本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種超聲換能器。

背景技術(shù)：

目前，在外科手術(shù)中，超聲手術(shù)器械的應(yīng)用日益廣泛。然而，現(xiàn)有的超聲手術(shù)器械在其結(jié)構(gòu)上存在一些缺陷和不足。

上述缺陷和不足體現(xiàn)在：

首先超聲手術(shù)器械中的核心部件超聲換能器一般安裝在金屬外殼中，換能器在工作時(shí)非常容易發(fā)熱，由此會(huì)導(dǎo)致金屬外殼隨之發(fā)熱，不但難以掌握，更有甚者會(huì)燙傷醫(yī)護(hù)人員，如果手術(shù)過程中出現(xiàn)上述情況，就容易引發(fā)醫(yī)療事故。

另外，容納超聲換能器的金屬外殼一般比較光滑，不容易穩(wěn)定的握持，且超聲換能器本身又會(huì)發(fā)生振動(dòng)，這樣一來，就可能從醫(yī)護(hù)人員的手中滑脫，安全使用性差。

綜上所述，亟需提供一種超聲換能器，以解決以上技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種超聲換能器，能夠有效防止?fàn)C傷，且能夠使醫(yī)護(hù)人員穩(wěn)定地握持，使用安全可靠。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種超聲換能器，包括超聲換能器本體和設(shè)置在超聲換能器本體外部的金屬外殼，所述金屬外殼外包覆有塑膠護(hù)套，所述塑膠護(hù)套的表面設(shè)置有防滑紋路。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套包膠模壓于金屬外殼的外部。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套的內(nèi)壁與金屬外殼的外壁形成過盈配合。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套的制作材質(zhì)為PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA中的一種。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套的一端形成有把手。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套的厚度為1.5mm-3mm。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述塑膠護(hù)套沿超聲換能器本體軸線方向的長(zhǎng)度為60mm-120mm。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述防滑紋路為均布在塑膠護(hù)套表面的凸起和/或凹槽。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，所述防滑紋路呈網(wǎng)狀。

作為一種超聲換能器的優(yōu)選方案，包括連接在超聲換能器本體前端的超聲刀頭。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型提出一種超聲換能器，該超聲換能器的金屬外殼外部由塑膠護(hù)套隔絕熱量，能夠防止醫(yī)護(hù)人員被超聲換能器的金屬外殼燙傷，并且在塑膠護(hù)套外表面加設(shè)防滑紋路，更有利于醫(yī)護(hù)人員穩(wěn)定地握持，避免了滑脫現(xiàn)象，提高了安全使用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的超聲換能器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的超聲換能器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、金屬外殼；2、塑膠護(hù)套；3、超聲刀頭；4、把手。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例提出一種超聲換能器，該超聲換能器包括超聲換能器本體(附圖1中未示出)、設(shè)置在超聲換能器本體外部的金屬外殼1和連接在超聲換能器本體前端的超聲刀頭3。金屬外殼1外包覆有塑膠護(hù)套2，塑膠護(hù)套2的表面設(shè)置有防滑紋路。

該超聲換能器的金屬外殼1外部由塑膠護(hù)套2隔絕熱量，能夠防止醫(yī)護(hù)人員被超聲換能器的金屬外殼1燙傷，并且在塑膠護(hù)套2外表面加設(shè)防滑紋路，更有利于醫(yī)護(hù)人員穩(wěn)定地握持，避免了滑脫現(xiàn)象，提高了安全使用性。

具體的，在本實(shí)施例中，塑膠護(hù)套2可選擇PE、PP、PVC、PS、ABS、PMMA、POM、PC、PA中的一種材質(zhì)制得，如此，可充分防止金屬外殼1外漏而燙傷醫(yī)護(hù)人員，提高安全使用性。塑膠護(hù)套2的厚度為1.5mm-3mm，塑膠護(hù)套2沿超聲換能器本體軸線方向的長(zhǎng)度為60mm-120mm。需說明的是，塑膠護(hù)套2的厚度及長(zhǎng)度不限于以上尺寸，可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)。

塑膠護(hù)套2可直接通過包膠模壓于金屬外殼1的外部，且塑膠護(hù)套2的內(nèi)壁與金屬外殼1的外壁形成過盈配合，實(shí)現(xiàn)塑膠護(hù)套2與金屬外殼1的緊密裝配。

本實(shí)施例的防滑紋路呈網(wǎng)狀，且防滑紋路為均布在塑膠護(hù)套2表面的凸起和/或凹槽。需說明的是，防滑紋路的形狀并不限于圖中所述交叉圖案，還可以選擇波浪狀、齒狀紋路或均布的多個(gè)半球形或類半球形的凸起和/或凹槽等紋路，能夠起到防滑作用即可。

實(shí)施例二

如圖2所示，本實(shí)施例提出另一種超聲換能器，本實(shí)施例的超聲換能器結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一所述的超聲換能器結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別之處在于：塑膠護(hù)套2上形成有把手4。

本實(shí)施例的把手4形成在塑膠護(hù)套2的自由端(即附圖2中塑膠護(hù)套2的下端)，把手4傾斜于豎直方向且向后設(shè)置，能夠方便醫(yī)護(hù)人員握住操作。把手4的形狀不限，可以為長(zhǎng)條形或橢圓形等形狀，可根據(jù)握持方便性來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

以上結(jié)合具體實(shí)施方式描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。