本實用新型涉及一種包裝設備，具體涉及一種專用于熱灸貼及類似產(chǎn)品自動生產(chǎn)的熱灸貼包裝機。

背景技術：

熱灸貼是一種近年來剛剛在市場上出現(xiàn)的產(chǎn)品，由自動發(fā)熱體和熱熔膏藥組成，適用于各種關節(jié)炎癥所致的疼痛、關節(jié)活動受限等癥狀。熱灸貼由下層布、中間離型紙和上層布熱封封合在一起，下層布與中間離型紙之間封存有暖包料，中間離型紙與上層布之間封存有膏藥，屬于暖包產(chǎn)品和傳統(tǒng)膏藥的結合產(chǎn)品?，F(xiàn)有技術中，暖包產(chǎn)品已經(jīng)能夠通過機器實現(xiàn)自動生產(chǎn)，但熱灸貼還不能通過機器實現(xiàn)自動生產(chǎn)，隨著熱灸貼產(chǎn)品推向市場的步伐越來越快，目前市場上急需開發(fā)一種專用于熱灸貼自動生產(chǎn)的熱灸貼包裝機。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是在于提供一種專用于熱灸貼及類似產(chǎn)品的自動生產(chǎn)，結構簡單、操作簡便、生產(chǎn)質量好的熱灸貼包裝機。

本實用新型是通過如下技術方案來實施的：

熱灸貼包裝機，所生產(chǎn)的熱灸貼由下層布、中間離型紙和上層布熱封封合在一起，下層布與中間離型紙之間封存有暖包料，中間離型紙與上層布之間封存有膏藥，其特征在于：熱灸貼包裝機包括前后設置的下層布放料機構、暖包料自動加料平臺、前熱封機構、前牽引機構、膏藥手工加料平臺、后熱封機構、后牽引機構和沖切機構，暖包料自動加料平臺的上方設有暖包料加料機構，前熱封機構的上方設有中間離型紙放料機構和剝離紙收卷機構，后熱封機構的上方設有上層布放料機構。

采用上述技術方案后，本實用新型可實現(xiàn)熱灸貼的自動生產(chǎn)，具體生產(chǎn)過程是：在前牽引機構的牽引下，下層布放料機構所放卷的下層布經(jīng)暖包料自動加料平臺和前熱封機構，在暖包料自動加料平臺位置，暖包料加料機構將暖包料定量添加到下層布上，在前熱封機構，下層布與中間離型紙放料機構所放卷的中間離型紙熱封封合在一起，暖包料被封存在下層布與中間離型紙之間；然后，中間離型紙的表層紙被剝離由剝離紙收卷機構進行收卷，中間離型紙的表面露出膠層；接下來，在后牽引機構的牽引下，中間離型紙經(jīng)膏藥手工加料平臺進入后熱封機構，在膏藥手工加料平臺位置，工人將一個個膏藥手工放置到中間離型紙的表面，膏藥得到粘接定位，在后熱封機構，中間離型紙的表面與上層布放料機構所放卷的上層布熱封封合在一起，膏藥被封存在中間離型紙與上層布之間，于是熱灸貼產(chǎn)品成型；最后，后牽引機構將成型的熱灸貼產(chǎn)品送入沖切機構，沖切機構對熱灸貼產(chǎn)品進行塊狀沖裁或直接切斷，完成熱灸貼的自動生產(chǎn)，結構簡單、操作簡便。

作為優(yōu)選，沖切機構的后端設有廢料牽引機構，沖切機構的上方設有廢料收卷機構，廢料牽引機構將沖切廢料往后水平拉出一定距離后再通過導向輥由廢料收卷機構進行收卷。通過上述設計，熱灸貼產(chǎn)品在被進行塊狀沖裁后留下的沖切廢料首先由廢料牽引機構往后水平拉出一定距離后、即遠離沖切機構后再進行廢料收卷，可更好保證沖裁質量。

作為優(yōu)選，沖切機構的后端設有成品輸出平臺。通過上述設計，沖切下來的熱灸貼成品可實現(xiàn)自動送出。

作為優(yōu)選，下層布放料機構具有前后平行設置的雙放卷軸結構。通過上述設計，下層布可實現(xiàn)快速換卷，有效提高換卷工作效率。

作為優(yōu)選，牽引機構包括牽引支架和前后牽引氣缸，前牽引氣缸固定在前夾座上，前夾座的內側面設有前過料槽，前牽引氣缸的活塞桿活動設于前過料槽內，前夾座固定在滑板上，滑板前后活動設于牽引支架上，滑板的底部安裝調節(jié)螺母，與調節(jié)螺母匹配的調節(jié)螺桿轉動設于牽引支架上，調節(jié)螺桿與伺服電機傳動連接，后牽引氣缸固定在后夾座上，后夾座的內側面設有后過料槽，后牽引氣缸的活塞桿活動設于后過料槽內，后夾座固定在牽引支架上。通過上述設計，牽引機構不僅結構簡單，配合光電探頭即可方便實現(xiàn)跟蹤牽引，提高牽引精度，保證生產(chǎn)質量；而且牽引機構可實現(xiàn)較大的牽引行程，來更好滿足不同大小規(guī)格的熱灸貼產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

附圖說明

本實用新型有如下附圖：

圖1為本實用新型的結構圖一，

圖2為本實用新型的結構圖二，

圖3為牽引機構的結構示意圖。

具體實施方式

熱灸貼包裝機所生產(chǎn)的熱灸貼由下層布、中間離型紙和上層布熱封封合在一起，下層布與中間離型紙之間封存有暖包料，中間離型紙與上層布之間封存有膏藥。

如圖1、2所示，熱灸貼包裝機包括前后設置的下層布放料機構1、暖包料自動加料平臺2、前熱封機構4、前牽引機構7、膏藥手工加料平臺8、后熱封機構11、后牽引機構9、沖切機構13和成品輸出平臺16，下層布放料機構1具有前后平行設置的雙放卷軸結構，暖包料自動加料平臺2的上方設有暖包料加料機構3，前熱封機構4的上方設有中間離型紙放料機構5和剝離紙收卷機構6，后熱封機構11的上方設有上層布放料機構10，沖切機構13的后端設有廢料牽引機構14，沖切機構13的上方設有廢料收卷機構12，廢料牽引機構14將沖切廢料往后水平拉出一定距離后再通過導向輥15由廢料收卷機構12進行收卷。

如圖3所示，前牽引機構7包括牽引支架27和前后牽引氣缸，前牽引氣缸20固定在前夾座18上，前夾座18的內側面設有前過料槽19，前牽引氣缸20的活塞桿活動設于前過料槽19內，前夾座18固定在滑板26上，滑板26前后活動設于牽引支架27上由導柱24進行導向，滑板26的底部安裝調節(jié)螺母28，與調節(jié)螺母28匹配的調節(jié)螺桿25轉動設于牽引支架27上，調節(jié)螺桿25的前桿端通過同步帶輪與伺服電機17傳動連接，后牽引氣缸22固定在后夾座21上，后夾座21的內側面設有后過料槽23，后牽引氣缸22的活塞桿活動設于后過料槽23內，后夾座21固定在牽引支架27上。后牽引機構9采用與前牽引機構7相同的結構。牽引機構的牽引動作是這樣進行的：布、紙經(jīng)過前后夾座的前后過料槽，前牽引氣缸動作將布、紙夾緊在前夾座的前過料槽內，同時后牽引氣缸松開布、紙，然后伺服電機正向工作帶動滑板、前夾座和前牽引氣缸一起向后移動，開始進行牽引動作，當牽引到位后，后牽引氣缸動作將布、紙夾緊在后夾座的后過料槽內，同時前牽引氣缸松開布、紙，隨后伺服電機反向工作帶動滑板、前夾座和前牽引氣缸一起向前移動回到原位，準備下一次的牽引動作。

本實用新型是這樣工作的：在前牽引機構7的牽引下，下層布放料機構1所放卷的下層布經(jīng)暖包料自動加料平臺2和前熱封機構4，在暖包料自動加料平臺2位置，暖包料加料機構3將暖包料定量添加到下層布上，在前熱封機構4，下層布與中間離型紙放料機構5所放卷的中間離型紙熱封封合在一起，暖包料被封存在下層布與中間離型紙之間；然后，中間離型紙的表層紙被剝離由剝離紙收卷機構6進行收卷，中間離型紙的表面露出膠層；接下來，在后牽引機構9的牽引下，中間離型紙經(jīng)膏藥手工加料平臺8進入后熱封機構11，在膏藥手工加料平臺8位置，工人將一個個膏藥手工放置到中間離型紙的表面，膏藥得到粘接定位，在后熱封機構11，中間離型紙的表面與上層布放料機構10所放卷的上層布熱封封合在一起，膏藥被封存在中間離型紙與上層布之間，于是熱灸貼產(chǎn)品成型；最后，后牽引機構9將成型的熱灸貼產(chǎn)品送入沖切機構13，沖切機構13對熱灸貼產(chǎn)品進行塊狀沖裁或直接切斷；如果沖切機構13對熱灸貼產(chǎn)品進行塊狀沖裁，熱灸貼產(chǎn)品在沖裁后留下的沖切廢料首先由廢料牽引機構14往后水平拉出一定距離后、即遠離沖切機構13后再通過導向輥15由廢料收卷機構12進行廢料收卷；如果沖切機構13對熱灸貼產(chǎn)品進行直接切斷，那么可通過程序隨意設置切刀的動作頻率，即牽引機構動作一次進行一次切斷或牽引機構動作多次進行一次切斷。