專利名稱：吸收液體的制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收液體的制品。更具體而言，本發(fā)明涉及這樣一種吸收液體的制品，它特別適用作吸收體系用于個(gè)人護(hù)理的吸收制品，例如尿布、鍛煉褲、衛(wèi)生巾、失禁用內(nèi)衣、繃帶等。
背景技術(shù)：
隨著液體吸收技術(shù)的不斷進(jìn)展，對(duì)各種用于吸收液體的材料和組分及其相互作用的了解已大為深入。對(duì)用于個(gè)人護(hù)理的吸收制品的吸收體系而言，這種情況尤其如此。以一次性尿布為例，這種尿布原來的設(shè)計(jì)采用木紙絨漿(wood pulp fluff)作為吸收液體(尿)的唯一材料。然而，采用木紙絨漿的問題是其濕強(qiáng)度很低，當(dāng)其潤(rùn)濕后往往易于破裂轉(zhuǎn)而又會(huì)導(dǎo)致尿布泄漏。
隨著尿布結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn)，將高吸收率材料例如超級(jí)吸收劑(superabsorbent)與木紙絨漿混合，以提高尿布吸濕芯對(duì)液體的總保持能力。通過撤換一部分木紙絨漿，以用量越來越大的超級(jí)吸收劑取而代之，會(huì)使尿布的總厚度隨著減小。盡管減小了吸濕芯的總尺寸和提高了液體的總保持能力，但是尿布吸濕芯在不出現(xiàn)尿匯集在表面上甚至溢出的危險(xiǎn)的情況下，接受尿液快速流注，特別是在第二、第三和第四次受到侵襲時(shí)，仍然存在問題。上述問題的一個(gè)原因在于超級(jí)吸收劑本身。
為了能將液體快速吸收到尿布或其他個(gè)人護(hù)理用吸收制品的吸濕芯中，在纖維之間必須有足夠的間隙空間能輸送液體。遺憾的是，許多超級(jí)吸收劑在吸收液體時(shí)會(huì)溶脹，從而使間隙空間堵塞，造成稱作“凝膠堵塞(gel blocking)”的現(xiàn)象。一旦發(fā)生凝膠堵塞，液體就難以通過凝膠堵塞的區(qū)域迅速輸送。
為了促進(jìn)上述問題的解決，并進(jìn)一步設(shè)法減少迅速聚集在尿布表面上的液體匯集，已設(shè)計(jì)了一些其他的改進(jìn)方案。如美國(guó)專利4,055,180(Karami)中所述，一種方案是將超級(jí)吸收劑有選擇地放置在吸濕芯的局部區(qū)域內(nèi)，例如放置在吸濕芯的內(nèi)層或一些離散的腔中。另一種解決方案是在尿布內(nèi)，通常在吸濕芯之上，加入一些附加層，以便使吸濕芯在有足夠時(shí)間充分吸收液體之前，能起流進(jìn)液體的緩沖器或臨時(shí)儲(chǔ)液囊的作用。這些附加層又會(huì)增加尿布的總厚度，這就與通常傾向于使產(chǎn)品盡可能薄的趨勢(shì)相反。采用多層結(jié)構(gòu)的另一個(gè)問題是液體的輸送跨越兩種材料的界面。已發(fā)現(xiàn)，由于兩種材料之間界面上的問題，通常難以使液體從一種材料轉(zhuǎn)移到另一種材料。因此，最理想的是，更多液體的轉(zhuǎn)移可在尿布或其他個(gè)人護(hù)理用吸收制品中的同一總水平面內(nèi)發(fā)生，以最大限度地減少液體橫越垂直方向上相鄰而材料不同的界面轉(zhuǎn)移。
采用超級(jí)吸收劑的另一個(gè)問題是，當(dāng)其吸收液體時(shí)必然會(huì)溶脹或膨脹。如果這些顆粒被限制得太緊密，它們就不可能自由膨脹，和/或溶脹后的顆粒會(huì)造成其周圍的材料破裂，轉(zhuǎn)而又會(huì)使超級(jí)吸收劑泄漏并可能與佩帶者接觸。因此，需要有一種改進(jìn)的吸收液體的制品，其中裝有能迅速接收和保持積存液體的高吸收率材料。
發(fā)明概述本發(fā)明涉及吸收液體的制品，該制品特別適用作吸收體系用于個(gè)人護(hù)理的吸收制品，例如尿布、鍛煉褲、衛(wèi)生巾、失禁用內(nèi)衣等。在其最基本的設(shè)計(jì)中，本發(fā)明的吸收液體的制品包括可滲透液體的頂層和底層以及放置在它們之間的吸濕芯。吸濕芯中有許多小孔，這些小孔從吸濕芯的上表面通過吸濕芯擴(kuò)展到其下表面。吸濕芯的上表面與頂層連接而下表面則與底層連接。在至少一部分小孔內(nèi)放置了高吸收率材料。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中，采用連接件將頂層和/或底層可松脫地與吸濕芯連接。連接件可在吸濕芯和頂層或底層之間提供粘結(jié)力，該力低于高吸收率材料與水性液接觸時(shí)施加在頂層或底層上的溶脹力(swellingforce)。因此，在頂層或底層由于溶脹力而破裂之前，頂層或底層會(huì)與吸濕芯脫層。
吸濕芯可以設(shè)計(jì)成具有許多特定所需的性質(zhì)，包括密度低于0.08g/cm3，弗雷澤透氣率大于60m3/m2/分鐘，在0.3千帕的壓力下厚度至少為0.5cm以及空載下的比容大于18cm3/g。密度、弗雷澤透氣率、厚度以及在空載下的比容可根據(jù)一部分沒有小孔和高吸收率材料的吸濕芯材料計(jì)算。
在本發(fā)明的其他實(shí)施方案中，吸濕芯可以有許多致密區(qū)。如果需要，這些致密區(qū)可以在至少一部分小孔之間延伸并連接它們，以便更有助于使有待橫越結(jié)構(gòu)的x-y平面吸收的液體作橫向移動(dòng)。
在本發(fā)明的另一些實(shí)施方案中，吸濕芯可以包括纖維狀非織造物，其中全部或一部分纖維是雙組分纖維。
在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案中，吸收液體的制品可以包括可滲透液體的頂層和底層以及放置在它們之間的吸濕芯。該吸濕芯可以包括相互豎直配準(zhǔn)的第一部分和第二部分。第一部分可與頂層連接，其中有許多第一部分的小孔并貫穿整個(gè)厚度。第二部分可與底層連接，其中有許多第二部分的小孔并貫穿整個(gè)厚度。在一種構(gòu)形中，第一部分和第二部分的小孔可以相互豎直配準(zhǔn)，以便使這些小孔完全穿過吸濕芯從上表面擴(kuò)展到下表面。在本發(fā)明的另一種構(gòu)形中，全部或一部分第一和第二部分的小孔可以相互偏斜，因而不是相互豎直配準(zhǔn)。結(jié)果，第一和第二部分的小孔可以用相同或不同類型的高吸收率材料充填。例如，第一部分的小孔，可以用通過渦旋時(shí)間試驗(yàn)測(cè)定其吸收速率比充填第二部分的小孔的高吸收率材料迅速的高吸收率材料充填。相反，第一部分的小孔，也可以用吸收速率比充填第二部分的小孔的高吸收率材料緩慢的高吸收率材料充填。
為了使流體易于流過吸濕芯，吸濕芯的第一和第二部分可以由不同密度的材料制成。例如，鄰近頂層因而最靠近初始液體接觸位置的吸濕芯的第一部分可以具有較低的密度，因而具有更多的疏松結(jié)構(gòu)，以便能夠迅速吸收流體并將其存儲(chǔ)，避免液體從整個(gè)結(jié)構(gòu)的表面溢出。相反，通常放置在遠(yuǎn)離流體侵襲方向的第二部分，可以由密度較高的材料制成，因此有更大的能力足以分配液體橫向地通過結(jié)構(gòu)，以便通過將液體引入裝在遠(yuǎn)離液體侵襲位置的小孔中的高吸收率材料，從而最大限度地利用整個(gè)結(jié)構(gòu)。為了進(jìn)一步增強(qiáng)流體的橫向流動(dòng)，還可以在吸濕芯中建立一個(gè)或多個(gè)致密區(qū)，因?yàn)橹旅軈^(qū)通常能增進(jìn)流體的橫向流動(dòng)。因此，例如致密區(qū)可以在至少一部分小孔之間延伸并連接它們，以進(jìn)一步引導(dǎo)液體從一個(gè)小孔流向另一個(gè)小孔。
吸收液體的制品可以單獨(dú)地使用，或可將其并入其他的結(jié)構(gòu)，例如包括但不限于尿布、鍛煉褲、失禁用器件、衛(wèi)生巾、繃帶等個(gè)人護(hù)理用吸收制品中。通常這類個(gè)人護(hù)理用吸收制品包括放置在靠近佩帶者皮膚的體側(cè)襯墊和通常是不滲透液體的背面襯墊。放置在體側(cè)襯墊和背面襯墊之間的是吸收材料，其作用是吸收并保持通過體側(cè)襯墊流到它那里的液體。如果需要這樣，那么本發(fā)明的吸收液體的制品可以用作這種個(gè)人護(hù)理用吸收制品中的吸收材料。
附圖簡(jiǎn)述

圖1是本發(fā)明的吸收液體制品的剖面透視圖。
圖2是本發(fā)明的吸收液體制品的橫斷面?zhèn)纫晥D。
圖3是本發(fā)明的另一種吸收液體制品的橫斷面?zhèn)纫晥D。
圖4是本發(fā)明的又一種吸收液體制品的橫斷面?zhèn)纫晥D。
圖5是本發(fā)明的吸收液體制品吸濕芯部分的平面頂視圖。該吸濕芯的上表面具有用于促進(jìn)液體橫過結(jié)構(gòu)表面輸送的模壓通道。
圖6是本發(fā)明的另一種圍繞制品外邊緣采用周邊密封的吸收液體制品的橫斷面?zhèn)纫晥D。
圖7是包括本發(fā)明的吸收液體制品的尿布的局部剖面頂視圖。
圖8是用于進(jìn)行流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置的透視圖。
圖9是用于進(jìn)行流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)裝置的橫斷面視圖。
圖10是用來測(cè)定流體吸收和回流的測(cè)試裝置的立體影像透視圖。
圖11是顯示操作中的圖10裝置的側(cè)面立視圖。
圖12是顯示流體回流測(cè)試裝置的透視圖。
圖13是沿線段10-10截取的圖12的橫斷面視圖。
發(fā)明詳述參看圖1和圖2，圖中示出了本發(fā)明的吸收液體的制品10。僅為說明起見，將結(jié)合其在個(gè)人護(hù)理用吸收制品或包括尿布、鍛煉褲、失禁用內(nèi)衣、衛(wèi)生巾、繃帶等制品方面的應(yīng)用來詳細(xì)敘述本發(fā)明的吸收液體的制品10。應(yīng)該理解的是，這些用途僅是說明性的，因?yàn)楸景l(fā)明的范圍旨在包括任何需要液體吸收和保持方面的應(yīng)用。
吸收液體的制品10包括可滲透液體的頂層12、底層14和放置在頂層12和底層14之間的吸濕芯16。吸濕芯16具有許多小孔18，這些小孔貫穿吸濕芯16從其上表面19擴(kuò)展到下表面21。采用適宜的連接件23使上表面19與頂層12連接并使下表面21與底層14連接，其情況將在下面詳細(xì)敘述。放置在小孔18內(nèi)的是通常稱為超級(jí)吸收劑、水解膠體或水凝膠的高吸收率材料20。這類材料在本文中總稱“高吸收率材料”或“超級(jí)吸收劑”。高吸收率材料20裝在頂層12和底層14之間的小孔18中。超級(jí)吸收劑是水溶脹性、水溶性的有機(jī)或無機(jī)材料，在含0.9％(重量)氯化鈉水溶液中，在最佳條件下能吸收至少約為其重量的20倍，更理想至少可達(dá)其重量的約30倍。適宜用作本發(fā)明的超級(jí)吸收劑材料的有機(jī)材料可以包括天然材料，例如瓊脂、果膠、瓜耳膠等；以及合成材料，例如合成的水凝膠聚合物。這類水凝膠聚合物包括，例如聚丙烯酸的堿金屬鹽、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、乙烯馬來酐共聚物、聚乙烯醚、甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥丙基纖維素、聚乙烯嗎啉酮；以及乙烯磺酸、聚丙烯酸鹽、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡啶等的聚合物和共聚物。其他適宜的聚合物包括水解的丙烯腈接枝淀粉、丙烯酸接枝的淀粉和異丁烯馬來酐聚合物及其混合物。水凝膠聚合物優(yōu)選的是輕度交聯(lián)的，以使這些材料基本上是水不溶性的?？梢酝ㄟ^例如輻射或通過共價(jià)鍵、離子鍵、范德華力或氫鍵鍵合實(shí)現(xiàn)交聯(lián)。超級(jí)吸收劑材料可以呈任一種適用于吸收劑復(fù)合材料的形式，包括顆粒、纖維、片狀粉末、球體等。通?？梢缘玫降倪@類超級(jí)吸收劑的粒度約為20至約1000微米。
在本發(fā)明之前，一些在吸濕芯內(nèi)局部的和離散的區(qū)域中使用超級(jí)吸收劑的嘗試，包括在頂層和底層之間的局部區(qū)域中封裝少量離散的這些超級(jí)吸收劑顆粒，所述頂層和底層在超級(jí)吸收劑的腔之間的區(qū)域中互相膠粘或以其他方式互相結(jié)合。頂層和底層由于它們薄的性質(zhì)和相對(duì)弱的結(jié)構(gòu)，幾乎不對(duì)液體在局部的超級(jí)吸收劑腔室之間的分配起作用。此外，許多類型的超級(jí)吸收劑雖然具有大的保持能力，但是不能快速吸收液體。因此，薄的頂層和底層不適于快速吸收、貯存然后將液體輸送或排放給超級(jí)吸收劑顆粒。結(jié)果，這類吸收劑結(jié)構(gòu)特別是用于例如尿布等個(gè)人護(hù)理的吸收制品時(shí)，往往不能充分起作用。此外，如果制成的頂層和底層強(qiáng)度不夠，和/或把超級(jí)吸收劑太緊地包裝在腔室中，頂層和底層就可能限制超級(jí)吸收劑的膨脹，或相反地，頂層和底層會(huì)破裂從而使超級(jí)吸收劑從腔室中漏失，這種結(jié)果通常是不希望發(fā)生的。
本發(fā)明的吸收液體的制品10的其他特征之一是使用放置在頂層12和底層14之間的吸濕芯16。吸濕芯16中的小孔18提供一些放置高吸收率材料或超級(jí)吸收劑20的小室。由于采用吸濕芯16，超級(jí)吸收劑顆粒在其分別向頂層12和底層14施加力之前，特別是在垂直方向或Z軸會(huì)有更多的空間供膨脹。此外，如以下所詳述，吸濕芯16可以由一種或多種材料制成，這些材料能迅速地吸收侵襲的液體，將其橫向地遍布該層分布并將該液體傳送給裝在小孔18內(nèi)的超級(jí)吸收劑顆粒。因此，可以生產(chǎn)出更高效的成品。
頂層12必須是可滲透液體的且可以是親水性的或疏水性的，然而其結(jié)構(gòu)的孔徑必須小于超級(jí)吸收劑顆粒20的粒度，以減少超級(jí)吸收劑顆粒撒粉或漏出。當(dāng)裝在小孔18中的超級(jí)吸收劑呈較大的薄片或纖維形狀時(shí)，上述孔徑的限制不是關(guān)鍵的。頂層的單位重量通常取決于最終用途的要求。頂層12可以由任一種適宜的材料制成，這些材料包括綿紙、多孔膜以及纖維狀非織造物，例如熔噴法非織造物、紡粘型非織造物和粗梳非織造物。當(dāng)吸收液體的制品10用于個(gè)人護(hù)理的吸收制品時(shí)，頂層12通常具有的單位重量至少約為6g/m2。對(duì)該頂層12的其他要求是，它應(yīng)該可粘至或可以其他方式結(jié)合至吸濕芯16和底層14。
底層14在結(jié)構(gòu)上可與頂層12相同或不同。不同于頂層12的底層14不必是可滲透液體的，在某些情況下可能希望底層14是不滲透液體的。例如，底層14可以構(gòu)成個(gè)人護(hù)理用吸收制品例如尿布的外覆層，從而減小制品的總厚度。在這種情況下，底層14可以由塑料薄膜制成，將吸濕芯16放置在底層14/尿布的外覆層和頂層12之間。為了促成更大的液體滯留量，制造底層14的一種或多種材料最好可粘至或可以其他方式結(jié)合至結(jié)構(gòu)的其他層，包括頂層12和吸濕芯16。此外，底層14可以設(shè)計(jì)成有助于液體橫向地通過該結(jié)構(gòu)分布。
如圖2-4的橫斷面?zhèn)纫晥D所示，吸濕芯16可以有一些不同的實(shí)施方案。在示于圖2的最基本的設(shè)計(jì)中，吸濕芯16是一種單一結(jié)構(gòu)，而在圖3和圖4中，該吸濕芯16具有第一部分15和第二部分17。第一部分15和第二部分17可以是單層的一部分或它們可以是不同的一些層。因此，術(shù)語“吸濕芯”可以是裝入各單一層或各部分的具有特定功能的單層或多層結(jié)構(gòu)。
參看圖2，吸濕芯16可以具有的主要作用之一是快速吸收、保持然后將侵入的液體傳送給放置在吸濕芯16內(nèi)構(gòu)成的許多小孔18中的高吸收率材料20。如圖1和圖2所示，這些小孔完全通過吸濕芯16從上表面19擴(kuò)展到下表面21。如果需要，也可以將這些小孔做成僅部分地通過吸濕芯16的厚度擴(kuò)展。參見圖4。因此，術(shù)語“小孔”意在包括這兩種構(gòu)形。圖1中所示的小孔18在形狀上基本上是圓形的，然而也可以使用任一種形狀，例如橢圓形、正方形、菱形和長(zhǎng)方形。小孔18的尺寸、出現(xiàn)率和型式也可以改變，以適應(yīng)特定產(chǎn)品的形狀或容量。
為了使高吸收率材料20保持在小孔18內(nèi)，最好采用適宜的連接件23將可滲透液體的頂層12和底層14分別固定到吸濕芯層16的上表面19和下表面21上。連接件23的適宜方式可以包括但不限于采用粘合劑、熱粘合以及超聲焊合。當(dāng)將頂層12和底層14固定到吸濕芯16時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)監(jiān)測(cè)高吸收率材料20可能施加給頂層12和底層14的溶脹力。如上所述，頂層12可以用例如潤(rùn)濕時(shí)往往變?nèi)醯谋【d紙片制成。如果溶脹的高吸收率材料20施加在頂層12上的壓力太高，它可以使綿紙頂層12破裂，這通常是不希望發(fā)生的。因此，最好選擇一種連接件23，它通過在吸濕芯16和頂層12或底層14之間提供低于高吸收率材料20施加在頂層12或底層14上的溶脹力的粘結(jié)力，使頂層和底層與吸濕芯可松脫地聯(lián)結(jié)。因此，粘結(jié)力可以這樣設(shè)計(jì)，當(dāng)高吸收率材料20與水性液接觸時(shí)，在頂層或底層由于溶脹力而破裂之前，頂層或底層就會(huì)與吸濕芯16脫層。這是可以實(shí)現(xiàn)的，例如通過選擇粘結(jié)強(qiáng)度低的粘合劑、涂覆最小量的粘合劑或在選擇的位置上涂覆粘合劑。另外，當(dāng)采用熱粘合和超聲焊合時(shí)，也可以調(diào)節(jié)粘合的程度以及粘結(jié)的表面積，以便達(dá)到同樣的效果。
現(xiàn)在，參看圖3和圖4，圖中示出了更完善的吸濕芯16。如這些圖中所示，吸濕芯16包括第一部分15和第二部分17。如果需要，可在吸濕芯16的x-y平面和z軸方向提供更多的層、部分或區(qū)域，盡管未示出，它仍然屬于本發(fā)明的范圍。在圖3中，第一部分15具有第一部分的許多小孔18a，第二部分17具有第二部分的許多小孔18b，這些小孔均相互豎直配準(zhǔn)。如果需要，第一部分15可以由多孔材料例如大孔隙容積的纖維狀非織造物制成，這樣，它就可以迅速吸收通過可滲透液體的頂層12輸送給它的任何液體。相反，如果需要，第二部分17可以由孔結(jié)構(gòu)更精細(xì)的材料制成，以使從第一部分15接收的液體能夠加以控制并橫向地通過該結(jié)構(gòu)分布，且可實(shí)現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的x-y平面上更充分地利用吸濕芯16。通常，為了獲得上述特性，第一部分的密度應(yīng)低于第二部分。此外，已發(fā)現(xiàn)當(dāng)采用由含雙組分纖維的纖維狀非織造物制成的結(jié)構(gòu)時(shí)，這種結(jié)構(gòu)所起的作用特別好。雙組分纖維是采用兩種或多種聚合物的纖維，在這些纖維的不同區(qū)域通常具有不同的熔點(diǎn)和軟化點(diǎn)。熔點(diǎn)較低的組分可以用來將纖維粘結(jié)在一起。如以下實(shí)施例所示，已發(fā)現(xiàn)由紡粘型雙組分纖維織物制成的吸濕芯所起的作用特別好。生產(chǎn)這種織物的方法在斯氏(Strack)等人的美國(guó)專利5,336,552中作了介紹，該專利全部引入本文作為參考。
現(xiàn)在，參看圖4，圖中示出吸收液體的制品10，其中吸濕芯16的第一部分15中的小孔18a與吸濕芯16的第二部分17中的小孔18b偏斜，因此，它們之間不豎直配準(zhǔn)。特別是這種設(shè)計(jì)對(duì)各個(gè)小孔18而言每體積比可提供更大的表面積，因而可供液體與裝在小孔18內(nèi)的高吸收率材料20接觸。圖4中的偏斜設(shè)計(jì)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，小孔18a和18b中的高吸收率材料20的類型可以多樣化。目前可以得到多種不同特性的超級(jí)吸收劑。在一定的負(fù)荷或壓力下，一些超級(jí)吸收劑吸收液體比其他的更快，而其他的超級(jí)吸收劑能夠吸收更多的液體，通常稱之為“高AUL(負(fù)荷下的吸收能力)的超級(jí)吸收劑”。因此，最好用一種超級(jí)吸收劑20例如吸收快速的超級(jí)吸收劑充填小孔18a，而用另一種超級(jí)吸收劑充填下面的小孔18b，或反過來。
作為本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)，吸收液體的制品20可以有許多致密區(qū)例如貫穿至少吸濕芯16和如果需要時(shí)的頂層12和底層14的模壓通道24(參見圖5)。上述通道24可以采用模壓輥在選擇的區(qū)域中，例如在小孔18之間，通過壓實(shí)吸濕芯16而形成。通過通道24連接許多小孔18，提供了另一種用以增進(jìn)液體穿過結(jié)構(gòu)橫向流動(dòng)并到達(dá)盡可能多的裝有超級(jí)吸收劑的小孔中的方法。
本發(fā)明的另一個(gè)改進(jìn)是示于圖6中的橫斷面。如上所述，當(dāng)小孔18中的高吸收率材料20被水性液例如水、鹽溶液或尿接觸時(shí)，材料20就開始膨脹并對(duì)周圍的材料包括頂層12和底層14施加力。因此，連接件23最好能分別地在吸濕芯16的上表面19和下表面21與頂層12和底層14之間，提供低于高吸收率材料與水性液接觸時(shí)施加在頂層12或底層14上的溶脹力的粘結(jié)力，這樣，在頂層或底層由于溶脹力而破裂之前，頂層或底層會(huì)與吸濕芯脫層。如果發(fā)生上述脫層，高吸收率材料就可能開始在吸收液體的制品10中遷移。為了避免材料20在制品10的側(cè)邊漏出，最好采用粘結(jié)力大于頂層12和吸濕芯16的上表面19或底層14和吸濕芯16的下表面21的粘結(jié)力的周邊密封件25，將頂層12和底層14相互聯(lián)結(jié)。在這種情況下，頂層12和底層14就構(gòu)成環(huán)繞吸濕芯16的外封皮。如圖6所示，周邊密封件25a直接存在于頂層12和底層14之間。然而，也可以形成通過吸濕芯材料16的周邊密封件25b。完善周邊密封件25的適宜方法包括例如熱粘合、超聲焊合和使用粘合劑。
現(xiàn)在，參看圖7，吸收液體的制品10可以裝入個(gè)人護(hù)理用吸收制品50內(nèi)。僅為說明起見，個(gè)人護(hù)理用吸收制品以尿布的形式表示。然而，不應(yīng)將上述說明理解為是對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
圖7中的個(gè)人護(hù)理用吸收制品50包括體側(cè)襯墊52和背面襯墊54以及放置在體側(cè)襯墊52和背面襯墊54之間的吸收液體的制品10。為了將個(gè)人護(hù)理用吸收制品50固定在佩帶者(未示出)身上，該制品通常配有某種扣緊件56例如尿布緊固帶。吸收液體的制品10放在尿布50內(nèi)，并使頂層12放置在鄰近體側(cè)襯墊52的位置。如果需要，例如可將制品10膠粘在背面襯墊54和/或體側(cè)襯墊52上，使制品10固定在尿布50內(nèi)。組合而成的尿布50在吸收液體，特別是受到液體的多次侵襲時(shí)所起的作用很好。
在詳細(xì)說明了本發(fā)明之后，制備了一些樣品，并進(jìn)行測(cè)定和測(cè)試。茲將測(cè)試方法和實(shí)施例陳述如下。
測(cè)試方法下面將陳述一系列的測(cè)試方法。這些測(cè)試方法用來測(cè)定本發(fā)明的各種特性。
弗雷澤透氣率除了樣品尺寸為8英寸(20厘米)×8英寸而不是7英寸(18厘米)×7英寸外，用來測(cè)定弗雷澤透氣率的方法是根據(jù)聯(lián)邦測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)(Federal Test Methods Standard)No.191A中方法5450的說明進(jìn)行的。較大的尺寸使得可以保證樣品的所有側(cè)邊充分延伸在固定環(huán)之外，而有助于牢固地夾緊樣品，且能均勻地橫過孔板。測(cè)得的值均以每分鐘每平方米的立方米(m3/m2/分鐘)數(shù)計(jì)。此外，當(dāng)計(jì)算吸濕芯的弗雷澤透氣率時(shí)，該值必須以一片沒有小孔18和超級(jí)吸收劑20的材料進(jìn)行計(jì)算。
流體溢出的評(píng)價(jià)對(duì)本發(fā)明而言，流體溢出的評(píng)價(jià)是通過提供一個(gè)長(zhǎng)15英寸(38厘米)寬4英寸(10厘米)的樣品進(jìn)行測(cè)定的。參見圖8和圖9，樣品302放置在夾角(α)為60°的水槽300中。在水槽300的最低位置上有一條橫過水槽300整個(gè)寬度延伸的狹縫304。水槽300至少比待測(cè)試樣品302寬4英寸(10厘米)。收集裝置(未示出)置于水槽300之下，以便收集通過狹縫304流出水槽300的流體。圖9是沿圖8的6-6線段截取的橫斷面視圖。從圖9中可見，測(cè)試用的流體由直徑(a)為3毫米且與裝有脈沖抑制器的蠕動(dòng)泵聯(lián)結(jié)的噴嘴306輸送到待測(cè)試樣品302。該噴嘴放置在位于距待測(cè)試樣品末端約5.5英寸(14厘米)的距離(c)，距待測(cè)試樣品表面6.4毫米的距離(b)處，以使噴嘴垂直于待測(cè)試樣品302的最鄰近的表面。在整個(gè)測(cè)試中必須保持這個(gè)位置。待測(cè)試樣品受到4次60毫升鹽溶液的侵襲。鹽溶液通過速率約為每秒15毫升和速度約為每秒210厘米的噴嘴306施加。4次60毫升侵襲的每一次都緊接前次侵襲之后15分鐘施加。將通過狹縫304流出并收集在收集裝置中的流體量按克稱重，并作每次侵襲的記錄。通常，每次侵襲流出的量越少，該復(fù)合材料預(yù)期的使用性能越好。本文所涉及的鹽溶液為0.9％合格血庫的不含防腐劑的穩(wěn)定等滲鹽溶液。該鹽溶液由StephensScientific Division of Cornwell Corporation of Riverdale，New Jersey生產(chǎn)，并由Baxter Healthcare Corporation，Scientific Products Division ofMcGraw Park，Illinois按分類號(hào)B3158-1銷售。
流體吸收和回流評(píng)價(jià)(FIFE)示于圖10和圖11的裝置用于本測(cè)試。待測(cè)試樣品以仿真的形式示于圖10中編號(hào)為68。如果樣品是例如圖10中所示的尿布形式，待測(cè)試的尿布這樣準(zhǔn)備沿其長(zhǎng)度每隔1英寸(2.54厘米)切斷主要彈性部件(leg elastic member)(未示出)，以便使樣品能放平。本文所報(bào)道的數(shù)據(jù)是用4英寸(10厘米)×15英寸(38厘米)大小的樣品得到的。
待測(cè)試的樣品68平滑地放在880克圓筒板組合件(cylinder plateassembly)70下，這樣使內(nèi)徑為5.1厘米的圓筒72直立在規(guī)定的位置74上。通過圓筒72頂部上的漏斗76倒入80毫升上述0.9％的鹽水溶液。漏斗底部的孔口內(nèi)徑為7毫米。流體的給料速率為每秒22毫升。用秒表測(cè)定首次流體與樣品接觸和流體消失到樣品中的時(shí)間之間所經(jīng)過的時(shí)間。在初次流體侵襲被浸透后一分鐘，引入同量的第二次侵襲。如第一次侵襲一樣測(cè)定該流體浸透的時(shí)間。
參看圖12和圖13，第二次侵襲浸透后一分鐘，將樣品68置于真空裝置80上并用吸墨紙82覆蓋。然后，用不滲透液體的膠乳膜84覆蓋吸墨紙和樣品。然后，施加每平方厘米35,000達(dá)因(約為0.5psi)的真空度，將防滲膠乳膜84抽吸到吸墨紙82和樣品68上兩分鐘。吸墨紙82重量的增加表示從樣品中的回流量，按克數(shù)作記錄。
回流結(jié)束后一分鐘之內(nèi)，引入80毫升第三次流體侵襲并計(jì)時(shí)。然后，測(cè)定流體吸收的時(shí)間，以規(guī)定量的流體進(jìn)入樣品的秒數(shù)計(jì)。
厚度和密度為了測(cè)定材料的厚度，將所用5英寸×5英寸(127毫米×127毫米)的材料樣品在每平方英寸0.05磅(每平方厘米3500達(dá)因)的荷載下壓縮，當(dāng)樣品在上述壓縮荷載下時(shí)，測(cè)定樣品的厚度。通過用等于樣品的厚度(如上所計(jì)算)乘表面積的體積除樣品的質(zhì)量，再計(jì)算密度。
渦旋時(shí)間概述渦旋試驗(yàn)測(cè)定2克超級(jí)吸收劑材料結(jié)束通過在磁力攪拌板上于600rpm下攪拌50毫升鹽水溶液而產(chǎn)生的渦旋所需的按秒計(jì)的時(shí)間。結(jié)束渦旋所需的時(shí)間是超級(jí)吸收劑材料自由膨脹吸收速率的一種指示。該試驗(yàn)可以用來測(cè)定一種高吸收能力的材料相對(duì)于另一種材料的吸收時(shí)間。
設(shè)備和材料1.燒杯，100毫升。
2.程序控制的磁力攪拌板，可提供600rpm的轉(zhuǎn)速(例如市場(chǎng)上可買到的PMC Industries的產(chǎn)品，商品牌號(hào)為Dataplate#721型)。
3.不帶環(huán)的磁力攪拌棒，7.9毫米×32毫米，Teflon覆蓋(例如市場(chǎng)上可買到的Baxter Diagnostics的產(chǎn)品，商品牌號(hào)為S/P，帶有可拆卸旋轉(zhuǎn)環(huán)的單件圓形攪拌棒)。
4.秒表。
5.天平，精度達(dá)到+/-0.01克。
6.鹽溶液，0.87w/w％，可從Baxter Diagnostics買到的Blood BankSaline(據(jù)認(rèn)為，相當(dāng)于本申請(qǐng)的0.9wt％的鹽水)。
7.稱量紙。
8.標(biāo)準(zhǔn)條件環(huán)境的工作室溫度＝23℃+/-1℃，相對(duì)濕度＝50％+/-2％。
測(cè)試步驟1.稱量50克+/-0.01克鹽水溶液，倒入100毫升燒杯中。
2.將磁力攪拌棒放入燒杯中。
3.將磁力攪拌板編程序?yàn)?00rpm。
4.將燒杯放在磁力攪拌板的中央，以使攪拌棒能起作用。旋渦的底部必須靠近攪拌棒的頂端。
5.在稱量紙上稱出2克+/-0.01克待測(cè)試的超級(jí)吸收劑材料。
注意直接用獲得的超級(jí)吸收劑材料測(cè)試(即如本文所述用于吸收劑復(fù)合材料的情形)。盡管知道粒度對(duì)本測(cè)試有一定的影響，但是，未將其篩選到特定的粒度。
6.在攪拌鹽水溶液的同時(shí)，快速將待測(cè)試的超級(jí)吸收劑材料倒入鹽水溶液中并啟動(dòng)秒表。待測(cè)試的超級(jí)吸收劑材料必須加到旋渦中心和燒杯壁之間的鹽水溶液中。
7.當(dāng)鹽水溶液表面變平時(shí)，停止秒表并計(jì)時(shí)。
8.按秒記錄的時(shí)間作為渦旋時(shí)間。
比容(SV0)比容“SV”是在給定壓縮荷載下材料的容量或可用體積的一種量度，并按每克樣品的立方厘米數(shù)計(jì)。SV0是在零壓縮荷載下材料容量的近似值。SV0采用對(duì)測(cè)試材料的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的低載部分的回歸分析運(yùn)算加以估計(jì)，且可采用儀器例如INSTRON 6021裝置(在壓縮/恢復(fù)周期中已調(diào)整到記錄位移和荷載)計(jì)算。比容的測(cè)定采用沒有小孔18和高吸收率材料20的吸濕芯材料的樣品進(jìn)行。
步驟切割兩英寸(5厘米)對(duì)應(yīng)于配置在儀器上的測(cè)砧的圓形樣品。該兩英寸的不銹鋼測(cè)砧具有平滑的平底，可拆卸地聯(lián)結(jié)到INSTRON儀器的橫梁上。
第一次記錄樣品的重量后，將該樣品放置在平坦的不銹鋼臺(tái)板上，以使樣品直接處于測(cè)砧之下。測(cè)砧和臺(tái)板之間的縫隙應(yīng)足以使樣品自由地放進(jìn)測(cè)試位置。為此，縫隙應(yīng)大于未壓縮的樣品約0.1英寸(2.5毫米)以保證低壓縮情況下的精確測(cè)定。
測(cè)試周期包括至少一次壓縮，此時(shí)，測(cè)砧向下朝著臺(tái)板移動(dòng)，還包括一個(gè)恢復(fù)周期，此時(shí)，測(cè)砧上升回到其最初的位置。測(cè)砧的移動(dòng)對(duì)樣品施加壓縮它的力，直到達(dá)到最終荷載或最終距離為止。在壓縮和恢復(fù)周期的過程中，儀器會(huì)記錄測(cè)砧相對(duì)于施加在測(cè)壓傳感器上的力的位置(位移)。樣品面積是樣品半徑的平方乘π。在給定荷載下的容積可以通過樣品面積(平方厘米)乘樣品厚度(Sap-displacement)(厘米)計(jì)算，并可通過除以樣品重量(克)將其換算為比容。在整個(gè)測(cè)試周期中記錄所有荷載的比容。壓縮應(yīng)力通過實(shí)測(cè)的力除以樣品面積計(jì)算。
對(duì)這些材料而言，標(biāo)繪在x-軸上的比容立方的倒數(shù)對(duì)y-軸上的壓縮應(yīng)力的曲線，已顯示出在低于每平方厘米35,000達(dá)因的低壓縮荷載下呈線性關(guān)系。因此，對(duì)容積立方的倒數(shù)對(duì)壓縮應(yīng)力的曲線的回歸分析線外推至與x-軸相交，零荷載的比容SV0在回歸線和x-軸之間的相交點(diǎn)測(cè)得。
實(shí)施例實(shí)施例1在實(shí)施例1中，采用兩層108克每平方米的2丹尼爾、纖維狀透氣性粘結(jié)的聚丙烯/聚乙烯并列雙組分紡粘非織造材料構(gòu)成吸濕芯。材料的每一層具有密度為0.04g/cc，厚度為0.25厘米，弗雷澤透氣率為108m3/m2/分鐘，零荷載比容(SV0)為每克25立方厘米，采用FIFE測(cè)試第三次侵襲液體的吸收率為每秒6毫升。
將該雙層吸濕芯切割成10厘米×36厘米，并在最前30厘米長(zhǎng)的材料上鉆許多直徑為1.3厘米的小圓孔。其余6厘米長(zhǎng)的樣品沒有這種小孔。由于有這些小孔整個(gè)樣品就具有31％的孔隙空間。這些小孔交錯(cuò)排列，并從第一層的上表面貫穿擴(kuò)展到第二層的下表面。這樣，兩層的小孔就相互豎直對(duì)準(zhǔn)。然后，用估計(jì)約為每平方米8克的National 34-5541熱熔粘合劑(位于Bridgewater，New Jersey的National Starch Company供應(yīng))將每平方米75克與吸濕芯尺寸相同的可滲透液體的水交織的(hydroentangled)漿(HEP)粕連接到吸濕芯的下表面上。將吸濕芯/HEP層壓體以HEP板的一面向下放在真空箱上，然后，將約9克Favor 870高吸收率材料(位于Greensboro，North Carolina的StockhausenCorporation提供)均勻地撒到小孔中。該高吸收率材料在0.9磅/平方英寸(6kPa)下具有約為每克18克荷載下的吸收能力(AUL)。HEP底板不僅將高吸收率材料保持在小孔中，而且能增強(qiáng)液體在吸濕芯中總的橫向分散。然后，再用估計(jì)約為每平方米8克的Cycloflex水敏性粘合劑(同樣由National Starch Company供應(yīng))將每平方米21克的可滲透液體綿紙阻擋層與吸濕芯的上表面聯(lián)結(jié)。綿紙結(jié)構(gòu)非常緊密足以防止高吸收率材料顆粒撒粉或從吸收液體的制品中漏出。
將上述吸收液體的制品進(jìn)行流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)。與用木絨紙漿作為吸濕芯構(gòu)成的類似吸收制品的溢出量20克相比，第四次侵襲的平均液體溢出量為5克。
觀察到高吸收率材料在吸濕芯的小孔中豎直地溶脹。隨著豎直溶脹的增加，頂層與吸濕芯脫離，從而為高吸收率材料在不會(huì)施加足以弄破頂層的溶脹力的情況下溶脹和膨脹提供了更多的空間。
實(shí)施例2在實(shí)施例2中，吸收液體的制品與實(shí)施例1相同采用相同的雙層多孔雙組分紡粘型吸濕芯、頂層和底層、粘合劑類型和用量制成。此外，采用Stockhausen Company生產(chǎn)的相同類型的高吸收率材料Favor 870超級(jí)吸收劑，不同的是總量從9克減少到6克。小孔的直徑仍然是1.3厘米，豎直對(duì)準(zhǔn)，并從雙層雙組分紡粘型吸濕芯的上表面擴(kuò)展到下表面。
采用流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)，該吸收制品第四次侵襲的平均液體溢出量增加到25克，反映出該吸收制品的容量降低，這是由于高吸收率材料的用量減少所致。
實(shí)施例3在實(shí)施例3中，吸收液體的制品仍然按實(shí)施例1的相同方法構(gòu)成，不同的是小孔由1.3厘米直徑的圓形改變?yōu)?.5厘米×1.3厘米具有圓形端的橢圓形，同樣提供31％的孔隙空間。同時(shí)，還采用相同的頂層和底層、多孔的雙組分紡粘型吸濕芯、粘合劑類型和用量、高吸收率材料的類型和用量。采用流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)，該吸收制品的第四次侵襲的液體溢出量為18克。
實(shí)施例4在實(shí)施例4中，吸濕芯按實(shí)施例1相同的方法構(gòu)成，不同的是采用兩層3丹尼爾、每平方米92克的透氣性粘合粗梳織物材料，該材料由100％聚乙烯殼/聚酯(PET)芯雙組分纖維(由位于Springfield，Virginia的BASF Corporation生產(chǎn))制成。每層材料的密度為每立方厘米0.03克、厚度為0.12英寸(0.3厘米)、弗雷澤透氣率為238m3/m2/分鐘、零荷載的比容(SV0)為每克36立方厘米，采用流體吸收和回流評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)，第三次侵襲的吸收率為每秒13毫升。
在10厘米×36厘米粗疏織物樣品的最前22厘米長(zhǎng)度上鉆直徑為0.6厘米的許多小孔，從而提供約20％的孔隙空間。這些小孔交錯(cuò)排列并象實(shí)施例1那樣從吸濕芯的上表面到下表面通過織物豎直對(duì)準(zhǔn)地?cái)U(kuò)展。用估計(jì)約為每平方米8克的National 34-5541熱熔粘合劑，將每平方米22克的可滲透液體綿紙阻擋層與下表面聯(lián)結(jié)。將吸濕芯/綿紙層壓體以綿紙一面向下放在真空箱上，然后，再將總計(jì)9克Favor 870高吸收率材料人工撒到小孔中。采用CyclofleX水敏性粘合劑將每平方米17克的標(biāo)準(zhǔn)綿紙板與上表面聯(lián)結(jié)。采用流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)，該吸收制品的第四次侵襲的液體溢出量為19克。
實(shí)施例5在實(shí)施例5中，吸收制品按實(shí)施例1的相同樣式構(gòu)成，不同的是吸濕芯是由每平方米390克的在空氣中形成(air fromed)的木絨紙漿制成的單一層，其厚度為0.2英寸(0.5厘米)，密度為每立方厘米0.09克，弗雷澤透氣率為11m3/m2/分鐘，零荷載比容(SV0)為每克13.7立方厘米。采用流體溢出評(píng)價(jià)試驗(yàn)時(shí)，該吸收制品的第四次侵襲的液體溢出量為20克。
根據(jù)試驗(yàn)已發(fā)現(xiàn)，總體而言，吸濕芯包括蓬松的、低密度熱塑性纖維狀非織造材料的實(shí)施方案，往往比含木質(zhì)紙漿的吸濕芯性能更好。木質(zhì)紙漿的吸濕芯當(dāng)其潤(rùn)濕時(shí)易于破裂，導(dǎo)致降低吸收率，供給超級(jí)吸收劑顆粒的空間較小，因而經(jīng)多次侵襲會(huì)增加溢出量。實(shí)施例1的雙層雙組分紡粘型吸濕芯，具有許多從上表面通過吸濕芯擴(kuò)展到下表面的直徑為0.5英寸(1.3厘米)的小孔，可以提供約31％的孔隙空間，因而所起的作用非常好。通常，吸濕芯中小孔周圍的纖維狀材料區(qū)域具有的密度低于0.1g/cc，且優(yōu)選低于0.08g/cc，以便更快地吸收，然而，在特定的應(yīng)用中，可以采用具有密度較低和較高的區(qū)域的材料以最大限度地增加流體的吸收和分布。在小孔之間的區(qū)域中測(cè)得的吸濕芯材料的弗雷澤透氣率的值必須至少為45m3/m2/分鐘，且優(yōu)選大于60m3/m2/分鐘，零荷載比容(SV0)大于每克約18立方厘米，當(dāng)在0.05psi(0.3kPa)下測(cè)定時(shí)，設(shè)計(jì)厚度應(yīng)為0.2英寸(0.5厘米)，以提供足夠的孔隙深度，供高吸收率材料容納和溶脹。雖然如象在實(shí)施例1中可以采用一層以上的纖維狀材料用于吸濕芯，然而，優(yōu)選采用一層以便最大限度地減小界面影響并減少材料的貯運(yùn)和加工費(fèi)用。采用流體吸收和回流評(píng)價(jià)試驗(yàn)在小孔之間的區(qū)域測(cè)試的單層纖維狀吸濕芯，優(yōu)選第三次侵襲的吸收率至少為5ml/秒。實(shí)施例1和4具有高的吸收能力，在FIFE測(cè)試中，第三次侵襲的吸收率分別大于6ml/秒和13ml/秒。這些結(jié)果與實(shí)施例5采用木絨紙漿構(gòu)成吸濕芯所得的小于2ml/秒的結(jié)果形成對(duì)比。此外，采用流體溢出評(píng)價(jià)，實(shí)施例1的第四次侵襲的液體溢出量為5克，而實(shí)施例5為20克。雖然本發(fā)明沒有規(guī)定吸濕芯纖維的丹尼爾纖度的范圍，然而纖維的纖度通常小于約6丹尼爾，而在優(yōu)選的實(shí)施方案中纖維的纖度可以低于3.5丹尼爾或甚至為2.5丹尼爾和2.5登尼爾以下。此外，在特定的應(yīng)用中可以采用有混合纖維丹尼爾數(shù)的吸濕芯。在0.9psi(6kPa)測(cè)定的在負(fù)載下的吸收(AUL)值大于約15g/g的高吸收率材料所起的作用似乎很好。頂層和底層沒有實(shí)際的織物單位重量限制，然而，在成本低的用品中這兩層可以是單位重量約為每平方米20克的綿紙。單位重量低于約每平方米6克對(duì)防止破裂可能沒有足夠的完整性和強(qiáng)度。特別是頂層必須具有充分的均勻性，其孔隙通常應(yīng)小于高吸收率材料的平均粒度，以防止高吸收率材料漏到吸收制品佩帶者的身上。此外，連接件應(yīng)能使頂層或底層與吸濕芯分離而不致因溶脹的高吸收率材料施加的力而將其中的任一層破壞。然而，在這種情況下，靠近吸濕芯的頂層和底層之間的周邊密封件不應(yīng)分離。
在這樣詳細(xì)敘述了本發(fā)明之后，顯而易見的是，在本發(fā)明中可以作各種改進(jìn)和改變，而不脫離下列權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸收液體的制品，該制品包括可滲透液體的頂層和底層以及放置在它們之間的吸濕芯，所述吸濕芯中有許多從上表面通過吸濕芯擴(kuò)展到下表面的小孔，上表面與頂層連接而下表面則與底層連接，在至少一部分小孔內(nèi)放置了高吸收率材料。
2.權(quán)利要求1的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯具有第一部分和第二部分，第一部分的密度低于第二部分。
3.權(quán)利要求1的吸收液體的制品，其中采用連接件將頂層和底層兩者中之一或兩者與吸濕芯可松脫地聯(lián)結(jié)。
4.權(quán)利要求3的吸收液體的制品，其中所述連接件可在吸濕芯和頂層或底層之間提供低于高吸收率材料與水性液接觸時(shí)施加在頂層或底層上的溶脹力的粘結(jié)力，因此，在頂層或底層由于溶脹力而破裂之前，頂層或底層與吸濕芯層脫層。
5.權(quán)利要求1的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯在沒有小孔的區(qū)域具有的密度小于每立方厘米0.08克。
6.權(quán)利要求5的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯層具有的弗雷澤透氣率大于60m3/m2/分鐘。
7.權(quán)利要求6的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯在0.3千帕下具有的厚度至少為0.5厘米。
8.權(quán)利要求4的吸收制品，其中所述吸濕芯在空載下的比容大于每克18立方厘米。
9.權(quán)利要求1的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯具有許多致密區(qū)。
10.權(quán)利要求9的吸收液體的制品，其中所述致密區(qū)在至少一部分小孔之間延伸并連接它們。
11.權(quán)利要求1的吸收液體的制品，其中所述吸濕芯是纖維狀非織造物。
12.權(quán)利要求11的吸收液體的制品，其中所述織物包括雙組分纖維。
13.一種吸收液體的制品，該制品包括可滲透液體的頂層和底層以及放置在它們之間的吸濕芯，該吸濕芯包括相互豎直配準(zhǔn)的第一部分和第二部分，第一部分與頂層連接，其中有許多第一部分的小孔并貫穿整個(gè)厚度，第二部分與底層連接，其中有許多第二部分的小孔并貫穿整個(gè)厚度，至少一部分第二部分的小孔未與第一部分的小孔豎直配準(zhǔn)，在第一和第二部分的小孔兩者之一或兩者的至少一部分中放置了高吸收率材料。
14.權(quán)利要求13的吸收液體的制品，其中所述第一部分的密度低于第二部分。
15.權(quán)利要求13的吸收液體的制品，其中所述第一部分的小孔用高吸收率的材料充填，而第二部分的小孔用第二種高吸收率的材料充填，所述高吸收率材料的吸收速率比第二種高吸收率材料快速。
16.權(quán)利要求13的吸收液體的制品，其中所述第一部分的小孔用高吸收率的材料充填，而第二部分的小孔用第二種高吸收率的材料充填，所述高吸收率材料的吸收速率比第二種高吸收率材料緩慢。
17.一種個(gè)人護(hù)理用吸收制品，該制品包括體側(cè)襯墊和背面襯墊，以及放置在體側(cè)襯墊和背面襯墊之間的根據(jù)權(quán)利要求1的吸收液體的制品。
18.一種個(gè)人護(hù)理用吸收制品，該制品包括體側(cè)襯墊和背面襯墊，以及放置在體側(cè)襯墊和背面襯墊之間的根據(jù)權(quán)利要求2的吸收液體的制品。
19.一種個(gè)人護(hù)理用吸收制品，該制品包括體側(cè)襯墊和背面襯墊，以及放置在體側(cè)襯墊和背面襯墊之間的根據(jù)權(quán)利要求13的吸收液體的制品。
全文摘要
本發(fā)明涉及吸收液體的制品，該制品使用一種高吸收率材料，例如超級(jí)吸收劑顆粒。該顆粒(20)放置在吸濕芯(16)內(nèi)形成的離散的室(18)中，以便流入液體的進(jìn)入并為顆粒吸收流入的液體而膨脹時(shí)提供足夠的空間。
文檔編號(hào)A61F13/15GK1156401SQ95194857
公開日1997年8月6日 申請(qǐng)日期1995年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月31日
發(fā)明者F·P·阿布圖, D·N·韋爾徹, C·E·蘇利云 申請(qǐng)人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司