本技術(shù)涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種綜合滅菌傳遞艙。
背景技術(shù):
1、近幾年,越來越多的動(dòng)物實(shí)驗(yàn)室對(duì)凈化設(shè)備的需求越來越高。凈化設(shè)備中的滅菌傳遞艙主要適用于由非潔凈區(qū)向潔凈區(qū)大批量傳遞物品及實(shí)驗(yàn)動(dòng)物,可對(duì)傳遞物品表面進(jìn)行徹底的消毒滅菌。
2、目前行業(yè)的滅菌傳遞窗大多都使用紫外線消毒燈與臭氧或者過氧化氫噴霧的結(jié)合,導(dǎo)致滅菌時(shí)間很長(zhǎng),存在內(nèi)部過氧化氫滅菌均勻性不足等缺點(diǎn),工作效率較低;風(fēng)道系統(tǒng)采用焊接式裝法,不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜且占地空間較大,增加了大量人力焊接組裝時(shí)間,也無法實(shí)現(xiàn)高效更換過濾器,售后時(shí)間較長(zhǎng);且現(xiàn)有的傳遞窗還含有采用常規(guī)鋼質(zhì)門,無法確保完全密封。因此如何設(shè)計(jì)一種能夠解決上述問題的綜合滅菌傳遞艙是亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一種能夠解決上述問題的綜合滅菌傳遞艙,具體技術(shù)方案如下:
2、一種綜合滅菌傳遞艙,其包括一殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有用以傳遞物品的傳遞腔,所述傳遞腔的兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)的氣密門,所述傳遞腔的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)用以滅菌的氙光燈;所述殼體內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu),且所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)和所述循環(huán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述傳遞腔的一側(cè),所述傳遞腔的一側(cè)頂部設(shè)置有連通所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)口,所述傳遞腔的一側(cè)底部設(shè)置有連通所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)的排風(fēng)口、以及連通所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的循環(huán)口,所述循環(huán)機(jī)構(gòu)連接有過氧化氫管路。
3、優(yōu)選的,若干個(gè)所述氙光燈分別設(shè)置在所述傳遞腔的兩側(cè)側(cè)壁和頂部?jī)?nèi)壁上,所述氙光燈連接有氙光控制電箱。
4、優(yōu)選的,所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括連接所述送風(fēng)口的送風(fēng)管路,所述送風(fēng)管路上設(shè)置有第二送風(fēng)閥,所述第二送風(fēng)閥連接有第一高效過濾器,所述第一高效過濾器的下方設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接有第一送風(fēng)閥。
5、優(yōu)選的,所述殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述第一送風(fēng)閥與所述進(jìn)風(fēng)口連通。
6、優(yōu)選的,所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括連接所述排風(fēng)口的排風(fēng)管路,所述排風(fēng)管路上設(shè)置有排風(fēng)閥,所述排風(fēng)閥連接有第二高效過濾器,所述第二高效過濾器的上方設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
7、優(yōu)選的,所述殼體上開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與所述排風(fēng)管路連通。
8、優(yōu)選的,所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括連接所述循環(huán)口的循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上依次設(shè)置循環(huán)閥、循環(huán)風(fēng)機(jī)和閃蒸加熱模塊,所述循環(huán)管路的另一端與所述送風(fēng)管路連通。
9、優(yōu)選的,所述閃蒸加熱模塊連接所述過氧化氫管路,所述過氧化氫管路上設(shè)置有過氧化氫發(fā)生器和過氧化氫儲(chǔ)液瓶。
10、優(yōu)選的,所述第一高效過濾器通過卡箍分別與所述送風(fēng)管路和送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接,所述第二高效過濾器通過卡箍分別與所述排風(fēng)管路和所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。
11、本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過將送風(fēng)機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu)和過氧化氫管路集成在傳遞腔體的一側(cè),節(jié)省了占地空間。本實(shí)用新型包括氙光燈滅菌與閃蒸滅菌雙套系統(tǒng),能夠根據(jù)不同的物品選擇適合的消殺滅菌方式。通過設(shè)置內(nèi)部循環(huán)管路,可以更好的將過氧化氫分散到內(nèi)腔體的所有死角位置,且其內(nèi)部填充效果更均勻。本實(shí)用新型的送風(fēng)機(jī)構(gòu)和排風(fēng)機(jī)構(gòu)均采用卡箍式模塊化快速裝配結(jié)構(gòu),比現(xiàn)有的焊接式裝法安裝時(shí)間短,減少了大量人力焊接時(shí)間,且能夠快速更換過濾器、減少了人工組裝時(shí)間與人工售后時(shí)間。
1.一種綜合滅菌傳遞艙,其包括一殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有用以傳遞物品的傳遞腔,所述傳遞腔的兩側(cè)分別設(shè)置有相對(duì)的氣密門,其特征在于:所述傳遞腔的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)用以滅菌的氙光燈;所述殼體內(nèi)設(shè)置有送風(fēng)機(jī)構(gòu)、排風(fēng)機(jī)構(gòu)和循環(huán)機(jī)構(gòu),且所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)、所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)和所述循環(huán)機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述傳遞腔的一側(cè),所述傳遞腔的一側(cè)頂部設(shè)置有連通所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)口,所述傳遞腔的一側(cè)底部設(shè)置有連通所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)的排風(fēng)口、以及連通所述循環(huán)機(jī)構(gòu)的循環(huán)口,所述循環(huán)機(jī)構(gòu)連接有過氧化氫管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:若干個(gè)所述氙光燈分別設(shè)置在所述傳遞腔的兩側(cè)側(cè)壁和頂部?jī)?nèi)壁上,所述氙光燈連接有氙光控制電箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括連接所述送風(fēng)口的送風(fēng)管路,所述送風(fēng)管路上設(shè)置有第二送風(fēng)閥,所述第二送風(fēng)閥連接有第一高效過濾器,所述第一高效過濾器的下方設(shè)置有送風(fēng)風(fēng)機(jī),所述送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接有第一送風(fēng)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述殼體上開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,所述第一送風(fēng)閥與所述進(jìn)風(fēng)口連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述排風(fēng)機(jī)構(gòu)包括連接所述排風(fēng)口的排風(fēng)管路,所述排風(fēng)管路上設(shè)置有排風(fēng)閥,所述排風(fēng)閥連接有第二高效過濾器,所述第二高效過濾器的上方設(shè)置有排風(fēng)風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述殼體上開設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口與所述排風(fēng)管路連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括連接所述循環(huán)口的循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上依次設(shè)置循環(huán)閥、循環(huán)風(fēng)機(jī)和閃蒸加熱模塊,所述循環(huán)管路的另一端與所述送風(fēng)管路連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述閃蒸加熱模塊連接所述過氧化氫管路,所述過氧化氫管路上設(shè)置有過氧化氫發(fā)生器和過氧化氫儲(chǔ)液瓶。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的綜合滅菌傳遞艙,其特征在于:所述第一高效過濾器通過卡箍分別與所述送風(fēng)管路和送風(fēng)風(fēng)機(jī)連接,所述第二高效過濾器通過卡箍分別與所述排風(fēng)管路和所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)連接。