本實用新型屬于有害生物防控設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熏蒸處理中藥材的裝置。

背景技術(shù)：

熏蒸處理是中藥材倉儲中用以防蟲防霉的主要技術(shù)，但是現(xiàn)有的熏蒸技術(shù)采用“一段式”熏蒸，該傳統(tǒng)技術(shù)藥劑用量大，熏蒸后藥材中的藥劑殘留量高，而且不能有效殺死殺滅藥材內(nèi)部的蟲卵，蛀蟲和腐敗微生物的孢子等，因此容易造成熏蒸后上述有害生物的反彈性滋生，對藥材質(zhì)量造成巨大的損失。因此需要階段性多次熏蒸處理才可以防止上述有害生物的破壞，由此造成倉儲成本升高，藥材損失量大和熏蒸劑殘留量高等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種中藥材的熏蒸裝置，以解決現(xiàn)有熏蒸技術(shù)存在的熏蒸后藥材損失量大和熏蒸劑殘留量高等問題。

本實用新型的目的可以通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種中藥材的熏蒸裝置，包括熏蒸塔、熏蒸劑儲罐、空氣濾芯管，熏蒸塔外設(shè)有作業(yè)側(cè)門，熏蒸塔內(nèi)設(shè)有至少一層多孔隔板，熏蒸塔底部設(shè)有三通管，三通管上分別設(shè)有第二球閥及第三球閥，第二球閥連接熏蒸劑儲罐，第三球閥連接空氣濾芯管；熏蒸塔頂部設(shè)有真空泵接口。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述真空泵接口上設(shè)有第一球閥。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述熏蒸塔的塔身具有控溫夾層，控溫夾層內(nèi)設(shè)有循環(huán)水排管。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述熏蒸塔的底部和頂部為錐形。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：實現(xiàn)高效徹底的熏蒸效果，減少藥材貯藏期的熏蒸次數(shù)；熏蒸后最大限度地降低熏蒸劑的殘留，提高藥材的質(zhì)量安全。該裝置適應(yīng)范圍廣，熏蒸高效徹底。

附圖說明

圖1是一種中藥材的熏蒸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—熏蒸塔；2—作業(yè)側(cè)門；3—第一球閥；4—真空泵接口；5—多孔隔板；6—三通管；7—第二球閥；8—第三球閥；9—熏蒸劑儲罐；10—空氣濾芯管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

一種中藥材的熏蒸裝置，它包括熏蒸塔1、熏蒸劑儲罐9、空氣濾芯管10，熏蒸塔1外設(shè)有作業(yè)側(cè)門2，熏蒸塔1內(nèi)設(shè)有至少一層多孔隔板5，熏蒸塔1底部設(shè)有三通管6，三通管6上分別設(shè)有第二球閥7及第三球閥8，第二球閥7連接熏蒸劑儲罐9，第三球閥8連接空氣濾芯管10；熏蒸塔1頂部設(shè)有真空泵接口4。真空泵接口4上設(shè)有第一球閥3。熏蒸塔1的塔身具有控溫夾層，控溫夾層內(nèi)設(shè)有循環(huán)水排管。熏蒸塔1的底部和頂部為錐形。錐形塔底和塔頂有利于熏蒸劑在塔腔內(nèi)的分布和清除，循環(huán)水排管可以對熏蒸塔體進(jìn)行控溫加熱升溫與冷卻降溫，以實現(xiàn)最佳熏蒸效果所需的溫度，作業(yè)側(cè)門2具有密封性。

整個熏蒸操作過程經(jīng)歷“抽真空—滲入式熏蒸—熏蒸劑清除—清潔空氣清洗”四段式技術(shù)操作。

一、抽真空階段：將待熏蒸中藥材放入熏蒸塔1內(nèi)的多孔網(wǎng)板5上，關(guān)閉第二球閥7和第三球閥球閥8，通過外部控溫裝置設(shè)定所需的控溫夾層的溫度；打開第一球閥3，開啟真空泵，開始對塔腔抽氣使其達(dá)到所需的真空度，然后關(guān)閉第一球閥3。

二、滲入式熏蒸階段：打開第二球閥7，由于塔腔低壓，使熏蒸劑儲罐9內(nèi)的氣態(tài)熏蒸劑迅速進(jìn)入塔腔，并通過多孔隔板充滿塔腔，進(jìn)入中藥材表面或內(nèi)部的霉變微生物，蛀蟲或蟲卵存藏的部位，通過第二球閥7的開合程度和開閥時長，來控制進(jìn)入塔腔的熏蒸劑劑量使其達(dá)到所需劑量，關(guān)閉第二球閥7，使塔腔形成完全密閉的熏蒸體系，熏蒸持續(xù)并達(dá)到所需的時間。

三、熏蒸劑清除階段：開啟真空泵4并打開第一球閥3，抽除塔腔內(nèi)的熏蒸劑，并使塔腔內(nèi)的真空度達(dá)到抽真空階段所達(dá)到真空度值。

四、清潔空氣清洗階段：部分打開第二球閥8，真空泵繼續(xù)抽氣，通過空氣濾芯管10的清潔空氣，對藥材表面和內(nèi)部的空穴持續(xù)“清洗”，達(dá)到置換熏蒸劑并將其在藥材中的殘留降至最低程度。

最后關(guān)閉真空泵4，打開作業(yè)側(cè)門2，取出完成熏蒸的藥材，工作完成。