本實用新型涉及外科手術輔助器械領域，特別是涉及一種內窺鏡光源裝置及內窺鏡。

背景技術：

內窺鏡在外科手術中應用極為廣泛，適用于插入人體進行一些輔助治療。目前，內窺鏡光源主要有下列兩種：(1)內置式白熾燈泡，采用3～5W的白熾燈泡內嵌在內窺鏡頭，外接電池或直流電源供電。該方式簡單，但白熾燈泡能源利用率低，發(fā)熱強，白熾燈泡經(jīng)常損壞，給正常使用帶來了影響。(2)LED 冷光源，采用LED光源、通過光纖傳送到內窺鏡遠端，實現(xiàn)照明功能。該方式能源利用率高，LED使用壽命長。

現(xiàn)有內窺鏡LED光源采用的散熱結構是將光源和導光束鎖扣集成為一體的方式，這種散熱結構的結構復雜，零件制造、裝配困難，成本較高，而且散熱量小。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種結構簡單、散熱效果好的內窺鏡光源裝置及內窺鏡。

為了解決上述技術問題，本實用新型所提供的一種內窺鏡光源裝置，包括：

光源組件；

輸出光孔部件，輸出光孔部件位于所述光源組件的出光方向上，輸出光孔部件上具有光孔通道；

還包括：

散熱部件，散熱部件上安裝所述光源組件；

隔熱部件，隔熱部件位于所述光源組件與所述輸出光孔部件之間，隔熱部件安裝在所述散熱部件上。

在其中一個實施例中，所述光源組件包括LED芯片和聚光部件，聚光部件設置在所述LED芯片與所述輸出光孔部件之間，LED芯片發(fā)出的光經(jīng)聚光部件匯聚后進入所述光孔通道。

在其中一個實施例中，所述隔熱部件上與所述散熱部件相對的表面上設置有凹槽，所述LED芯片置于所述凹槽內。

在其中一個實施例中，所述凹槽的側壁上設置有通風口。

在其中一個實施例中，所述隔熱部件上設置有用于安裝所述聚光部件的安裝孔，所述聚光部件安裝在所述安裝孔中，所述聚光部件靠近所述輸出光孔部件的一端位于安裝孔內。

在其中一個實施例中，所述輸出光孔部件上與所述隔熱部件相對的表面上設置有定位槽，所述隔熱部件置于所述定位槽中。

在其中一個實施例中，所述隔熱部件包括隔熱部件主體部和自隔熱部件主體部向所述散熱部件側延伸的凸出部，隔熱部件主體部置于所述定位槽中，所述凸出部伸出所述定位槽。

在其中一個實施例中，所述隔熱部件和所述輸出光孔部件中的之一上設置有凸臺，另一個上設置有與所述凸臺配合的定位孔。

在其中一個實施例中，所述輸出光孔部件安裝在所述隔熱部件上。

本實用新型所提供的一種內窺鏡，包括所述的內窺鏡光源裝置。

本實用新型提供的內窺鏡光源裝置，通過隔熱部件阻隔光源組件產(chǎn)生的熱量向輸出光孔部件傳輸，再輔以輸出光孔部件自身的散熱，使熱量絕大部分聚集在后端，再通過散熱部件散出去，使光源組件散熱效率有效地提升；而且，該散熱裝置結構簡單，零部件生產(chǎn)、裝配難度下降，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

本實用新型附加技術特征所具有的有益效果將在本說明書具體實施方式部分進行說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中的內窺鏡光源裝置的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中的內窺鏡光源裝置的分解結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中的內窺鏡光源裝置的剖視結構示意圖。

附圖標記說明：10、LED芯片；20、聚光部件；30、輸出光孔部件；32、光孔通道；34、定位孔；36、定位槽；40、散熱部件；42、散熱翅片；50、隔熱部件；52、凹槽；54、安裝孔；56、凸臺；57、通風口。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本實用新型進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1-3所示，本實用新型其中一個實施例中的內窺鏡光源裝置，包括：光源組件、輸出光孔部件30、散熱部件40及隔熱部件50，其中，光源組件安裝在所述散熱部件40上，本實施例中的光源組件包括LED芯片10和聚光部件20， LED芯片10通過螺釘固定在散熱部件40上，所述聚光部件20設置在所述LED 芯片10的出光方向上，本實施例中的聚光部件20為光錐。光源組件也可省去聚光部件20，而只有LED芯片10；或者，LED芯片10用其它光源替換，如白熾燈等。

輸出光孔部件30位于所述光源組件的出光方向上，所述輸出光孔部件30 上設置有光孔通道32。LED芯片10發(fā)出的光通過聚光部件20匯聚后進入輸出光孔部件30的光孔通道32中，然后進入安裝在光孔通道32中的導光束(圖中未示出)。

所述隔熱部件50位于所述LED芯片10與所述輸出光孔部件30之間，隔熱部件50安裝在所述散熱部件40上。

本實用新型的內窺鏡光源裝置由于采用了上述結構，通過隔熱部件50阻隔 LED芯片10產(chǎn)生的熱量向輸出光孔部件30傳輸，再輔以輸出光孔部件30自身的散熱，使熱量絕大部分聚集在后端，再通過散熱部件40散出去，使LED芯片10散熱效率有效地提升；而且，該散熱裝置結構簡單，零部件生產(chǎn)、裝配難度下降，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

在一個實施例中，所述隔熱部件50上與所述散熱部件40相對的表面上設置有凹槽52，所述LED芯片10置于所述凹槽52內。這樣，隔熱部件50包覆 LED芯片10，隔熱效果更好。優(yōu)選地，所述凹槽52的側壁上設置有通風口57，通過通風口57及時將LED芯片10產(chǎn)生的熱量排走。

在一個實施例中，所述隔熱部件50上設置有用于安裝所述聚光部件20的安裝孔54，所述聚光部件20安裝在所述安裝孔54中。通過將聚光部件20安裝在隔熱部件50的安裝孔54中，所述聚光部件20靠近所述輸出光孔部件30的一端位于安裝孔54內。這樣隔熱部件50還可以阻止聚光部件20上的熱量傳輸至輸出光孔部件30。優(yōu)選地，所述安裝孔54為臺階形，所述聚光部件20的外周面為與所述安裝孔54相配合的臺階形。

在一個實施例中，所述隔熱部件50上設置有凸臺56，所述輸出光孔部件 30上設置有與所述凸臺56配合的定位孔34。通過凸臺56和定位孔34確保聚光部件20的中心線與所述輸出光孔部件30的光孔通道32的中心線同心。凸臺 56可為圓柱形，對應的定位孔34為圓形，此外也可以用其他適配的形狀。當然，凸臺可以設置在輸出光孔部件上，而定位孔34設置在隔熱部件50上。

在一個實施例中，所述輸出光孔部件30上與所述隔熱部件50相對的表面上設置有定位槽36，所述隔熱部件50置于所述定位槽36中，以防止隔熱部件 50與輸出光孔部件30相對轉動。優(yōu)選地，所述隔熱部件50包括隔熱部件主體部50a和自隔熱部件主體部50a向所述散熱部件側延伸的凸出部50b，優(yōu)選地隔熱部件主體部50a可為平板結構，隔熱部件主體部50a置于所述定位槽36中，所述凸出部50b伸出所述定位槽36，這樣，輸出光孔部件30與散熱部件40之間留有間隙，形成空氣隔熱層。

在一個實施例中，所述輸出光孔部件30通過螺釘(圖中未示出)安裝在所述隔熱部件50上。這樣，散熱裝置成為一個組件，整體安裝在其他部件上，結構簡單。

本實用新型另一個實施例中，提供一種內窺鏡，該內窺鏡采用上述實施例中的內窺鏡光源裝置。由于內窺鏡采用了上述光源裝置，通過隔熱部件阻隔光源組件產(chǎn)生的熱量向輸出光孔部件傳輸，再輔以輸出光孔部件散熱，使熱量全部聚集在后端，再通過散熱部件散出去，使光源組件散熱效率有效地提升；而且，該散熱裝置結構簡單，零部件生產(chǎn)、裝配難度下降，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了成本。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。