本發(fā)明涉及醫(yī)療器具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種自動藥液稀釋組件及其方法。
背景技術(shù)：
目前靜脈輸液的配置大部分為人工完成。靜脈輸液在人工配置時會對操作人員產(chǎn)生安全隱患，或者給操作人員帶來傷害；此外由于在配置時藥物會溢出容器等，蒸發(fā)后由呼吸道進入人體，從而對人體產(chǎn)生不良影響；人工配置的過程不能量化監(jiān)控，精度無法保證，依賴操作人員的技能水平，較繁重的重復勞動等，都會對操作人員造成傷害。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動藥液稀釋組件及其方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
本發(fā)明提供一種自動藥液稀釋組件，包括：
儲液裝置，所述儲液裝置中裝有稀釋母液；
承液裝置，所述承液裝置中裝有待稀釋藥品；
液體傳送裝置，所述液體傳送裝置風別與儲液裝置和承液裝置相連接，所述稀釋母液通過液體傳送裝置傳送至承液裝置中；
控制器，所述控制器與液體傳送裝置相連接并控制液體傳送裝置的運行和停止。
本發(fā)明的有益效果是：提供一種全自動的藥液稀釋組件能夠有效減輕操作人員的勞動強度，有利于提高配液效率；并且在此稀釋過程中，可以準確控制稀釋液的用量，達到準確配液。
優(yōu)選的，所述液體傳送裝置包括：
第一針具，所述第一針具的針尖端與儲液裝置相連接；
第二針具，所述第二針具的針尖端與承液裝置相連接，所述第二針具的針頭端通過液體導管與第一針具的針頭端相連接；
所述控制器包括運動控制器和蠕動泵控制器；
蠕動泵，所述液體導管穿過蠕動泵，所述蠕動泵與蠕動泵控制器，所述蠕動泵控制器控制蠕動泵的運行、停止、運行速度和運行方向；
動力裝置，所述動力裝置連接在第二針具的下方，所述第二針具在動力裝置的帶動下運動；所述動力裝置與運動控制器相連接，所述運動控制器控制動力裝置的運行、停止、運行速度和運行方向。
優(yōu)選的，所述動力裝置包括：
橫梁，
第一滑塊，所述第一滑塊的下部與橫梁滑動連接并在所述橫梁上水平橫向滑動，所述第一滑塊的上表面設(shè)有水平縱向滑軌；
第二滑塊，所述第二滑塊的下部與水平縱向滑軌滑動連接并沿所述水平縱向滑軌滑動，所述第二滑塊的上部與第二針具固定連接。
上述優(yōu)選方案的有益效果在于：第一滑塊在橫梁上左右滑動帶動第二滑塊和第二針具運動，使第二針具分別對準各個承液裝置；第二滑塊可以在第一滑塊上縱向移動，并帶動第二針具插入承液裝置或從承液裝置中拔出第二針具。
優(yōu)選的，所述橫梁和水平縱向滑軌相互垂直。
優(yōu)選的，所述第一滑塊的運動軌跡與所述第二滑塊的運動軌跡相垂直。
優(yōu)選的，本發(fā)明的第一滑塊可以采用電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)直線運動，也可以跟換為齒輪齒條傳動、同步帶傳動、鏈條鏈輪傳動、滾珠絲杠傳動(絲杠螺母)等能實現(xiàn)此種運動的機構(gòu)中的任一一種；還可以直接使用直線電機，或者液壓/氣壓缸等來實現(xiàn)第一滑塊的直線運動。本發(fā)明的第二滑塊于其只需要停留兩個點可以使用氣缸來實現(xiàn)其運動，也可以通過凸輪、液壓缸、齒輪齒條傳動、同步帶傳動、鏈條鏈輪傳動、滾珠絲杠傳動(絲杠螺母)等機構(gòu)中的任一一種來實現(xiàn)此運動。
優(yōu)選的，所述動力裝置包括：
第一齒輪鏈；
第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒輪鏈咬合連接，并沿第一齒輪鏈運動；
第二齒輪鏈，所述第二齒輪鏈固定連接在所述第一齒輪的一側(cè)面上；
第二齒輪，所述第二齒輪與第二齒輪鏈咬合連接，并沿第二齒輪鏈運動，所述第二齒輪與第二針具固定連接。
優(yōu)選的，所述第一齒輪的運動軌跡與所述第二齒輪的運動軌跡相垂直且均在水平面上。
本發(fā)明還涉及一種藥液自動稀釋方法，包括如下步驟：
S1，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具插入至承液裝置中；
S2，蠕動泵控制器控制蠕動泵運轉(zhuǎn)，并將儲液裝置中的稀釋母液經(jīng)過液體導管傳送至承液裝置中；
S3，承液裝置中的藥液的量達到稀釋目的后，蠕動泵控制器控制蠕動泵停止；
S4，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具從承液裝置中拔出，稀釋完成。
優(yōu)選的，所述步驟S1和S4中動力裝置的運動方向相反。
優(yōu)選的，所述步驟S1和S4中，運動控制器還控制所述動力裝置的運行速度和運行方向；
所述步驟S2中，蠕動泵控制器還控制所述蠕動泵的運行速度和運行方向。
上述優(yōu)選方案的有益效果在于：儲液裝置，儲液裝置中的稀釋母液可以提供持續(xù)的稀釋液，供稀釋承液裝置中的藥品。在配液過程中，此裝置可以減少稀釋藥品所用時間，提高效率；液體傳送裝置，液體傳送裝置主要為稀釋液從儲液裝置中轉(zhuǎn)移到承液裝置中提供動力。當?shù)谝换瑝K帶動第二滑塊和第二針具到達所需位置(需要稀釋的承液裝置)時，第二滑塊縱向運動，帶動第二針具插入該承液裝置；此時，由蠕動泵通過流體導管和兩端針具，把適量稀釋母液注入到承液裝置中；然后，第二滑塊縱向運動，從承液裝置中拔出第二針具；再由第一滑塊帶動第二滑塊和第二針具移向下一個需要稀釋的承液裝置，進行下一次稀釋。此配置流程能節(jié)約較多的配液時間，以提高配液效率。
本發(fā)明還涉及一種配液機，所述配液機包括如上任一所述的自動藥液稀釋組件。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的自動藥液稀釋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明：
1.第二針具，2.動力裝置，3.蠕動泵，21.橫梁，22.第一滑塊，23.水平縱向滑軌，24.第二滑塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
如圖1所示，本發(fā)明提供一種自動藥液稀釋組件，包括：
儲液裝置，所述儲液裝置中裝有稀釋母液；
承液裝置，所述承液裝置中裝有待稀釋藥品；
液體傳送裝置，所述液體傳送裝置風別與儲液裝置和承液裝置相連接，所述稀釋母液通過液體傳送裝置傳送至承液裝置中；
控制器，所述控制器與液體傳送裝置相連接并控制液體傳送裝置的運行和停止。
作為本實施例的進一步方案，所述液體傳送裝置包括：
第一針具，所述第一針具的針尖端與儲液裝置相連接；
第二針具，所述第二針具的針尖端與承液裝置相連接，所述第二針具的針頭端通過液體導管與第一針具的針頭端相連接；
所述控制器包括運動控制器和蠕動泵控制器；
蠕動泵，所述液體導管穿過蠕動泵，所述蠕動泵與蠕動泵控制器，所述蠕動泵控制器控制蠕動泵的運行、停止、運行速度和運行方向；
動力裝置，所述動力裝置連接在第二針具的下方，所述第二針具在動力裝置的帶動下運動；所述動力裝置與運動控制器相連接，所述運動控制器控制動力裝置的運行、停止、運行速度和運行方向。
作為本實施例的進一步方案，所述動力裝置包括：
橫梁，
第一滑塊，所述第一滑塊的下部與橫梁滑動連接并在所述橫梁上水平橫向滑動，所述第一滑塊的上表面設(shè)有水平縱向滑軌；
第二滑塊，所述第二滑塊的下部與水平縱向滑軌滑動連接并沿所述水平縱向滑軌滑動，所述第二滑塊的上部與第二針具固定連接。
作為本實施例的進一步方案，所述橫梁和水平縱向滑軌相互垂直。
作為本實施例的進一步方案，所述第一滑塊的運動軌跡與所述第二滑塊的運動軌跡相垂直。
本發(fā)明還涉及一種藥液自動稀釋方法，包括如下步驟：
S1，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具插入至承液裝置中；
S2，蠕動泵控制器控制蠕動泵運轉(zhuǎn)，并將儲液裝置中的稀釋母液經(jīng)過液體導管傳送至承液裝置中；
S3，承液裝置中的藥液稀釋完畢，蠕動泵控制器控制蠕動泵停止；
S4，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具從承液裝置中拔出，稀釋完成。
所述步驟S1和S4中動力裝置的運動方向相反。
所述步驟S1和S4中，運動控制器還控制所述動力裝置的運行速度和運行方向；
所述步驟S2中，蠕動泵控制器還控制所述蠕動泵的運行速度和運行方向。
實施例2
在實施例1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的第一滑塊可以采用電機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)實現(xiàn)直線運動，也可以跟換為齒輪齒條傳動、同步帶傳動、鏈條鏈輪傳動、滾珠絲杠傳動(絲杠螺母)等能實現(xiàn)此種運動的機構(gòu)中的任一一種；還可以直接使用直線電機，或者液壓/氣壓缸等來實現(xiàn)第一滑塊的直線運動。本發(fā)明的第二滑塊于其只需要停留兩個點可以使用氣缸來實現(xiàn)其運動，也可以通過凸輪、液壓缸、齒輪齒條傳動、同步帶傳動、鏈條鏈輪傳動、滾珠絲杠傳動(絲杠螺母)等機構(gòu)中的任一一種來實現(xiàn)此運動。
實施例3
本發(fā)明提供一種自動藥液稀釋組件，包括：
儲液裝置，所述儲液裝置中裝有稀釋母液；
承液裝置，所述承液裝置中裝有待稀釋藥品；
液體傳送裝置，所述液體傳送裝置風別與儲液裝置和承液裝置相連接，所述稀釋母液通過液體傳送裝置傳送至承液裝置中；
控制器，所述控制器與液體傳送裝置相連接并控制液體傳送裝置的運行和停止。
作為本實施例的進一步方案，所述液體傳送裝置包括：
第一針具，所述第一針具的針尖端與儲液裝置相連接；
第二針具，所述第二針具的針尖端與承液裝置相連接，所述第二針具的針頭端通過液體導管與第一針具的針頭端相連接；
所述控制器包括運動控制器和蠕動泵控制器；
蠕動泵，所述液體導管穿過蠕動泵，所述蠕動泵與蠕動泵控制器，所述蠕動泵控制器控制蠕動泵的運行、停止、運行速度和運行方向；
動力裝置，所述動力裝置連接在第二針具的下方，所述第二針具在動力裝置的帶動下運動；所述動力裝置與運動控制器相連接，所述運動控制器控制動力裝置的運行、停止、運行速度和運行方向。
作為本實施例的進一步方案，所述動力裝置包括：
第一齒輪鏈；
第一齒輪，所述第一齒輪與第一齒輪鏈咬合連接，并沿第一齒輪鏈運動；
第二齒輪鏈，所述第二齒輪鏈固定連接在所述第一齒輪的一側(cè)面上；
第二齒輪，所述第二齒輪與第二齒輪鏈咬合連接，并沿第二齒輪鏈運動，所述第二齒輪與第二針具固定連接。
作為本實施例的進一步方案，所述第一齒輪的運動軌跡與所述第二齒輪的運動軌跡相垂直且均在水平面上。
本發(fā)明還涉及一種藥液自動稀釋方法，包括如下步驟：
S1，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具插入至承液裝置中；
S2，蠕動泵控制器控制蠕動泵運轉(zhuǎn)，并將儲液裝置中的稀釋母液經(jīng)過液體導管傳送至承液裝置中；
S3，承液裝置中的藥液稀釋完畢，蠕動泵控制器控制蠕動泵停止；
S4，運動控制器控制所述動力裝置運動，進而帶動第二針具從承液裝置中拔出，稀釋完成。
所述步驟S1和S4中動力裝置的運動方向相反。
所述步驟S1和S4中，運動控制器還控制所述動力裝置的運行速度和運行方向；
所述步驟S2中，蠕動泵控制器還控制所述蠕動泵的運行速度和運行方向。
實施例4
本發(fā)明還涉及一種配液機，所述配液機包括如實施例1-3任一所述的自動藥液稀釋組件。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。