專(zhuān)利名稱(chēng)：藥用膠囊自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種藥用膠囊自動(dòng)切割機(jī)。
國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)膠囊均是采用手工切割膠囊，切割膠囊時(shí)工作人員一手操作著由小電機(jī)帶動(dòng)的圓盤(pán)切割刀，另一只手把未經(jīng)切割的一個(gè)個(gè)膠囊坯料安裝在一支固定的芯棒上，切割后又一個(gè)個(gè)從芯棒上卸下來(lái)，用這種手工方式切割膠囊，勞動(dòng)強(qiáng)度大，用工多，不但生產(chǎn)效率低，而且成本高，每人每班8小時(shí)不停切割才能切割2萬(wàn)粒。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠大幅度降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度、用工少，生產(chǎn)成本低，效率高的一種藥用膠囊自動(dòng)切割機(jī)。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方式是它是在一個(gè)機(jī)座上通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸連接著一個(gè)載料盤(pán)，載料盤(pán)的左右兩端的機(jī)座上各設(shè)有一個(gè)芯棒靠模，載料盤(pán)的盤(pán)面中部設(shè)有許多個(gè)載料槽，載料槽橫向中間設(shè)有一道分隔板槽，依據(jù)載料盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向在載料槽的上面依次設(shè)有料斗、蓋板、分隔板和分離蓋板，其料斗、蓋板、分隔板和分離蓋板均連接在機(jī)座上，所述的分隔板兩面設(shè)有2個(gè)圓盤(pán)切刀，圓盤(pán)切刀內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)橡膠圓片，圓盤(pán)切刀通過(guò)電機(jī)軸連接在一個(gè)微型電機(jī)上，微型電機(jī)固定在機(jī)座上，所述的載料盤(pán)的盤(pán)面左、右兩部各設(shè)有與載料槽數(shù)目相同的許多個(gè)芯棒，其芯棒是由一個(gè)芯棒體與一個(gè)橡膠棒構(gòu)成，在芯棒體上設(shè)有一個(gè)芯棒凸臺(tái)、芯棒刀槽，芯棒體的一個(gè)端頭與芯棒靠模接觸，另一個(gè)端頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)橡膠棒插洞，橡膠棒的一端插入在橡膠棒插洞內(nèi)，另設(shè)有一個(gè)彈簧，彈簧的一個(gè)端頭連接在芯棒凸臺(tái)上，另一個(gè)端頭連接在載料盤(pán)上，在料斗上另設(shè)有一個(gè)料斗微型電磁振動(dòng)器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它實(shí)現(xiàn)了膠囊切割的自動(dòng)化，它能大幅度降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省用工人數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，單機(jī)每班8小時(shí)可切割膠囊50萬(wàn)粒，而且操作簡(jiǎn)便安全。


圖1是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的工作原理示意圖；圖3是本實(shí)用新型的A－A向局部剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的B－B向局部剖視圖；圖5是本實(shí)用新型的芯棒結(jié)構(gòu)圖；圖中1是機(jī)座，2是芯棒靠模，3是載料盤(pán)，4是載料槽，5是分隔板槽，6是分隔板，7是分離蓋板，8是料斗，9是芯棒，10是芯棒體，11是橡膠棒，12是橡膠棒插洞，13是芯棒凸臺(tái)，14是芯棒刀槽，15是彈簧，16是微型電機(jī)，17是圓盤(pán)切刀，18是橡膠圓片，19是轉(zhuǎn)軸，20是膠囊，21是料斗電磁振動(dòng)器，22是蓋板。
下面以實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型用金屬材料制成，它是在一個(gè)機(jī)座(1)上通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸(19)連接著一個(gè)圓柱形直徑為320mm的載料盤(pán)(3)，載料盤(pán)(3)的左、右兩端的機(jī)座(1)上各設(shè)有一個(gè)芯棒靠模(2)，載料盤(pán)(3)的盤(pán)面中部均勻設(shè)有100個(gè)載料槽(4)，載料槽(4)橫向中間設(shè)有一道分隔板槽(5)，依據(jù)載料盤(pán)(3)旋轉(zhuǎn)的方向在載料槽(4)的上面依次設(shè)有料斗(8)、蓋板(22)、分隔板(6)和分離蓋板(7)，其料斗(8)、蓋板(22)、分隔板(6)和分離蓋板(7)均連接在機(jī)座(1)上，所述的分隔板(6)兩面設(shè)有2個(gè)圓盤(pán)切刀(17)，圓盤(pán)切刀(17)內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)橡膠圓片(18)，圓盤(pán)切刀(17)通過(guò)電機(jī)軸連接在一個(gè)0.5千瓦馬力的微型電機(jī)(16)上，微型電機(jī)(16)固定在機(jī)座(1)上，所述的載料盤(pán)(3)的盤(pán)面左、右兩部各設(shè)有100個(gè)芯棒(9)，其芯棒(9)由一個(gè)芯棒體(10)與一個(gè)橡膠棒(11)構(gòu)成，在芯棒體(10)上設(shè)有一個(gè)芯棒凸臺(tái)(13)、芯棒刀槽(14)，芯棒體(10)的一個(gè)端頭與芯棒靠模(2)接觸，另一個(gè)端頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)橡膠棒插洞(12)，橡膠棒(11)的一端插入在橡膠棒插洞(12)內(nèi)，另設(shè)有一個(gè)彈簧(15)，彈簧(15)的一個(gè)端頭頂在芯棒凸臺(tái)(13)上，另一個(gè)端頭頂在載料盤(pán)(3)上，在料斗(8)上另設(shè)有一個(gè)料斗微型電磁振動(dòng)器(21)。
權(quán)利要求一種藥用膠囊自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于它是在一個(gè)機(jī)座(1)上通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)軸(19)連接著一個(gè)圓柱形的載料盤(pán)(3)，載料盤(pán)(3)的左、右兩端的機(jī)座(1)上各設(shè)有一個(gè)芯棒靠模(2)，載料盤(pán)(3)的盤(pán)面中部均勻設(shè)有許多個(gè)載料槽(4)，載料槽(4)橫向中間設(shè)有一道分隔板槽(5)，依據(jù)載料盤(pán)(3)旋轉(zhuǎn)的方向在載料槽(4)的上面依次設(shè)有料斗(8)、蓋板(22)、分隔板(6)和分離蓋板(7)，其料斗(8)、蓋板(22)、分隔板(6)和分離板(7)均連接在機(jī)座(1)上，所述的分隔板(6)上面設(shè)有2個(gè)圓盤(pán)切刀(17)，圓盤(pán)切刀(17)內(nèi)側(cè)各設(shè)有一個(gè)橡膠圓片(18)，圓盤(pán)切刀(17)通過(guò)電機(jī)軸連接在一個(gè)微型電機(jī)(16)上，微型電機(jī)(16)固定在機(jī)座(1)上，所述的載料盤(pán)(3)的盤(pán)面左、右兩部各設(shè)有與載料槽(4)數(shù)目相同的許多個(gè)芯棒(9)，其芯棒(9)由一個(gè)芯棒體(10)與一個(gè)橡膠棒(11)構(gòu)成，在芯棒體(10)上設(shè)有一個(gè)芯棒凸臺(tái)(13)、芯棒刀槽(14)，芯棒體(10)的一個(gè)端頭與芯棒靠模(2)接觸，另一個(gè)端頭內(nèi)設(shè)有一個(gè)橡膠棒插洞(12)，橡膠棒(11)的一端插入在橡膠棒插洞(12)內(nèi)，另設(shè)有一個(gè)彈簧(15)，彈簧(15)的一個(gè)端頭頂在芯棒凸臺(tái)(13)上，另一個(gè)端頭頂在載料盤(pán)(3)上，在料斗(8)上另設(shè)有一個(gè)料斗微型電磁振動(dòng)器(21)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型給出了一種藥用膠囊自動(dòng)切割機(jī)。它是在一個(gè)機(jī)座上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接著一個(gè)載料盤(pán)，載料盤(pán)的左、右兩端的機(jī)座上各設(shè)有一個(gè)芯棒靠模，載料盤(pán)盤(pán)面中部設(shè)有載料槽，依據(jù)載料盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向在載料槽上面依次設(shè)有料斗、蓋板、分隔板和分離蓋板，分隔板上面設(shè)有2個(gè)圓盤(pán)切刀，載料盤(pán)盤(pán)面左、右兩部各設(shè)有與載料槽數(shù)目相同的許多個(gè)芯棒，芯棒的一頭與芯棒靠模接觸，另一頭是一個(gè)橡膠棒。它能顯著地降低人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)A61J3/07GK2214815SQ9520665
公開(kāi)日1995年12月13日 申請(qǐng)日期1995年3月31日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月31日
發(fā)明者李靖樂(lè) 申請(qǐng)人:李靖樂(lè)