專利名稱：過度伸展矯形帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有鎖扣盒的過度伸展矯形帶，該鎖扣盒固定在一條由基板向側(cè)向伸展的側(cè)帶的自由端上并且鎖扣盒自動(dòng)與一條連接背壓墊的腰帶扣接在一起，其中鎖扣盒具有一個(gè)構(gòu)成彈簧臂的端部的扣鉤，當(dāng)腰帶插入一貫穿鎖扣盒插縫中時(shí)，扣鉤在彈力作用下嵌入腰帶上的一個(gè)卡孔內(nèi)并且可通過手動(dòng)壓緊兩個(gè)橫切插縫的、可移動(dòng)的、安裝在鎖扣盒上的滑動(dòng)件抵消彈力作用，解除扣鎖。
例如在DE 3928628 C1中就對(duì)這種過度伸展矯形帶作了記載。腰帶可以可調(diào)整地鎖扣在鎖扣盒上，這是在先公開使用的主題。
本發(fā)明的目的在于改善說明書前言所述的過度伸展矯形帶的鎖扣盒的結(jié)構(gòu)和功能。
依照本發(fā)明，此目的通過在說明書前言所述的過度伸展矯形帶的基礎(chǔ)上的技術(shù)方案而得以實(shí)現(xiàn)，具有扣鉤的彈簧臂在其與扣鉤相背的、腰帶的插入方向上的前置端利用一個(gè)或多個(gè)銷子、一個(gè)彈簧等嵌接在最好是鋁制的側(cè)帶的一個(gè)孔、槽等內(nèi)，在所述側(cè)帶遠(yuǎn)端的扣鉤向外突出，并且處于解扣位置的彈簧臂插入側(cè)帶的空隙內(nèi)。
本發(fā)明的矯形帶或其鎖扣盒的主要優(yōu)點(diǎn)在于縮小了鎖扣盒的設(shè)計(jì)高度。這一點(diǎn)首先采用如下方案得以實(shí)現(xiàn)，側(cè)帶的材料強(qiáng)度足以使彈簧臂偏轉(zhuǎn)插入側(cè)帶的空隙內(nèi)。
由腰帶作用于扣鉤的拉力通過彈簧臂構(gòu)件及其嵌入側(cè)帶開槽內(nèi)的彈簧直接傳導(dǎo)到最好由金屬制成的側(cè)帶上，即不必被受到剪切力作用的連接鉚釘?shù)任?，這對(duì)于功能是有益的。
依照本發(fā)明通過如下方案改善了腰帶從扣鎖盒上釋放時(shí)的易操作性，兩個(gè)滑動(dòng)件的突出于鎖扣盒的手動(dòng)加載端設(shè)計(jì)成微向內(nèi)拱曲的、分體成形的握把。
為防止腰帶在拉力作用不從其處于鎖扣位置的扣鉤上脫鉤，最好由腰帶作用于扣鉤的、與插入方向反向的拉力被扣鉤的結(jié)構(gòu)為平緩的后切斜坡的端棱吸收。
本發(fā)明的其它特征是從屬權(quán)利要求的主題并將結(jié)合本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)借助于實(shí)施例對(duì)其作進(jìn)一步的說明。
在附圖中舉例示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形式，圖中示出

圖1為過度伸展矯形帶及腰帶的待固定端的前部示意圖；圖2為固定腰帶自由端的鎖扣盒的框架式構(gòu)件的俯視放大圖；圖3為安裝固定在依照?qǐng)D2的框架式構(gòu)件中的彈簧臂構(gòu)件俯視圖；圖4為對(duì)應(yīng)于圖2和3裝配好的鎖扣盒的放大的垂直縱剖面圖；圖5為帶有安裝好的圖3所示的彈簧臂件和安裝好的滑動(dòng)件的圖2所示的框架式構(gòu)件俯視圖；圖6為沿圖5 A-A線的剖面圖。
圖1中所示的過度伸展矯形帶由一基板1構(gòu)成，一腹條2由基板開始向下伸展，腹條下端支承有一恥骨壓墊3。由基板1向上伸展有一胸條4，在胸條的上端支承有一胸骨壓墊5。由基板1向每側(cè)伸展有一側(cè)帶6，每一條腰帶7的端部固定在側(cè)帶端部，腰帶與附圖中未進(jìn)一步示出的背壓墊相連。在圖1中右側(cè)帶上示意表示的固定腰帶7的鎖扣件8是本發(fā)明的主題。
鎖扣件8為鎖扣盒9結(jié)構(gòu)，側(cè)帶6構(gòu)成其底蓋。鎖扣盒的圖示對(duì)應(yīng)于圖1旋轉(zhuǎn)180°。
鎖扣盒9包括一個(gè)依照?qǐng)D2的框架式構(gòu)件10、一個(gè)安裝在此框架式構(gòu)件10上的依照?qǐng)D3的彈簧臂件11和兩個(gè)滑動(dòng)件12。
圖3中以俯視方式和圖4中以縱剖面方式表述的彈簧臂件11包括一個(gè)彈性的彈簧臂13，彈簧臂的一端上裝有一個(gè)彈簧14，該彈簧嵌接在最好由鋁制成的側(cè)帶6的一與其形狀吻合的槽15內(nèi)。彈簧臂13的另一端為扣鉤16結(jié)構(gòu)，扣鉤在圖4中所示的靜止位置時(shí)伸入一插縫17內(nèi)。插縫貫穿整個(gè)鎖扣盒9(尤其參見圖4)，圖1中所示的腰帶7的自由端接箭頭18方向插至鎖扣位置，沿插入方向18前移的腰帶7的前沿碰在扣鉤16的提升斜坡19上并因此按圖4箭頭所示將扣鉤向上壓并隨之對(duì)支承扣鉤的彈簧臂13也向上壓，其中彈簧臂件11插入側(cè)帶6的空隙20內(nèi)。腰帶7要向前插到直至用于確定所需腰帶長(zhǎng)度的在腰帶上備有的卡孔21正好位于扣鉤16的下方，接著扣鉤16在彈簧臂13的彈性作用下重新偏轉(zhuǎn)返回圖4所示的鎖扣位置。
備有兩個(gè)用于釋放扣鉤16的、可手動(dòng)相向壓緊的、橫切鎖扣盒9插縫17的、可移動(dòng)的滑動(dòng)件12，滑動(dòng)件12通過其內(nèi)部端構(gòu)成的提升斜坡22從支承扣鉤16的彈簧臂13端的下方插入并且通過繼續(xù)壓緊滑動(dòng)件12，彈簧臂13被向上壓至釋放位置，在此位置，如上所述，彈簧臂13插入側(cè)帶6的空隙20內(nèi)。為便于操作，每個(gè)滑動(dòng)件12的突出于鎖扣盒9的端部為微內(nèi)拱形、分體成形的握把23結(jié)構(gòu)。
鎖扣盒9在24處與構(gòu)成其底蓋的側(cè)帶6鉚接在一起，其中同樣也可以采用彈簧臂構(gòu)件11的固定件25進(jìn)行兩個(gè)與彈簧14相鄰的鉚接?？蚣苁綐?gòu)件10在其插入方向18的前置端具有一個(gè)便于腰帶7插入的插入斜坡26。
為確保即使在負(fù)荷下，即腰帶7作用于扣鉤拉力的情況下的扣鉤16的鎖扣狀態(tài)，扣鉤16的面端有一平緩的斜坡27，在與箭頭18所示方向相反方向的腰帶7的拉力作用下，該斜坡牽引腰帶緊緊地貼在彈簧臂件11上并因此保證了通過扣鉤16的鎖扣。
框架式構(gòu)件10、彈簧臂構(gòu)件11以及滑動(dòng)件12宜采用塑料制作；腰帶7宜由彎曲彈性塑料制成。
權(quán)利要求
1.一種過度伸展矯形帶，其帶有一鎖扣盒(9)，該鎖扣盒固定在一條由基板(1)向側(cè)向伸展的側(cè)帶(6)的自由端上并且鎖扣盒自動(dòng)鎖扣一連接背壓墊的腰帶(7)的一端，其中鎖扣盒(9)具有一個(gè)構(gòu)成彈簧臂(13)一端的扣鉤(16)，當(dāng)腰帶(7)插入貫穿鎖扣盒(9)插縫(17)內(nèi)時(shí)，扣鉤在彈簧作用下自動(dòng)嵌入腰帶(7)的一個(gè)卡孔(21)內(nèi)并且可通過手動(dòng)壓緊兩個(gè)橫切插縫(17)的、可移動(dòng)的、安裝在鎖扣盒(9)上的滑動(dòng)件(12)抵消彈力作用，解除扣鎖，其特征在于支承扣鉤(16)的彈簧臂(13)在其與扣鉤(16)相背的、腰帶(7)的插入方向(18)的前置端利用一個(gè)或多個(gè)銷子、一個(gè)彈簧(14)等嵌接在最好由鋁制的側(cè)帶(6)的一個(gè)孔、槽(15)等內(nèi)，在所述側(cè)帶(6)遠(yuǎn)端的扣鉤(16)向外突出，并且處于解扣位置的彈簧臂(11)插入側(cè)帶(6)的空隙(20)內(nèi)。
2.按權(quán)利要求1所述的過度伸展矯形帶，其特征在于鎖扣盒(9)與構(gòu)成底蓋的側(cè)帶(6)鉚接(24)在一起。
3.按權(quán)利要求1或2所述的過度伸展矯形帶，其特征在于兩個(gè)滑動(dòng)件(12)的突出于鎖扣盒(9)手動(dòng)加載端的結(jié)構(gòu)為微內(nèi)拱形分體成形的握把(23)。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述的過度伸展矯形帶，其特征在于腰帶(7)作用于扣鉤(16)的、與插入方向(18)相反的拉力被扣鉤(16)的結(jié)構(gòu)為微后切斜坡(27)的端面所吸收。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有鎖扣盒(9)的過度伸展矯形帶，為改進(jìn)鎖扣盒，建議支承扣鉤(16)的彈簧臂(13)在其與扣鉤(16)相背的腰帶(7)的、插入方向(18)的前置端利用一個(gè)或多個(gè)銷子、一個(gè)彈簧(14)等嵌接在最好由鋁制的側(cè)帶(6)的一個(gè)孔，槽(15)等內(nèi)，在所述側(cè)帶(6)遠(yuǎn)端的扣鉤(16)向外突出，并且處于解扣位置的彈簧臂(11)插入側(cè)帶(6)的空隙(20)內(nèi)。
文檔編號(hào)A61F5/04GK1136424SQ9610595
公開日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1996年3月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月24日
發(fā)明者阿明·澤普夫 申請(qǐng)人:奧托·伯克矯形工業(yè)所有與管理兩合公司