本實(shí)用新型涉及一種新型無紡布。

背景技術(shù)：

一些無紡布的表面由于生產(chǎn)工藝關(guān)系，成型后表面的物理纖維結(jié)構(gòu)縱橫不一，例如眼鏡布，用于拭擦眼鏡片，其粗糙的表面使得去污效果不夠徹底；若用來生產(chǎn)衛(wèi)生無紡布，其表面的物理纖維結(jié)構(gòu)也是縱橫不一的，并且出現(xiàn)各種物理棱角，手感欠佳，如果與身體接觸，長(zhǎng)時(shí)間摩擦容易對(duì)皮膚造成傷害；還有，若生產(chǎn)成純平面的無紡布又不能對(duì)水產(chǎn)生阻隔和導(dǎo)流效果，因此需開發(fā)一種綜合各種物理結(jié)構(gòu)的新型無紡布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供新型無紡布。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：新型無紡布，包括第一無紡布層、第二無紡布層，其特征在于：所述第一無紡布層與第二無紡布層相互粘結(jié)，所述第一無紡布層與第二無紡布層分別陣列有若干個(gè)防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)，并且位于陣列的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)之間設(shè)有導(dǎo)流溝槽。

其中：所述導(dǎo)流溝槽為波浪形排列。

其中：所述導(dǎo)流溝槽為網(wǎng)格狀陣列。

其中：所述導(dǎo)流溝槽的寬度為2-3毫米。

其中：所述凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)的直徑為1-2毫米。

其中：所述第一無紡布層與第二無紡布層之間的厚度為0.5-2.5毫米。

本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在無紡布上設(shè)有防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)、以及導(dǎo)流溝槽，有利于加強(qiáng)無紡布拭擦物品的去污能力，并對(duì)急流的水或液體產(chǎn)生防浪涌的效果，還有凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)之間的導(dǎo)流溝槽，在凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)的污漬能夠隨著水或液體沿著導(dǎo)流溝槽流走，減少在無紡布上留下痕跡；同時(shí)也避免大面積接觸和摩擦皮膚，避免對(duì)皮膚造成傷害。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的另一俯視圖。

圖4是本實(shí)用新型的另一俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖4，新型無紡布，包括第一無紡布層1、第二無紡布層2，所述第一無紡布層1與第二無紡布層2相互粘結(jié)，所述第一無紡布層1與第二無紡布層2分別陣列有若干個(gè)防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3，并且位于陣列的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3之間設(shè)有導(dǎo)流溝槽4。其中，所述導(dǎo)流溝槽4為波浪形排列。其中，所述導(dǎo)流溝槽4為網(wǎng)格狀陣列。其中，所述導(dǎo)流溝槽4的寬度為2-3毫米。其中，所述凸點(diǎn)和/或凹 點(diǎn)3的直徑為1-2毫米。其中，所述第一無紡布層1與第二無紡布層2之間的厚度為0.5-2.5毫米。

進(jìn)一步地：如圖1，防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3陣列成“8”字形，其中導(dǎo)流溝槽4為波浪形陣列，導(dǎo)流溝槽4的寬度為2.6毫米。如圖2，防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3陣列成波浪形，其中導(dǎo)流溝槽4也為波浪形陣列，導(dǎo)流溝槽4的寬度為2.9毫米。如圖3，防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3為網(wǎng)格狀陣列，并相互之間設(shè)有交錯(cuò)的導(dǎo)流溝槽4，導(dǎo)流溝槽4的寬度為2-3毫米。

在本實(shí)用新型中：無紡布上設(shè)有防浪涌的凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3有利于加強(qiáng)拭擦物品的去污能力，并對(duì)急流的水或液體產(chǎn)生防浪涌的效果，還有凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3之間的導(dǎo)流溝槽4，在凸點(diǎn)和/或凹點(diǎn)3的污漬能夠隨著水或液體沿著導(dǎo)流溝槽4流走，減少在無紡布上留下痕跡。如圖3的網(wǎng)格狀陣列，防浪涌和去污的效果更為顯著。