專利名稱：膠丸生產(chǎn)機(jī)的脫膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于自動膠丸生產(chǎn)機(jī)的在制膠囊模板的模柱上取下已成形的膠囊的脫膠機(jī)構(gòu)。
膠囊藥丸所用的膠囊在模板的模柱上成形后，需要專用裝置將其脫下。目前手工脫膠機(jī)的脫膠爪類似自動鉛芯筆的收放爪，使用過程中收放爪下放至模桿后收緊，將膠囊從模桿上拔下。這種脫膠機(jī)的缺點(diǎn)是機(jī)件復(fù)雜，脫膠工位排列密度低，生產(chǎn)效率低。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、脫膠工位排列密度高的脫膠裝置。
本實(shí)用新型包括一個(gè)扁長盒體，盒體沿長度方向的端部開口，所述盒體的開口部各裝有一只推拉氣缸，氣缸的活塞桿固接于盒體上，氣缸的缸身固接于可與盒體之間相對滑動的方形滑板上，滑板的側(cè)邊對齊方盒的側(cè)邊，滑板的內(nèi)側(cè)固接有縱向拉條，連接在兩側(cè)滑板上的拉條相互間隔，拉條上等距離，可拆卸地安裝著脫膠爪，脫膠爪中部連接拉條，兩側(cè)各有一個(gè)半圓形刀口，相鄰拉條的脫膠爪錯(cuò)位排列，刀口相對，形成一個(gè)可合抱膠丸模柱的環(huán)形刀口。
脫膠爪的中部放置在拉條背部的凹口上，脫膠爪背部有一個(gè)沿長度方向的彈簧片，所述拉條上的凹口的邊緣壓緊脫膠爪背部的簧片；靠近盒體側(cè)邊的拉條上的脫膠爪的靠邊的一個(gè)刀口與固定在盒體上的小柱子配合；所述盒體的上下兩個(gè)底面之間具有可將脫膠爪壓緊在拉條上的裝配距離，盒體底面上開有供模柱和膠囊穿過的孔。
當(dāng)氣缸的無桿腔進(jìn)壓液時(shí)，由于活塞桿頂在盒體上，缸身帶動方形滑板向外拉，相鄰拉桿上的脫膠爪相對運(yùn)動，卡緊模板上的模柱，當(dāng)模板移開時(shí)，模柱上的膠囊便被脫離下來。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，脫膠工位排列密度高，脫膠工效高而維修簡單，其動作件是兩只頂推氣缸，適于自動化控制；在脫膠過程中脫膠爪的刀口容易磨鈍，而本實(shí)用新型的脫膠爪是放置在拉條上的，替換時(shí)只需拆開底板，逐個(gè)換下，十分方便。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型


圖1是本實(shí)用新型的正視局剖圖圖2是本實(shí)用新型的橫剖面圖圖3是脫膠爪與拉桿的連接關(guān)系示意圖圖4是脫膠爪的后視圖參照附圖本實(shí)用新型包括由上底板2、下底板3和邊框組成的盒體，盒體沿長度方向的端部開口，盒體的開口部各裝有一只推拉氣缸4、5，氣缸的活塞桿連接固定塊6，固定塊6與底板3固接，氣缸的缸身固接于可與盒體之間相對滑動的方形滑板7，滑板7的側(cè)邊對齊盒體的側(cè)邊，滑板的內(nèi)側(cè)固接有縱向拉條，連接在左側(cè)滑板7上的拉條9與連接在右側(cè)滑板8上的拉條10的尾端放置在左側(cè)滑板7上的導(dǎo)槽18內(nèi)，同理，連接在左側(cè)滑板7上的拉條9的尾端放置在右側(cè)滑板8上的導(dǎo)槽內(nèi)。拉條上每隔相等距離便安裝一個(gè)脫膠爪，所述脫膠爪具有左、右對稱的形狀，左、右兩邊各有一個(gè)半圓形刀口，脫膠爪背部的兩端邊各有一個(gè)小凸起13、14，小凸起13、14之間裝有一個(gè)彈簧片15，脫膠爪中部放置在拉條背部的凹口上，彈簧片與拉條上的凹口緊配合。設(shè)置彈簧片的目的在于調(diào)整脫膠爪抱合模柱的松緊度。相鄰拉條上的脫膠爪11、12錯(cuò)位排列，刀口相對形成一個(gè)可抱合膠丸模柱的環(huán)形刀口。最靠盒體邊框的拉條上的脫膠爪的靠邊的一個(gè)刀口16在脫膠時(shí)無模柱插入，故在相應(yīng)的工位上設(shè)置一個(gè)小柱子17，該小柱子固定在盒體上，以便脫膠爪16在抱合模柱時(shí)保持平衡。盒體的兩個(gè)底面之間具有可將脫膠爪壓緊在拉條上的裝配距離，盒體底面上開有供模柱和膠囊穿過的孔。
氣缸無桿腔充進(jìn)高壓液體時(shí)，由于活塞桿固定在盒體上，缸身便被后推，連接在缸身上的滑板被向外拉，相鄰的拉桿相鄰兩個(gè)脫膠爪合攏，形成一個(gè)合抱模柱的環(huán)形刀口，當(dāng)模板移開時(shí)，膠囊便從模柱上脫下來。
權(quán)利要求1.一種膠丸生產(chǎn)機(jī)的脫膠裝置，其特征在于包括一個(gè)扁長盒體，盒體沿長度方向的端部開口，所述盒體兩端的開口部各裝有一口推拉氣缸，氣缸的活塞桿固接于盒體上，氣缸的缸身固接于可與盒體之間相對滑動的方形滑板上，滑板的側(cè)邊對齊方盒的側(cè)邊，滑板的內(nèi)側(cè)固接有縱向拉條，連接在兩側(cè)滑板上的拉條相互間隔，拉條上等距離，可拆卸地安裝著脫膠爪，脫膠爪中部連接拉條，兩側(cè)各有一個(gè)半圓形刀口，相鄰拉條的脫膠爪錯(cuò)位排列，刀口相對，形成一個(gè)可合抱膠丸模柱的環(huán)形刀口。
2.如權(quán)利要求1所述的膠丸生產(chǎn)機(jī)的脫膠裝置，其特征在于拉條與脫膠爪具有以下連接方式，脫膠爪中部放置在拉條背部的凹口上，該凹口的邊緣壓緊脫膠爪背部的簧片；靠近盒體側(cè)邊的拉條上的脫膠爪的靠邊的一個(gè)刀口與固定在盒體上的小柱子配合；所述盒體的上、下兩個(gè)底面之間具有可將脫膠爪壓緊在拉條上的裝配距離，盒體底面上開有供模柱和膠囊穿過的孔。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于膠丸生產(chǎn)機(jī)上的脫膠裝置，一只兩端開口的扁長盒體的兩端各裝有一只推拉氣缸，氣缸連接一塊可與盒體之間相對滑動的滑板上，滑板上連接縱向拉條，連接在兩側(cè)滑板上的拉條相互間隔，拉條上等距離地安裝著脫膠爪，脫膠爪中部連接拉條，兩側(cè)各有一個(gè)半圓形刀口，相鄰拉條的脫膠爪錯(cuò)位排列，刀口相對，形成一個(gè)可合抱膠丸模柱的環(huán)形刀口。
文檔編號A61J3/07GK2175606SQ93247440
公開日1994年8月31日 申請日期1993年12月10日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月10日
發(fā)明者石永勝, 梁炎輝 申請人:新昌膠丸總廠