本發(fā)明屬于洗發(fā)露制作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露及其制備方法。

背景技術(shù)：

凹凸棒石為一種晶質(zhì)水合鎂鋁硅酸鹽礦物，具有獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，在其結(jié)構(gòu)中存在晶格置換，凹凸棒石具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附脫色能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力。凹凸棒粘土土質(zhì)細(xì)膩，有油脂滑感，質(zhì)輕、性脆，斷口呈貝殼狀或參差狀，吸水性強(qiáng)。濕時(shí)具有粘性和可塑性，干燥后收縮小，不大顯裂紋，水浸泡崩散，懸浮液遇電解質(zhì)不絮凝沉淀，凹凸棒粘土不僅能夠吸附皮膚表面的碎屑和細(xì)菌，還能促進(jìn)上皮細(xì)胞生長，加速傷口愈合，去除身體異味。

目前市場上銷售的洗發(fā)露功能簡單、效果平平，可能還對頭發(fā)有損害，雖然可以去除頭上的油脂和頭屑，但是效果不持久，長期使用更是對發(fā)質(zhì)有很大的傷害，因此需要一種更好的洗發(fā)露，本發(fā)明提供一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，可以有效的解決頭發(fā)的清理問題，更有保養(yǎng)頭皮的功效，有益身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露及其制備方法，方法簡單，成本低廉，可以有效的解決頭發(fā)的清理問題，更有保養(yǎng)頭皮的功效，有益身體健康。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土20-40份、羊毛脂10-20份、三乙醇胺5-15份、氫氧化銨10-15份、十二酸異丙醇酰胺10-18份、聚氧乙烯5-15份、表面活性劑10-25份、香料5-10份。

優(yōu)選的，所述各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土25-40份、羊毛脂15-20份、三乙醇胺10-15份、氫氧化銨12-15份、十二酸異丙醇酰胺15-18份、聚氧乙烯10-15份、表面活性劑15-25份、香料7-10份。

優(yōu)選的，所述各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氫氧化銨12份、十二酸異丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性劑15份、香料7份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在200-500℃下加熱10-30min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為1000-2000r/min，攪拌20-40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

優(yōu)選的，所述步驟一加熱溫度為500℃。

優(yōu)選的，所述步驟一加熱時(shí)間為10min。

優(yōu)選的，所述步驟三攪拌速率為1000r/min。

優(yōu)選的，所述步驟三攪拌時(shí)間20min。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中添加的凹凸棒粘土成分，具有很多礦物質(zhì)和微量元素，對人體具有很多的幫助，可以有效地起到殺菌去屑的作用，長期使用有益身體健康，不會(huì)跟市場上的普通產(chǎn)品一樣含有人工化學(xué)添加劑，長期使用造成人體的不適或疾病的產(chǎn)生。

本發(fā)明方法簡單，成本低廉，其制作工藝流程短、周期短，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)制造，制造過程中沒有二次污染物的產(chǎn)生。該發(fā)明具有一定的保護(hù)發(fā)質(zhì)的功效，有效去除頭發(fā)上的油污，對頭皮無害、無刺激，其特有的礦物質(zhì)元素可以有效的滋養(yǎng)頭皮和頭發(fā)，有益身體健康。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺15份、氫氧化銨15份、十二酸異丙醇酰胺18份、聚氧乙烯15份、表面活性劑25份、香料10份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加熱30min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為2000r/min，攪拌40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例2

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土20份、羊毛脂10份、三乙醇胺5份、氫氧化銨10份、十二酸異丙醇酰胺10份、聚氧乙烯5份、表面活性劑10份、香料5份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在200℃下加熱10min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為1000r/min，攪拌20min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例3

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氫氧化銨12份、十二酸異丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性劑15份、香料7份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在400℃下加熱20min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為2000r/min，攪拌40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例4

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺5份、氫氧化銨10份、十二酸異丙醇酰胺18份、聚氧乙烯5份、表面活性劑15份、香料5份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在250℃下加熱13min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為2000r/min，攪拌25min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例5

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土24份、羊毛脂12份、三乙醇胺15份、氫氧化銨11份、十二酸異丙醇酰胺11份、聚氧乙烯15份、表面活性劑12份、香料5份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加熱10min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為2000r/min，攪拌40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例6

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土24份、羊毛脂12份、三乙醇胺15份、氫氧化銨11份、十二酸異丙醇酰胺15份、聚氧乙烯15份、表面活性劑15份、香料7份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在205℃下加熱13min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為1000r/min，攪拌40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例7

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂20份、三乙醇胺15份、氫氧化銨10份、十二酸異丙醇酰胺10份、聚氧乙烯5份、表面活性劑10份、香料5份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加熱30min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為2000r/min，攪拌40min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

實(shí)施例8

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露，各成分重量組成份數(shù)為：凹凸棒粘土40份、羊毛脂15份、三乙醇胺10份、氫氧化銨12份、十二酸異丙醇酰胺11份、聚氧乙烯15份、表面活性劑12份、香料5份。

一種含凹凸棒粘土的洗發(fā)露的制備方法，包括以下步驟：

步驟一、取礦物含量高的凹凸棒粘土，在500℃下加熱10min；

步驟二、將步驟一產(chǎn)物研磨、過80目篩子；

步驟三、將步驟二產(chǎn)物與羊毛脂、三乙醇胺、氫氧化銨、十二酸異丙醇酰胺、聚氧乙烯、表面活性劑和香料混合攪拌，攪拌速率為1000r/min，攪拌20min；

步驟四、將步驟三產(chǎn)物兌水混合，在制漿機(jī)中制成漿狀即可。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。