本發(fā)明屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置。

背景技術(shù)：

隨著醫(yī)療技術(shù)的進步，醫(yī)療方面的操作越來越嚴格，而輸液作為醫(yī)療過程的基礎(chǔ)，大多數(shù)醫(yī)療過程都需要用到輸液，隨著醫(yī)療技術(shù)的發(fā)展，在輸液時對輸液的濃度和輸液的速度控制要求越來越高，某些特殊的藥物需要嚴格控制輸液時的流速，但是傳統(tǒng)輸液都是使用普通的輸液管，這種輸液管自帶的流速控制器，雖然能控制流速但是不夠精確，并且不能直觀的反應(yīng)當時的流速，因此給影響了醫(yī)療過程的精確性和安全性，長此以往給醫(yī)療發(fā)展帶來了困難；

輸液器主要用于靜脈輸液的經(jīng)過無菌處理的、建立靜脈與藥液之間通道的常見的一次性的醫(yī)療耗材，通過輸液器進行的靜脈輸液是臨床治療中不可缺少的重要方法和手段。為了避免過多的注射液進入人體對患者造成危害，需要對注射液的流量進行精密地控制，嚴格按照相應(yīng)的要求進行輸液。因此，需要對現(xiàn)有的輸液器進行改進，為輸液器添加醫(yī)用精密流量調(diào)節(jié)器，保證輸液的安全性。

流量控制閥是在一定壓力差下，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。但該閥門都是直接跟液體接觸，而且接觸的材料繁多且死體積大，而且旋轉(zhuǎn)調(diào)控閥容易脫落內(nèi)部材料導(dǎo)致污染也容易漏液染菌等，不適合生物醫(yī)藥設(shè)備的使用；而且隨著生物醫(yī)藥蓬勃發(fā)展，該類產(chǎn)品更不能滿足一次性使用要求。

因此，急需一種好的調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，能夠解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本技術(shù)：
解決的主要問題是提供一種一體式設(shè)計，自動化程度高，操作簡單、安全衛(wèi)生、使用壽命長、適用范圍廣泛的調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，以解決一種制備方法操作復(fù)雜、使用范圍受限、使用壽命不長的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，其技術(shù)方案如下：

一種不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，其特征在于，包括正方體狀的支架、連接于支架下方的底座、固定安裝于所述支架上方的控制裝置和電連接于所述控制裝置的電機，所述電機螺紋連接有螺旋桿并驅(qū)動所述螺旋桿轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)所述螺旋桿相對于所述底座的上下運動，所述螺旋桿穿過所述支架并且其下端為半圓柱形，與所述底座上設(shè)置的半圓形凹槽契合；

所述底座上設(shè)置有供輸液軟管通過的限位裝置，所述限位裝置設(shè)置于所述半圓形凹槽的兩側(cè)并與所述半圓形凹槽形成圓形孔，兩個圓形孔的間隔用于所述螺旋桿的移動。

優(yōu)選的，所述電機為步進或者伺服電機。

優(yōu)選的，所述螺旋桿為剛玉陶瓷螺旋桿。

優(yōu)選的，所述螺旋桿的下端設(shè)置有表面為磨砂面的橡膠保護觸頭。

本發(fā)明提供的不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，使用醫(yī)用軟管隔開機械部分跟流體，避免流體跟機械部分接觸；通過伺服，步進等精密電機精確調(diào)節(jié)夾套開合范圍，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)醫(yī)用軟管內(nèi)流體速度；醫(yī)用軟管更換方便；由于隔開液體跟電機接觸，消除閥的旋轉(zhuǎn)，能提高該裝置的使用壽命及成本；操作簡單，適用范圍廣泛，市場前景好。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所提供的不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所提供的不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所提供的不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權(quán)利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權(quán)利要求所界定者為準。

以下結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明，但不作為對本申請的限定。

實施例一：

如圖1、圖2、圖3本發(fā)明所提供的不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置的結(jié)構(gòu)示意圖所示，一種不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，其特征在于，包括正方體狀的支架1、連接于支架1下方的底座2、固定安裝于所述支架1上方的控制裝置和電連接于所述控制裝置的電機3，所述電機3螺紋連接有螺旋桿4并驅(qū)動所述螺旋桿4轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)所述螺旋桿4相對于所述底座2的上下運動，所述螺旋桿4穿過所述支架1并且其下端41為半圓柱形，與所述底座2上設(shè)置的半圓形凹槽21契合；

所述底座2上設(shè)置有供輸液軟管5通過的限位裝置22，所述限位裝置22設(shè)置于所述半圓形凹槽21的兩側(cè)并與所述半圓形凹槽21形成圓形孔，兩個圓形孔的間隔用于所述螺旋桿4的移動。本申請?zhí)峁┑恼{(diào)控裝置，使用醫(yī)用軟管隔開機械部分跟流體，避免流體跟機械部分接觸；精密電機3可根據(jù)輸入電流頻率精確控制電機轉(zhuǎn)動角度，電機3跟螺紋相連，根據(jù)需要可選擇合適的螺距，從而控制夾套開合距離，實現(xiàn)控制輸液軟管5內(nèi)流體速度；通過更換輸液軟管5可實現(xiàn)一次性使用，從而降低成本；操作簡單，適用范圍廣泛，市場前景好。

優(yōu)選的，所述電機3為步進或者伺服電機。

優(yōu)選的，所述螺旋桿4為剛玉陶瓷螺旋桿。牢固耐用，磨損率小，使用壽命長。

優(yōu)選的，所述螺旋桿4的下端設(shè)置有表面為磨砂面的橡膠保護觸頭。增大所述螺旋桿4的下端與所述輸液軟管5表面之間的摩擦力，更準確有效的對所述輸液軟管5進行松弛或者壓緊。

使用時，電機3輸入一個脈動信號，軸運行1.8度，螺旋桿運行0.004mm，作用區(qū)壓縮或松弛輸液軟管5，從而調(diào)控輸液軟管5流速?？筛鶕?jù)需要選擇不同電機3跟所述螺旋桿4的螺距，從而可實現(xiàn)微距調(diào)控流速。

上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應(yīng)在本申請所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本申請的目的是提供一種不直接接觸液體而自動精準調(diào)節(jié)流速的調(diào)控裝置，其特征在于，包括正方體狀的支架、連接于支架下方的底座、固定安裝于所述支架上方的控制裝置和電連接于所述控制裝置的電機，所述電機螺紋連接有螺旋桿并驅(qū)動所述螺旋桿轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)所述螺旋桿相對于所述底座的上下運動，所述螺旋桿穿過所述支架并且其下端為半圓柱形，與所述底座上設(shè)置的半圓形凹槽契合；所述底座上設(shè)置有供輸液軟管通過的限位裝置，所述限位裝置設(shè)置于所述半圓形凹槽的兩側(cè)并與所述半圓形凹槽形成圓形孔，兩個圓形孔的間隔用于所述螺旋桿的移動；隔開液體跟電機接觸，消除閥的旋轉(zhuǎn)，能提高該裝置的使用壽命及成本；操作簡單，適用范圍廣泛，市場前景好。

技術(shù)研發(fā)人員：汪鐵晶;趙志遠;曾昭明
受保護的技術(shù)使用者：湖南銘沃生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.08.04