本實(shí)用新型涉及一種假牙加工設(shè)備，特別涉及鋯材牙多軸加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)鋯材牙時(shí)，需要使用多軸加工機(jī)對(duì)鋯材牙進(jìn)行粗加工，使得鋯材牙被加工成大致的牙齒形狀，方便后續(xù)人工進(jìn)行精加工，普通的多軸加工機(jī)在加工時(shí)，磨出的粉塵廢料直接堆積在殼體內(nèi)，會(huì)對(duì)殼體內(nèi)的環(huán)境造成影響，且粉塵過多不僅使得殼體內(nèi)不易打理也會(huì)對(duì)其他機(jī)構(gòu)的工作產(chǎn)生影響，同時(shí)目前使用的固定氧化鋯材料的方式為將圓盤形狀的氧化鋯放置在產(chǎn)品放置裝置的空圈內(nèi)，在將產(chǎn)品放置裝置周向設(shè)置的螺栓向空圈方向擰緊實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化鋯材料的固定，但這種固定方式，在人工放置時(shí)很難將圓盤形狀的氧化鋯材料放平，會(huì)使得氧化鋯材料在放置時(shí)出現(xiàn)傾斜，對(duì)后續(xù)的加工產(chǎn)生影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種使得產(chǎn)品放置時(shí)不會(huì)發(fā)生傾斜且方便對(duì)加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵廢料進(jìn)行清理的鋯材牙多軸加工設(shè)備。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：鋯材牙多軸加工設(shè)備，包括殼體，所述殼體一側(cè)設(shè)置有操作門，殼體內(nèi)設(shè)置有可夾持模具的旋轉(zhuǎn)夾持裝置和放置模具的模具放置平臺(tái)，還包括驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾持裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，殼體內(nèi)還設(shè)置有產(chǎn)品放置裝置和驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品放置裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品放置裝置下方設(shè)置有接灰臺(tái)，所述接灰臺(tái)上設(shè)置有網(wǎng)孔，接灰臺(tái)下方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口正對(duì)接灰臺(tái)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與過濾布袋的開口一端連接，所述過濾布袋的另一端通過出風(fēng)管連接至殼體外部，所述產(chǎn)品放置裝置包括外盤和內(nèi)盤，所述外盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺絲安裝圈，所示螺絲安裝圈上周向設(shè)置有多個(gè)螺絲安裝孔，螺絲安裝孔上設(shè)置有螺絲，所述內(nèi)盤上周向設(shè)置有與多個(gè)螺絲一一對(duì)應(yīng)的槽型孔，所述槽型孔一端至另一端的直徑逐漸減小，所述內(nèi)盤中部設(shè)置為用于放置鋯材的空圈。

進(jìn)一步的是：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和安轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸上的轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)置有安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)上的第一擋片和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的兩塊第二擋片，所述兩塊第二擋片相距180度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一擋片會(huì)阻擋住第二擋片的前進(jìn)。

進(jìn)一步的是：還包括設(shè)置在殼體內(nèi)的光電傳感器，所述光電傳感器位于操作門處，還包括設(shè)置在殼體外部的聲光報(bào)警裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在接灰臺(tái)下方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，可將加工過程中打磨出的灰塵廢料通過抽風(fēng)機(jī)吹入過濾布袋內(nèi)，灰塵廢料在通過過濾布袋時(shí)會(huì)沾染在過濾布袋的袋壁上，最后通過過濾布袋的潔凈空氣從出風(fēng)口排出殼體外部，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料灰塵的清潔，在放置待加工材料時(shí)，可確保待加工材料的表面各個(gè)位置都處在同一水平面上，方便后續(xù)加工的準(zhǔn)確性，且第一擋片和第二擋片的設(shè)置可確保產(chǎn)品放置裝置每次都旋轉(zhuǎn)180度，放置產(chǎn)品放置裝置旋轉(zhuǎn)過度，導(dǎo)致加工部位出錯(cuò)，同時(shí)當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，若人手伸入多軸加工機(jī)內(nèi)，光電傳感器會(huì)檢測到人的手的出現(xiàn)，聲光報(bào)警裝置會(huì)發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備或馬上停止設(shè)備，防止出現(xiàn)安全事故。

附圖說明

圖1為鋯材牙多軸加工設(shè)備示意圖。

圖2為產(chǎn)品放置裝置示意圖。

圖3為聲光報(bào)警裝置電路原理圖。

圖中標(biāo)記為：殼體1、旋轉(zhuǎn)夾持裝置2、模具放置平臺(tái)3、產(chǎn)品放置裝置4、接灰臺(tái)5、抽風(fēng)機(jī)6、過濾布袋7、出風(fēng)口8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、轉(zhuǎn)軸10、第一擋片11、第二擋片12、光電傳感器13、聲光報(bào)警裝置14、外盤15、內(nèi)盤16、螺絲17、槽型孔18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示的鋯材牙多軸加工設(shè)備，包括包括殼體1，所述殼體1一側(cè)設(shè)置有操作門，殼體1內(nèi)設(shè)置有可夾持模具的旋轉(zhuǎn)夾持裝置2和放置模具的模具放置平臺(tái)3，還包括驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾持裝置2，殼體1內(nèi)還設(shè)置有產(chǎn)品放置裝置4和驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品放置裝置4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述產(chǎn)品放置裝置4下方設(shè)置有接灰臺(tái)5，所述接灰臺(tái)5上設(shè)置有網(wǎng)孔，接灰臺(tái)5下方設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)6，所述抽風(fēng)機(jī)6的抽風(fēng)口正對(duì)接灰臺(tái)5，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口8與過濾布袋7的開口一端連接，所述過濾布袋7的另一端通過出風(fēng)管連接至殼體1外部，所述產(chǎn)品放置裝置4包括外盤15和內(nèi)盤16，所述外盤15內(nèi)側(cè)設(shè)置有螺絲17安裝圈，所示螺絲17安裝圈上周向設(shè)置有多個(gè)螺絲17安裝孔，螺絲17安裝孔上設(shè)置有螺絲17，所述內(nèi)盤16上周向設(shè)置有與多個(gè)螺絲17一一對(duì)應(yīng)的槽型孔18，所述槽型孔18一端至另一端的直徑逐漸減小，所述內(nèi)盤16中部設(shè)置為用于放置鋯材的空圈，使用前，先在內(nèi)盤16的空圈內(nèi)填滿熔融狀態(tài)下下的氧化鋯材料，當(dāng)氧化鋯材料冷卻固話后即會(huì)輕微膨脹從而固定在內(nèi)盤16的空圈內(nèi)，接著將填充滿氧化鋯材料的內(nèi)圈安裝到外圈上，安裝時(shí)，將槽型孔18大的一端套過螺絲17頭部，接著將內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，使得螺絲17桿部卡在槽型孔18小孔一端，接著將螺絲17擰緊，使得內(nèi)盤16固定在外盤15上，使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾持裝置2運(yùn)動(dòng)至需要使用的模具上方，接著旋轉(zhuǎn)夾持裝置2向下運(yùn)動(dòng)使得模具卡在旋轉(zhuǎn)夾持裝置2內(nèi)，接著旋轉(zhuǎn)夾持裝置2攜帶模具運(yùn)動(dòng)至產(chǎn)品放置裝置4上方，接著驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾持裝置2下降旋轉(zhuǎn)，在氧化鋯材料上磨出牙齒的粗略形狀，接著旋轉(zhuǎn)夾持裝置2上升，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品放置裝置4旋轉(zhuǎn)180度重復(fù)上述打磨操作，實(shí)現(xiàn)將氧化鋯材料磨出粗略的形狀，完成對(duì)假牙的粗加工，在打磨過程中，不斷有灰塵廢料落入下方的接灰臺(tái)5上，接灰臺(tái)5下方的抽風(fēng)機(jī)6通過通孔將灰塵廢料吹入過濾布袋7中，灰塵廢料進(jìn)入過濾布袋7后會(huì)沾染在布袋上，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的過濾，最后通過過濾布袋7的潔凈空氣經(jīng)出風(fēng)管排出殼體1外，本實(shí)用新型通過增加抽風(fēng)機(jī)6和過濾布袋7來實(shí)現(xiàn)對(duì)廢料灰塵的清潔，清潔方法簡單同時(shí)保證了殼體11內(nèi)環(huán)境的潔凈度，且在放置原材料時(shí)選擇直角將原材料澆鑄在內(nèi)盤16的空圈內(nèi)，保證了待加工的氧化鋯材料表面的任一部位都處在同一水平面上，且在將內(nèi)盤16安裝在外盤15的過程中，也只需要將內(nèi)盤16的槽型孔18穿過外盤15的螺絲17，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)擰緊這一步驟即實(shí)現(xiàn)了將產(chǎn)品固定在產(chǎn)品放置裝置4內(nèi)，方便準(zhǔn)確。

上述所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)上述所述的工作原理可以自行設(shè)計(jì)出相應(yīng)的電路原理圖，在此就不再詳細(xì)贅述。

在上述所述基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)9和安轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)9輸出軸上的轉(zhuǎn)軸10，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸10的連接處設(shè)置有安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)9上的第一擋片11和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸10上的兩塊第二擋片12，所述兩塊第二擋片12相距180度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一擋片11會(huì)阻擋住第二擋片12的前進(jìn)，當(dāng)產(chǎn)品放置裝置4處在水平狀態(tài)時(shí)，第一擋片11上平面和其中一塊第二擋片12貼合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)180度后，另一塊第二擋片12與第一擋片11的下平面貼合阻擋住第二擋片12繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，第一擋片11和第二擋片12的設(shè)置使得產(chǎn)品放置裝置4每次只能旋轉(zhuǎn)180度，防止其旋轉(zhuǎn)超過180度而使得旋轉(zhuǎn)夾持裝置2在對(duì)氧化鋯材料打磨時(shí)，打磨在錯(cuò)誤的位置上。

此外，還包括設(shè)置在殼體1內(nèi)的光電傳感器13，所述光電傳感器13位于操作門處，還包括設(shè)置在殼體1外部的聲光報(bào)警裝置14，當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過程中時(shí)，若人手伸入殼體1內(nèi)，光電傳感器13感應(yīng)到人手后將信號(hào)傳至控制器，控制器控制聲光報(bào)警裝置14發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備或馬上停止設(shè)備，防止出現(xiàn)安全事故。

以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。