本技術(shù)涉及管型吻合器，尤其涉及一種管型吻合器用抵釘座裝置。

背景技術(shù)：

1、目前現(xiàn)有技術(shù)的管型吻合器，其抵釘座和墊刀圈是整個(gè)的，當(dāng)管型吻合器動(dòng)作之后，沒有任何變化，使操作人員不知道需要切斷的組織是否已經(jīng)被切斷，使用非常不方便；另外，現(xiàn)有技術(shù)的管型吻合器在組織切斷后，不容易從切斷的吻合口取出抵釘座，強(qiáng)制取出的話，會(huì)使吻合口撐大，容易引起出血。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利號(hào)cn208524945u，公開了一種管型吻合器用抵釘座裝置，管型吻合器用抵釘座裝置包括抵釘座固定組件和抵釘座，所述抵釘座固定組件具有抵釘座固定板；所述抵釘座包括合圍形成抵釘座的左抵釘座和右抵釘座，所述左抵釘座與所述右抵釘座鉸接在一起，所述抵釘座與所述抵釘座固定板之間連接有限位機(jī)構(gòu)，所述左抵釘座與所述抵釘座固定板之間以及所述右抵釘座與所述抵釘座固定板之間分別連接有彈性件，所述左抵釘座內(nèi)設(shè)置有左墊刀圈，所述右抵釘座內(nèi)設(shè)置有右墊刀圈，所述左墊刀圈和所述右墊刀圈合圍形成墊刀圈。本實(shí)用新型不僅能夠使操作人員明確知道已經(jīng)切斷組織，而且能夠在管型吻合器操作結(jié)束后，方便從切斷的吻合口中取出抵釘座。

3、但是在實(shí)際使用中，上述裝置只能進(jìn)行單向的安裝使用，一旦抵釘座內(nèi)部的抵釘槽出現(xiàn)損傷的時(shí)候，就需要直接丟棄上述裝置，不能再次使用的效果，降低裝置的利用率，從而提高裝置的后續(xù)使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供管型吻合器用抵釘座裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管型吻合器用抵釘座裝置，包括雙向連接桿，所述雙向連接桿的一側(cè)表面開設(shè)有外螺紋條，所述外螺紋條的一側(cè)可拆卸安裝有抵針盤，所述抵針盤內(nèi)部中間固定安裝有螺紋連接圈，所述螺紋連接圈的一側(cè)內(nèi)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋條，所述抵針盤的一側(cè)表面固定安裝有第一抵針限位盤，所述第一抵針限位盤的表面開設(shè)有第一抵針限位槽，所述抵針盤的一側(cè)表面固定安裝有第二抵針限位盤，所述第二抵針限位盤的表面開設(shè)有第二抵針限位槽。

3、優(yōu)選的，所述外螺紋條和所述螺紋連接圈的連接關(guān)系為螺紋連接。

4、優(yōu)選的，所述抵針盤的兩側(cè)表面均設(shè)置有所述第一抵針限位盤和所述第二抵針限位盤，所述第二抵針限位盤的橫截面直徑小于所述第一抵針限位盤的橫截面直徑。

5、優(yōu)選的，所述抵針盤的一側(cè)底端固定安裝有第一防護(hù)罩，所述第一防護(hù)罩的一側(cè)表面開設(shè)有透氣孔，所述抵針盤的一側(cè)頂端固定連接有第二防護(hù)罩。

6、優(yōu)選的，所述第二防護(hù)罩的表面開設(shè)有透氣孔，所述第二防護(hù)罩和所述第一防護(hù)罩對(duì)稱分布在所述抵針盤的兩側(cè)，所述外螺紋條和所述螺紋連接圈均位于所述第一防護(hù)罩和所述第二防護(hù)罩的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述雙向連接桿的一側(cè)頂端內(nèi)表面開設(shè)有第一連接內(nèi)螺紋，所述雙向連接桿的一側(cè)底端內(nèi)部表面開設(shè)有第二連接內(nèi)螺紋。

8、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的管型吻合器用抵釘座裝置有如下有益效果：

9、本實(shí)用新型提供管型吻合器用抵釘座裝置，通過設(shè)置抵針盤通過中心位置的螺紋連接圈在外螺紋條上的位置調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于抵針盤的位置調(diào)節(jié)，控制雙向連接桿凸出的長(zhǎng)度，第一方便根據(jù)不同長(zhǎng)度的安裝，第二可以實(shí)現(xiàn)雙面均可以使用的效果，在抵針盤頂端表面第一抵針限位盤和第二抵針限位盤長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)異常的時(shí)候，可以直接將裝置整體反過來，再次調(diào)節(jié)抵針盤的位置，從而實(shí)現(xiàn)裝置的反向使用，增加裝置的整體利用率，從而降低裝置的使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種管型吻合器用抵釘座裝置，包括雙向連接桿(1)，所述雙向連接桿(1)的一側(cè)表面開設(shè)有外螺紋條(2)，其特征在于：所述外螺紋條(2)的一側(cè)可拆卸安裝有抵針盤(3)，所述抵針盤(3)內(nèi)部中間固定安裝有螺紋連接圈(4)，所述螺紋連接圈(4)的一側(cè)內(nèi)表面開設(shè)有內(nèi)螺紋條(5)，所述抵針盤(3)的一側(cè)表面固定安裝有第一抵針限位盤(6)，所述第一抵針限位盤(6)的表面開設(shè)有第一抵針限位槽(7)，所述抵針盤(3)的一側(cè)表面固定安裝有第二抵針限位盤(8)，所述第二抵針限位盤(8)的表面開設(shè)有第二抵針限位槽(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管型吻合器用抵釘座裝置，其特征在于，所述外螺紋條(2)和所述螺紋連接圈(4)的連接關(guān)系為螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管型吻合器用抵釘座裝置，其特征在于，所述抵針盤(3)的兩側(cè)表面均設(shè)置有所述第一抵針限位盤(6)和所述第二抵針限位盤(8)，所述第二抵針限位盤(8)的橫截面直徑小于所述第一抵針限位盤(6)的橫截面直徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管型吻合器用抵釘座裝置，其特征在于，所述抵針盤(3)的一側(cè)底端固定安裝有第一防護(hù)罩(10)，所述第一防護(hù)罩(10)的一側(cè)表面開設(shè)有透氣孔(11)，所述抵針盤(3)的一側(cè)頂端固定連接有第二防護(hù)罩(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管型吻合器用抵釘座裝置，其特征在于，所述第二防護(hù)罩(12)的表面開設(shè)有透氣孔(11)，所述第二防護(hù)罩(12)和所述第一防護(hù)罩(10)對(duì)稱分布在所述抵針盤(3)的兩側(cè)，所述外螺紋條(2)和所述螺紋連接圈(4)均位于所述第一防護(hù)罩(10)和所述第二防護(hù)罩(12)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管型吻合器用抵釘座裝置，其特征在于，所述雙向連接桿(1)的一側(cè)頂端內(nèi)表面開設(shè)有第一連接內(nèi)螺紋(13)，所述雙向連接桿(1)的一側(cè)底端內(nèi)部表面開設(shè)有第二連接內(nèi)螺紋(14)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種管型吻合器用抵釘座裝置，涉及管型吻合器技術(shù)領(lǐng)域，包括雙向連接桿，所述雙向連接桿的一側(cè)表面開設(shè)有外螺紋條，所述外螺紋條的一側(cè)可拆卸安裝有抵針盤，所述抵針盤內(nèi)部中間固定安裝有螺紋連接圈。通過設(shè)置抵針盤通過中心位置的螺紋連接圈在外螺紋條上的位置調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)于抵針盤的位置調(diào)節(jié)，控制雙向連接桿凸出的長(zhǎng)度，第一方便根據(jù)不同長(zhǎng)度的安裝，第二可以實(shí)現(xiàn)雙面均可以使用的效果，在抵針盤頂端表面第一抵針限位盤和第二抵針限位盤長(zhǎng)時(shí)間使用出現(xiàn)異常的時(shí)候，可以直接將裝置整體反過來，再次調(diào)節(jié)抵針盤的位置，從而實(shí)現(xiàn)裝置的反向使用，增加裝置的整體利用率，從而降低裝置的使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：錢一峰,周佳歡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州迪合精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240111
技術(shù)公布日：2024/12/17