本實用新型屬于蒸臉器技術領域，具體涉及蒸臉器的出霧管組件旋轉結構。

背景技術：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，人們越來越關注自身的健康,尤其是城市愛美的女士更是重視自己的皮膚的保養(yǎng)，經(jīng)常使用各種化妝品保持自己青春的容顏，希望美麗的外表永駐，但是人的皮膚受環(huán)境影響非常大，在空氣干燥的季節(jié)和地區(qū)，皮膚極易因水分缺失而變粗糙、毛孔粗大、毛細血管擴張，產(chǎn)生各種過敏癥狀，同時滋生皺紋，使人容易疲憊、憔悴，皮膚容易衰老，伴隨著市場需要，各種嫩膚方法層出不窮，蒸臉器就是其中一種，蒸臉器是通過將熱水霧化后碰到人的面部，給人臉部補水的一種美容儀器。

目前市面上的，具有上下或者左右調(diào)整出霧方向功能的蒸臉器，其出霧組件通過旋轉結構調(diào)節(jié)角度，從而調(diào)整出霧方向，為了使出霧組件在調(diào)節(jié)角度時不會由于受重力的作用而自動轉動，一般都會在出霧組件與機體連接部位增加旋轉靜摩擦力的結構，最常見的方法是是用兩個五金彈片來增加旋轉結構的摩擦力，從而增加旋轉結構的松緊程度，然而使用類似五金彈片的固定結構更復雜，模具出模難度高，且加工工藝復雜(五金彈片的加工必須經(jīng)過沖壓和淬火的工序)、成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、成本低和有效提高旋轉結構摩擦程度的蒸臉器的出霧管組件旋轉結構。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

蒸臉器的出霧管組件旋轉結構，包括出霧組件和安裝座，所述出霧組件包括導霧殼和排汽管，導霧殼設有出霧口結構，所述排汽管的外端與霧口結構連接，所述安裝座的兩側設有安裝出霧組件的支撐部，所述出霧組件的兩側對應所述支撐部設有旋轉連接結構，所述出霧組件通過該旋轉連接結構與支撐部可旋轉連接；所述旋轉連接結構與對應的支撐部之間夾設有軟質墊片。

所述旋轉連接結構包括相對設置于出霧組件內(nèi)端的兩個的轉片，所述轉片的側面設有轉軸；所述兩個支撐部上設有轉軸安裝部，所述轉軸安裝在對應一側的轉軸安裝部上，所述軟質墊片中部設有與所述轉軸配合的中孔，所述軟質墊片夾設轉片與該側的支撐部內(nèi)側 之間。

所述兩個轉片的一端通過一底板連接成一體；所述底板安裝在排汽管的內(nèi)端，所述底板上設有與排汽管內(nèi)端配合的排汽口。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計的軟質墊片設置在所述旋轉連接結構與所述支撐部之間，通過軟質墊片為旋轉連接結構提供靜摩擦力，有效實現(xiàn)定位控制蒸臉器導霧管的出霧方向，所述軟質墊片結構簡單、加工工藝簡單、裝配效率高、成本低。

優(yōu)選的，所述軟質墊片與轉片之間設有周向定位結構；通過這樣設置，防止所述出霧組件轉動時，所述軟質墊片與所述轉片產(chǎn)生走位，影響轉動效果，進一步提高產(chǎn)品的可靠性。

優(yōu)選的，所述周向定位結構包括設置在圍繞轉軸設置在轉片上的兩個以上的扣位，以及對應設置在所述軟質墊片中孔外側的凸起，所述凸起與對應扣位扣合；采用扣合方式固定所述軟質墊片于所述轉片上，安裝簡單，裝配效率高。

優(yōu)選的，所述轉軸安裝部為所述支撐部上側開口的U型槽，所述轉軸安裝在所述U型槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述轉片下側邊緣設有轉片輪齒，所述轉片下方設有齒輪座和彈性推頂裝置，所述齒輪座上側設有與轉片輪齒相配合的齒輪座輪齒，所述彈性推頂裝置向上彈性推頂所述齒輪座使其與轉片輪齒保持嚙合；通過這樣設置，通過彈性推頂裝置使所述齒輪座的輪齒對所述轉片輪齒施加向上的力，對所述出霧組件產(chǎn)生阻尼作用，對所述出霧組件的出霧方向起定位作用，進一步提高控制蒸臉器導霧管的出霧方向，而且同時能保證齒輪座輪齒與所述轉片輪齒相嚙合，提高產(chǎn)品的可靠性。

優(yōu)選的，所述轉片下側的輪齒一端設有限制所述轉片的轉動范圍的限位結構，所述出霧組件轉動時，所述齒輪座觸碰所述限位結構，所述限位結構限制所述轉片繼續(xù)轉動。

優(yōu)選的，所述齒輪座下側設有向下延伸的頂柱，所述彈性推頂裝置為彈簧，所述彈簧套設在頂柱上，下端抵頂在安裝座上。

優(yōu)選的，所述頂柱側部設置有兩個卡位，所述卡位上下設置且不在同一縱向方向上，所述卡位可控制所述彈簧在所述頂柱的安裝位置；通過這樣設置，控制所述彈簧位置，防止使用過程中所述彈簧脫離所述頂柱。

優(yōu)選的，還包括軟質連接管，連接管的一端與排汽管內(nèi)端連接，連接管的另一端用于與蒸臉器的蒸汽發(fā)生器連接；所述排汽管的內(nèi)端的外周設有一圈密封槽，所述連接管與排汽管連接的一端的外周設有凸肩，所述凸肩邊沿設有一周與所述密封槽配合的軟質密封壁；還包括壓緊件，所述壓緊件上設有連接管過孔，所述壓緊件與所述導霧殼連接并使所述壓緊件抵壓在所述凸肩上，使軟質密封壁與密封槽密封配合；通過這樣設置，使用壓緊件將連接管的軟質密封壁壓緊到所述排汽管的密封槽內(nèi)，防止所述出霧組件轉動時，出現(xiàn)蒸汽通過所述排汽管與連接管間的間隙漏失。

優(yōu)選的，所述連接管的另一端設有軟質連接法蘭，所述安裝座設有與蒸汽發(fā)生器連通的排汽接口，所述排汽接口為柱狀連接座，所述軟質連接法蘭套設有所述柱狀連接座上，所述軟質連接法蘭外側套設有卡套，所述卡套使軟質連接法蘭與柱狀連接座密封連接。

附圖說明

圖1為本實用新型蒸臉器的出霧管組件旋轉結構的示意圖；

圖2為本實用新型蒸臉器的出霧管組件旋轉結構的爆炸圖；

圖3為本實用新型蒸臉器的出霧管組件旋轉結構的后側剖視圖；

圖4為本實用新型齒輪座的示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明本實用新型的一種優(yōu)選的具體實施方式。

參見圖1至4，本實用新型的蒸臉器的出霧管組件旋轉結構，包括出霧組件1和安裝座2，所述出霧組件1包括導霧殼11和排汽管12，導霧殼11設有出霧口結構111，所述排汽管12的外端與霧口結構111連接，所述安裝座2的兩側設有安裝出霧組件1的支撐部21，所述出霧組件1的兩側對應所述支撐部21設有旋轉連接結構120，所述出霧組件1通過該旋轉連接結構120與支撐部21可旋轉連接；所述旋轉連接結構120與對應的支撐部21之間夾設有軟質墊片3。

參見圖1至3，所述旋轉連接結構120包括相對設置于出霧組件1內(nèi)端的兩個的轉片21，所述轉片121的側面設有轉軸122；所述兩個支撐部21上設有轉軸安裝部210，所述轉軸122安裝在對應一側的轉軸安裝部210上，所述軟質墊片3中部設有與所述轉軸122配合的中孔31，所述軟質墊片1夾設轉片121與該側的支撐部21內(nèi)側之間。

參見圖2，所述兩個轉片121的一端通過一底板123連接成一體；所述底板123安裝在排汽管12的內(nèi)端，所述底板123上設有與排汽管12內(nèi)端配合的排汽口125。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計的軟質墊片3設置在所述旋轉連接結構120與所述支撐部21之間，通過軟質墊片3為旋轉連接結構120提供靜摩擦力，有效實現(xiàn)定位控制蒸臉器導霧管的出霧方向，所述軟質墊片3結構簡單、加工工藝簡單、裝配效率高、成本低。

參見圖2和圖3，作為優(yōu)選方案，所述軟質墊片3與轉片121之間設有周向定位結構A；通過這樣設置，防止所述出霧組件1轉動時，所述軟質墊片3與所述轉片121產(chǎn)生走位，影響轉動效果，進一步提高產(chǎn)品的可靠性。

參見圖2，作為優(yōu)選方案，所述周向定位結構A包括設置在圍繞轉軸121設置在轉片上的三個扣位1211，以及對應設置在所述軟質墊片3中孔外側的凸起32，所述凸起32與對應扣位1211扣合；采用扣合方式固定所述軟質墊片3于所述轉片121上，安裝簡單，裝配 效率高。

參見圖1至3，作為優(yōu)選方案，所述軟質墊片3采用硅膠材料，采用這種結構，硅膠材料成本低，制作工藝簡單，符合企業(yè)經(jīng)濟生產(chǎn)。

參見圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，所述轉軸安裝部210為所述支撐部21上側開口的U型槽，所述轉軸122安裝在所述U型槽內(nèi)。

參見圖1至4，作為優(yōu)選方案，所述轉片121下側邊緣設有轉片輪齒，所述轉片121下方設有齒輪座22和彈性推頂裝置23，所述齒輪座22上側設有與轉片輪齒相配合的齒輪座輪齒，所述彈性推頂裝置23向上彈性推頂所述齒輪座22使其與轉片121輪齒保持嚙合；通過這樣設置，通過彈性推頂裝置23使所述齒輪座22的輪齒對所述轉片輪齒施加向上的力，對所述出霧組件1產(chǎn)生阻尼作用，對所述出霧組件1的出霧方向起定位作用，進一步提高控制蒸臉器導霧管的出霧方向，而且同時能保證齒輪座輪齒與所述轉片輪齒相嚙合，提高產(chǎn)品的可靠性。

參見圖2，作為優(yōu)選方案，所述轉片121下側的輪齒一端設有限制所述轉片121的轉動范圍的限位結構1212，所述出霧組件1轉動時，所述齒輪座22觸碰所述限位結構1212，所述限位結構1212限制所述轉片121繼續(xù)轉動。

參見圖2和圖4，作為優(yōu)選方案，所述齒輪座22下側設有向下延伸的頂柱221，所述頂柱221設有三個，所述彈性推頂裝置23為彈簧，所述彈簧對應設有三個，所述彈簧套設在頂柱221上，下端抵頂在安裝座2上。

參加圖4，作為優(yōu)選方案，所述頂柱221側部設置有兩個卡位222，所述卡位222上下設置且不在同一縱向方向上，所述卡位222可控制彈簧在所述頂柱221的安裝位置，同時起到固定彈簧的作用；通過這樣設置，控制所述彈簧位置，防止使用過程中所述彈簧脫離所述頂柱221。

參見圖2，作為優(yōu)選方案，還包括軟質連接管14，連接管14的一端與排汽管12內(nèi)端連接，連接管14的另一端用于與蒸臉器的蒸汽發(fā)生器連接；所述排汽管12的內(nèi)端的外周設有一圈圓形密封槽124，所述連接管14與排汽管12連接的一端的外周設有凸肩141，所述凸肩141邊沿設有一周與所述密封槽124配合的圓形軟質密封壁142；還包括壓緊件13，所述壓緊件13上設有連接管14形狀適配的過孔131，所述壓緊件13與所述導霧殼11連接并使所述壓緊件13抵壓在所述凸肩141上，使軟質密封壁142與密封槽124密封配合，固定軟質密封壁142受到壓緊件13的壓力時會生產(chǎn)一定的變形，從而與密封槽124配合更緊密；通過這樣設置，使用壓緊件13將連接管14的軟質密封壁142壓緊到所述排汽管12的密封槽124內(nèi)，防止所述出霧組件1轉動時，出現(xiàn)蒸汽通過所述排汽管12與連接管14間的間隙漏失。

參見圖2，作為優(yōu)選方案，所述連接管14的另一端設有軟質連接法蘭143，所述安裝座2設有與蒸汽發(fā)生器連通的排汽接口24，所述排汽接口24為柱狀連接座，所述軟質連接 法蘭143套設有所述柱狀連接座上，所述軟質連接法蘭143外側套設有卡套，所述卡套使軟質連接法蘭143與柱狀連接座密封連接。

參見圖1和圖2，作為優(yōu)選方案，所述連接管14中部至凸肩141位置間為可伸縮波浪結構144，所述連接管14為一體型的軟質材料，采用這種結構，防止所述，出霧組件1轉動時，所述連接管14被扯拉斷裂，保證產(chǎn)品的可靠性。

本實用新型的出霧組件1依次將導霧殼11、排汽管12、壓板13和連接管14連接，所述連接管凸肩的密封壁142套進所述壓板13內(nèi)與所述排汽管密封槽124連接，所述壓板13與所述導霧殼11通過螺栓連接，同時將所述連接管密封壁142壓緊到所述排汽管的密封槽124內(nèi)，防止使用過程中蒸汽從排汽管12與連接管14間的空隙逸出，然后將軟質墊片3安裝在出霧組件1兩側的轉片121上，再將出霧組件1通過齒輪座22和彈性推頂裝置23安裝在所述底座2上。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。