本實用新型屬于醫(yī)院中藥房用醫(yī)療器械領域，尤其涉及一種用來均分顆粒狀、塊狀、片狀藥材的中藥材均分器。

背景技術：

現(xiàn)在中藥房中的中藥大多已經(jīng)實行等劑量的獨立包裝，藥劑師根據(jù)醫(yī)生開出的處方，按照份數(shù)直接抓取，但是對于某些特殊的中藥，還是需要人工進行總數(shù)稱量，然后再人工均分成合適的份數(shù)，比如穿山甲質地致密，有效成分不容易煎出，要先煎半小時，然后再加入其它藥物一起煎，這樣有利于藥物的有效成分充分被利用，提高藥效。

醫(yī)生一次會給患者開六服左右的劑量，為的是讓患者吃過之后，再來醫(yī)院復查，根據(jù)患者的情況，對藥物進行相應的調劑，已達到最好的療效。藥劑師在分藥的過程，講究的是速度和精度的結合，所以在保證快速的同時，就會對精度的要求有一些犧牲，每份藥材的分量會有多多少少的區(qū)別；特別是中藥材中，有相當一部分中藥材的形狀被加工成顆粒狀、塊狀和片狀，這些形狀的藥材很容易因為藥材之間的摩擦力較小的原因，分藥時，過多的藥材從秤盤中滑出來，造成每一份藥材中的藥量不相同，進而每服藥的藥效不盡相同；另一方面，藥劑師要將藥均分成六分左右，藥劑師一天中重復上述分藥的過程，工作勞動總強度很大，一天工作結束后，常常筋疲力盡。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而發(fā)明的一種用來均分顆粒狀、塊狀、片狀藥材的中藥材均分器。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種中藥材均分器，其特征在于：包括圓柱狀的機箱，機箱中間設置有圓柱狀電機室，電機室與機箱同軸，電機室內設置有雙頭電機，雙頭電機的電機軸呈豎直狀布置，電機軸與電機室同軸，雙頭電機上部的電機頭伸出到電機室外，雙頭電機上部的電機頭上設置有螺旋錐，所述的螺旋錐的錐面上設置有螺旋狀凸棱，螺旋錐的底面直徑大于電機室的直徑，螺旋錐底面外沿設置有一圈向下凸起的環(huán)狀凸臺，環(huán)狀凸臺的內圓面和螺旋錐的底面所組成的空間包圍著電機室外圓面的頂部，環(huán)狀凸臺下方設置有多把刮刀，多把刮刀以機箱的軸線為軸線、均布在同一平面內；刮刀下方、電機室外的機箱內設置有將機箱分成上下兩份空間的平板，在平板上設置有多個稱量桶，稱量桶以機箱的軸線為軸呈環(huán)形布置，每個稱量桶的設置相同，稱量桶內自上而下設置有三個位置傳感器，其中最上部的位置傳感器位于稱量桶的頂部，與最下部的位置傳感器水平的桶壁上設置有開口，開口通到機箱外，稱量桶內設置有活塞，活塞的上頂面設置有壓力傳感器，活塞的下表面與設置在稱量桶下方的氣缸相連接。

機箱內還設置有氣泵、電控閥、控制器和電源，氣泵與雙頭電機下部的電機頭相連接，氣泵的出氣口與電控閥相連接，電控閥的出氣口與氣缸相連接，控制器分別與雙頭電機、位置傳感器、電控閥相連接，機箱的外壁上設置有輸入裝置和顯示裝置，輸入裝置、顯示裝置與控制器相連接，電源為雙頭電機、位置傳感器、電控閥、控制器、輸入裝置、顯示裝置供電。

螺旋錐上方的機箱上設置有進料口，進料口上設置有漏斗，所述的漏斗內表面上設置有螺旋狀凸棱。

進一步優(yōu)化，所述的刮刀下方的平板為傾斜狀，平板距離機箱軸線近的地方比距離機箱軸向遠的地方高，刮刀的下表面的弧線與平板相互平行。

更進一步優(yōu)化，所述螺旋錐錐面上螺旋狀凸棱旋轉方向與漏斗內表面上螺旋狀凸棱的旋轉方向相反 。

本裝置能夠快速、自動的將顆粒狀的中藥材均分成需要的份數(shù)，而且降低了藥劑師的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視方向的半剖視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型中圖1的A-A向視圖。

圖4為本實用新型中刮刀的俯視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種中藥材均分器，包括圓柱狀的機箱1，機箱1內部中間位置設置有圓柱狀電機室2，電機室2與機箱1同軸，電機室2內設置有雙頭電機3，雙頭電機3的電機軸呈豎直狀布置，電機軸與電機室2同軸，雙頭電機3上部的電機頭伸出到電機室2外，雙頭電機3上部的電機頭上設置有螺旋錐4，所述的螺旋錐4的錐面上設置有螺旋狀凸棱41，螺旋錐4的底面直徑大于電機室的直徑，螺旋錐4底面外沿設置有一圈向下凸起的環(huán)狀凸臺42，環(huán)狀凸臺42的內圓面和螺旋錐4的底面所組成的空間包圍著電機室2外圓面的頂部，環(huán)狀凸臺42下方設置有六把刮刀5，六把刮刀5以機箱1的軸線為軸線、均布在同一平面內；刮刀5下方、電機室2外的機箱內設置有將機箱分成上下兩份空間的平板6，平板6為傾斜狀，平板6距離機箱1軸線近的地方比距離機箱1軸向遠的地方高，刮刀5的下表面的弧線與平板6相互平行，刮刀5的一個側面為弧狀，機器工作的時候，該側面與中藥材接觸，該弧面給中藥材一個斜向內的力。

在平板6上設置有6個自上而下布置的稱量桶7，稱量桶7以機箱1的軸線為軸呈環(huán)形布置，每個稱量桶7內的裝置設置相同，稱量桶7內自上而下設置有三個位置傳感器8，其中最上部的位置傳感器8位于稱量桶7的頂部，與最下部的位置傳感器水平8的桶壁上設置有開口9，開口9通到機箱1外，稱量桶7內設置有活塞10，活塞10的上頂面設置有壓力傳感器11，所述的壓力傳感器11為壓電傳感器，活塞10的下表面與設置在稱量桶7下方的氣缸12相連接。

機箱11內還設置有氣泵13、電控閥14、控制器15和電源16，氣泵13與雙頭電機3下部的電機頭相連接，氣泵13的出氣口與電控閥14相連接，電控閥14的出氣口與氣缸12相連接，控制器15分別與雙頭電機3、位置傳感器8、電控閥14相連接，機箱1的外壁上設置有輸入裝置17和顯示裝置18，輸入裝置17、顯示裝置18與控制器15相連接，電源16為雙頭電機3、位置傳感器8、電控閥14、控制器15、輸入裝置17、顯示裝置18供電。

螺旋錐4正上方的機箱1上設置有進料口，進料口的直徑小于螺旋錐4底面的直徑，進料口上設置有漏斗19，所述的漏斗19內表面上設置有螺旋狀凸棱191，所述螺旋錐4錐面上螺旋狀凸棱41旋轉方向與漏斗19內表面上螺旋狀凸棱191的旋轉方向相反 。

本裝置的工作流程如下：顆粒狀中藥材再倒入機械之前，打開機器的電源，雙頭電機轉動，螺旋錐轉動，氣泵開始工作，當藥劑師通過輸入裝置向控制器輸入藥物要均分成的份數(shù)后，有一部分稱量桶在這次稱量中用不到，控制器根據(jù)輸入裝置輸入的信息，控制電控閥的開閉，使得這些用不到的稱量桶內部的活塞上升到稱量桶的頂部，活塞的上頂面與機箱內的平板相重合；剩下的幾個需要用到的稱量桶中的活塞停留在開口上方，并且這幾個活塞位于同一水平面上，然后藥劑師將稱量好的一整份顆粒狀中藥材倒入漏斗內，顆粒狀中藥材在重力和漏斗內表面螺旋狀凸棱的作用下，顆粒狀中藥材呈螺旋狀的向下流動，顆粒狀中藥材第一次比較均勻的落到螺旋錐的錐面上，螺旋錐錐面上螺旋狀凸棱旋轉方向與漏斗內表面上螺旋狀凸棱的旋轉方向相反，所以螺旋錐的錐面能夠更好的向其錐面上顆粒狀中藥材在接觸的瞬間不容易產(chǎn)生滑動，螺旋錐的錐面能夠更好的向顆粒狀中藥材傳遞力量，螺旋錐錐面上的顆粒狀中藥材在重力和螺旋錐的錐面上螺旋狀凸棱的作用下，顆粒狀中藥材又一次比較均勻的落到平板和用到的稱量桶7內，刮刀在螺旋錐的帶動下旋轉，由于平板是傾斜的，刮刀的下底面和一個側面具有弧度，所以平板上的顆粒狀中藥材被帶到稱量桶中，如果這時稱量桶內各個壓力傳感器傳給控制器的信號相同，即桶內中藥材的重量相同，則中藥材被均分完成。如果這時稱量桶內各個壓力傳感器傳給控制器的信號不相同，即各個稱量桶中的顆粒狀中藥材分量不完全相同，則這些顆粒狀的藥物在活塞的作用下向上推動，直到有一部分顆粒狀中藥材被從某個稱量桶中頂出來，這部分被頂出來的顆粒狀中藥材在刮刀的作用下，被重新分配到其它稱量桶中，直到各個稱量桶內各個壓力傳感器傳給控制器的信號相同，即桶內中藥材的重量相同，控制器控制氣缸向下運動，直到運動到第二個位置傳感器下方后，被均分后顆粒狀中藥材從開口中流出，即完成一個工作流程。

幾個位置傳感器用來檢測活塞的位置，氣泵用來提供空氣，電磁閥用來對控制氣流的分配。本裝置能夠快速、自動的將顆粒狀的中藥材均分成需要的份數(shù)，而且降低了藥劑師的勞動強度。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。