徑較大則因玻璃管與橡膠塞不夠緊合，工作時氣泵的振動會使鐵粉逐漸漏出，造成高壓短路，機件因過熱而損壞甚至造成事故。
本實用新型的目的在于，一、提高產品質量二、縮短制造裝配工時三、減輕機件的重量，以便提供一種改進的臭氧發(fā)生器以克服上述已有技術的種種缺點本裝置由螺旋形金屬彈簧和鋁管作為兩個電極，中間以玻璃管隔開，螺旋形彈簧裝在玻璃管內，玻璃管兩端用橡膠塞塞位，彈簧末端由螺栓固定并作為電極引出，玻璃管外面套以鋁管，將交流高壓電源加于鋁管和金屬彈簧上，在玻管與鋁管之間就會發(fā)生電暈放電，從而產生臭氧，本設計主要的特點是由螺旋形金屬彈簧代替已有技術的鐵粉混合銅網，使產品質量穩(wěn)定，制造容易而且減輕了重量。具體效果如下一、產品質量穩(wěn)定可靠，抽樣500個經48小時連續(xù)老化試驗，無一損壞二、制造裝配時間，比粉末式臭氧發(fā)生器的縮短1/3以上三、大幅度減輕了重量，已有技術高效粉末臭氧器的重量為160克/個，而本實用新型臭氧發(fā)生器的重量為70克/個，減輕56％以上以下是實施例參照附圖，圖2A是一個螺旋形臭氧發(fā)生器的實施例，金屬彈簧(圖2A-I)和鋁管(圖2A-D)作為兩個電極，中間以玻璃管(圖2A-F)隔開，螺旋形彈簧裝在玻璃內，玻璃管兩端用橡膠塞(圖2A-H)塞住，彈簧末端由螺栓(圖2A-G)固定，并作為電極引出鋁管套在玻璃管外，鋁管與螺旋形彈簧的電暈放電間距由兩端橡膠塞上的不同外徑來確定，本裝置配上7-8千赫1.4萬-1.5萬伏的交流高壓電源(圖2B)，接通電源后，電暈放電立即開始，從進氣口(圖2A-B)泵入空氣，出氣口(2A-C)就有很濃的O3氣體輸出，本設計主要的特點是由螺旋形金屬彈簧取代鐵粉混合銅網，金屬彈簧的材料要選用能防氧化的，可以用有彈性的磷銅來做彈簧這是第一個實施例，但磷銅的價格昂貴，彈性不及鋼質，故另一較佳的實施例可用彈性較磷銅好價格又較磷銅便宜的不銹鋼絲來做彈簧。
權利要求1．一種螺旋形臭氧發(fā)生器，其特征在于是由玻璃管及兩個電極構成，其中一個是鋁電極另一個是防氧化的螺旋形金屬彈簧作為放電電極，螺旋形金屬彈簧裝在玻璃管內。
2．根據權利要求1所述的螺旋形臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的防氧化的螺旋形金屬彈簧可以用有彈性的銅質材料如磷銅絲或青銅絲。
3．根據權利要求1所述的螺旋形臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的防氧化的螺旋形金屬彈簧的材質也可以用不銹鋼絲。
專利摘要設計本實用新型的螺旋形臭氧發(fā)生器的目的,在于提高產品的質量、縮短制造裝配工時、減輕機件的重量,本裝置由螺旋形金屬彈簧和圓形鋁管作為兩個電極,中間以玻璃管隔開,鋁管與螺旋形彈簧的電暈放電間距由兩端橡膠塞上的不同直徑來確定,配以7－8千赫1.4萬－1.5萬伏交流電源,接通電源,螺旋形臭氧發(fā)生管的出氣口就有很濃的O
文檔編號A61L9/04GK2316952SQ9722876
公開日1999年5月5日 申請日期1997年10月20日 優(yōu)先權日1997年10月20日
發(fā)明者徐靜安 申請人:徐靜安