專利名稱：微型熔化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一和微型熔化裝置，特別是涉及明膠材料的熔化裝置。
在制藥業(yè)研試較膠囊劑型時，常需把明膠材料熔化后，再行配料研試。
目前尚無試驗室用微型熔膠裝置?，F(xiàn)在具體試驗應(yīng)用中，其明膠的熔化系借助于批量生產(chǎn)中所用的熔化裝置代用，既投料過多，又耗時過長，且出料閥門伸出裝置外，使出料口溫度偏低，出料易凝結(jié)。在其它方面也難于適應(yīng)研試中的多種技術(shù)要求。
本實用新型的目的就是提供一種新型的微型熔化裝置。它能充分滿足試驗配料需要。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備微型化的基礎(chǔ)上，將出料閥門置于熔罐下方的內(nèi)、外罐之間；進氣孔前增加圓弧形擋流板，防止氣流束直接吹進熔融的明膠內(nèi)；熔罐底都改為可拆卸的底蓋。
本實用新型因?qū)⒊隽祥y門置于內(nèi)、外罐之間的加熱水套內(nèi)，所以出料口在放料時，熔化的材料不會受冷而凝結(jié)。新增的圓弧形進氣擋流板可使氣流分散，并均壓分布于罐內(nèi)，空氣不會徑直進入熔化材料內(nèi)。底蓋的可拆卸連接更便于實驗室工作和維修。
該裝置經(jīng)實用表明現(xiàn)試驗投料量僅為以前的1/36～1/500(1/36為制軟膠囊丸的最小投料量，1/500為試驗軟膠囊殼顏色、粘度、凍力值等小樣的最小投料量)，試驗時間也僅為原用時間的1/2～1/3。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)如附圖
所示。
該裝置主要由罐蓋1，雙層下罐20和裝子罐蓋1上的可調(diào)速電動攪拌機6三大部分組成。
罐蓋1可借助螺釘22緊固于下罐20上，罐蓋1上裝有用于測量工作罐內(nèi)溫度的溫度傳感器2，帶閥門的進氣管10，該部分前端裝有圓弧形氣流擋板8，真空表9，與真空泵相連的真空抽氣管4，罐蓋1上還有加料口7，投光口5，檢視口3。雙層下罐20下方的出料閥門13置于水套內(nèi)，其依靠外引加長桿的手輪14控制出料閥門13的啟、閉。水套采用電熱元件18加熱，用溫度傳感器19測溫，易于拆卸的底蓋15用螺釘16裝于裝置下部，便于更換和維護罐內(nèi)零部件，罐體(23)的上、下部分分別設(shè)有加水口螺塞11和放水口螺塞17，罐體23上端設(shè)有安全閥21，電動攪拌機6的下端裝有可換葉片12，以便按不同熔融材料更換不同的結(jié)構(gòu)形狀。本裝置采用常規(guī)電器裝置控制，圖示未示出。1罐蓋2溫度傳感器 3檢視口4真空抽氣管 5投光口 6電動攪拌機7加料口 8圓弧形氣流擋板 9真空表10帶閥門的進氣管 11加水口螺塞12葉片13出料閥門 14手輪 15底蓋16螺釘 17放水口螺塞18電熱元件19溫度傳感器20下罐 21安全閥22螺釘 23罐體
權(quán)利要求1.一種微型熔化裝置，由罐體(23)、罐蓋(1)、電動攪拌機(6)、出料閥門(13)、底蓋(15)、下罐(20)組成，其特征是罐蓋(1)上裝有溫度傳感器(2)、帶閥門的進氣管(10)、真空表(9)、真空抽氣管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的微型熔化裝置，其特征是所述帶閥門的進氣管(10)前端裝有圓弧形氣流檔板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的微型熔化裝置，其特征是所述罐蓋(1)上有加料口(7)、投光口(5)、檢視口(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的微型熔化裝置，其特征是所述罐體(23)的上、下部分別設(shè)有加水口螺塞(11)和放水口螺塞(17)，罐體(23)上端設(shè)有安全閥(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的微型熔化裝置，其特征是所述電動攪拌機(6)的下端裝有可換葉片(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種熔化明膠材料的微型熔化裝置，其特征是帶閥門的進氣管前端裝有圓弧形氣流擋板，罐蓋上有加料口、投光口和檢視口。因?qū)⒊隽祥y門置于內(nèi)、外罐之間的加熱水套內(nèi)，所以出料口在放料時，熔化的材料不會受冷而凝結(jié)，氣流擋板可使氣流分散而均壓分布于罐內(nèi)。該裝置對試驗投料具有投料量小、試驗時間短的特點，可廣泛應(yīng)用于制藥業(yè)的配料研試。
文檔編號A61J3/07GK2231101SQ95216779
公開日1996年7月17日 申請日期1995年7月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月7日
發(fā)明者呂欲曉 申請人:天津達仁堂制藥廠