本實用新型涉及一種過氧化氫滅菌室，特別是一種用于塑料藥瓶進行殺菌的過氧化氫滅菌室。

背景技術(shù)：

我公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品中，包括有1種瓶裝的噴霧劑。該噴霧劑整個生產(chǎn)過程大致可分為幾個步驟：理瓶身、灌裝、旋外蓋、旋外蓋四個步驟。簡單來說就是需要將藥液灌裝進入到塑料藥瓶中，總所周知，藥品生產(chǎn)過程中對衛(wèi)生要求非常高，為此必須對每一個步驟進行嚴格的把控。藥瓶在灌裝前，必須進行殺菌工作，現(xiàn)有的殺菌方式一般都是高溫滅菌，但是由于藥瓶是塑料瓶，故不能使用高溫滅菌。為此必須研發(fā)一種低溫的塑料瓶滅菌系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種過氧化氫滅菌室。該過氧化氫滅菌室可在低溫情況下對塑料瓶進行滅菌工作。

本實用新型的技術(shù)方案：一種過氧化氫滅菌室，包括有柜體，柜體內(nèi)部設(shè)置有圓筒狀的滅菌筒體，滅菌筒體包括有外筒體和內(nèi)筒體，外筒體上設(shè)置有放入口、內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)、純化水進水系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、過氧化氫氣化裝置、外筒體加熱裝置以及排污裝置；所述過氧化氫氣化裝置包括有過氧化氫儲存瓶，過氧化氫儲存瓶經(jīng)第一輸送泵與第一輸送管連接，第一輸送管尾部與儲存管連接，儲存管與下方設(shè)置的微型氣缸連接，第一輸送管頭端經(jīng)第二輸送管與過氧化氫氣化發(fā)生器連接，過氧化氫氣化發(fā)生器上連接有第三輸送管，第三輸送管上連接有抽送泵，其頭端伸入至外筒體和內(nèi)筒體之間的夾層中。

前述的過氧化氫滅菌室，所述外筒體加熱裝置包括有輸送泵，輸送泵分別與純化水進水系統(tǒng)和送水管道連接，送水管道另一端與加熱裝置連接。

前述的過氧化氫滅菌室，所述過氧化氫氣化發(fā)生器上設(shè)置有溫度傳感器。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過第一輸送泵將液體過氧化氫從儲存瓶中打至儲存管中，控制系統(tǒng)根據(jù)投放的物料的多少空股指微型氣缸動作就定量的過氧化氫轉(zhuǎn)移至過氧化氫發(fā)生器中進行氣化，氣化后的過氧化氫進入到滅菌腔室中對塑料瓶進行滅菌工作；而設(shè)置有外筒體加熱裝置可以實現(xiàn)對外筒體的加熱，從而達到保持筒體溫度平衡的目的。整個過程都可以通過控制系統(tǒng)進行控制，實現(xiàn)自動化、智能化滅菌工作，經(jīng)檢測可達到100%的滅菌效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的局部放大示意圖；

附圖標記：1-柜體，2-外筒體，3-內(nèi)筒體，4-放入口，5-旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，6-純化水進水系統(tǒng)，7-排氣系統(tǒng)，8-過氧化氫氣化裝置，9-溫度傳感器，10-排污裝置，11-過氧化氫儲存瓶，12-第一輸送泵，13-第一輸送管，14-儲存管，15-微型氣缸，16-第二輸送管，17-過氧化氫氣化發(fā)生器，18-第三輸送管，19-抽送泵，20-輸送泵，21-送水水管，22-加熱裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

本實用新型的實施例：一種過氧化氫滅菌室，如附圖1-2所示，包括有柜體1，柜體1內(nèi)部設(shè)置有圓筒狀的滅菌筒體，滅菌筒體包括有外筒體2和內(nèi)筒體3，2個筒體之間為滅菌腔室，外筒體2上設(shè)置有放入口4用于放入需要滅菌的塑料瓶，還包括內(nèi)筒體旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)5用于驅(qū)動內(nèi)筒體3轉(zhuǎn)動，還設(shè)置有純化水進水系統(tǒng)6一者用于對外筒體2進行加熱、二者用于對滅菌腔室進行清洗，以及排氣系統(tǒng)7用于排出滅菌腔室內(nèi)部的氣體，還設(shè)置有過氧化氫氣化裝置8用于將液態(tài)的過氧化氫進行氣化，還設(shè)置有外筒體加熱裝置以及排污裝置10，外筒體加熱裝置實現(xiàn)對外筒體2的加熱，從而達到保持筒體溫度平衡的目的，排污裝置10用于排出對外筒體2進行加熱的廢水以及對滅菌腔室進行清洗的廢水。所述過氧化氫氣化裝置8包括有設(shè)置在安裝板上的過氧化氫儲存瓶11，過氧化氫儲存瓶11經(jīng)第一輸送泵12與第一輸送管13連接，第一輸送管13尾部與儲存管14連接，儲存管14與下方設(shè)置的微型氣缸15連接，微型氣缸15的推桿伸入至儲存管14中，第一輸送管13頭端經(jīng)第二輸送管16與過氧化氫氣化發(fā)生器17連接，過氧化氫氣化發(fā)生器17上連接有第三輸送管18，第三輸送管18上連接有抽送泵19，第三輸送管18其頭端伸入至外筒體2和內(nèi)筒體3之間的夾層中，及滅菌腔室內(nèi)部。

平時液體的過氧化氫儲存在過氧化氫儲存瓶11中，需要使用時，通過第一輸送泵12將過氧化氫抽至儲存管14中儲存，儲存管14上設(shè)置有刻度。當需要對塑料瓶滅菌時，滅菌室控制單元控制微型氣缸15推桿推出，將儲存管14中的過氧化氫經(jīng)第二輸送管16送至過氧化氫氣化發(fā)生器17中，過氧化氫氣化發(fā)生器17將液體的過氧化氫進行氣化后，在抽送泵19的作用下，經(jīng)第三輸送管18送入至滅菌腔室內(nèi)部對塑料瓶進行滅菌工作。

所述外筒體加熱裝置包括有輸送泵20，輸送泵20分別與純化水進水系統(tǒng)6和送水管道21連接，送水管道21另一端與加熱裝置22連接，純化水在輸送泵20的作用下被送至加熱裝置22處進行加熱，加熱后的熱水進入到外筒體2自身的夾層中，對外筒體2進行加熱，該熱量傳遞至滅菌腔室中，實現(xiàn)對其內(nèi)部溫度的控制。

所述過氧化氫氣化發(fā)生器17上設(shè)置有溫度傳感器9，通過該溫度傳感器9實時對溫度進行監(jiān)控。