本實(shí)用涉及電動(dòng)牙刷技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種電動(dòng)牙刷刷頭。

背景技術(shù)：

電動(dòng)牙刷以其工作效率高、操作方便而深受人們喜愛。電動(dòng)牙刷相對(duì)于手動(dòng)牙刷而言，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，如果結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，會(huì)存在諸多不足和缺陷，這極大地限制了電動(dòng)牙刷的推廣和普及。如申請(qǐng)公布號(hào)為CN104207855A中國實(shí)用專利,其公開了一種豎刷式電動(dòng)牙刷，其包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、刷頭面板以及固定于刷頭面板上的面板楔形觸點(diǎn)，所述驅(qū)動(dòng)桿前端設(shè)有螺旋頭，使用時(shí)，通過電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿高頻轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿前端的螺旋頭高頻碰撞刷頭面板楔形觸點(diǎn)，刷頭面板在楔形觸點(diǎn)的作用下高頻擺動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵點(diǎn)在于螺旋頭和面板楔形觸點(diǎn)之間的相互作用，這樣設(shè)置，存在面板楔形觸點(diǎn)容易脫落以及螺旋頭和面板楔形觸點(diǎn)之間敲打的噪音過大等技術(shù)問題。

故現(xiàn)有技術(shù)尚有較大的改進(jìn)空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用的目的是提出一種電動(dòng)牙刷刷頭，其具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，不容易脫落以及噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用采用的技術(shù)方案如下：

本實(shí)用所述的一種電動(dòng)牙刷刷頭，包括刷桿、驅(qū)動(dòng)桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭，所述刷桿內(nèi)成型有容納腔，刷桿一端成型有安裝腔，安裝腔與容納腔連通設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)桿可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于容納腔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭通過其下端的安裝頭可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于安裝腔內(nèi)，所述安裝腔內(nèi)固定設(shè)有中間插軸，所述安裝頭底部對(duì)應(yīng)設(shè)有插孔，所述中間插軸伸入插孔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿前端依次設(shè)有彎曲部和連接部，所述安裝頭側(cè)壁上設(shè)有容納槽，所述連接部上配合連接有耐磨轉(zhuǎn)軸，所述耐磨轉(zhuǎn)軸插設(shè)于容納槽內(nèi)與容納槽形成間隙配合。本實(shí)用通過在驅(qū)動(dòng)桿前端設(shè)置的彎曲部，驅(qū)動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，使耐磨轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生偏心的旋轉(zhuǎn)效果，通過耐磨轉(zhuǎn)軸與容納槽的配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭在一定角度左右旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刷牙效果，本實(shí)用結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，運(yùn)行平穩(wěn)，不易脫落，且極大地降低了噪音。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述安裝頭底端與安裝腔底部之間設(shè)有減震彈簧，這樣設(shè)置，使轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，減小震動(dòng)。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)桿上前端靠近彎曲部的位置成型有安裝位，所述安裝位上設(shè)有限位軸套，限位軸套隨驅(qū)動(dòng)桿一起旋轉(zhuǎn)，有效限定了驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)時(shí)左右前后的擺動(dòng)，極大地提高了產(chǎn)品的運(yùn)行平穩(wěn)性。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)桿上末端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套隨驅(qū)動(dòng)桿一起旋轉(zhuǎn)，有效限定了驅(qū)動(dòng)桿的旋轉(zhuǎn)時(shí)左右前后的擺動(dòng)，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的運(yùn)行平穩(wěn)性。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述中間插軸上設(shè)有插軸軸套，所述插軸軸套可以進(jìn)一步減小中間插軸與插孔之間的摩擦力，同時(shí)減小噪音。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述安裝頭側(cè)壁上設(shè)有定位槽，固定銷釘一端固定于刷桿上，另一端伸入定位槽內(nèi)。這樣設(shè)置，可以有效限定轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)上下移動(dòng)，提高運(yùn)行平穩(wěn)性。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述耐磨轉(zhuǎn)軸前端成型有插入部，所述耐磨轉(zhuǎn)軸通過插入部與容納槽形成間隙配合。這樣設(shè)置，使耐磨轉(zhuǎn)軸與容納槽形成更好的配合。

根據(jù)以上技術(shù)方案，所述耐磨轉(zhuǎn)軸通過連接孔與連接部形成過盈配合連接?？梢徊皆黾幽湍マD(zhuǎn)軸與連接部固定效果，從而有利于實(shí)現(xiàn)更好的穩(wěn)定效果。

本實(shí)用的有益效果：所述驅(qū)動(dòng)桿前端依次設(shè)有彎曲部和連接部，所述安裝頭側(cè)壁上設(shè)有容納槽，所述連接部上配合連接有耐磨轉(zhuǎn)軸，所述耐磨轉(zhuǎn)軸插設(shè)于容納槽內(nèi)與容納槽形成間隙配合。本實(shí)用通過在驅(qū)動(dòng)桿前端設(shè)置的彎曲部，驅(qū)動(dòng)桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，使耐磨轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生偏心的旋轉(zhuǎn)效果，通過耐磨轉(zhuǎn)軸與容納槽的配合，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭在一定角度左右旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刷牙效果，本實(shí)用結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，運(yùn)行平穩(wěn)，不易脫落，且極大地降低了噪音。

附圖說明

圖1是本實(shí)用的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、刷桿；11、安裝腔；12、容納腔；2、驅(qū)動(dòng)桿；21、安裝位；22、彎曲部；23、連接部；3、限位軸套；4、轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套；5、耐磨轉(zhuǎn)軸；51、插入部；52、連接孔；6、中間插軸；7、減震彈簧；8、轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭；81、安裝頭；82、容納槽；83、定位槽；84、插孔；9、固定銷釘；10、插軸軸套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

如圖1以及圖2所示，本實(shí)用所述的一種電動(dòng)牙刷刷頭，包括刷桿1、驅(qū)動(dòng)桿2以及轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8，所述刷桿1內(nèi)成型有容納腔12，刷桿1一端成型有安裝腔11，安裝腔11與容納腔12連通設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)桿2可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于容納腔12內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8通過其下端的安裝頭81可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于安裝腔11內(nèi)，所述安裝腔11內(nèi)固定設(shè)有中間插軸6，所述安裝頭81底部對(duì)應(yīng)設(shè)有插孔84，所述中間插軸6伸入插孔84內(nèi)，上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成本實(shí)用主體結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用的主要實(shí)用點(diǎn)，所述驅(qū)動(dòng)桿2前端依次設(shè)有彎曲部22和連接部23，所述安裝頭81側(cè)壁上設(shè)有容納槽82，所述連接部23上配合連接有耐磨轉(zhuǎn)軸5，所述耐磨轉(zhuǎn)軸5插設(shè)于容納槽82內(nèi)與容納槽82形成間隙配合。

使用時(shí)，由電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樗鲵?qū)動(dòng)桿2前端設(shè)有彎曲部22，在驅(qū)動(dòng)桿2旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于彎曲部22的設(shè)置，使耐磨轉(zhuǎn)軸5產(chǎn)生偏心旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)容納槽82的兩側(cè)壁形成擠壓，最終使轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8在一定范圍內(nèi)以中間插軸6為中心左右旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，因?yàn)槟湍マD(zhuǎn)軸5伸入容納槽82內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8旋轉(zhuǎn)角度限度，耐磨轉(zhuǎn)軸5不容易從容納槽82脫落，極大地提高了產(chǎn)品的運(yùn)行穩(wěn)定性。另外，耐磨轉(zhuǎn)軸5呈弧度擠壓容納槽82的兩壁，而非直接碰撞容納槽82的兩壁，故極大地降低了噪音。

所述安裝頭81底端與安裝腔11底部之間設(shè)有減震彈簧7，可以有效減小轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8運(yùn)動(dòng)時(shí)的震動(dòng)。優(yōu)選地，可以將減震彈簧7兩端分別固定于安裝頭81底端與安裝腔11底部，這樣，不但有效增加產(chǎn)品的整體性，而且，減震彈簧7在轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)提供回復(fù)力，利于轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

所述驅(qū)動(dòng)桿2上前端靠近彎曲部21的位置成型有安裝位21，所述安裝位21上設(shè)有限位軸套3，同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)桿2上末端上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套4。這樣設(shè)置，限位軸套3和轉(zhuǎn)動(dòng)軸定位套4分別位于驅(qū)動(dòng)桿2的兩端，有效限定驅(qū)動(dòng)桿2在旋轉(zhuǎn)時(shí)來回左右擺動(dòng)，即驅(qū)動(dòng)桿2只能旋轉(zhuǎn)，而不能擺動(dòng)，極大地提高了生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)的平穩(wěn)性。

所述中間插軸6上設(shè)有插軸軸套10，需要說明的是，所述插軸軸套10一般采用耐磨光滑材料制成，這樣有利于插軸軸套10與插孔84有效配合并實(shí)現(xiàn)低摩擦旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步降低噪音，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

所述安裝頭81側(cè)壁上設(shè)有定位槽83，固定銷釘9一端固定于刷桿1上，另一端伸入定位槽83內(nèi)，所述固定銷釘9的設(shè)置，可以限定轉(zhuǎn)動(dòng)刷頭8在運(yùn)動(dòng)時(shí)上下移動(dòng)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的平穩(wěn)性。

所述耐磨轉(zhuǎn)軸5前端成型有插入部51，所述耐磨轉(zhuǎn)軸5通過插入部51與容納槽82形成間隙配合，所述插入部51直徑小于耐磨轉(zhuǎn)軸5本體的直徑，這樣插入部51與容納槽82更有利于配合。

所述耐磨轉(zhuǎn)軸5通過連接孔52與連接部23形成過盈配合連接。所述耐磨轉(zhuǎn)軸5緊密配合于驅(qū)動(dòng)桿2的前端，穩(wěn)定性更高。

以上所述僅是本實(shí)用的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。