本實(shí)用新型涉及衛(wèi)生巾生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線及其傳輸裝置。

背景技術(shù)：

衛(wèi)生巾生產(chǎn)原理，其實(shí)是無紡布或棉布、打孔膜、絨毛漿、吸水性樹脂、流延膜、熱熔膠等通過一系列機(jī)械設(shè)備的一個(gè)物理組合和壓切成型的過程。衛(wèi)生巾生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備從前到后一般包括 ：絨毛漿的粉碎與高分子下料混合裝置，棉切刀總成，導(dǎo)流總成，周封總成，成型刀總成，四化壓切總成和面料、底膜、芯片、包膜開卷裝置及面膜、頂膜、點(diǎn)膠膠槍和膠機(jī)系統(tǒng)。

在進(jìn)行衛(wèi)生巾的生產(chǎn)過程中，需要通過切割裝置將整條的衛(wèi)生巾切割成若干長(zhǎng)條狀，被切割成長(zhǎng)條狀后還需要將長(zhǎng)條狀的衛(wèi)生巾進(jìn)行折疊，在進(jìn)行折疊之前首先要經(jīng)過變橫裝置將衛(wèi)生巾由豎向放置變?yōu)闄M向放置，衛(wèi)生巾在經(jīng)過變橫操作之后被橫向的放置于傳輸臺(tái)上，此時(shí)需要將橫向的衛(wèi)生巾繼續(xù)向下一個(gè)裝置中進(jìn)行運(yùn)輸。

但是在橫向的衛(wèi)生巾進(jìn)行傳輸?shù)倪^程中，很有可能由于衛(wèi)生巾與傳輸臺(tái)之間的摩擦力而導(dǎo)致衛(wèi)生巾發(fā)生偏移，從而導(dǎo)致衛(wèi)生巾在進(jìn)入到下一裝置中時(shí)產(chǎn)生加工誤差，影響衛(wèi)生巾的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的是提供一種傳輸裝置，其具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時(shí)不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種傳輸裝置，包括底座、設(shè)于底座側(cè)面的運(yùn)輸板，其運(yùn)輸板開設(shè)有相互平行且沿自身長(zhǎng)度方向設(shè)置的條形槽，運(yùn)輸板的下方設(shè)有連接于運(yùn)輸板的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括分別位于條形槽方向兩端且垂直于底座的主動(dòng)齒輪組和從動(dòng)齒輪組，主動(dòng)齒輪組與從動(dòng)齒輪組同一方向的兩端之間連接有鏈條，鏈條分別與對(duì)應(yīng)方向的條形槽位于同一豎直平面，兩個(gè)鏈條上分別安裝有若干隨著自身轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)條形槽且相互平行的“L”型板，“L”型板與對(duì)應(yīng)方向的條形槽位于同一豎直平面。

如此設(shè)置，通過主動(dòng)齒輪組、傳動(dòng)齒輪組以及鏈條對(duì)“L”型板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得“L”型板沿鏈條的運(yùn)動(dòng)軌跡運(yùn)動(dòng)，由于兩條不同鏈條上的“L”型板相會(huì)對(duì)應(yīng)平行，當(dāng)“L”型板運(yùn)動(dòng)至條形槽內(nèi)時(shí)，兩“L”型板同時(shí)與衛(wèi)生巾相抵觸，兩“L”型板同時(shí)將衛(wèi)生巾向前推動(dòng)，在衛(wèi)生巾被推動(dòng)的過程中，由于兩“L”型板均與衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得衛(wèi)生巾不易產(chǎn)生偏移，使得傳輸裝置具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時(shí)不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置：主動(dòng)齒輪組包括垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有與對(duì)應(yīng)方向鏈條相嚙合的主動(dòng)齒輪。

如此設(shè)置，通過主動(dòng)齒輪與鏈條之間的嚙合使得主動(dòng)齒輪組與鏈條之間的連接更加緊密，從而加強(qiáng)了主動(dòng)齒輪組的驅(qū)動(dòng)效果，使得鏈條在運(yùn)動(dòng)時(shí)更加流暢。

進(jìn)一步設(shè)置：從動(dòng)齒輪組包括垂直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座的從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，從動(dòng)轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有與對(duì)應(yīng)方向鏈條相嚙合的從動(dòng)齒輪。

如此設(shè)置，通過從動(dòng)齒輪與鏈條之間的嚙合使得從動(dòng)齒輪組與鏈條之間的連接更加緊密，從而使得主動(dòng)齒輪組通過鏈條對(duì)從動(dòng)齒輪組的聯(lián)動(dòng)效果更加優(yōu)秀。

進(jìn)一步設(shè)置：從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪直徑相等。

如此設(shè)置，使得鏈條連接在主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪之間時(shí)，鏈條的上側(cè)部分與下側(cè)部分保持平行，從而使得鏈條上的“L”型板在隨著鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)流暢，從而有效地保證了“L”型板運(yùn)動(dòng)至條形槽內(nèi)時(shí)對(duì)于衛(wèi)生巾的推動(dòng)效果。

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于鏈條，鏈條上垂直固定有若干與“L”型板相抵觸的限位桿，限位桿位于“L”型板背離主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板對(duì)衛(wèi)生巾進(jìn)行推動(dòng)時(shí)，由于“L”型板的兩端分別與抵板和衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得“L”型板保持固定，并將衛(wèi)生巾向運(yùn)輸方向進(jìn)行推動(dòng)；當(dāng)“L”型板將衛(wèi)生巾推至條形槽的末端時(shí)，由于“L”型板與抵板相互分離，且“L”型板是轉(zhuǎn)動(dòng)連接于鏈條的，所以衛(wèi)生巾與“L”型板之間的力使得“L”型板向下轉(zhuǎn)動(dòng)，而不會(huì)對(duì)衛(wèi)生巾產(chǎn)生擠壓。

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板由相互呈一定角度的上側(cè)板和下側(cè)板組成，上側(cè)板的重量小于下側(cè)板的重量。

如此設(shè)置，使得衛(wèi)生巾與“L”型板之間的力使得“L”型板向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，下側(cè)板由于自身的重力也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直狀態(tài)，從而使得“L”型板發(fā)生背離衛(wèi)生巾方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得“L”型板更易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得衛(wèi)生巾更加不易被“L”型板擠壓，保證了衛(wèi)生巾的完整性

進(jìn)一步設(shè)置：“L”型板沿鏈條的運(yùn)行軌跡等間距間隔設(shè)置。

如此設(shè)置，由于“L”型板等間距間隔設(shè)置，從而使得“L”型板穿設(shè)于運(yùn)輸板上的條形槽內(nèi)時(shí)也等間距間隔設(shè)置，從而使得衛(wèi)生巾被推動(dòng)時(shí)，也處于等間距間隔設(shè)置的狀態(tài)，從而使得衛(wèi)生巾有序地進(jìn)入到下一加工裝置中，從而更加利于衛(wèi)生巾整個(gè)加工流程的進(jìn)行

進(jìn)一步設(shè)置：條形槽的下方設(shè)有固定于運(yùn)輸板的抵板，抵板位于鏈條的上側(cè)的下方用于與“L”型板抵觸。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板對(duì)衛(wèi)生巾進(jìn)行推動(dòng)時(shí)，由于“L”型板的兩端分別與抵板和衛(wèi)生巾相抵觸，從而使得“L”型板保持固定，并將衛(wèi)生巾向運(yùn)輸方向進(jìn)行推動(dòng)，使得“L”型板對(duì)于衛(wèi)生巾的推動(dòng)更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：主動(dòng)齒輪組與從動(dòng)齒輪組之間且靠主動(dòng)齒輪組一側(cè)設(shè)有限位板，限位板垂直固定于底座，“L”型板依次與限位板相抵觸。

如此設(shè)置，當(dāng)“L”型板運(yùn)動(dòng)至鏈條的下側(cè)時(shí)，在運(yùn)動(dòng)的過程中下側(cè)板與限位板相抵觸，從而使得“L”型板沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下側(cè)板在轉(zhuǎn)動(dòng)后由于自身的重力作用與限位桿相抵觸，從而使得“L”型板在與抵板相抵觸時(shí)，有效地保證自己處于下側(cè)板與抵板相抵觸的狀態(tài)。

本實(shí)用新型的另一目的是提供一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，其具有使橫向放置的衛(wèi)生巾在進(jìn)行傳輸時(shí)不易產(chǎn)生偏移的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，帶有上述傳輸裝置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：將“L”型板沿鏈條的運(yùn)行軌跡等間距間隔設(shè)置不僅可以使得衛(wèi)生巾有序地進(jìn)入到下一加工裝置中，更加利于衛(wèi)生巾整個(gè)加工流程的進(jìn)行，而且可以通過調(diào)節(jié)相鄰兩“L”型板之間的距離來調(diào)節(jié)相鄰兩衛(wèi)生巾之間的距離，從而更加方便的改變衛(wèi)生巾進(jìn)入到下一裝置的頻率，使得傳輸裝置傳輸頻率的調(diào)節(jié)更加簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1限位板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖2中B處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、底座；2、運(yùn)輸板；21、條形槽；22、抵板；3、驅(qū)動(dòng)裝置；4、主動(dòng)齒輪組；41、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸；42、主動(dòng)齒輪；5、從動(dòng)齒輪組；51、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸；52、從動(dòng)齒輪；6、鏈條；61、限位桿；7、“L”型板；71、上側(cè)板；72、下側(cè)板；8、限位板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種傳輸裝置，如圖1所示，包括放置于地面的底座1，底座1的側(cè)面固定有運(yùn)輸板2，運(yùn)輸板2與底座1垂直設(shè)置，運(yùn)輸板2上開設(shè)有兩條相互平行的條形槽21，條形槽21沿運(yùn)輸板2的長(zhǎng)度方向設(shè)置。

運(yùn)輸板2的下方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接于底座1的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸51，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸51分別設(shè)于條形槽21長(zhǎng)度方向的兩端，且，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸51均垂直設(shè)置于底座1上。主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41的兩端分別固定有與自身同軸的主動(dòng)齒輪42，兩個(gè)主動(dòng)齒輪42分別與同一方向的條形槽21位于相同的豎直平面；從動(dòng)轉(zhuǎn)軸51的兩端分別固定有與自身同軸的從動(dòng)齒輪52，兩個(gè)從動(dòng)齒輪52分別與同一方向的條形槽21位于相同的豎直平面。

主動(dòng)齒輪42與從動(dòng)齒輪52的直徑大小相等，位于同一側(cè)的主動(dòng)齒輪42與從動(dòng)齒輪52之間連接有鏈條6，鏈條6分別與主動(dòng)齒輪42和從動(dòng)齒輪52相嚙合。

如圖2至圖4所示，鏈條6靠另一鏈條6的一側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干“L”型板7，鏈條上的“L”型板分別與另一鏈條上的對(duì)應(yīng)位置處的“L”型板相互平行，“L”型板7由上側(cè)板71和下側(cè)板72組成，上側(cè)板71與下側(cè)板72之間呈一定角度設(shè)置，且上側(cè)板71的重量小于下側(cè)板72的重量，“L”型板7沿鏈條6的運(yùn)動(dòng)軌跡等間距間隔設(shè)置，且“L”型板7與位于相同方向的條形槽21位于同一豎直平面。鏈條6上固定有若干與“L”型板7相抵觸的限位桿61，限位桿61位于“L”型板7背離主動(dòng)齒輪42轉(zhuǎn)動(dòng)方向的一側(cè)。

條形槽21的下方設(shè)置有固定于運(yùn)輸板2的抵板22，抵板22位于鏈條6上側(cè)的下方，且鏈條6用于與位于鏈條6上側(cè)的“L”型板7相抵觸。主動(dòng)齒輪42與從動(dòng)齒輪52之間設(shè)有限位板8，限位板8垂直固定于底座1且固定于靠主動(dòng)齒輪42的一側(cè)，限位板8用于依次與從鏈條6上方轉(zhuǎn)至下方的“L”型板7相抵觸。

當(dāng)傳輸裝置工作時(shí)，運(yùn)輸板2下方的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41沿衛(wèi)生巾的運(yùn)輸方向持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在附圖中表示為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)轉(zhuǎn)軸41的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)自身兩端的主動(dòng)齒輪42產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪42的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與自身嚙合的鏈條6沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，鏈條6的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與自身嚙合的從動(dòng)齒輪52產(chǎn)生逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈條6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)設(shè)于自身的“L”型板7沿鏈條6的運(yùn)行軌跡產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

“L”型板7在沿鏈條6的運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)“L”型板7位于鏈條6的最下方，下側(cè)板72位于上方，下側(cè)板72由于自身的重力作用，且下側(cè)板72的重量大于上側(cè)板71的重量，所以下側(cè)板72與靠近自身的限位桿61相抵觸，而上側(cè)板71則位于下方；當(dāng)“L”型板7隨著鏈條6的運(yùn)動(dòng)而由下至上進(jìn)行升高時(shí)，下側(cè)板72逐漸位于左側(cè)，而上側(cè)板71則逐漸位于右側(cè)，由于下側(cè)板72的重量大于上側(cè)板71的重量，所以下側(cè)板72始終保持與靠近自身的限位柱相抵觸。

當(dāng)“L”型板7逐漸升高至鏈條6的上側(cè)時(shí)，下側(cè)板72由于自身的重力作用始終保持垂直，而靠近下側(cè)板72的限位桿61則逐漸與下側(cè)板72分離，且逐漸與上側(cè)板71靠近；當(dāng)“L”型板7運(yùn)動(dòng)至鏈條6的上側(cè)時(shí)，在運(yùn)動(dòng)過程中下側(cè)板72會(huì)與抵板22相抵觸，從而使得“L”型板7沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，也使上側(cè)板71穿過對(duì)應(yīng)方向的條形槽21，此時(shí)上側(cè)板71的一端突出于運(yùn)輸板2上。

當(dāng)“L”型板7由上至下進(jìn)行下降時(shí)，下側(cè)板72首先與抵板22分離，此時(shí)下側(cè)板72由于自身的重力作用始終保持垂直，而靠近下側(cè)板72的限位桿61則逐漸與下側(cè)板72分離，且逐漸與上側(cè)板71靠近；當(dāng)“L”型板7運(yùn)動(dòng)至鏈條6的下側(cè)時(shí)，在運(yùn)動(dòng)的過程中下側(cè)板72與限位板8相抵觸，從而使得“L”型板7沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下側(cè)板72在轉(zhuǎn)動(dòng)后由于自身的重力作用與限位桿61相抵觸。依次循環(huán)上述流程，“L”型板7始終沿鏈條6的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

在衛(wèi)生巾從上一裝置中導(dǎo)入至運(yùn)輸板2上時(shí)，此時(shí)兩根鏈條6上的“L”型板7同時(shí)從下方運(yùn)動(dòng)上來，兩個(gè)“L”型板7上的上側(cè)板71同時(shí)與衛(wèi)生巾的側(cè)邊相抵觸，由于抵板22對(duì)于“L”型板7的限位作用，兩個(gè)上側(cè)板71同時(shí)推動(dòng)衛(wèi)生巾向前運(yùn)輸，在下一衛(wèi)生巾導(dǎo)入至運(yùn)輸板2上時(shí)，下兩個(gè)“L”型板7又從下方運(yùn)動(dòng)上來對(duì)衛(wèi)生巾進(jìn)行推動(dòng)。

當(dāng)衛(wèi)生巾離開運(yùn)輸板2準(zhǔn)備進(jìn)入到下一加工設(shè)備中時(shí)，“L”型板7恰好從抵板22中分離，此時(shí)由于衛(wèi)生巾與“L”型板7的上側(cè)板71相抵觸，兩者之間的作用力使得“L”型板7沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且隨著鏈條6運(yùn)動(dòng)至運(yùn)輸板2的下方。從而由若干個(gè)“L”型板7依次對(duì)運(yùn)輸板2上的橫向的衛(wèi)生巾進(jìn)行運(yùn)輸。

實(shí)施例2：一種衛(wèi)生巾生產(chǎn)線，包括實(shí)施例1。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。