專利名稱：吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及如衛(wèi)生巾和失禁墊之類的吸收性物品，更具體地涉及防漏性優(yōu)異而且使用感亦優(yōu)異的吸收性物品。
此前，如衛(wèi)生巾之類的吸收性物品具有以下缺陷(a)排泄出的體液在表層材的表面流動(dòng)，卻沒有被吸收體吸收，(b)排泄出的體液在表層材中沿吸收性物品的橫向滲出；和(c)所吸收的體液又流至吸收性物品的表層材上，并橫方向滲出，由此從側(cè)面泄漏出去。
因此，為克服以上缺陷，(1)日本專利申請(qǐng)公開64-45801，日本專利公開57-4518，(2)日本實(shí)用新案申請(qǐng)公開2-88625等，提出包括溝槽的吸收性物品，該溝槽沿吸收性物品的長(zhǎng)度方向開設(shè)，另一方面，日本實(shí)用新案申請(qǐng)公開3-33622，日本專利申請(qǐng)公開2-277453等，提出另一種在吸收性物品的側(cè)面邊緣部設(shè)置防漏壁的吸收性物品。
但是，根據(jù)上述(1)和(2)的吸收性物品仍不足以完全克服以上缺陷。
在根據(jù)上述之(1)和(2)項(xiàng)提議的吸收性物品中，吸收性物品只有在理想狀態(tài)下穿戴時(shí)，即，吸收性物品在被穿戴后，其溝槽和防漏壁仍保持與穿戴前相同的穩(wěn)定構(gòu)型，溝槽和防漏壁才能擋住在表面流動(dòng)的體液，以此在一定程度上防止體液的側(cè)漏。但是，由于根據(jù)上述之(1)和(2)項(xiàng)提議的吸收性物品具有溝槽和防漏壁，所以，表層材和吸收體之間的距離就得很小，其結(jié)果是，所吸收的體液會(huì)容易地由吸收體回至表層材。結(jié)果是，回至表層材的體液會(huì)不利地從表層材滲出，并由此泄漏出去。
本發(fā)明的目的在于提供一種吸收性物品，其中，作為產(chǎn)生橫向泄漏的原因之一的表層材中之液體表面流動(dòng)和液體滲出被抑制，并且其防止側(cè)漏的性能得到明顯的改善。
為克服上述缺陷，本發(fā)明之發(fā)明人經(jīng)廣泛的調(diào)查和研究發(fā)現(xiàn)，上述目的可以通過一種吸收性物品來實(shí)現(xiàn)，該吸收性物品具有沿其上表面之相對(duì)縱向側(cè)邊部分設(shè)置的防漏片材如底層材等，形成于其上的一對(duì)疏水性區(qū)域，以及沿吸收性物品之長(zhǎng)度方向分別形成在疏水性區(qū)域之中的溝槽。
本發(fā)明即基于以上發(fā)現(xiàn)而完成的。本發(fā)明提供一種實(shí)質(zhì)上為縱向拉長(zhǎng)形狀的吸收性物品，其包括透液性表層材，非透液性底層材，和嵌于表層材和底層材之間的吸收體，該吸收性物品進(jìn)一步包括一對(duì)沿吸收性物品之上表面的相對(duì)縱向側(cè)邊部分并由吸收性物品之各側(cè)邊邊緣向內(nèi)的疏水性區(qū)域，各疏水性區(qū)域具有沿縱向側(cè)邊部分形成的連續(xù)的或不連續(xù)的溝槽。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，疏水性區(qū)域是通過提供包含非透液性底層材或另一種防漏片材之防漏片材而形成的。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各防漏溝槽的寬度為0.1mm-20mm，各防漏溝槽之深度與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽的部分的厚度之比為0.01-0.8，各防漏溝槽的深度是0.1mm-12mm。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各防漏溝槽的寬度為0.1mm-10mm，各防漏溝槽之深度與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽的部分的厚度之比為0.3-0.8或0.01-0.5，各防漏溝槽的深度是1mm-8mm或0.1mm-8mm。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各疏水性區(qū)域的寬度為3mm-30mm，位于一對(duì)疏水性區(qū)域之間的吸收區(qū)域的寬度為30mm-70mm。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各防漏溝槽具有至少一個(gè)開孔部分，以便體液能由開孔部分被引入吸收體。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各防漏溝槽的深度是0.3mm-8mm。
本發(fā)明還提供一種吸收性物品，其中，各防漏溝槽包括底部和周壁部分，而且開孔部分形成于底部和周壁部分之間的區(qū)域中。
本發(fā)明還涉及一種制備吸收性物品的方法，該方法包括將具有表層材、底層材和吸收體以及具有疏水性區(qū)域的吸收性物品前體送入壓花輥，由此形成沿疏水性區(qū)域之長(zhǎng)度方向的防漏溝槽。
本發(fā)明之吸收性物品在防側(cè)漏上是優(yōu)異的，其中，體液的表面流動(dòng)和作為產(chǎn)生側(cè)漏之原因之一的表層材中之液體滲出得以抑制。
附圖簡(jiǎn)要說明
圖1是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第一實(shí)施方案的部分切開的立體圖；圖2是圖1之衛(wèi)生巾沿II-II線的剖視圖；圖3是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第二實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)；圖4是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第三實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)；圖5是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第四實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)；圖6是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第五實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)；圖7是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第六實(shí)施方案的部分切開的立體圖；圖8是圖7之衛(wèi)生巾沿II-II線的剖視圖；圖9是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第七實(shí)施方案的橫截面圖；圖10a-10d是說明第六和第七實(shí)施方案中的防漏溝槽之另一種實(shí)施例的衛(wèi)生巾的放大的橫截橫截面圖；圖11是說明制備本發(fā)明之吸收性物品的方法的主要部分的示意性立體圖12是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第八實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖8)；和圖13是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第九實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖8)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更為詳細(xì)的說明。
首先，參考圖1和2來描述作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第一實(shí)施方案。
在此，圖1是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第一實(shí)施方案的部分切開的立體圖，而圖2是圖1之衛(wèi)生巾沿II-II線的剖視圖。
作為根據(jù)圖1和2的吸收性物品的衛(wèi)生巾1包括透液性表層材2，非透液性底層材3，和嵌于表層材2和底層材3之間的吸收體4，該衛(wèi)生巾與已知的衛(wèi)生巾一樣具有實(shí)質(zhì)上為縱向拉長(zhǎng)的形狀。
更具體地說，如圖1和2所示，在衛(wèi)生巾1中，表層材2用于覆蓋上表面，縱向側(cè)表面和吸收體4的后表面，而底層材3則通過粘合劑而在吸收體4的后表面固定于表層材上。防漏片材5(是一個(gè)防漏片材，而非底層材)可進(jìn)一步嵌于吸收體4和表層材2之間。
粘合劑涂敷在底層材3的上表面上，以形成防滑脫部分6。
在此，對(duì)于用于形成表層材2，底層材3和吸收體4的材料沒有特別的限制，而且可選自任何熟知的材料。
同樣，作為形成防漏片材5的材料，任何具有防漏性能的并用于普通衛(wèi)生巾之片材都可以使用，而無任何限制。
在形成衛(wèi)生巾1時(shí)，其上作為防漏片材的防漏片材5在衛(wèi)生巾的上表面(在表層材2一側(cè))的縱向側(cè)邊部分并由側(cè)邊邊緣7向液體吸收區(qū)域B(以后予以描述)內(nèi)翻，由此形成一對(duì)疏水性區(qū)域A。各疏水性區(qū)域A具有沿衛(wèi)生巾之長(zhǎng)度方向形成的連續(xù)的防漏溝槽10。
更具體地，防漏片材5嵌于吸收體4和表層材2之間，并覆蓋吸收體4的下表面，縱向側(cè)邊邊緣和上表面的縱向側(cè)邊部分，由此在衛(wèi)生巾之上表面的縱向側(cè)邊部分上形成一對(duì)疏水性區(qū)域A，以及一個(gè)在疏水性區(qū)域之間的液體吸收區(qū)域。
各防漏溝槽10的寬度W優(yōu)選是0.1mm-20mm，而更優(yōu)選0.1mm-10mm。
各防漏溝槽的深度D與衛(wèi)生巾1中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比(D/TO)優(yōu)選是0.01-0.8。各防漏溝槽10的深度D優(yōu)選為0.1mm-12mm。
在設(shè)計(jì)具有增強(qiáng)的防漏性能以用于長(zhǎng)時(shí)間穿戴的衛(wèi)生巾時(shí)，如夜用衛(wèi)生巾，優(yōu)選的是，防漏溝槽10要形成得比較牢靠。為此目的，各防漏溝槽的寬度W優(yōu)選為0.1mm-10mm，各防漏溝槽10的深度D與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比(D/TO)優(yōu)選為0.3-0.8，而且各防漏溝槽10的深度D優(yōu)選為1mm-8mm。
在通過采用，例如，含有軟木紙漿等的吸收體來增進(jìn)衛(wèi)生巾的穿戴感時(shí)，優(yōu)選的是，防漏溝槽要做得比較淺。為此目的，防漏溝槽10的寬度W優(yōu)選為0.1mm-10mm，各防漏溝槽10的深度D與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比(D/TO)優(yōu)選為0.01-0.5，而且各防漏溝槽10的深度D優(yōu)選為0.1mm-8mm，進(jìn)一步優(yōu)選范圍是0.3mm-8mm。
如上所述，優(yōu)選的是，防漏溝槽10的深度以及防漏溝槽10的深度與吸收性物品的厚度之比要根據(jù)所需性能和其用途來適當(dāng)?shù)剡x擇。
如果防漏溝槽10的寬度W小于0.1mm，就有可能損及防漏溝槽10之抑制在表層材之上表面流動(dòng)的體液的擴(kuò)散或由表面材料的內(nèi)部的滲出之作用。相反地，若防漏溝槽10的寬度W超過20mm，穿戴感有時(shí)就變得較差。
如果防漏溝槽10的深度D與衛(wèi)生巾1中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比小于0.01，防漏溝槽則太淺，不能總是很有效地?fù)踝≡谏媳砻媪鲃?dòng)的體液或防止由表面材料內(nèi)部的滲出。相反地，若防漏溝槽10的深度D與衛(wèi)生巾1中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比大于0.8，有時(shí)穿戴感則變得不佳，這是因?yàn)樾纬捎蟹缆喜?0的部分被壓實(shí)，而增加形成有防漏溝槽10之部分的硬度。
如果各防漏溝槽10的深度D小于0.1mm，防漏溝槽10則太淺，不能總是很有效地?fù)踝≡谏媳砻媪鲃?dòng)的體液或防止體液由表面材料內(nèi)部的滲出。相反地，若各防漏溝槽10的深度D超過12mm，帶有如此設(shè)計(jì)之防漏溝槽10的吸收性物品的整個(gè)厚度就會(huì)變得過大，而且有時(shí)穿戴感也變得較差。
各疏水性區(qū)域A的寬度Wa優(yōu)選為3mm-30mm，而位于一對(duì)疏水性區(qū)域A之間的液體吸收區(qū)域B的寬度Wb優(yōu)選為30mm-70mm。如果各疏水性區(qū)域A的寬度Wa小于3mm，疏水性區(qū)域就變得太窄，不能容易地在其中形成防漏溝槽10。相反地，若各疏水性區(qū)域A的寬度Wa大于30mm，則吸收能力有時(shí)不利地變得較差，這是因?yàn)槲諈^(qū)域B的寬度變得過窄。如果吸收區(qū)域B的寬度Wb小于30mm，則有時(shí)很難平穩(wěn)地在各種穿戴條件下吸收體液，這是因?yàn)槲毡砻孢^窄。相反地，如果吸收區(qū)域B的寬度Wb大于70mm，則穿戴感有時(shí)不利地變得較差，這是因?yàn)榫哂腥绱嗽O(shè)計(jì)之吸收區(qū)域B的吸收性物品的整個(gè)寬度變得過大。
由各疏水性區(qū)域A的內(nèi)側(cè)邊緣到各防漏溝槽10的距離d1優(yōu)選為1mm-20mm，而由各疏水性區(qū)域A的外側(cè)邊緣(衛(wèi)生巾的側(cè)邊邊緣)到各防漏溝槽10的距離d2優(yōu)選為1mm-20mm。如果距離d1小于1mm，由于疏水性區(qū)域在直至溝槽的部分中變得過窄，這就增加了擴(kuò)散至溝槽之體液的量。相反地，如果距離d1大于20mm，由于從吸收區(qū)域B到防漏溝槽10的疏水性區(qū)域增加，使得有時(shí)吸收區(qū)域被減小。如果距離d2小于1mm，由各防漏溝槽10到吸收性物品之側(cè)邊邊緣的距離變得較短，而且有時(shí)會(huì)發(fā)生側(cè)漏，這是由于根據(jù)穿戴條件，內(nèi)衣會(huì)接觸防漏溝槽10。如果距離d2大于20mm，在穿戴衛(wèi)生巾期間，由防漏溝槽10向外形成的疏水性區(qū)域就會(huì)不利地覆蓋該溝槽。
由于根據(jù)此實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1具有在疏水性區(qū)域A中的防漏溝槽10，體液一旦被吸收，就不會(huì)再滲出到表面上，導(dǎo)致表面流動(dòng)，而且體液在表層材中的滲出也能得到抑制。而且，由于提供了防漏溝槽，體液的滲出能得到有效的抑制。再者，即使該衛(wèi)生巾有時(shí)由于使用衛(wèi)生巾的條件而被扭動(dòng)，各防漏溝槽10的空間和段差也會(huì)得以保持，而且防漏性能不會(huì)由于使用條件而被降低(當(dāng)防漏溝槽10滿足上述之寬度和深度范圍時(shí)，該效果能特別明顯地體現(xiàn)出來)。
由于體液不會(huì)在疏水性區(qū)域中滲出，所以就不會(huì)發(fā)生液體在防漏溝槽中的積留，不會(huì)使使用者產(chǎn)生不適的感覺。
因此，根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品在防漏性能和使用感上是優(yōu)異的，而且也是衛(wèi)生的。
根據(jù)此實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1能容易地通過常知的方法來制得，該方法是，先制備不帶溝槽的衛(wèi)生巾，然后用壓花輥等沿衛(wèi)生巾的長(zhǎng)度方向壓縮該衛(wèi)生巾(必要時(shí)可同時(shí)加熱)。
接著，將參考圖3-6對(duì)本發(fā)明之衛(wèi)生巾的第二-第五實(shí)施方案進(jìn)行描述。
在此，圖3是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第二實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)，圖4是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第三實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)，圖5是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第四實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)，而圖6是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第五實(shí)施方案的橫截面圖(對(duì)應(yīng)于圖2)。
在對(duì)第二-第五實(shí)施方案所進(jìn)行的描述中，將特別說明它們與第一實(shí)施方案的衛(wèi)生巾之不同特征。對(duì)于沒有特別說明的特征，若合適的話，對(duì)第一實(shí)施方案之衛(wèi)生巾的描述是可適用的。與第一實(shí)施方案相同的部件用相同的參考數(shù)字表示。
如圖3所示之第二實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1，具有一對(duì)側(cè)翼20，該側(cè)翼是通過在衛(wèi)生巾之相對(duì)縱向側(cè)邊部分的中間部分從衛(wèi)生巾向外拉伸底層材3而形成的，而且該衛(wèi)生巾1還具有防滑脫部分21。
在根據(jù)如圖4所示之第三實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，表層材2覆蓋吸收體的上表面和縱向側(cè)邊表面，并在衛(wèi)生巾1的下表面處由吸收體4的側(cè)邊邊緣向外伸出。表層材2中如此伸出的部分分別通過作為防漏片材之防漏片材5粘附在底層材3上，由此形成側(cè)翼部分C。防漏片材5設(shè)置在吸收體4和表層材2之間的衛(wèi)生巾之上表面上的縱向側(cè)邊部分處。
在根據(jù)如圖5所示之第四實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，用作防漏片材的底層材3在衛(wèi)生巾1的下表面處由吸收體4的側(cè)邊邊緣向外伸出，然后朝向吸收體4彎折，以覆蓋吸收體4之上表面的側(cè)邊表面和側(cè)邊部分。另一方面，表層材2覆蓋吸收體4的上表面和縱向側(cè)邊表面，并在衛(wèi)生巾1之下表面處從吸收體4的側(cè)邊邊緣向外伸出。這樣伸出的部分粘結(jié)在彎折的底層材3上，以由此形成側(cè)翼部分C。
也就是說，在根據(jù)第四實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，疏水性區(qū)域A是通過將用作防漏片材的底層材3放置在上表面的側(cè)邊部分來形成的。如所討論的，疏水性區(qū)域是由用作防漏片材的底層材來形成，還是由用作防漏片材的片材而非在上述之第一實(shí)施方案中的底層材來形成，這是可以任意選擇的。
在根據(jù)如圖6所示之第五實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，表層材2與吸收體4相接觸。用作防漏片材的底層材3覆蓋表層材的上表面，以及衛(wèi)生巾1的下表面，縱向側(cè)邊表面和上表面的縱向側(cè)邊部分，由此形成疏水性區(qū)域A。
以此方式，在疏水性區(qū)域A中，表層材2或底層材3(或另一種防漏片材5)是否位于吸收性物品的最外層上表面上，是可以任意選擇的。
根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品，在任何情況下都不只限于第一至第五實(shí)施方案，在不偏離本發(fā)明之實(shí)質(zhì)及范圍的情況下，它可以作各種方式的改進(jìn)。
例如，在第一至第五實(shí)施方案中，其有一連續(xù)性的防漏溝槽10的條件，但本發(fā)明不應(yīng)僅限于此。通過在吸收性物品的長(zhǎng)度方向上安排一系列具有不同形狀的防漏溝槽，也可得到帶有非連續(xù)性的防漏溝槽10的衛(wèi)生巾，所述形狀包括四邊形，如矩形，圓形等。
類似地，各防漏溝槽10的構(gòu)型(斷面構(gòu)型)也不只限于第一至第五實(shí)施方案，而且可適用各種的構(gòu)型。例如，防漏溝槽10的構(gòu)型可以是其底部表面部分為不平展的形狀，或者其橫截面為矩形的，或者其底部表面部分是進(jìn)一步向下縮小的，等等。在各縱向側(cè)邊邊緣處可以設(shè)置二個(gè)或多個(gè)防漏溝槽10。
以下將結(jié)合圖7-9對(duì)根據(jù)本發(fā)明之吸收性物品的第六和第七實(shí)施方案進(jìn)行說明。
在此，圖7是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第六實(shí)施方案的部分切開的立體圖。圖8是圖7之衛(wèi)生巾沿II-II線的剖視圖。圖9是作為本發(fā)明之吸收性物品的衛(wèi)生巾的第七實(shí)施方案的橫截面圖。
在對(duì)第六和第七實(shí)施方案所進(jìn)行的描述中，將特別說明它們與第一實(shí)施方案的衛(wèi)生巾之不同點(diǎn)。對(duì)于沒有特別說明的點(diǎn)，若合適的話，對(duì)第一實(shí)施方案之衛(wèi)生巾的描述是可適用的。與第一實(shí)施方案相同的部件用相同的參考數(shù)字表示。
在根據(jù)如圖7所示之第六實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，各防漏溝槽10具有開孔部分11，這樣，體液可以由開孔部分11中被引入。
更具體地說，在根據(jù)此實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，用作防漏片材的防漏片材5在吸收體4和表層材2之間覆蓋吸收體4的下表面，縱向側(cè)邊邊緣和上表面的縱向側(cè)邊部分。
由于此種設(shè)計(jì)，在衛(wèi)生巾的上表面之縱向側(cè)邊部分上形成一對(duì)疏水性區(qū)域A，而且在疏水性區(qū)域A之間形成吸收區(qū)域B。
防漏溝槽10并不特別地限制于構(gòu)型圖案。在此實(shí)施方案中，各溝槽的形狀都是同一類型的平行四邊形，而且各防漏溝槽10的縱向側(cè)邊邊緣沿衛(wèi)生巾1的長(zhǎng)度方向伸展，并且其寬度方向的側(cè)邊邊緣相對(duì)于衛(wèi)生巾1的寬度方向是傾斜的。
防漏溝槽10的數(shù)目以及安排間距沒有特別的限制。但是，溝槽10優(yōu)選按以下方式設(shè)計(jì)，即，在衛(wèi)生巾的長(zhǎng)度方向上沒有一處不設(shè)置防漏溝槽10(也就是說，如本實(shí)施方案一樣，傾斜部分相互重疊)。
在第六實(shí)施方案中，如圖8所示，各防漏溝槽10都包括底部表面部分13和周壁部分12。而且，開孔部分11形成于底部表面部分13與周壁部分12之間的連接部分之中。開孔部分的構(gòu)型沒有特別的限制。但是，開孔部分的大小(面積)優(yōu)選為0.1mm2-20mm2，更優(yōu)選0.2mm2-10mm2。
如果面積小于0.1mm2，由開孔部分吸收體液的能力就會(huì)下降。相反地，若面積大于20mm2，當(dāng)施加的壓力增大時(shí)，體液有時(shí)會(huì)從吸收體回流至上表面。
各防漏溝槽10的寬度W優(yōu)選為0.1mm-20mm，而更優(yōu)選0.1mm-10mm。
各防漏溝槽的深度D與衛(wèi)生巾中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比(D/TO)優(yōu)選是0.01-0.8，更優(yōu)選0.01-0.5，最優(yōu)選0.03-0.5。
各防漏溝槽10的深度D優(yōu)選為0.3mm-8mm，更優(yōu)選0.3mm-3mm，進(jìn)一步優(yōu)選的范圍是0.5mm-2mm。
如果防漏溝槽10的寬度W小于0.1mm，就有可能損及防漏溝槽10之抑制在表層材2之上表面流動(dòng)的體液的擴(kuò)散或由表面材料的內(nèi)部的滲出之作用。相反地，若防漏溝槽10的寬度W超過20mm，穿戴感有時(shí)不利地變得較差。
如果各防漏溝槽10的深度D與衛(wèi)生巾中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比小于0.01，防漏溝槽則太淺，不能很有效地?fù)踝≡谏媳砻媪鲃?dòng)的體液或防止體液由表面材料內(nèi)部的滲出。相反地，若防漏溝槽10的深度D與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽之部分的厚度TO之比大于0.8，由于溝槽部分被嚴(yán)密地壓實(shí)，過度地增加了防漏溝槽10的硬度，有時(shí)穿戴感則不利地變得較差。因此上述范圍是優(yōu)選的。
如果各防漏溝槽10的深度D小于0.3mm，防漏溝槽10則太淺，不能有效地抑制體液的擴(kuò)散。相反地，若各防漏溝槽10的深度D超過8mm，有時(shí)穿戴感就變得較差。因此上述范圍是優(yōu)選的。
各疏水性區(qū)域A的寬度Wa優(yōu)選為3mm-30mm，而位于一對(duì)疏水性區(qū)域A之間的吸收區(qū)域B的寬度Wb優(yōu)選為30mm-70mm。如果各疏水性區(qū)域A的寬度Wa小于3mm，疏水性區(qū)域的寬度就變得太窄，不能平穩(wěn)地在疏水性區(qū)域中形成溝槽。相反地，若寬度Wa大于30mm，則吸收區(qū)域B的寬度變得過窄，而且吸收能力有時(shí)會(huì)下降。因此上述范圍是優(yōu)選的。如果吸收區(qū)域B的寬度Wb小于30mm，則有吸收區(qū)域變得過窄，不能穩(wěn)定地在各種穿戴條件期間吸收體液。相反地，如果寬度Wb大于70mm，則所需疏水性區(qū)域的先決條件會(huì)導(dǎo)致整個(gè)吸收性物品寬度的過度增加，而且穿戴感有時(shí)變得較差。
由各疏水性區(qū)域A的內(nèi)側(cè)邊緣到各防漏溝槽10的距離d1優(yōu)選為1mm-20mm，而由各疏水性區(qū)域A的外側(cè)邊緣(衛(wèi)生巾的側(cè)邊邊緣)到各防漏溝槽10的距離d2優(yōu)選為1mm-20mm。如果距離d1小于1mm，由吸收區(qū)域B到防漏溝槽10的疏水性區(qū)或A就變得過窄，而且增加了擴(kuò)散至防漏溝槽10之體液的量，由此有時(shí)會(huì)增加泄漏。相反地，如果距離d1大于20mm，從吸收區(qū)域B到防漏溝槽10的疏水性區(qū)域A變得過大，而且因此吸收區(qū)域B的面積有時(shí)被減小。因此上述范圍是優(yōu)選的。如果距離d2小于1mm，由防漏溝槽10到吸收性物品之側(cè)邊邊緣的距離變得過小，而且根據(jù)穿戴條件下層有時(shí)會(huì)接觸防漏溝槽10，因此導(dǎo)致側(cè)漏。相反地，如果距離d2大于20mm，在穿戴吸收性物品期間，由防漏溝槽10向外形成的疏水性區(qū)域A有時(shí)會(huì)覆蓋該防漏溝槽。
根據(jù)第六實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1，除具有第一實(shí)施方案之衛(wèi)生巾的效果外，還具有以下效果。
即，由于防漏溝槽10包括與吸收體4之內(nèi)部連通的開孔部分11，所以，在表面材料(表層材2)上流動(dòng)的體液可以暫時(shí)被儲(chǔ)存在防漏溝槽10中，然后再通過開孔部分4被引入到吸收體4中。由于此種設(shè)計(jì)，表面流動(dòng)，由表層材內(nèi)部的滲出等，這些能導(dǎo)致吸收性物品側(cè)漏的因素可以被最大限度和有效地抑制，而且該設(shè)計(jì)因此在防側(cè)漏性能上是特別優(yōu)異的。
再者，如已討論的，由于提供有一對(duì)疏水性區(qū)域A，所以體液不會(huì)滲出，而且在上表面流動(dòng)的體液也可以通過防漏溝槽10中的開孔部分11而被吸收至吸收體4中，這樣，可以有效地防止側(cè)漏的發(fā)生。
以下參考圖9來描述本發(fā)明之作為吸收性物品之衛(wèi)生巾的第七實(shí)施方案。
在根據(jù)如圖9所示之第七實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，表層材2只設(shè)置在吸收體4的上表面上，而用作防漏片材的底層材3覆蓋由吸收體4之下表面至表層材2之縱向側(cè)邊邊緣部分的區(qū)域。由于此種設(shè)計(jì)，在衛(wèi)生巾之上表面的縱向側(cè)邊部分處形成一對(duì)疏水性區(qū)域A，而且在這些疏水性區(qū)域A之間還形成有吸收區(qū)域B。
根據(jù)本發(fā)明的吸收性物品，在任何情況下都不只限于上述之第六和第七實(shí)施方案，在不偏離本發(fā)明之實(shí)質(zhì)及范圍的情況下，它可以作各種方式的改進(jìn)。
例如，在上述之第六和第七實(shí)施方案中，其提供有一非連續(xù)性的防漏溝槽10，但溝槽10也可形成為一條單一連續(xù)性的防漏溝槽。非連續(xù)性的防漏溝槽10并不只限于上述實(shí)施方案的構(gòu)型(平面視圖的構(gòu)型)，而且可采用任何的構(gòu)型，如矩形，圓形等。還可通過將圖7所示的平行四邊形四角切圓而得到橢圓形的構(gòu)型。防漏溝槽的數(shù)目也沒有特別限制，而且在縱向側(cè)邊部分處可分別形成二個(gè)或更多的防漏溝槽。
在圖7和8的實(shí)施方案中，各防漏溝槽10的斷面構(gòu)型是正方形的，但是，它也可以采用任何其他合適的構(gòu)型，例如，可以是如圖10a所示之防漏溝槽10的底部表面部分13是不平展的形狀，或者如圖10b所示之其橫截面為三角形的，或者防漏溝槽10的底部表面部分是進(jìn)一步向下縮小的。如圖10b-10d所示，開孔部分11可以位于各防漏溝槽10之寬度方向上的中間部分處。
對(duì)吸收性物品的形狀也沒有限制。令人感性趣的替換方式是，不設(shè)置防漏溝槽10，而且底層材朝向吸收性物品的上表面卷起，或者是底層材的縱向側(cè)邊邊緣向外伸出，以形成一對(duì)側(cè)翼。
接下來，將參考圖11來闡明制備根據(jù)本發(fā)明之吸收性物品的方法。
在此，圖11是說明制備本發(fā)明之吸收性物品的方法的主要部分的示意性立體圖。
在以下描述中，將參考根據(jù)第六實(shí)施方案的衛(wèi)生巾，即具有上述開孔部分的衛(wèi)生巾來解釋所述的方法。但是，方法并不限于此，而是可應(yīng)用于不具有開孔部分的衛(wèi)生巾，即根據(jù)第一至第五實(shí)施方案的衛(wèi)生巾。
如圖11所示，制備根據(jù)本發(fā)明之吸收性物品的方法包括，將具有表層材，底層材和吸收體并具有疏水性區(qū)域之吸收性物品的前體1′送入壓花輥30中，由此沿吸收性物品的長(zhǎng)度方向形成防漏溝槽10。
更具體地，將吸收性物品的前體1′送入壓花輥30和位于該壓花輥30之下的壓輥30′之間，所述壓花輥相對(duì)其縱向側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凸起31，以在吸收性物品前體1′上施加預(yù)定量的壓力(以下稱為壓花處理)。
然后，在壓花處理過程中，通過施加在吸收性物品前體1′上的剪切力形成防漏溝槽10，而在各防漏溝槽10的底部表面部分13與周壁部分12之間的連接區(qū)域處形成開孔部分11。
壓花輥之可用于該實(shí)施方案的優(yōu)選實(shí)例包括用金屬，如鐵，不銹鋼或合金等制的金屬輥。壓輥的優(yōu)選實(shí)例包括金屬輥，橡膠輥如硅氧烷、聚氨酯等，棉紗輥，等等。
壓花處理優(yōu)選通過熱壓花，即通過加熱壓花輥來進(jìn)行。通過熱壓花，可在一體形成表層材2，防漏片材5和吸收體4的同時(shí)形成開孔部分11，而且能更平穩(wěn)地將流入防漏溝槽10的體液引入吸收體4之中。
熱壓花的條件優(yōu)選如下。
壓花輥30的溫度優(yōu)選為100-180℃，而通過壓花輥30和壓輥30′施加到吸收性物品前體1′上的壓力優(yōu)選為0.5kgf-50kgf。
凸起31的大小和設(shè)計(jì)距離可根據(jù)防漏溝槽10的所需之大小和設(shè)計(jì)距離來任意地選擇。
如圖7和8所示，通過已知的方法，吸收性物品前體1′能很容易地通過重疊和粘結(jié)表層材2，底層材3，吸收體4和防漏片材5來制得。
現(xiàn)參考圖12和13，對(duì)根據(jù)第八和第九實(shí)施方案的衛(wèi)生巾進(jìn)行描述，而第八和第九實(shí)施方案是第六實(shí)施方案之衛(wèi)生巾的改進(jìn)實(shí)施方案。
在對(duì)第八和第九實(shí)施方案所進(jìn)行的描述中，將特別說明它們與第六實(shí)施方案的衛(wèi)生巾之不同點(diǎn)。對(duì)于沒有特別說明的點(diǎn)，若合適的話，對(duì)第六實(shí)施方案之衛(wèi)生巾的描述是可適用的。與第一實(shí)施方案相同的部件用相同的參考數(shù)字表示。
在根據(jù)如圖12所示之第八實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，表層材2覆蓋吸收體4的上表面和縱向側(cè)邊表面，并在衛(wèi)生巾1的下表面?zhèn)冗吿幱晌阵w4的側(cè)邊邊緣向外伸出。該伸出的部分粘結(jié)在底層材3上，而防漏片材5用作嵌于它們之間的防漏片材，由此形成側(cè)翼C。防漏片材5設(shè)置在吸收體4和表層材2之間的衛(wèi)生巾上表面之各縱向側(cè)邊部分處。在各防漏溝槽10中，開孔部分11形成于底部表面部分13與周壁部分12之間的連接區(qū)域中，這樣，體液可以通過開孔部分11被引入至吸收體4中。
在根據(jù)如圖13所示之第九實(shí)施方案的衛(wèi)生巾1中，用作防漏片材的底層材3在衛(wèi)生巾1的下表面出從吸收體4的側(cè)邊邊緣向外伸出，并向著吸收體4彎折，以覆蓋吸收體4的側(cè)邊表面和上表面的側(cè)邊部分。表層材2覆蓋吸收體4的上表面和縱向側(cè)邊部分，并在衛(wèi)生巾1之下表面處從吸收體4的縱向側(cè)邊表面向外伸出。該伸出的部分粘結(jié)在彎折的底層材3上，以形成側(cè)翼C。
在各防漏溝槽10中，開孔部分11形成于底部表面部分13與周壁部分12之間的連接區(qū)域中，這樣，體液可以通過開孔部分11被引入至吸收體4中。
權(quán)利要求
1.一種實(shí)質(zhì)上為縱向拉長(zhǎng)形狀的吸收性物品，其包括透液性表層材，非透液性底層材，和嵌于所述表層材和所述底層材之間的吸收體，該吸收性物品進(jìn)一步包括一對(duì)沿吸收性物品之上表面的相對(duì)縱向側(cè)邊部分并由吸收性物品之各側(cè)邊邊緣向內(nèi)的疏水性區(qū)域，各疏水性區(qū)域具有沿縱向側(cè)邊部分形成的連續(xù)的或不連續(xù)的溝槽。
2.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，所述疏水性區(qū)域是通過提供包含所述非透液性底層材或另一種防漏片材之防漏片材而形成的。
3.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，所述各防漏溝槽的寬度為0.1mm-20mm，所述各防漏溝槽之深度與所述吸收性物品中沒有形成防漏溝槽的部分的厚度之比為0.01-0.8，各防漏溝槽的深度是0.1mm-12mm。
4.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，各防漏溝槽的寬度為0.1mm-10mm，各防漏溝槽之深度與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽的部分的厚度之比為0.3-0.8，而各防漏溝槽的深度是1mm-8mm。
5.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，各防漏溝槽的寬度為0.1mm-10mm，各防漏溝槽之深度與吸收性物品中沒有形成防漏溝槽的部分的厚度之比為0.01-0.5，而各防漏溝槽的深度是0.1mm-8mm。
6.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，所述各疏水性區(qū)域的寬度為3mm-30mm，所述位于一對(duì)疏水性區(qū)域之間的吸收區(qū)域的寬度為30mm-70mm。
7.如權(quán)利要求1的吸收性物品，其中，所述各防漏溝槽具有至少一個(gè)開孔部分，以便體液能由所述開孔部分被引入至所述吸收體中。
8.如權(quán)利要求7的吸收性物品，其中，所述各防漏溝槽的深度是0.3mm-8mm。
9.如權(quán)利要求7的吸收性物品，其中，所述各防漏溝槽包括底部和周壁部分，而且所述開孔部分形成于底部和周壁部分之間的區(qū)域中。
10.一種制備如權(quán)利要求1或7所述之吸收性物品的方法，該方法包括將具有表層材，底層材和吸收體以及疏水性區(qū)域的吸收性物品前體送入壓花輥，由此形成沿所述疏水性區(qū)域之長(zhǎng)度方向的防漏溝槽。
11.如權(quán)利要求10的方法，其中，所述壓花處理是通過熱壓花來進(jìn)行的。
12.如權(quán)利要求10的方法，其中，所述壓花輥沿所述壓花輥的相對(duì)縱向側(cè)邊設(shè)置有多個(gè)凸起。
全文摘要
一種實(shí)質(zhì)上為縱向拉長(zhǎng)形狀的吸收性物品，其包括透液性表層材2，非透液性底層材3，和嵌于表層材2和底層材3之間的吸收體4，該吸收性物品的特征在于防漏片材5從吸收性物品的側(cè)邊邊緣向內(nèi)設(shè)置于吸收性物品之上表面(在表層材2的側(cè)面上)的相對(duì)縱向側(cè)邊部分處，這樣，防漏片材形成預(yù)定疏水性區(qū)域A；各疏水性區(qū)域具有沿吸收性物品之長(zhǎng)度方向形成的連續(xù)的或不連續(xù)的防漏溝槽10。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1153629SQ9611996
公開日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月5日
發(fā)明者豐島泰生, 草川哲哉, 濱島美次, 中西稔, 梁裕次, 坂昭彥 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社