專利名稱：一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置及機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置及機(jī)床。
背景技術(shù)：
近些年來(lái)車銑復(fù)合機(jī)床的需求量日益增大，大大滿足用戶對(duì)工件加工效率、加工自動(dòng)化的要求?；剞D(zhuǎn)工作臺(tái)是車銑復(fù)合機(jī)床的關(guān)鍵功能部件，在實(shí)現(xiàn)機(jī)床直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)完成工件回轉(zhuǎn)分度，一次裝夾就能實(shí)現(xiàn)對(duì)工件各個(gè)面的加工。工件加工過(guò)程中回轉(zhuǎn)工作臺(tái)應(yīng)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行可靠的定位和夾緊，需要回轉(zhuǎn)分度或工作臺(tái)面交換時(shí)則要回轉(zhuǎn)工作臺(tái)松開(kāi)工作臺(tái)面。目前對(duì)工作臺(tái)面定位鎖緊方式主要有T型托板拉緊式、鋼球拉桿鎖緊式、杠桿平面壓緊式、工作臺(tái)中心內(nèi)部夾緊式等，T型托板拉緊式、杠桿平面壓緊式夾緊機(jī)構(gòu)采用四錐面定位支撐或中心支撐的方式，夾緊力和工作臺(tái)面支撐點(diǎn)往往不能同心，會(huì)使工作臺(tái)面在夾緊力的作用下產(chǎn)生額外變形，直接影響回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的臺(tái)面精度，進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度；鋼球拉桿鎖緊式和工作臺(tái)中心內(nèi)部夾緊式雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)面的鎖緊，但夾緊力相對(duì)較小，并且存在操作繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、安裝不便、維修困難、工作效率低、可靠性差等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置及機(jī)床，能夠利用液壓原理實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊鎖定，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，用于包括工作臺(tái)底座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的機(jī)床上，包括夾緊體，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座上，所述夾緊體的上端由能發(fā)生形變且設(shè)置有一凹槽的彈性件組成，其中，所述彈性件的外圍在所述彈性件發(fā)生形變時(shí)能與固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的齒圈接觸；活塞，所述活塞的周壁上設(shè)置有一環(huán)形凸起，所述活塞能上下移動(dòng)的設(shè)置于所述夾緊體內(nèi)，由所述活塞的周壁、所述環(huán)形凸起的上表面和所述夾緊體組成第一油室，所述第一油室與第一油孔連通，所述第一油室通過(guò)所述第一油孔進(jìn)出液壓油；楔塊，設(shè)置于所述凹槽之中，所述楔塊與所述活塞的頂端連接。優(yōu)選的，還包括環(huán)形件，設(shè)置于所述環(huán)形凸起的下方，且固定設(shè)置于所述夾緊體上，所述活塞的下端穿過(guò)所述環(huán)形件，由所述環(huán)形凸起的下表面、所述活塞的周壁、所述環(huán)形件和所述夾緊體組成第二油室，所述第二油室與第二油孔連通，所述第二油室通過(guò)所述第二油孔進(jìn)出液壓油。優(yōu)選的，還包括夾塊，設(shè)置于所述彈性件的外圍和所述齒圈之間。[0014]優(yōu)選的，所述凹槽為倒梯形凹槽，所述楔塊為與所述倒梯形凹槽匹配的倒梯形楔塊。優(yōu)選的，所述環(huán)形件為法蘭盤，所述法蘭盤的中間設(shè)置有與所述活塞的圓周大小匹配的空心圓，以使所述活塞的下端穿過(guò)所述法蘭盤。優(yōu)選的，所述夾緊體通過(guò)螺釘和定位壓塊固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座上。優(yōu)選的，所述法蘭盤通過(guò)螺釘固定設(shè)置于所述夾緊體上。一種機(jī)床，包括工作臺(tái)底座和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，還包括如前所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)第一油室、活塞及楔塊的設(shè)置，能夠利用液壓原理實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊鎖定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；進(jìn)一步，通過(guò)第一油室、第二油室的配合， 能夠利用液壓原理通過(guò)第一油室和第二油室的壓強(qiáng)差來(lái)控制活塞向下移動(dòng)使夾緊體發(fā)生變形，從而與齒圈通過(guò)摩擦力使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)處于夾緊鎖定狀態(tài)，通過(guò)第一油室和第二油室的壓強(qiáng)差來(lái)控制活塞向上移動(dòng)，使夾緊體與楔塊之間產(chǎn)生間隙，夾緊體變形復(fù)原，從而與齒圈之間產(chǎn)生間隙，使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)處于自由狀態(tài)，因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)液壓原理能有效的保證預(yù)緊力的恒穩(wěn)定性。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置用于各種機(jī)床上，如車銑復(fù)合機(jī)床，機(jī)床包括工作臺(tái)底座5和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6，所述工作臺(tái)底座5固定在機(jī)床上，是固定不動(dòng)的。如參照?qǐng)D1，在本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置的第一實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置包括夾緊體3、活塞4、楔塊9。所述夾緊體3，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座5上，所述夾緊體3的上端由能發(fā)生形變且設(shè)置有一凹槽的彈性件14組成，其中，所述彈性件14的外圍在所述彈性件14發(fā)生形變時(shí)能與固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上的齒圈7接觸。彈性件14是指能夠發(fā)生形變的結(jié)構(gòu)件，本實(shí)用新型并不對(duì)所述彈性件14的材質(zhì)進(jìn)行限定，所述彈性件14是所述夾緊體3的一部分。優(yōu)選的，所述夾緊體3通過(guò)螺釘和定位壓塊10固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座5上。 當(dāng)然，所述夾緊體3還可以通過(guò)其它固定件(如螺栓等)固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座5上。[0028]所述活塞4，所述活塞4的周壁上設(shè)置有一環(huán)形凸起15，所述活塞4能上下移動(dòng)的設(shè)置于所述夾緊體3內(nèi)，由所述活塞4的周壁、所述環(huán)形凸起15的上表面和所述夾緊體3 組成第一油室11，所述第一油室11與第一油孔2連通，所述第一油室11通過(guò)所述第一油孔 2進(jìn)出液壓油。所述楔塊9，設(shè)置于所述凹槽之中，所述楔塊9與所述活塞4的頂端連接。所述楔塊9與所述活塞4的頂端可以通過(guò)螺紋連接，也可以通過(guò)螺栓或其它固定件連接。所述凹槽優(yōu)選為倒梯形凹槽，所述楔塊9為與所述倒梯形凹槽匹配的倒梯形楔塊 9。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型各實(shí)施例所述的倒梯形是指下底(位于下面的邊)比上底 (位于上面的邊)短的梯形。當(dāng)然，所述凹槽和所述楔塊9還可以是其它形狀，本實(shí)用新型對(duì)此不進(jìn)行限制。當(dāng)需要夾緊鎖定所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6時(shí)，通過(guò)所述第一油孔2向所述第一油室11注入液壓油，所述第一油室11中的液壓油推動(dòng)所述活塞4向下移動(dòng)，從而帶動(dòng)與活塞4連接的所述楔塊9在凹槽內(nèi)向下移動(dòng)，所述楔塊9向下移動(dòng)的過(guò)程中使所述夾緊體3的彈性件 14發(fā)生形變向外擴(kuò)張，當(dāng)所述彈性件14的形變發(fā)生到一定量時(shí)，所述彈性件14的外圍與固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6上的齒圈7接觸，當(dāng)形變足夠大的時(shí)候，通過(guò)摩擦力使所述齒圈 7靜止，由于齒圈7與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6固定，所以此時(shí)使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6便處于夾緊鎖定狀態(tài)。當(dāng)需要松開(kāi)時(shí)，將所述第一油室11內(nèi)的液壓油通過(guò)所述第一油孔2排出，從而使活塞4帶動(dòng)所述楔塊9在凹槽內(nèi)向上移動(dòng)，使所述彈性件14的形變減小恢復(fù)到原狀，使所述彈性件14的外圍與所述齒圈7之間出現(xiàn)間隙，此時(shí)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6即處于解鎖狀態(tài)。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置還包括夾塊8，所述夾塊8設(shè)置于所述彈性件14的外圍和所述齒圈7之間。通過(guò)所述夾塊8的設(shè)置，可以減少所述彈性件14需要發(fā)生形變的量，在夾緊鎖定回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6時(shí)不需要彈性件14的外圍直接與所述齒圈7接觸，只需要彈性件14的外圍與夾塊8接觸，再通過(guò)夾塊8與齒圈7之間的摩擦力即可實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的夾緊鎖定。 通過(guò)所述夾塊8的設(shè)置，可以增大與所述齒圈7之間的摩擦力，能夠更好的夾緊鎖定回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置還包括環(huán)形件1，設(shè)置于所述環(huán)形凸起15的下方，且固定設(shè)置于所述夾緊體3上，所述活塞4的下端穿過(guò)所述環(huán)形件1，由所述環(huán)形凸起15的下表面、所述活塞4的周壁、所述環(huán)形件1和所述夾緊體3組成第二油室12，所述第二油室12與第二油孔13連通，所述第二油室 12通過(guò)所述第二油孔13進(jìn)出液壓油。其中，所述環(huán)形件1可以優(yōu)選為法蘭盤，所述法蘭盤的中間設(shè)置有與所述活塞4的圓周大小匹配的空心圓，以使所述活塞4的下端穿過(guò)所述法蘭盤。所述法蘭盤可以通過(guò)螺釘或其他固定件固定設(shè)置在所述夾緊體3上。當(dāng)然，所述環(huán)形件1除了可以是法蘭盤外，還可以是其它的結(jié)構(gòu)件，本實(shí)用新型對(duì)此不進(jìn)行限定。下面對(duì)本實(shí)用新型所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置的工作過(guò)程和工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述。夾緊體3通過(guò)螺釘與工作臺(tái)底座5固定在一起，用定位壓塊10將夾緊體3進(jìn)行定
5位，法蘭盤與夾緊體3通過(guò)螺釘固定，這樣使活塞4形成兩個(gè)油室，第一油室11與第一油孔2相連，第二油室12與第二油孔13相連，楔塊9與活塞4相連，夾塊8設(shè)置在夾緊體3 和齒圈7之間，當(dāng)使用銑功能時(shí)，液壓油經(jīng)由第一油孔2進(jìn)入第一油室11，推動(dòng)活塞4向下移動(dòng)，第二油室12中的液壓油從第二油孔13流出，同時(shí)帶動(dòng)與活塞4連接在一起的楔塊9 向下移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中夾緊體3上端(彈性件14)逐漸向外側(cè)張開(kāi)發(fā)生彈性變形，夾塊8 便于齒圈7接觸，當(dāng)力足夠大的時(shí)候，通過(guò)摩擦力使齒圈7靜止，由于齒圈7與回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 6固定在一起，所以工作臺(tái)便處于鎖緊狀態(tài)；當(dāng)使用車功能時(shí)，液壓油經(jīng)由第二油孔13進(jìn)入第二油室12，推動(dòng)活塞4向上移動(dòng)，使第一油室11中的液壓油從第一油孔2流出，同時(shí)帶動(dòng)與活塞4連接在一起的楔塊9向上移動(dòng)，此時(shí)楔塊9與夾緊體3之間出現(xiàn)間隙，夾緊體3上端彈性變形逐漸復(fù)原，從而使夾塊8與齒圈7之間產(chǎn)生間隙，從而使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6完全處于解鎖狀態(tài)。本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)第一油室11、活塞4及楔塊9的設(shè)置，能夠利用液壓原理實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6的夾緊鎖定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；進(jìn)一步，通過(guò)第一油室11、第二油室 12的配合，能夠利用液壓原理通過(guò)第一油室11和第二油室12的壓強(qiáng)差來(lái)控制活塞4向下移動(dòng)使夾緊體3發(fā)生變形，從而與齒圈7通過(guò)摩擦力使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6處于夾緊鎖定狀態(tài)，通過(guò)第一油室11和第二油室12的壓強(qiáng)差來(lái)控制活塞4向上移動(dòng)，使夾緊體3與楔塊9之間產(chǎn)生間隙，夾緊體3變形復(fù)原，從而與齒圈7之間產(chǎn)生間隙，使回轉(zhuǎn)工作臺(tái)6處于自由狀態(tài)， 因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案通過(guò)液壓原理能有效的保證預(yù)緊力的恒穩(wěn)定性。另外，本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種機(jī)床，所述機(jī)床包括工作臺(tái)底座5和回轉(zhuǎn)工作臺(tái) 6，還包括如前各實(shí)施例所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，由于在前面各實(shí)施例部分已經(jīng)對(duì)所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置進(jìn)行了詳細(xì)描述，為了節(jié)省篇幅，在此不再贅述，參照前面相關(guān)部分的描述即可。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，用于包括工作臺(tái)底座(5)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)的機(jī)床上，其特征在于，包括夾緊體(3)，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座( 上，所述夾緊體(3)的上端由能發(fā)生形變且設(shè)置有一凹槽的彈性件(14)組成，其中，所述彈性件(14)的外圍在所述彈性件(14)發(fā)生形變時(shí)能與固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)上的齒圈(7)接觸；活塞G)，所述活塞(4)的周壁上設(shè)置有一環(huán)形凸起(15)，所述活塞(4)能上下移動(dòng)的設(shè)置于所述夾緊體(3)內(nèi)，由所述活塞的周壁、所述環(huán)形凸起(1 的上表面和所述夾緊體⑶組成第一油室(11)，所述第一油室(11)與第一油孔⑵連通，所述第一油室(11) 通過(guò)所述第一油孔( 進(jìn)出液壓油；楔塊(9)，設(shè)置于所述凹槽之中，所述楔塊(9)與所述活塞的頂端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，還包括環(huán)形件(1)，設(shè)置于所述環(huán)形凸起(1 的下方，且固定設(shè)置于所述夾緊體C3)上，所述活塞的下端穿過(guò)所述環(huán)形件(1)，由所述環(huán)形凸起(1 的下表面、所述活塞的周壁、所述環(huán)形件(1)和所述夾緊體C3)組成第二油室(12)，所述第二油室(1 與第二油孔 (13)連通，所述第二油室(1 通過(guò)所述第二油孔(1 進(jìn)出液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，還包括夾塊(8)，設(shè)置于所述彈性件(14)的外圍和所述齒圈(7)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，所述凹槽為倒梯形凹槽， 所述楔塊(9)為與所述倒梯形凹槽匹配的倒梯形楔塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，所述環(huán)形件(1)為法蘭盤，所述法蘭盤的中間設(shè)置有與所述活塞的圓周大小匹配的空心圓，以使所述活塞的下端穿過(guò)所述法蘭盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊體(3)通過(guò)螺釘和定位壓塊(10)固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座(5)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置，其特征在于，所述法蘭盤通過(guò)螺釘固定設(shè)置于所述夾緊體C3)上。
8.一種機(jī)床，包括工作臺(tái)底座(5)和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)(6)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求 1至7任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置及機(jī)床。所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾緊裝置包括夾緊體，固定設(shè)置于所述工作臺(tái)底座上，所述夾緊體的上端由能發(fā)生形變且設(shè)置有一凹槽的彈性件組成，其中，所述彈性件的外圍在所述彈性件發(fā)生形變時(shí)能與固定設(shè)置于所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的齒圈接觸；活塞，所述活塞的周壁上設(shè)置有一環(huán)形凸起，所述活塞能上下移動(dòng)的設(shè)置于所述夾緊體內(nèi)，由所述活塞的周壁、所述環(huán)形凸起的上表面和所述夾緊體組成第一油室，所述第一油室與第一油孔連通，所述第一油室通過(guò)所述第一油孔進(jìn)出液壓油；楔塊，設(shè)置于所述凹槽之中，所述楔塊與所述活塞的頂端連接。本實(shí)用新型能夠利用液壓原理實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的夾緊鎖定，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B23Q16/10GK202292110SQ20112036228
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者吳飛榮, 張金濤, 陳金平 申請(qǐng)人:上海三一精機(jī)有限公司