本技術(shù)涉及蒸汽消毒柜，具體為一種蒸汽烘干式消毒柜。

背景技術(shù)：

1、蒸汽消毒柜是指通過蒸汽高溫這種方式，給食具、餐具、毛巾、衣物、美容美發(fā)用具、醫(yī)療器械等物品進(jìn)行烘干、殺菌消毒、保溫除濕的工具，由于其新穎獨特且具有強(qiáng)大的殺菌消毒效果而得到了廣泛的使用。

2、經(jīng)檢索專利公開號為cn214792221u公開了一種商用蒸汽烘干消毒柜，包括門框、頂座、底座和門，所述門框的內(nèi)壁后端安裝有水箱，所述水箱的進(jìn)水口設(shè)置有過濾器，所述水箱與蒸汽發(fā)生器的連接處設(shè)置有水泵，所述門框前端設(shè)置有中柱，所述中柱表面設(shè)置有兩組門把手扣件。本實用新型采用的是最簡便的方式產(chǎn)生蒸汽，水箱可以與自來水管連接在使用時自動將水流入水箱再從水箱流入蒸汽裝置，這樣就不用每次使用還要人為加水十分方便，同時本產(chǎn)品采用的是容器式的蒸汽裝置，頂部沒有蓋板的，也不需要像市面上那種需要將水槽做得很細(xì)才能使水加壓噴射，我們避開的加壓的方式那種水珠太大。

3、然而該專利尚有不足，該種蒸汽消毒柜中的多個擺架相互間的間距無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此無法滿足不同高度物品的擺放使用需求，適用性較低，且此種蒸汽消毒柜在實際使用過程中每次消毒完畢后需要等待設(shè)備內(nèi)部的蒸汽排出，物品完全冷卻后才能夠取出消毒物品，然后再放入新的消毒物品進(jìn)行消毒，需要耗費大量等待時間，且由于蒸汽發(fā)生器需要重新工作預(yù)熱，也會大大增加消毒需要的時間，影響消毒的工作效率。

4、為此，我們提出了一種蒸汽烘干式消毒柜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種蒸汽烘干式消毒柜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種蒸汽烘干式消毒柜，包括柜體，所述柜體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動槽，所述柜體內(nèi)位于驅(qū)動槽的上部從左往右依次設(shè)置有第一消毒槽和第二消毒槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)固定安裝有蒸汽發(fā)生器，所述第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)底端均設(shè)置有第一通口，所述第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)頂端均設(shè)置有第二通口，兩個所述第二通口內(nèi)均固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述柜體內(nèi)位于第一消毒槽和第二消毒槽間的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述傳動桿的底端固定安裝有轉(zhuǎn)盤，所述傳動桿的頂端固定安裝有齒盤，所述第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)均設(shè)置有多個托架，每個所述托架底端均固定安裝有兩個t型桿，每個所述t型桿的兩側(cè)均套設(shè)有套桿，每個所述托架底部均設(shè)置有兩個拉板，每個所述拉板的前后端分別固定安裝在對應(yīng)的套桿上，兩個所述拉板之間固定安裝有多個彈簧，所述第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)置有插槽，多個所述套桿遠(yuǎn)離拉板的一側(cè)分別延伸至對應(yīng)的插槽內(nèi)。

3、可選的，所述柜體頂端位于齒盤的左側(cè)固定安裝有支架，所述支架上固定安裝有馬達(dá)，所述馬達(dá)的輸出端上固定安裝有齒輪，所述齒輪嚙合連接在齒盤上，通過馬達(dá)帶動齒輪轉(zhuǎn)動有利于本設(shè)備的使用。

4、可選的，所述傳動桿的底端延伸至驅(qū)動槽內(nèi)，所述傳動桿的頂端延伸出柜體外，通過此種設(shè)計有利于本設(shè)備的使用。

5、可選的，所述插槽設(shè)置有多個，且多個所述插槽在第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)從下往上依次設(shè)置，通過此種設(shè)計有利于本設(shè)備的使用。

6、可選的，所述柜體的兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣口，兩個所述進(jìn)氣口內(nèi)均固定安裝有電磁閥，兩個所述進(jìn)氣口的外側(cè)均套設(shè)有防塵罩，通過進(jìn)氣口便于外界空氣進(jìn)入配合風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱冷卻。

7、可選的，所述柜體的前端滑動連接有兩個滑門，通過開關(guān)滑門便于取放需要消毒的物品。

8、可選的，所述柜體前端位于兩個滑門的下部固定安裝有plc控制器，通過plc控制器便于控制本設(shè)備進(jìn)行工作。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、通過第一消毒槽、第二消毒槽、轉(zhuǎn)盤、風(fēng)機(jī)、齒盤、馬達(dá)、齒輪、傳動桿、t型桿、套桿、插槽、拉板和彈簧的相互配合，能夠根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)多個托架相互間的間距，便于擺放不同高度的物品使用，從而進(jìn)一步提高了本設(shè)備的適用性，同時能夠在第一消毒槽內(nèi)進(jìn)行消毒時，快速冷卻取放第二消毒槽內(nèi)的物品，并避免蒸汽發(fā)生器需要停機(jī)，充分利用等待時間，節(jié)省整體消毒過程的時長，從而進(jìn)一步提高了消毒的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，包括柜體(1)，所述柜體(1)內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動槽(25)，所述柜體(1)內(nèi)位于驅(qū)動槽(25)的上部從左往右依次設(shè)置有第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)，所述驅(qū)動槽(25)內(nèi)固定安裝有蒸汽發(fā)生器(8)，所述第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)內(nèi)底端均設(shè)置有第一通口(10)，所述第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)內(nèi)頂端均設(shè)置有第二通口(11)，兩個所述第二通口(11)內(nèi)均固定安裝有風(fēng)機(jī)(12)，所述柜體(1)內(nèi)位于第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)間的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(17)，所述傳動桿(17)的底端固定安裝有轉(zhuǎn)盤(9)，所述傳動桿(17)的頂端固定安裝有齒盤(13)，所述第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)內(nèi)均設(shè)置有多個托架(3)，每個所述托架(3)底端均固定安裝有兩個t型桿(20)，每個所述t型桿(20)的兩側(cè)均套設(shè)有套桿(21)，每個所述托架(3)底部均設(shè)置有兩個拉板(23)，每個所述拉板(23)的前后端分別固定安裝在對應(yīng)的套桿(21)上，兩個所述拉板(23)之間固定安裝有多個彈簧(24)，所述第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)內(nèi)兩側(cè)壁上均設(shè)置有插槽(22)，多個所述套桿(21)遠(yuǎn)離拉板(23)的一側(cè)分別延伸至對應(yīng)的插槽(22)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述柜體(1)頂端位于齒盤(13)的左側(cè)固定安裝有支架(14)，所述支架(14)上固定安裝有馬達(dá)(15)，所述馬達(dá)(15)的輸出端上固定安裝有齒輪(16)，所述齒輪(16)嚙合連接在齒盤(13)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述傳動桿(17)的底端延伸至驅(qū)動槽(25)內(nèi)，所述傳動桿(17)的頂端延伸出柜體(1)外。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述插槽(22)設(shè)置有多個，且多個所述插槽(22)在第一消毒槽(6)和第二消毒槽(7)內(nèi)從下往上依次設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述柜體(1)的兩側(cè)均開設(shè)有進(jìn)氣口(18)，兩個所述進(jìn)氣口(18)內(nèi)均固定安裝有電磁閥(19)，兩個所述進(jìn)氣口(18)的外側(cè)均套設(shè)有防塵罩(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述柜體(1)的前端滑動連接有兩個滑門(2)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽烘干式消毒柜，其特征在于，所述柜體(1)前端位于兩個滑門(2)的下部固定安裝有plc控制器(4)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種蒸汽烘干式消毒柜，包括柜體，柜體內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動槽，柜體內(nèi)位于驅(qū)動槽的上部從左往右依次設(shè)置有第一消毒槽和第二消毒槽，驅(qū)動槽內(nèi)固定安裝有蒸汽發(fā)生器，第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)底端均設(shè)置有第一通口，第一消毒槽和第二消毒槽內(nèi)頂端均設(shè)置有第二通口，兩個第二通口內(nèi)均固定安裝有風(fēng)機(jī)。該蒸汽烘干式消毒柜能夠根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)多個托架相互間的間距，便于擺放不同高度的物品使用，從而進(jìn)一步提高了本設(shè)備的適用性，同時能夠在第一消毒槽內(nèi)進(jìn)行消毒時，快速冷卻取放第二消毒槽內(nèi)的物品，充分利用等待時間，節(jié)省整體消毒過程的時長，從而進(jìn)一步提高了消毒的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梅允峰,蔡建斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市順德區(qū)港隆實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/23