本實用新型涉及一種包衣機。

背景技術：

包衣機是集噴霧-干燥—制?！x心制丸—流化包衣干燥于一體的多功能設備。該機兼容多種工藝操作。特別適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)多品種、多劑型制粒、制丸及包衣。

現(xiàn)有的包衣機存在以下不足：噴霧效果差，造成包衣效果差，而且排濕效果欠佳，造成產(chǎn)品形狀差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述技術的不足，從而提供一種包衣機，提高噴霧效果以及排濕效果。

實用新型所采用的技術方案是這樣的：包衣機，包括機架、移動送料小車、設置于所述移動送料小車上的原料容器，所述原料容器上連接有向所述機架內(nèi)添加原料的加料器，所述機架內(nèi)由上之下依次設置有上室、中室以及下室，所述下室與熱風輸送管相連接，所述熱風輸送管的端部依次設置有空氣過濾器以及加熱裝置，所述上室連接有Y形排風管道，所述排風管道的兩個支管上分別設置有風門閥、控制所述風門閥的風門氣缸，所述排放管道的主管道的端部設置有排風機，所述上室內(nèi)設置有除塵裝置，所述除塵裝置設置于所述排風管道與所述上室連接處的下方，所述除塵裝置包括固定設置的安裝架、固定設置于所述安裝架上的防靜電過濾袋、控制所述防靜電過濾袋抖動的抖動氣缸，所述機架內(nèi)設置有雙流體霧化器，所述雙流體霧化器通過輸送管道與粘結劑存儲罐相連接，所述輸送管道上設置有輸液泵。

進一步改進的是：所述排風管道的端部設置有消音器。

進一步改進的是：所述風門閥為蝶閥。

進一步改進的是：所述加熱裝置為電加熱器。

進一步改進的是：所述空氣過濾器的濾芯包括依次設置的初效過濾器芯、中效過濾器芯、高效過濾器芯。

通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是：制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機后部加熱室進入，經(jīng)過濾、加熱器加熱至進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料，采用雙流體霧化器提高了霧化效果，從而粉末間互相架橋聚集成粒并長大，保證產(chǎn)品質(zhì)量，此外通過設置Y形排風管道，大大提高了水份揮發(fā)。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖。

其中：1、熱風輸送管；2、移動送料小車；3、中室；4、下室；5、上室；6、空氣過濾器；7、加熱裝置；8、排風管道；9、風門閥；10、風門氣缸；11、雙流體霧化器；12、抖動氣缸；13、排風機；14、消音器。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

如圖1、圖2所示，包衣機，包括機架、移動送料小車2、設置于所述移動送料小車2上的原料容器，所述原料容器上連接有向所述機架內(nèi)添加原料的加料器，所述機架內(nèi)由上之下依次設置有上室5、中室3以及下室4，所述下室4與熱風輸送管1相連接，所述熱風輸送管1的端部依次設置有空氣過濾器6以及加熱裝置7，所述上室5連接有Y形排風管道8，所述排風管道8的兩個支管上分別設置有風門閥9、控制所述風門閥9的風門氣缸10，所述排放管道的主管道的端部設置有排風機13，所述上室5內(nèi)設置有除塵裝置，所述除塵裝置設置于所述排風管道8與所述上室5連接處的下方，所述除塵裝置包括固定設置的安裝架、固定設置于所述安裝架上的防靜電過濾袋、控制所述防靜電過濾袋抖動的抖動氣缸12，所述機架內(nèi)設置有雙流體霧化器11，所述雙流體霧化器11通過輸送管道與粘結劑存儲罐相連接，所述輸送管道上設置有輸液泵。

為了降低噪音的產(chǎn)生，本實施例中優(yōu)化的實施方式為，所述排風管道8的端部設置有消音器14。

本實施例中優(yōu)化的實施方式為，所述風門閥9為蝶閥。

本實施例中優(yōu)化的實施方式為，所述加熱裝置7為電加熱器。

為了提高過濾效果，所述空氣過濾器6的濾芯包括依次設置的初效過濾器芯、中效過濾器芯、高效過濾器芯。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及其優(yōu)點，本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。