本實(shí)用新型涉及膠囊設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型膠囊滴丸機(jī)。

背景技術(shù)：

滴丸機(jī)，是滴丸(又稱“滴丸劑”)的生產(chǎn)加工機(jī)械，是藥物制劑機(jī)械的一種，廣泛用于食品、藥品、化工、金屬等行業(yè)，滴丸機(jī)一般用于藥品制劑、保健品、食品及化工產(chǎn)品等行業(yè)。一臺(tái)產(chǎn)業(yè)化的滴丸機(jī)涵蓋了多學(xué)科專業(yè)的設(shè)計(jì)，制藥工程、制冷工程、流體力學(xué)、電氣自動(dòng)化，機(jī)械設(shè)計(jì)及液壓與傳動(dòng)等多學(xué)科技術(shù)。由于滴丸機(jī)受到市場(chǎng)、技術(shù)、資金等多方面原因的困擾，使得早期的一些比較正規(guī)的滴丸機(jī)制造商放棄了對(duì)滴丸機(jī)的開發(fā)生產(chǎn)，一些對(duì)滴丸有需求地商家不得不自己設(shè)計(jì)適應(yīng)自己產(chǎn)品的滴丸機(jī)，由于缺乏技術(shù)層面地支持那時(shí)的滴丸機(jī)局限性很大，很難適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)滴丸設(shè)備的需求。

現(xiàn)有的滴丸設(shè)備設(shè)有的滴丸成型裝置很容易受到外界的干擾，使膠囊的表面凹凸不平，達(dá)不到生產(chǎn)膠囊表面光滑度的標(biāo)準(zhǔn)，但是在滴丸的過程中，溫度較高，不適合人工去排除不合格的膠囊，這樣就導(dǎo)致合格與不合格的膠囊混雜在一起，讓工作人員的勞動(dòng)程度加大，也增大了工作難度，對(duì)使用者的生產(chǎn)效率產(chǎn)生極大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型膠囊滴丸機(jī)，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種新型膠囊滴丸機(jī)，包括上支架、化膠箱、藥液箱、柱塞式計(jì)量泵、滴丸成型裝置、底座箱、冷凝器、冷卻液出口、冷卻液回收管道、輸送管道、檢測(cè)儀、電磁閥、廢膠囊出口、清洗槽、成品出口和控制臺(tái)，所述上支架為金屬材質(zhì)的盒體，所述上支架通過支架連接設(shè)有化膠箱，所述化膠箱對(duì)應(yīng)的上支架一端通過支架連接設(shè)有藥液箱，所述藥液箱與化膠箱下側(cè)分別通過管道連接設(shè)有柱塞式計(jì)量泵，所述柱塞式計(jì)量泵下側(cè)通過管道連接設(shè)有滴丸成型裝置，所述上支架下側(cè)通過焊接設(shè)有底座箱，所述底座箱內(nèi)部設(shè)有冷凝器，所述冷凝器一側(cè)通過管道連接設(shè)有冷卻液出口，所述冷卻液出口下側(cè)通過螺紋連接設(shè)有冷卻液回收管道，所述冷卻液回收管道一側(cè)通過螺紋連接設(shè)有輸送管道，所述輸送管道一側(cè)通過扣接設(shè)有檢測(cè)儀，所述檢測(cè)儀一端設(shè)有電磁閥，所述輸送管道上位于電磁閥的位置處設(shè)有廢膠囊出口，所述輸送管道下側(cè)通過螺紋連接設(shè)有清洗槽，所述清洗槽一端通過管道連接設(shè)有成品出口，所述底座箱上設(shè)有控制臺(tái)。

優(yōu)選的，所述冷凝器所處的位置在滴丸成型裝置的正下方，所述冷凝器的開口要能包含滴丸成型裝置。

優(yōu)選的，所述化膠箱為兩層結(jié)構(gòu)，中間夾層內(nèi)部設(shè)有降溫液體。

優(yōu)選的，所述輸送管道直徑要比冷卻液回收管道大，且輸送管道只允許藥丸依次單個(gè)通過。

優(yōu)選的，所述冷卻液回收管道靠近冷卻液出口的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該新型膠囊滴丸機(jī)通過設(shè)有的檢測(cè)儀、電磁閥和廢膠囊出口能夠第一時(shí)間將不符合表面光滑度的膠囊排除，避免與合格的膠囊混雜在一起，減小工作人員的勞動(dòng)力度，加快生產(chǎn)效率，保證合格率較高。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種新型膠囊滴丸機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上支架；2、化膠箱；3、藥液箱；4、柱塞式計(jì)量泵；5、滴丸成型裝置；6、底座箱；7、冷凝器；8、冷卻液出口；9、冷卻液回收管道；10、輸送管道；11、檢測(cè)儀；12、電磁閥；13、廢膠囊出口；14、清洗槽；15、成品出口；16、控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例的一種新型膠囊滴丸機(jī)，包括上支架1、化膠箱2、藥液箱3、柱塞式計(jì)量泵4、滴丸成型裝置5、底座箱6、冷凝器7、冷卻液出口8、冷卻液回收管道9、輸送管道10、檢測(cè)儀11、電磁閥12、廢膠囊出口13、清洗槽14、成品出口15和控制臺(tái)16，所述上支架1為金屬材質(zhì)的盒體，所述上支架1通過支架連接設(shè)有化膠箱2，所述化膠箱2對(duì)應(yīng)的上支架1一端通過支架連接設(shè)有藥液箱3，所述藥液箱3與化膠箱2下側(cè)分別通過管道連接設(shè)有柱塞式計(jì)量泵4，所述柱塞式計(jì)量泵4下側(cè)通過管道連接設(shè)有滴丸成型裝置5，所述上支架1下側(cè)通過焊接設(shè)有底座箱6，所述底座箱6內(nèi)部設(shè)有冷凝器7，所述冷凝器7一側(cè)通過管道連接設(shè)有冷卻液出口8，所述冷卻液出口8下側(cè)通過螺紋連接設(shè)有冷卻液回收管道9，所述冷卻液回收管道9一側(cè)通過螺紋連接設(shè)有輸送管道10，所述輸送管道10一側(cè)通過扣接設(shè)有檢測(cè)儀11，所述檢測(cè)儀11一端設(shè)有電磁閥12，所述輸送管道10上位于電磁閥12的位置處設(shè)有廢膠囊出口13，所述輸送管道10下側(cè)通過螺紋連接設(shè)有清洗槽14，所述清洗槽14一端通過管道連接設(shè)有成品出口15，所述底座箱6上設(shè)有控制臺(tái)16。

所述冷凝器7所處的位置在滴丸成型裝置5的正下方，所述冷凝器7的開口要能包含滴丸成型裝置5，所述化膠箱2為兩層結(jié)構(gòu)，中間夾層內(nèi)部設(shè)有降溫液體，所述輸送管道10直徑要比冷卻液回收管道9大，且輸送管道10只允許藥丸依次單個(gè)通過，所述冷卻液回收管道9靠近冷卻液出口8的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種新型膠囊滴丸機(jī)，在使用時(shí)，先將化膠箱2和藥液箱3裝滿液體，然后打開冷卻泵，再打開加熱裝置，滴丸成型裝置5使膠囊成型，然后膠囊因重力的作業(yè)垂直落下，進(jìn)入冷凝器7，隨著管道進(jìn)入輸送管道10，在經(jīng)過檢測(cè)儀11時(shí)，如果膠囊表面合格，就順利的從輸送管道10進(jìn)入清洗槽14，如果膠囊表面不合格，檢測(cè)儀11會(huì)將信號(hào)傳輸?shù)娇刂婆_(tái)16內(nèi)部的處理器中，然后處理器控制電磁閥12，使膠囊落入廢膠囊出口13，完成篩選工作。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。