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血壓計(jì)的制作方法

文檔序號(hào):11465896閱讀:578來(lái)源:國(guó)知局
血壓計(jì)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療保健設(shè)備領(lǐng)域,具體地,涉及一種血壓計(jì)。



背景技術(shù):

隨著生活質(zhì)量的提高,現(xiàn)代人的保健意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)烈,家用醫(yī)療保健已成為當(dāng)今的醫(yī)療保健時(shí)尚。過(guò)去人們測(cè)量血壓必須到醫(yī)院才能進(jìn)場(chǎng)測(cè)量,而今只要擁有家用電子需要計(jì),坐在家里就可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)血壓。為了便于用戶的操作和隨時(shí)使用,因此便攜、時(shí)尚、美觀、操作簡(jiǎn)便等元素成為家用血壓計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種血壓計(jì),該血壓計(jì)是一種小型化的血壓計(jì)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種血壓計(jì),包括面殼、底殼、電路板和顯示屏,所述電路板和顯示屏設(shè)置在相互扣合的所述面殼與底殼之間的元器件容腔中,其特征在于,所述顯示屏固定在所述電路板的頂面上并朝向所述面殼的顯示區(qū),所述面殼與所述底殼之間為全扣位連接,所述顯示屏為厚度不大于1.5mm的oled屏。

優(yōu)選地,所述面殼的底周緣與所述底殼的頂周緣之間形成有沿周向間隔布置的多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu),所述卡扣結(jié)構(gòu)沿所述血壓計(jì)的厚度方向彼此扣合,所述卡扣結(jié)構(gòu)中的卡扣與卡槽沿橫向相互分離以解扣。

優(yōu)選地,所述底殼的頂周緣的內(nèi)側(cè)形成有止口環(huán)形凹槽,所述面殼的底周緣的內(nèi)側(cè)向下伸出有止口環(huán)形凸緣,所述止口環(huán)形凸緣伸入所述止口環(huán)形凹槽中以形成止口密封連接。

優(yōu)選地,所述血壓計(jì)包括圓柱形充電電池,所述底殼的底壁形成有用于適配安裝所述圓柱形充電電池的圓弧柱槽,所述圓弧柱槽的底壁形成為向下凸出的下凸圓弧壁。

優(yōu)選地,所述元器件容腔為矩形腔并包括沿所述矩形腔的長(zhǎng)度方向布置的電路板安裝腔和電池安裝腔,所述電路板布置于所述電路板安裝腔中,所述圓柱形充電電池布置于所述電池安裝腔中,在所述電路板安裝腔中,所述底殼的底壁為水平底壁,在所述電池安裝腔處,所述底殼的底壁形成為相對(duì)于所述水平底壁向下凸出的所述下凸圓弧壁。

優(yōu)選地,所述血壓計(jì)包括袖套組件,所述袖套組件包括袖套和襯板,所述襯板設(shè)置在所述袖套內(nèi)并連接于所述底殼的正下方,所述下凸圓弧壁不超出所述襯板的底面。

優(yōu)選地,所述血壓計(jì)包括位于所述元器件容腔中并設(shè)置在所述電路板下方的氣泵、氣閥和三通管,所述三通管包括向下伸出的下通管以及位于所述下通管兩側(cè)的第一側(cè)通管和第二側(cè)通管,所述第一側(cè)通管和第二側(cè)通管分別從所述下通管的頂部側(cè)向下伸出并分別套接所述氣泵的氣泵連接管和所述氣閥的氣閥連接管,所述氣泵和氣閥的頂端高度均低于所述三通管的頂端高度。

優(yōu)選地,所述底殼形成有豎向的出氣管,所述出氣管的底端向下穿出所述底殼,所述出氣管的頂端套接所述下通管。

優(yōu)選地,所述面殼上設(shè)有單個(gè)控制按鍵。

優(yōu)選地,所述面殼形成有顯示區(qū)和環(huán)繞所述顯示區(qū)四周的非顯示區(qū),所述oled屏設(shè)置在所述顯示區(qū)的內(nèi)側(cè),所述oled屏的有效顯示區(qū)域與所述顯示區(qū)吻合;

其中,所述面殼本體為透光度10%~70%的注塑塑材,所述非顯示區(qū)的內(nèi)表面覆蓋有遮蔽油層,覆蓋有所述遮蔽油層的所述非顯示區(qū)的透光度不大于15%,所述顯示區(qū)的透光度大于所述非顯示區(qū)的透光度,并且所述顯示區(qū)的透光度至多比所述非顯示區(qū)的透光度高70%,所述顯示區(qū)層疊所述oled屏后的透光度為所述非顯示區(qū)的透光度的95%~105%。

通過(guò)上述技術(shù)方案,在本發(fā)明的血壓計(jì)中,面殼與底殼之間采用全扣位連接,便于拆卸的同時(shí),還省去了安裝螺釘?shù)日加玫目臻g;同時(shí)由于采用薄屏的oled屏,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用lcd屏等,oled屏不僅使用性能更高,同時(shí)oled屏更薄,薄約0.5mm~2mm,進(jìn)一步滿足本發(fā)明的血壓計(jì)的小型化設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的面殼的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的面殼的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示的是面殼的制作工藝中進(jìn)行預(yù)先印刷步驟,以得到顯示區(qū)和非顯示區(qū)的邊界印刷過(guò)渡區(qū);

圖3是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的面殼的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示的是面殼的制作工藝中進(jìn)行步驟三后的效果,即在面殼本體的內(nèi)表面的非顯示區(qū)形成遮蔽油層;

圖4是圖1的a-a截面的剖視圖,圖中展示的面殼為一種有面殼邊框的面殼;

圖5是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的血壓計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是圖5的爆炸圖,圖中僅將血壓計(jì)爆炸為外殼組件(包括其內(nèi)部元器件容腔的元器件)和袖套組件兩部分;

圖7是外殼組件(面殼和底殼)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中展示了面殼和/或底殼上的切口;

圖8是圖7的剖視圖;

圖9是圖7的局部放大圖,主要展示了面殼和/或底殼上的切口的結(jié)構(gòu);

圖10~圖14是圖9的c-c截面的剖視圖;

圖15是袖套組件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖16是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的血壓計(jì)的沿厚度方向的剖視圖,其剖切方向還經(jīng)過(guò)出氣管和三通管的軸線方向;

圖17是三通管的剖視圖;

圖18是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的血壓計(jì)的沿厚度方向的局部剖視圖,圖中展示了血壓計(jì)包括圓柱形充電電池,底殼的底壁形成下凸圓弧壁已形成適配安裝圓柱形充電電池的圓弧柱槽,充分利用空間。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1面殼2底殼

3電路板4顯示屏

5切口6氣泵

7氣閥8三通管

9控制按鍵10袖套組件

11顯示區(qū)12非顯示區(qū)

13圓柱形充電電池14止口環(huán)形凸緣

15出氣管16密封墊套

17面殼邊框18卡扣結(jié)構(gòu)

151支撐凸緣161側(cè)翻邊

101袖套102襯板

103氣囊

121印刷過(guò)渡區(qū)122印刷噴油重疊區(qū)

61氣泵連接管71氣閥連接管

81下通管82第一側(cè)通管

83第二側(cè)通管

21止口環(huán)形凹槽22下凸圓弧壁

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

現(xiàn)代生活中隨著電子設(shè)備的廣泛使用,一般的都配備有液晶顯示屏,特別是隨身使用的電子穿戴設(shè)備,同時(shí),現(xiàn)代人對(duì)其外觀的要求也越來(lái)越高。由于現(xiàn)有技術(shù)中的穿戴設(shè)備的面殼,其顯示屏的顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域之間容易形成有較為明顯的分界,影響了產(chǎn)品外觀,使得產(chǎn)品看上去比較低廉、不夠高檔。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種新型的面殼,如圖1所示,包括面殼本體,該面殼本體形成有顯示區(qū)11和環(huán)繞顯示區(qū)11四周的非顯示區(qū)12,面殼本體的透光度為10%~70%,非顯示區(qū)12的內(nèi)表面覆蓋有遮蔽層,覆蓋有遮蔽層的非顯示區(qū)12的透光度不大于15%,顯示區(qū)11的透光度大于非顯示區(qū)12的透光度,并且顯示區(qū)11的透光度至多比非顯示區(qū)12的透光度高70%。

以上顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12的透光度設(shè)置的具有一定對(duì)比參數(shù)的面殼1,主要是用于配合一些電子設(shè)備的顯示屏(如下文中的oled屏)使用。當(dāng)該面殼1用作外殼罩,顯示屏安裝于面殼1的顯示區(qū)11的內(nèi)側(cè)時(shí),由于上述顯示區(qū)11與非顯示區(qū)12的透光度的參數(shù)有一定的對(duì)比度,從而可以解決現(xiàn)有技術(shù)中該電子設(shè)備的顯示屏的顯示區(qū)域與非顯示區(qū)域之間容易形成有較為明顯的分界的問(wèn)題,使得整個(gè)面殼1看上去顏色均勻,在顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12之間沒(méi)有明顯的邊界,因此該電子設(shè)備的外觀看上去更高檔,提高了產(chǎn)品整體的檔次。

進(jìn)一步地,為進(jìn)一步提高顯示區(qū)11與非顯示區(qū)12無(wú)邊界效果,面殼本體的優(yōu)選范圍為透光度15%~40%的模制或切割素材。

關(guān)于面殼本體的材質(zhì),可根據(jù)實(shí)際情況選擇,面殼本體可以為透明塑料或玻璃材質(zhì)。

在面殼本體中,為使得非顯示區(qū)12的透光度低于顯示區(qū),因此在非顯示區(qū)12采用的增加遮蔽層的方式,對(duì)遮蔽層下文還會(huì)進(jìn)一步闡述,可采用噴涂油墨的方式等,覆蓋有遮蔽層的非顯示區(qū)12的透光度優(yōu)選為0.5%~10%。

進(jìn)一步地,顯示區(qū)11的透光度至多比非顯示區(qū)12的透光度高5%~40%。

本發(fā)明還提供了一種穿戴設(shè)備,包括oled屏,穿戴設(shè)備還包括上述所述的面殼1,oled屏設(shè)置在面殼本體的顯示區(qū)11的內(nèi)側(cè),oled屏的有效顯示區(qū)域與顯示區(qū)11吻合,顯示區(qū)11層疊oled屏后的透光度與非顯示區(qū)12的透光度的對(duì)比度為95%~105%,使得面殼1的顯示區(qū)11與非顯示區(qū)12對(duì)比度小,不會(huì)闡述明顯的邊界。這樣,本發(fā)明的穿戴設(shè)備配備了上述具有無(wú)框效果的面殼1,而本文所述的穿戴設(shè)備為一般為隨身使用的電子設(shè)備,因此相比同類產(chǎn)品,本產(chǎn)品則具有外表美觀、高檔的突出優(yōu)勢(shì)。

其中,現(xiàn)有的oled屏主要分為普通的透明的oled屏和設(shè)有表面泛藍(lán)光的偏振光片的oled屏,偏正光片的oled屏,本發(fā)明的穿戴設(shè)備選用常用的設(shè)有偏振光片的oled屏。

本發(fā)明還提供了一種面殼的制作方法,該面殼即為上述所述的面殼1,制作方法包括:

步驟一:首先注塑成型出面殼本體,此時(shí)的面殼本體為面殼1的毛坯結(jié)構(gòu);

步驟二:在上述的毛坯的面殼1的面殼本體上劃分出顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12,并且最后在面殼本體的內(nèi)表面的非顯示區(qū)12形成遮蔽層,即在非顯示區(qū)12進(jìn)行印刷遮蔽層或噴涂油墨等操作。

具體地,在步驟一中,面殼本體的內(nèi)表面為平面時(shí),通過(guò)切割素材形成面殼本體;面殼本體的內(nèi)表面為非平面時(shí),通過(guò)模制方式形成面殼本體。

在步驟二中,如圖4所示,面殼本體包括面殼邊框17時(shí),通過(guò)噴油方式在面殼本體的內(nèi)表面噴涂形成遮蔽層。

在所述步驟二中,所述面殼本體的內(nèi)表面為平面時(shí),通過(guò)絲印或噴油方式在內(nèi)表面噴涂形成遮蔽層,所述面殼本體的內(nèi)表面為非平面時(shí),通過(guò)移印或噴油方式在所述內(nèi)表面噴涂形成所述遮蔽層。所述的絲印或移印工藝為一種本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的印刷工藝技術(shù)之一,一般地,當(dāng)面殼1為平整的表面時(shí)可采用絲印工藝;當(dāng)面殼1為非平整的表面時(shí)可采用移印工藝。

當(dāng)加工成型出面殼1的毛坯后,由于在面殼本體上的顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12的邊界上在噴涂油墨后很難做到邊界齊整,容易產(chǎn)生噴涂毛刺或在后續(xù)揭開(kāi)擋紙時(shí)會(huì)將鄰近的噴油油層帶起形成不平整的鋸齒邊。因此,在采用噴油方式形成遮蔽層之前,首先采用絲印或移印工藝在面殼本體的內(nèi)表面形成閉合環(huán)狀的印刷過(guò)渡區(qū)121。如圖2所示,印刷過(guò)渡區(qū)121內(nèi)的框顯區(qū)域?yàn)轱@示區(qū)11,印刷過(guò)渡區(qū)121位于非顯示區(qū)12,預(yù)先印刷得到的印刷過(guò)渡區(qū)121使得顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12的邊界齊整。由于印刷過(guò)渡區(qū)121設(shè)在非顯示區(qū)12內(nèi),其內(nèi)邊框剛好為顯示區(qū)11和非顯示區(qū)12的邊界框,因此后續(xù)進(jìn)行油層噴涂非顯示區(qū)12時(shí),能很好的避免邊界不齊的問(wèn)題。

如圖3所示,由于在非顯示區(qū)12的印刷過(guò)渡區(qū)121上會(huì)形成有印刷噴油重疊區(qū)122,為使得非顯示區(qū)12的透光度保持良好的均勻效果,顯示區(qū)11的透光度大于印刷過(guò)渡區(qū)121的透光度,優(yōu)選地,并且顯示區(qū)11的透光度至多比印刷過(guò)渡區(qū)121的透光度高50%。

一般地,當(dāng)完成上述預(yù)先印刷所述印刷過(guò)渡區(qū)121后,其中,在形成上述印刷過(guò)渡區(qū)121后,在進(jìn)行噴涂油墨工藝之前,先在面殼本體的內(nèi)表面貼附擋紙,擋紙遮蓋顯示區(qū)11且擋紙的外邊框位于印刷過(guò)渡區(qū)121內(nèi),而后在貼有擋紙的面殼本體的內(nèi)表面形成遮蔽層,以免噴涂油墨噴到顯示區(qū)11,因此在形成遮蔽層后在面殼1作為零件進(jìn)行組裝前,需要揭掉擋紙,以免遮擋了顯示屏。

另外,為使得面殼1看上去更有質(zhì)感,并增強(qiáng)面殼1的表面硬度以防止刮花,所述方法還可以包括有步驟三:將面殼本體的外表面進(jìn)行uv處理,即面殼1的外表面會(huì)噴涂一層透明保護(hù)油,通過(guò)紫外線照射后固化。

本發(fā)明的穿戴設(shè)備,這里主要指的是一般的隨身使用的電子設(shè)備,比如可以為日常家庭用的腕帶式血壓計(jì)。在現(xiàn)有技術(shù)中,血壓計(jì)外形都較大,不太適合人們隨身攜帶來(lái)隨時(shí)監(jiān)測(cè)血壓。由此,本發(fā)明提供了一種小型化的血壓計(jì),如圖5和圖6所示,包括面殼1、底殼2、電路板3和顯示屏4,電路板3和顯示屏4設(shè)置在相互扣合的面殼1與底殼2之間的元器件容腔中,面殼1與底殼2組成為血壓計(jì)的外殼組件。顯示屏4固定在電路板3的頂面上并朝向面殼1的顯示區(qū)1,面殼1與底殼2之間為全扣位連接,顯示屏4為厚度不大于1.5mm的oled屏。

其中,面殼1與底殼2之間采用全扣位連接,省去了安裝螺釘?shù)日加玫目臻g;同時(shí)由于采用薄屏的oled屏,相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中采用lcd屏等,oled屏不僅使用性能更高,同時(shí)oled屏更薄,薄約0.5mm~2mm,有利于本發(fā)明的血壓計(jì)的小型化設(shè)計(jì)要求。

在上述所述的全扣位連接的面殼1與底殼2中,具體地,如圖7和圖8所示,面殼1的底周緣與底殼2的頂周緣之間形成有沿周向間隔布置的多個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)18,卡扣結(jié)構(gòu)18沿血壓計(jì)的厚度方向彼此扣合,卡扣結(jié)構(gòu)18中的卡扣與卡槽沿橫向相互分離以解扣,需要說(shuō)明的是,如圖7和圖8所示的本發(fā)明的血壓計(jì),本發(fā)明的外殼組件的外形為扁平的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),此處所指的軸向或高度方向?yàn)楹穸确较?,其橫向或徑向是寬度或長(zhǎng)度方向,因此外殼結(jié)構(gòu)包括了橫向鎖合或松開(kāi)的卡扣結(jié)構(gòu)18。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的外殼組件的安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)螺釘?shù)冗B接方式,本發(fā)明的全卡扣式的外殼組件省去了螺釘?shù)陌惭b空間,同時(shí),面殼1與底殼2的卡扣式連接結(jié)構(gòu)也使得拆裝操作更方便快速、便于維護(hù)。

為確保外殼組件具有一定的密封性,以防止水或灰塵等進(jìn)入并污染機(jī)體內(nèi)的元器件,底殼2的頂周緣的內(nèi)側(cè)形成有止口環(huán)形凹槽21,面殼1的底周緣的內(nèi)側(cè)向下伸出有止口環(huán)形凸緣14,在面殼1與底殼2之間,止口環(huán)形凸緣14伸入止口環(huán)形凹槽21中以形成止口密封連接。

同時(shí)為方便打開(kāi)血壓計(jì)的外殼組件、并快速找到開(kāi)口,如圖7至圖14所示,面殼1和/或底殼2的外周壁上設(shè)有能夠切入以解扣卡扣結(jié)構(gòu)18的切口5。切口5的設(shè)置,便于手指甲等的伸入,方便在切口5處對(duì)面殼1和底殼2分別橫向向外使力使之分離,同時(shí),卡扣結(jié)構(gòu)18的設(shè)計(jì)方便向外掰動(dòng)而松開(kāi)卡扣。

為了血壓計(jì)的外殼組件的美觀性,優(yōu)選地,在其面殼1和底殼2的外部連接處采用無(wú)縫扣合,底殼2的頂周緣的外側(cè)部的頂面與面殼1的底周緣的外側(cè)部的底面之間形成無(wú)縫貼合。

如圖10至圖14所示,切口5的位置、形狀和大小的選擇可以有多種。

其中,切口5形成在底殼2的頂周緣的外側(cè)部和/或面殼1的底周緣的外側(cè)部,即外殼組件的外部;

切口5的截面形狀可優(yōu)選為方形、三角形或y形;

切口5的寬度不小于1mm,因?yàn)榍锌谔〔槐阌谟脩羰种讣椎纳烊搿?/p>

一般地,面殼1和底殼1呈矩形形狀,即外殼組件的形狀為方形盒,面殼1的底周緣和底殼2的頂周緣的四邊分別設(shè)有卡扣結(jié)構(gòu)18,因此卡扣結(jié)構(gòu)18的數(shù)量至少為4個(gè),以確保外殼組件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

當(dāng)然,對(duì)于本發(fā)明的血壓計(jì)的外殼組件以及其內(nèi)部零部件的設(shè)計(jì),既要考慮到整機(jī)的小型化的機(jī)構(gòu),還要保證整機(jī)的使用性能。比如,為確保血壓計(jì)的待機(jī)使用時(shí)間,血壓計(jì)包括有圓柱形充電電池13,圓柱形充電電池13相對(duì)于一般的容量小且體型小的普通鋰電池,圓柱形充電電池13的體積相對(duì)大一些。如圖18所示,但在本發(fā)明的血壓計(jì)中考慮到小型化的要求,底殼2的底壁形成有用于適配安裝圓柱形充電電池13的圓弧柱槽,圓弧柱槽的底壁形成為向下凸出的下凸圓弧壁22。

圓柱形充電電池13及向下凸出的下凸圓弧壁22,外殼組件(底殼2)上有局部凸起以產(chǎn)生足夠的容納圓柱形充電電池13的空間,其中凸起部位是為了與袖帶組件10中的襯板102位置錯(cuò)開(kāi),下文還會(huì)進(jìn)一步闡述袖帶組件10及其零部件。向下凸出的下凸圓弧壁22不會(huì)使血壓計(jì)整機(jī)變大,有效利用了空間,滿足了本發(fā)明血壓計(jì)小型化的要求。

具體地,元器件容腔為矩形腔并包括沿矩形腔的長(zhǎng)度方向布置的電路板安裝腔和電池安裝腔,電路板3布置于電路板安裝腔中,圓柱形充電電池13布置于電池安裝腔中,在電路板安裝腔中,底殼2的底壁為水平底壁,在電池安裝腔處,底殼2的底壁形成為相對(duì)于水平底壁向下凸出的下凸圓弧壁22。

如圖5、圖6、圖15和圖16所示,血壓計(jì)包括上述外殼組件及其內(nèi)部元器件以外,還包括袖套組件10,袖套組件10包括袖套101和襯板102,襯板102設(shè)置在所述袖套101內(nèi)并連接于所述底殼2的正下方,下凸圓弧壁22不超出襯板102的底面,如圖18所示,充分利用了元器件容器的內(nèi)部空間。

如圖6所示,面殼1上設(shè)有單個(gè)控制按鍵9。一鍵設(shè)置不僅能使該血壓計(jì)操作起來(lái)更簡(jiǎn)單高效,而且單個(gè)按鍵的設(shè)計(jì)替代多個(gè)按鍵的形式,也進(jìn)一步的縮小了整機(jī)的體積。

優(yōu)選地,面殼1和底殼2均為模制或切割素材,便于取材,成本低。

另外,如圖16和圖17所示,本發(fā)明的血壓計(jì)包括了位于元器件容腔中并設(shè)置在電路板3下方的氣泵6、氣閥7和三通管8,氣泵6伸出有氣泵連接管61,氣閥7伸出有氣閥連接管71,三通管8包括向下伸出的下通管81以及位于下通管81兩側(cè)的第一側(cè)通管82和第二側(cè)通管83,底殼2形成有豎向的出氣管15,出氣管15的底端向下穿出底殼2,出氣管15的頂端套接下通管81,第一側(cè)通管82和第二側(cè)通管83分別從下通管81的頂部側(cè)向下伸出并分別套接氣泵連接管61和氣閥連接管71。利用該三通管8的特殊管道連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),通過(guò)三通管8與氣囊氣管(出氣管15)的連接結(jié)構(gòu)以及連接氣閥7和氣泵6,使得起各條管路的連接距離最短,有效節(jié)省了空間,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)該血壓計(jì)的小型化結(jié)構(gòu)。

由于袖套組件10包括袖套101、襯板102和氣囊103,而襯板102設(shè)置在袖套101內(nèi)并固定連接于底殼2的正下方,氣囊103設(shè)置在襯板102的正下方并連接出氣管15。因此袖套組件10與外殼組件(包括其內(nèi)腔的元器件)為組成血壓計(jì)整機(jī)的可分離但又能固定連接兩大部件。

進(jìn)一步地,第一側(cè)通管82與第二側(cè)通管83之間的夾角不大于150°,從而使得氣泵6和氣閥7相對(duì)距離較小,靠得更近,使得整體結(jié)構(gòu)更為緊湊,整機(jī)寬度更小。

同時(shí),氣泵6和氣閥7的頂端高度均低于三通管8的頂端高度。即三通管8的頂端最高,減小整機(jī)的厚度。

在所述元器件容腔中設(shè)有電路板3和和朝向面殼1的顯示區(qū)1顯示的顯示屏4,顯示屏4設(shè)置在電路板3的上方,三通管8的頂端位于電路板3的下方,內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊。

氣泵連接管61和氣閥連接管71均為兩端具有套接頭的軟管,第一側(cè)通管82、第二側(cè)通管83和下通管81均為硬管,帶套接頭的軟管,方便插裝。

特別要提出的,出氣管15固定設(shè)置在底殼2上,出氣管15的頂端套接于下通管81內(nèi),出氣管15的頂端外周壁與下通管81的內(nèi)周壁之間還設(shè)有密封墊套16,密封墊套16的結(jié)構(gòu)使得三通管8與出氣管15連接更緊密和穩(wěn)定。

此外,出氣管15的外周壁形成有支撐凸緣151,下通管81的底端周緣與支撐凸緣151豎向間隔設(shè)置,密封墊套16的底端周緣形成有橫向向外的側(cè)翻邊161,該側(cè)翻邊161墊設(shè)在下通管81的底端周緣與支撐凸緣151之間。密封墊套16的側(cè)翻邊161,保證三通管8與出氣管15在裝配時(shí)不會(huì)因擠壓產(chǎn)生移動(dòng),結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時(shí)還保證了密封可靠性。

優(yōu)選地,支撐凸緣151與底殼2一體成型。

與此同時(shí),出氣管15為一體成型在底殼2上的硬管。從而出氣管15、支撐凸緣151與底殼2均為一體成型結(jié)構(gòu),操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。

綜合以上的技術(shù)方案,對(duì)本發(fā)明的血壓計(jì)的各個(gè)零部件進(jìn)行優(yōu)選和結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),最終使得本發(fā)明的血壓計(jì)的整機(jī)結(jié)構(gòu)(不包括袖套組件)可以做成外形尺寸的長(zhǎng)x寬x高為64mmx48mmx17mm左右的方形結(jié)構(gòu)(已獲得實(shí)際成品,測(cè)量得到的數(shù)據(jù)),是一款外觀非常小型化的血壓計(jì)。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。

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