本發(fā)明涉及一種醫(yī)療設(shè)備，特別的，是一種病床。

背景技術(shù)：

病床是常用的醫(yī)療設(shè)備之一，為病人在住院治療時(shí)提供休息、睡覺(jué)之所；一些病癥嚴(yán)重、無(wú)法起臥的患者更加依賴病床；為了保證醫(yī)療的潔凈、衛(wèi)生，病床需要定期的更換床單；在使用傳統(tǒng)的病床時(shí)，病人需要離開(kāi)病床，醫(yī)護(hù)人員才能夠更換床單；但是重癥病人上下病床較為麻煩，甚至可能牽拉到傷口；此外，一些病患行為能力受阻，可能將排泄物、嘔吐物噴灑到床單上，此時(shí)床單需要頻繁的更換，如此頻繁的使病人起臥，可能會(huì)影響病人的康復(fù)；因此，傳統(tǒng)的病床在清潔、更換床單時(shí)，較為繁瑣，給醫(yī)務(wù)工作者帶來(lái)較多不便，同時(shí)也會(huì)妨礙病人的休息和療養(yǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種易清潔病床，該病床結(jié)構(gòu)精巧，操作簡(jiǎn)單、便捷，無(wú)需病人起臥，即可快速的更換、鋪平床單，減輕醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，同時(shí)利于病人的恢復(fù)。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本易清潔病床包括有床架、床板和彈性的床墊，在床墊上鋪設(shè)有床單；

在所述床板的四周設(shè)置有機(jī)械桿，各所述機(jī)械桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制伸縮；

在所述床墊的上方設(shè)置有升降網(wǎng)板，所述升降網(wǎng)板由機(jī)械桿固定支撐；在所述床墊上開(kāi)設(shè)有網(wǎng)格狀的凹槽紋路，所述凹槽紋路與所述升降網(wǎng)板的形狀匹配；所述升降網(wǎng)板可卡設(shè)在凹槽紋路中。

本發(fā)明的有益效果是：在使用過(guò)程中，升降網(wǎng)板卡陷在凹槽紋路中；病人躺在彈性的床墊上，不會(huì)感到升降網(wǎng)板的壓硌感；在需要更換床單時(shí)，導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得機(jī)械桿伸長(zhǎng)，升降網(wǎng)板隨之上升；升降網(wǎng)板將病人托舉離開(kāi)床墊，醫(yī)護(hù)人員能夠快捷、方便的將床單抽出、更換；潔凈的床單鋪設(shè)在床墊和升降網(wǎng)板之間；隨著升降網(wǎng)板的下落，升降網(wǎng)板將床單壓平整，同時(shí)攜帶床單陷入凹槽紋路中；升降網(wǎng)板復(fù)位后，病人即落在新鋪好的床單上；整個(gè)過(guò)程快捷、高效，有效節(jié)約醫(yī)護(hù)人員的工作時(shí)間，簡(jiǎn)化工作流程，無(wú)需病人挪動(dòng)身體，有效防止傷口牽拉，做到省時(shí)、高效、快捷、安全，為醫(yī)務(wù)工作節(jié)約寶貴時(shí)間。

作為優(yōu)選，在所述床單的邊緣縫制有定型邊，在所述定型邊內(nèi)填塞有定型桿，在所述床板的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與所述定型桿配對(duì)的卡槽；以便于將床單規(guī)整的鋪設(shè)在床墊上，防止床單歪斜；同時(shí)能夠?qū)Υ矄芜M(jìn)行約束，使得床單保持平整狀態(tài)，防止病人轉(zhuǎn)身、活動(dòng)過(guò)程中，床單褶皺、擰巴成一團(tuán)，進(jìn)而提高病床的舒適性。

作為優(yōu)選，在所述床單上縫制有柔性的定位網(wǎng)，所述定位網(wǎng)由永磁材料做成，定位網(wǎng)與所述凹槽紋路匹配、正對(duì)；在凹槽紋路的底部設(shè)置有鐵磁片，所述升降網(wǎng)板由鐵磁材料做成；床單鋪設(shè)在床墊上后，隨著升降網(wǎng)板的下移，床單與升降網(wǎng)板匹配吸附，升降網(wǎng)板能夠?qū)⒋矄螠?zhǔn)確的下壓、固定在床墊上；隨著升降網(wǎng)板逐漸陷入床墊的凹槽紋路中，床單也能夠準(zhǔn)確的凹陷在凹槽紋路中，并將升降網(wǎng)板包裹；該結(jié)構(gòu)借助磁力作用實(shí)現(xiàn)、升降網(wǎng)板、床單、床墊的精準(zhǔn)匹配，有效減輕了醫(yī)護(hù)人員的工作負(fù)擔(dān)，縮短更換床單的時(shí)間，同時(shí)能夠提高床單的舒適性。

附圖說(shuō)明

圖1為本易清潔病床一個(gè)實(shí)施例在使用時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示實(shí)施例在更換床單時(shí)的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1所示實(shí)施例中床墊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

在圖1、圖2、圖3所示的實(shí)施例中，本易清潔病床包括有床架1、床板2和彈性的床墊3，在床墊3上鋪設(shè)有床單4；在所述床單4的邊緣縫制有定型邊，在所述定型邊內(nèi)填塞有定型桿41，在所述床板2的側(cè)邊開(kāi)設(shè)有與所述定型桿41配對(duì)的卡槽21；

在所述床板2的四周設(shè)置有機(jī)械桿5，各所述機(jī)械桿5由驅(qū)動(dòng)電機(jī)51控制伸縮；

在所述床墊3的上方設(shè)置有升降網(wǎng)板6，所述升降網(wǎng)板6由機(jī)械桿5固定支撐；在所述床墊3上開(kāi)設(shè)有網(wǎng)格狀的凹槽紋路31，所述凹槽紋路31與所述升降網(wǎng)板6的形狀匹配；所述升降網(wǎng)板6可卡設(shè)在凹槽紋路31中；在所述床單4上縫制有柔性的定位網(wǎng)，所述定位網(wǎng)由永磁材料做成，定位網(wǎng)與所述凹槽紋路31匹配、正對(duì)；在凹槽紋路31的底部設(shè)置有鐵磁片311，所述升降網(wǎng)板6由鐵磁材料做成。

在使用過(guò)程中，升降網(wǎng)板6卡陷在凹槽紋路31中；病人躺在彈性的床墊3上，不會(huì)感到升降網(wǎng)板6的壓硌感；在需要更換床單4時(shí)，導(dǎo)通驅(qū)動(dòng)電機(jī)51，使得機(jī)械桿5伸長(zhǎng)，升降網(wǎng)板6隨之上升；升降網(wǎng)板6將病人托舉離開(kāi)床墊3，醫(yī)護(hù)人員能夠快捷、方便的將床單4抽出、更換；潔凈的床單4鋪設(shè)在床墊3和升降網(wǎng)板6之間，將定型桿41卡設(shè)在床板2兩側(cè)的卡槽21內(nèi)；此時(shí)，床單4的邊緣固定；控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)51反向工作，機(jī)械桿5縮短，升降網(wǎng)板6下落；升降網(wǎng)板6下落過(guò)程中逐漸接近床單4，在磁力作用下，升降網(wǎng)板6與床單4上的定位網(wǎng)吸附，相當(dāng)于床單4被升降網(wǎng)板6抓取、固定，升降網(wǎng)板6逐漸貼近床墊3，并將床單4壓平整，同時(shí)攜帶床單4陷入凹槽紋路31中，床單4上的定位網(wǎng)陷入凹槽紋路31中，并與凹槽紋路31中的鐵磁片311吸合，此時(shí)，升降網(wǎng)板6、定位網(wǎng)、鐵磁片311吸合固定，床單4固定，且位置準(zhǔn)確、平整的鋪設(shè)在床墊3上；升降網(wǎng)板6復(fù)位后，病人即落在新鋪好的床單4上；整個(gè)過(guò)程快捷、高效，有效節(jié)約醫(yī)護(hù)人員的工作時(shí)間，簡(jiǎn)化工作流程，無(wú)需病人挪動(dòng)身體，有效防止傷口牽拉，做到省時(shí)、高效、快捷、安全，為醫(yī)務(wù)工作節(jié)約寶貴時(shí)間。

本實(shí)施例借助磁力作用實(shí)現(xiàn)升降網(wǎng)板6、床單4、床墊3的精準(zhǔn)匹配，有效減輕了醫(yī)護(hù)人員的工作負(fù)擔(dān)，縮短更換床單4、拉平、打理床單4的時(shí)間，同時(shí)能夠提高床單4的舒適性。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種易清潔病床，本易清潔病床包括有床架、床板和彈性的床墊，在床墊上鋪設(shè)有床單；在所述床板的四周設(shè)置有機(jī)械桿，各所述機(jī)械桿由驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制伸縮；在所述床墊的上方設(shè)置有升降網(wǎng)板，所述升降網(wǎng)板由機(jī)械桿固定支撐；在所述床墊上開(kāi)設(shè)有網(wǎng)格狀的凹槽紋路，所述凹槽紋路與所述升降網(wǎng)板的形狀匹配；所述升降網(wǎng)板可卡設(shè)在凹槽紋路中；該病床結(jié)構(gòu)精巧，操作簡(jiǎn)單、便捷，無(wú)需病人起臥，即可快速的更換、鋪平床單，減輕醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率，同時(shí)利于病人的恢復(fù)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡振強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：胡振強(qiáng)
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.09
技術(shù)公布日：2017.08.18