本實(shí)用新型涉及中藥材原藥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中藥材原藥具有極高的藥用價(jià)值，相對(duì)于高純度的西藥而言，毒副作用極小，可作為預(yù)防類(lèi)藥物，在醫(yī)藥保健領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于良好的藥效及較低的毒副作用，中藥材已廣泛應(yīng)用于中藥制劑及西藥藥劑制備過(guò)程中。作為商品藥的中藥材原藥需要滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間無(wú)菌保存的需求，因此在中藥材原藥生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)進(jìn)行中藥材原藥的成品料進(jìn)行滅菌，徹底去除殘留于中藥材原藥中的細(xì)菌等活體污染物，滿(mǎn)足中藥材原藥長(zhǎng)時(shí)間保存的工藝需求。
現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)中藥材原藥進(jìn)行滅菌時(shí)，大多采用室內(nèi)紫外滅菌和室外日光爆嗮的滅菌方式，此種滅菌方式，雖然節(jié)省成本，但滅菌效率極差，存在嚴(yán)重的滅菌死角，往往造成滅菌不徹底，而殘留的細(xì)菌等活性污染源對(duì)中藥材原藥的品質(zhì)和質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，嚴(yán)重時(shí)還存在一定的安全隱患，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
針對(duì)上述問(wèn)題，需要對(duì)現(xiàn)有的中藥材原藥滅菌工藝進(jìn)行改進(jìn)，提高中藥材原藥的滅菌效率和滅菌效果，有效清除殘余于中藥材原藥中的活性菌污染物，提高生產(chǎn)的中藥材原藥的品質(zhì)和質(zhì)量，消除醫(yī)藥安全隱患，提高中藥材原藥生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是，針對(duì)現(xiàn)有中藥材原藥滅菌工藝存在的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，提高中藥材原藥的滅菌效率和滅菌效果，有效清除殘余于中藥材原藥中的活性菌污染物，提高生產(chǎn)的中藥材原藥的品質(zhì)和質(zhì)量，消除醫(yī)藥安全隱患，提高中藥材原藥生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
一種中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括相互連通的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)之間設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵(3)和二級(jí)循環(huán)泵(4)；
所述一級(jí)循環(huán)泵(3)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間的連通管道上設(shè)置有一級(jí)開(kāi)關(guān)閥(31)；
所述二級(jí)循環(huán)泵(4)與右端側(cè)滅菌罐(1)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)開(kāi)關(guān)閥(41)；
所述左端側(cè)滅菌罐(2)由左端部滅菌罐體(21)和設(shè)置于左端部滅菌罐體(21)頂部的左端部滅菌罐蓋體(22)組成；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)由右端部滅菌罐體(11)和設(shè)置于右端部滅菌罐體(11)頂部的右端部滅菌罐蓋體(12)組成；
所述左端側(cè)滅菌罐(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置待滅菌中藥材原藥的左端部?jī)?chǔ)料腔(23)，左端部?jī)?chǔ)料腔(23)通過(guò)左端部軸承座(24)裝配于左端側(cè)滅菌罐(2)內(nèi)側(cè)，左端部軸承座(24)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的左端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)，左端側(cè)滅菌罐(2)底部設(shè)置左端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(26)，左端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(26)與左端部?jī)?chǔ)料腔(23)之間設(shè)置有左端部氣體分布器(27)；
所述左端部?jī)?chǔ)料腔(23)中心設(shè)置左端部中心支柱(2301)，左端部中心支柱(2301)通過(guò)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)底部向下延伸至左端部軸承座(24)；
所述左端部中心支柱(2301)頂端設(shè)置有球面狀左端部限位塊(23011)，左端部滅菌罐蓋體(22)底部與左端部中心支柱(2301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀左端部限位腔(2201)，球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)相配合；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置待滅菌中藥材原藥的右端部?jī)?chǔ)料腔(13)，右端部?jī)?chǔ)料腔(13)通過(guò)右端部軸承座(14)裝配于右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)，右端部軸承座(14)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，右端側(cè)滅菌罐(1)底部設(shè)置右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)，右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)與右端部?jī)?chǔ)料腔(13)之間設(shè)置有右端部氣體分布器(17)；
所述右端部?jī)?chǔ)料腔(13)中心設(shè)置右端部中心支柱(1301)，右端部中心支柱(1301)通過(guò)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)底部向下延伸至右端部軸承座(14)；
所述右端部中心支柱(1301)頂端設(shè)置有球面狀右端部限位塊(13011)，右端部滅菌罐蓋體(12)底部與右端部中心支柱(1301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀右端部限位腔(1201)，球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)相配合。
進(jìn)一步，所述左端部滅菌罐蓋體(22)頂部設(shè)置有左端部泄壓閥(28)。
進(jìn)一步，所述右端部滅菌罐蓋體(12)頂部設(shè)置有右端部泄壓閥(18)。
進(jìn)一步，所述一級(jí)循環(huán)泵(3)用于將左端側(cè)滅菌罐(2)中的高溫蒸汽向右端側(cè)滅菌罐(1)泵送。
進(jìn)一步，所述二級(jí)循環(huán)泵(4)用于將右端側(cè)滅菌罐(1)中的高溫蒸汽向左端側(cè)滅菌罐(2)泵送。
進(jìn)一步，所述右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部設(shè)置有右端部置物層板(1302)。
進(jìn)一步，所述左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部設(shè)置有左端部置物層板(2302)。
本實(shí)用新型提供了一種中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：
1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，集成有相互連通的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)；右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)之間設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵(3)和二級(jí)循環(huán)泵(4)；一級(jí)循環(huán)泵(3)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間的連通管道上設(shè)置有一級(jí)開(kāi)關(guān)閥(31)；二級(jí)循環(huán)泵(4)與右端側(cè)滅菌罐(1)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)開(kāi)關(guān)閥(41)；一級(jí)循環(huán)泵(3)用于將左端側(cè)滅菌罐(2)中的高溫蒸汽向右端側(cè)滅菌罐(1)泵送，二級(jí)循環(huán)泵(4)用于將右端側(cè)滅菌罐(1)中的高溫蒸汽向左端側(cè)滅菌罐(2)泵送；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有利于提升了高溫蒸汽在右端側(cè)滅菌罐(1)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間進(jìn)行交替轉(zhuǎn)移，提高高溫蒸汽的熱利用率，設(shè)計(jì)的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)可交替地對(duì)中藥材原藥進(jìn)行連續(xù)滅菌，滅菌效率大大提升，與此同時(shí)，采用高溫蒸汽進(jìn)行滅菌，穿透力更強(qiáng)，滅菌效果更好，與現(xiàn)有中藥材原藥滅菌方式相比，消除了滅菌死角，滅菌效率更高，效果更高。
2、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，左端部軸承座(24)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的左端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)，左端部中心支柱(2301)頂端設(shè)置有球面狀左端部限位塊(23011)，左端部滅菌罐蓋體(22)底部與左端部中心支柱(2301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀左端部限位腔(2201)，球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)相配合；右端部軸承座(14)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，右端部中心支柱(1301)頂端設(shè)置有球面狀右端部限位塊(13011)，右端部滅菌罐蓋體(12)底部與右端部中心支柱(1301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀右端部限位腔(1201)，球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)相配合；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在蒸汽滅菌過(guò)程中使左端部?jī)?chǔ)料腔(23)和右端部?jī)?chǔ)料腔(13)處于動(dòng)態(tài)，提升了高溫蒸汽與待滅菌中藥材原藥的接觸率，間接地提升了滅菌效率，利用球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)的配合，以及球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)的配合，提高了左端部?jī)?chǔ)料腔(23)和右端部?jī)?chǔ)料腔(13)在滅菌過(guò)程中的穩(wěn)定性。
3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部設(shè)置有右端部置物層板(1302)；左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部設(shè)置有左端部置物層板(2302)；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部或左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部原本堆積的待滅菌中藥材原料分割為若干層待滅菌的中藥材原料單元，提高了高溫蒸汽的在待滅菌中藥材原料內(nèi)部的穿透力，提升滅菌效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱附圖1對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型涉及一種中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，其特征在于，包括相互連通的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)之間設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵(3)和二級(jí)循環(huán)泵(4)；
所述一級(jí)循環(huán)泵(3)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間的連通管道上設(shè)置有一級(jí)開(kāi)關(guān)閥(31)；
所述二級(jí)循環(huán)泵(4)與右端側(cè)滅菌罐(1)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)開(kāi)關(guān)閥(41)；
所述左端側(cè)滅菌罐(2)由左端部滅菌罐體(21)和設(shè)置于左端部滅菌罐體(21)頂部的左端部滅菌罐蓋體(22)組成；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)由右端部滅菌罐體(11)和設(shè)置于右端部滅菌罐體(11)頂部的右端部滅菌罐蓋體(12)組成；
所述左端側(cè)滅菌罐(2)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置待滅菌中藥材原藥的左端部?jī)?chǔ)料腔(23)，左端部?jī)?chǔ)料腔(23)通過(guò)左端部軸承座(24)裝配于左端側(cè)滅菌罐(2)內(nèi)側(cè)，左端部軸承座(24)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的左端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)，左端側(cè)滅菌罐(2)底部設(shè)置左端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(26)，左端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(26)與左端部?jī)?chǔ)料腔(23)之間設(shè)置有左端部氣體分布器(27)；
所述左端部?jī)?chǔ)料腔(23)中心設(shè)置左端部中心支柱(2301)，左端部中心支柱(2301)通過(guò)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)底部向下延伸至左端部軸承座(24)；
所述左端部中心支柱(2301)頂端設(shè)置有球面狀左端部限位塊(23011)，左端部滅菌罐蓋體(22)底部與左端部中心支柱(2301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀左端部限位腔(2201)，球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)相配合；
所述右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于放置待滅菌中藥材原藥的右端部?jī)?chǔ)料腔(13)，右端部?jī)?chǔ)料腔(13)通過(guò)右端部軸承座(14)裝配于右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)，右端部軸承座(14)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，右端側(cè)滅菌罐(1)底部設(shè)置右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)，右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)與右端部?jī)?chǔ)料腔(13)之間設(shè)置有右端部氣體分布器(17)；
所述右端部?jī)?chǔ)料腔(13)中心設(shè)置右端部中心支柱(1301)，右端部中心支柱(1301)通過(guò)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)底部向下延伸至右端部軸承座(14)；
所述右端部中心支柱(1301)頂端設(shè)置有球面狀右端部限位塊(13011)，右端部滅菌罐蓋體(12)底部與右端部中心支柱(1301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀右端部限位腔(1201)，球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)相配合。
作為改進(jìn)，所述左端部滅菌罐蓋體(22)頂部設(shè)置有左端部泄壓閥(28)。
作為改進(jìn)，所述右端部滅菌罐蓋體(12)頂部設(shè)置有右端部泄壓閥(18)。
作為改進(jìn)，所述一級(jí)循環(huán)泵(3)用于將左端側(cè)滅菌罐(2)中的高溫蒸汽向右端側(cè)滅菌罐(1)泵送。
作為改進(jìn)，所述二級(jí)循環(huán)泵(4)用于將右端側(cè)滅菌罐(1)中的高溫蒸汽向左端側(cè)滅菌罐(2)泵送。
作為改進(jìn)，所述右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部設(shè)置有右端部置物層板(1302)。
作為改進(jìn)，所述左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部設(shè)置有左端部置物層板(2302)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，集成有相互連通的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)；右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)之間設(shè)置有一級(jí)循環(huán)泵(3)和二級(jí)循環(huán)泵(4)；一級(jí)循環(huán)泵(3)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間的連通管道上設(shè)置有一級(jí)開(kāi)關(guān)閥(31)；二級(jí)循環(huán)泵(4)與右端側(cè)滅菌罐(1)之間的連通管道上設(shè)置有二級(jí)開(kāi)關(guān)閥(41)；一級(jí)循環(huán)泵(3)用于將左端側(cè)滅菌罐(2)中的高溫蒸汽向右端側(cè)滅菌罐(1)泵送，二級(jí)循環(huán)泵(4)用于將右端側(cè)滅菌罐(1)中的高溫蒸汽向左端側(cè)滅菌罐(2)泵送；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，有利于提升了高溫蒸汽在右端側(cè)滅菌罐(1)與左端側(cè)滅菌罐(2)之間進(jìn)行交替轉(zhuǎn)移，提高高溫蒸汽的熱利用率，設(shè)計(jì)的右端側(cè)滅菌罐(1)和左端側(cè)滅菌罐(2)可交替地對(duì)中藥材原藥進(jìn)行連續(xù)滅菌，滅菌效率大大提升，與此同時(shí)，采用高溫蒸汽進(jìn)行滅菌，穿透力更強(qiáng)，滅菌效果更好，與現(xiàn)有中藥材原藥滅菌方式相比，消除了滅菌死角，滅菌效率更高，效果更高。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，左端部軸承座(24)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)的左端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)，左端部中心支柱(2301)頂端設(shè)置有球面狀左端部限位塊(23011)，左端部滅菌罐蓋體(22)底部與左端部中心支柱(2301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀左端部限位腔(2201)，球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)相配合；右端部軸承座(14)底端設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)，右端部中心支柱(1301)頂端設(shè)置有球面狀右端部限位塊(13011)，右端部滅菌罐蓋體(12)底部與右端部中心支柱(1301)正相對(duì)的部位設(shè)置有球面狀右端部限位腔(1201)，球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)相配合；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在蒸汽滅菌過(guò)程中使左端部?jī)?chǔ)料腔(23)和右端部?jī)?chǔ)料腔(13)處于動(dòng)態(tài)，提升了高溫蒸汽與待滅菌中藥材原藥的接觸率，間接地提升了滅菌效率，利用球面狀左端部限位腔(2201)與球面狀左端部限位塊(23011)的配合，以及球面狀右端部限位腔(1201)與球面狀右端部限位塊(13011)的配合，提高了左端部?jī)?chǔ)料腔(23)和右端部?jī)?chǔ)料腔(13)在滅菌過(guò)程中的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)，右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部設(shè)置有右端部置物層板(1302)；左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部設(shè)置有左端部置物層板(2302)；上述設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，將右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部或左端部?jī)?chǔ)料腔(23)內(nèi)部原本堆積的待滅菌中藥材原料分割為若干層待滅菌的中藥材原料單元，提高了高溫蒸汽的在待滅菌中藥材原料內(nèi)部的穿透力，提升滅菌效率。
本實(shí)用新型在使用時(shí)，按照?qǐng)D1所示對(duì)中藥材原藥蒸汽滅菌系統(tǒng)進(jìn)行組裝和調(diào)試，然后在左端部?jī)?chǔ)料腔(23)和右端部?jī)?chǔ)料腔(13)內(nèi)部投放待滅菌中藥材原藥，鎖緊左端部滅菌罐蓋體(22)和右端部滅菌罐蓋體(12)，隨后開(kāi)啟左端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(26)產(chǎn)生高溫蒸汽，利用產(chǎn)生的高溫蒸汽對(duì)左端側(cè)滅菌罐(2)進(jìn)行蒸汽滅菌，滅菌過(guò)程中，利用左端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(25)驅(qū)動(dòng)左端部?jī)?chǔ)料腔(23)轉(zhuǎn)動(dòng)；左端部?jī)?chǔ)料腔(23)中的中藥材原藥滅菌完成后，開(kāi)啟一級(jí)循環(huán)泵(3)和一級(jí)開(kāi)關(guān)閥(31)將左端側(cè)滅菌罐(2)中的高溫蒸汽轉(zhuǎn)移至右端側(cè)滅菌罐(1)，與此同時(shí)，開(kāi)啟右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)和右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)，利用右端部驅(qū)動(dòng)電機(jī)(15)驅(qū)動(dòng)右端部?jī)?chǔ)料腔(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，利用右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)產(chǎn)生高溫蒸汽對(duì)右端側(cè)滅菌罐(1)進(jìn)行蒸汽補(bǔ)充，當(dāng)右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)的高溫蒸汽達(dá)到預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓力時(shí)，右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)自動(dòng)終止運(yùn)行，當(dāng)右端側(cè)滅菌罐(1)內(nèi)側(cè)的高溫蒸汽低于預(yù)設(shè)溫度和預(yù)設(shè)壓力時(shí)，右端部蜂窩狀蒸汽加熱盤(pán)管(16)重新啟動(dòng)運(yùn)行，繼續(xù)進(jìn)行加熱，產(chǎn)生高溫滅菌蒸汽；右端側(cè)滅菌罐(1)在進(jìn)行中藥材原藥滅菌的過(guò)程中，取出左端側(cè)滅菌罐(2)中的已經(jīng)完成滅菌的中藥材原藥，并繼續(xù)投放待滅菌中藥材原藥，當(dāng)右端側(cè)滅菌罐(1)中的中藥材原藥滅菌完成后，利用二級(jí)循環(huán)泵(4)與二級(jí)開(kāi)關(guān)閥(41)的配合將右端側(cè)滅菌罐(1)中的高溫蒸汽轉(zhuǎn)移至左端側(cè)滅菌罐(2)，繼續(xù)用于中藥材原藥滅菌。
按照以上描述，即可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行應(yīng)用。
以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。