本發(fā)明涉及中藥材的炮制方法技術領域，尤其涉及一種川烏中藥飲片的制備方法。
背景技術：
中藥材大都具有偏性、劣性或毒性，而炮制成中藥飲片后可以減毒、增效、緩性或產(chǎn)生新的藥效，以除其劣性，存其良性，從而保證臨床用藥的安全有效。所以，中藥材必須經(jīng)過炮制后才能入藥不僅是中醫(yī)臨床用藥的一個特點，也是中醫(yī)藥學的一大特色，其主要是根據(jù)中醫(yī)藥理論，依照辨證施治用藥和藥物自身性質，以及調劑、制劑的不同要求所采取的一項制藥技術。
川烏為毛茛科植物烏頭Aconitum carmichaelii Debx.的干燥母根。6月下旬至8月上旬采挖，除去子根、須根及泥沙，曬干。川烏味辛、苦，性熱，有大毒。具有祛風除濕、濕經(jīng)止痛的功能。生川烏，有大毒，多外用于風冷牙痛，疥癬，癰腫。制川烏毒性降低，可供內服。用于風寒濕痹，肢體疼痛，麻木不仁，心腹冷痛，疝痛，跌打腫痛。
其傳統(tǒng)炮制方法為：取川烏，大小個分開，用水浸泡至內無干心(約15-20天)，取出，加水煮沸4-6小時(或蒸6-8小時)至取大個及實心者切開內無白心，口嘗微有麻舌感時，取出，晾至六成干，切片，干燥。有些地區(qū)加金銀花甘草、鮮姜等輔料與草烏同蒸；有些地區(qū)分別用豆腐、甘草、黑豆、鮮姜或皂角等輔料與川烏同煮。
制川烏飲片炮制過程中，毒性降低的程度，主要取決于毒性強的雙酯型生物堿的水解程度。現(xiàn)代研究表明，烏頭類毒性降低的程度，與炮制時溫度的高低及加熱時間的長短有關，與輔料種及用量多少關系不大，據(jù)資料統(tǒng)計，全國各地炮制川烏時，加入的輔料有甘草、生姜、白礬、金銀花、黑豆、皂莢、豆腐、醋、童便等多種，且加入量不等，一般為生藥的10％，亦有的高達50％-100％，其目的都是為了“解毒”。除甘草、干姜少數(shù)輔料有減毒作用外，其他輔料解效果皆不明顯?！吨袊幍洹穼⒋跖谥乒に嚱y(tǒng)一為水浸后蒸或煮的濕熱處理方法。但是，由于炮制方法、炮制條件(時間、溫度等)等因素控制的差異，導致得到的制川烏飲片中實際烏頭堿的含量差異較大，據(jù)報道，其含范圍在0.0041％-0.021％，高低峰值相差五倍之多。因此，有必要對《中國藥典》中制川烏炮制工藝進一步優(yōu)化。
根據(jù)毒性成份的理化性質以及機制研究，對于烏頭類中藥炮制解毒技術的研究主要集中在如何更好地降低雙酯型生物堿的含量，增加總生物堿的含量，同時工藝簡單，成本可以降低的問題。烏頭類中藥酯型生物堿水解的反應中，水和加熱的溫度成為降低毒性產(chǎn)關鍵。目前《中國藥典》的炮制工藝中，僅有加水蒸煮的炮制解毒工藝。炮制解毒原理的研究表明，其他的加入的輔料對于烏頭類毒性成分的破壞作用不強或基本無作用，加水蒸煮的炮制解毒工藝具有合理性和科學性。因此在烏頭類有毒中藥炮制解毒工藝的研究中，水蒸煮的時間、溫度和加水量成為工藝研究的關鍵。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種川烏中藥飲片的制備方法，可以縮短原藥材浸泡時間，以免有效成分大量流失，減少成品的損耗率，減化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種川烏中藥飲片的制備方法，包括以下步驟：
(1)選取藥材
選取川烏原藥材，除去不能入藥的部分，再按大小分開；
(2)清洗
將步驟(1)中選取的川烏放入洗藥機的筒體中，采用流動水清洗干凈；
(3)浸泡
將步驟(2)中清洗過的川烏置于潤藥機內進行熱潤浸泡，浸泡至川烏內無干心時取出；
(4)蒸制、切制與干燥
將步驟(3)中浸潤過的川烏放入蒸鍋內，加水、加壓、隔水蒸制，至川烏個大與實心者切開無白心時取出，晾干，切制成厚片，再將切制好的川烏進行干燥；
(5)川烏中藥飲片的獲得
對步驟(4)中完成蒸制、切制與干燥的川烏進行過篩處理至最終獲得川烏中藥飲片。
優(yōu)選地，所述步驟(1)中不能入藥的部分為雜質或變質失效的川烏原藥材。
優(yōu)選地，所述步驟(2)中洗藥機的筒體轉速為8-15r/min，清洗時間為25-35min。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中潤藥機為RY-4000型潤藥機。
優(yōu)選地，所述步驟(3)中川烏置于潤藥機內進行熱潤浸泡時，壓力為150-250kPa，溫度為75-85℃，水量/川烏的重量比為3/1，浸潤時間為5-7h。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中川烏放入蒸鍋內隔水蒸制時，壓力為95-105kPa，溫度為110-120℃，蒸制時間為50-60min。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中蒸制后的川烏于陽光棚內晾干。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中蒸制后的川烏晾干至六成干，至內外濕度一致。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中晾干后的川烏的切制采用氣壓式旋轉切藥機進行。
優(yōu)選地，所述步驟(4)中切制后的川烏的干燥采用紅外隧道式烘箱進行。
本發(fā)明的主要思路是：①由于輔料不起解毒作用，甘草、金銀花等輔料可以省去不用；②由于烏頭類生物堿為有效成分，水溶性較強，而且遇熱被水解后水溶性增強，容易隨水流失，研究炮制工藝時，應設法改變傳統(tǒng)長時間水浸泡方法，以免有效成分大量流失；③解毒因素已被證明主要是與溫度、時間有關，應嚴格控制炮制過程中的溫度、時間等因素并作出最優(yōu)方案；④飲片質量的控制，除應控制有毒成分雙酯類生物堿的含量上限，同時應制定出單酯類烏頭堿含量范圍，這樣會大大提高飲片質量。
本發(fā)明的優(yōu)點在于：
(1)縮短了生產(chǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率
傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)一批通常需要20天，而本發(fā)明僅需要8小時，大大提高了生產(chǎn)效率；
(2)減化了生產(chǎn)流程
傳統(tǒng)工藝則采用浸泡池，占用空間大，不便于控制和操作，而本發(fā)明采用機械化操作，如潤藥機、蒸鍋，使生產(chǎn)過程易于控制，實現(xiàn)了炮制的自動化、規(guī)模化及規(guī)范化；
(3)確保了產(chǎn)品質量與療效
傳統(tǒng)工藝長期浸泡，致使川烏的有效成分大量流失，而本發(fā)明大大縮短了浸泡時間，充分保留了川烏的有效成分，并且毒性成分也大大降低，確保產(chǎn)品質量，提高產(chǎn)品療效，保證了用藥的安全。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例1-3提供的一種川烏中藥飲片的制備方法的流程圖。
具體實施方式
下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
一種川烏中藥飲片的制備方法，如圖1所示，包括以下步驟：
(1)選取藥材
選取川烏原藥材，除去雜質或變質失效的川烏原藥材，再按大小分開；
(2)清洗
將步驟(1)中選取的川烏放入洗藥機的筒體中，采用流動水清洗干凈，其中筒體的轉速為8r/min，清洗時間為25min；
(3)浸泡
將步驟(2)中清洗過的川烏置于RY-4000型潤藥機內進行熱潤浸泡：壓力150kPa，溫度75℃，水量/川烏的重量比3/1，浸潤時間5h，浸泡至川烏內無干心時取出；
(4)蒸制、切制與干燥
將步驟(3)中浸潤過的川烏放入蒸鍋內，加水、加壓、隔水蒸制：壓力95kPa，溫度110℃，蒸制時間50min，至川烏個大與實心者切開無白心時取出，于陽光棚內晾至六成干，至內外濕度一致，采用氣壓式旋轉切藥機切制成厚片，再將切制好的川烏通過紅外隧道式烘箱進行干燥；
(5)川烏中藥飲片的獲得
對步驟(4)中完成蒸制、切制與干燥的川烏進行過篩處理至最終獲得川烏中藥飲片。
實施例2
一種川烏中藥飲片的制備方法，如圖1所示，包括以下步驟：
(1)選取藥材
選取川烏原藥材，除去雜質或變質失效的川烏原藥材，再按大小分開；
(2)清洗
將步驟(1)中選取的川烏放入洗藥機的筒體中，采用流動水清洗干凈，其中筒體的轉速為15r/min，清洗時間為35min；
(3)浸泡
將步驟(2)中清洗過的川烏置于RY-4000型潤藥機內進行熱潤浸泡：壓力250kPa，溫度85℃，水量/川烏的重量比3/1，浸潤時間7h，浸泡至川烏內無干心時取出；
(4)蒸制、切制與干燥
將步驟(3)中浸潤過的川烏放入蒸鍋內，加水、加壓、隔水蒸制：壓力105kPa，溫度120℃，蒸制時間60min，至川烏個大與實心者切開無白心時取出，于陽光棚內晾至六成干，至內外濕度一致，采用氣壓式旋轉切藥機切制成厚片，再將切制好的川烏通過紅外隧道式烘箱進行干燥；
(5)川烏中藥飲片的獲得
對步驟(4)中完成蒸制、切制與干燥的川烏進行過篩處理至最終獲得川烏中藥飲片。
實施例3
一種川烏中藥飲片的制備方法，如圖1所示，包括以下步驟：
(1)選取藥材
選取川烏原藥材，除去雜質或變質失效的川烏原藥材，再按大小分開；
(2)清洗
將步驟(1)中選取的川烏放入洗藥機的筒體中，采用流動水清洗干凈，其中筒體的轉速為10r/min，清洗時間為30min；
(3)浸泡
將步驟(2)中清洗過的川烏置于RY-4000型潤藥機內進行熱潤浸泡：壓力200kPa，溫度80℃，水量/川烏的重量比3/1，浸潤時間6h，浸泡至川烏內無干心時取出；
(4)蒸制、切制與干燥
將步驟(3)中浸潤過的川烏放入蒸鍋內，加水、加壓、隔水蒸制：壓力100kPa，溫度115℃，蒸制時間55min，至川烏個大與實心者切開無白心時取出，于陽光棚內晾至六成干，至內外濕度一致，采用氣壓式旋轉切藥機切制成厚片，再將切制好的川烏通過紅外隧道式烘箱進行干燥；
(5)川烏中藥飲片的獲得
對步驟(4)中完成蒸制、切制與干燥的川烏進行過篩處理至最終獲得川烏中藥飲片。
采用上述實施例制備得到的川烏中藥飲片，經(jīng)檢測各項化學組成與傳統(tǒng)炮制法炮制的川烏的化學組分基本一致，但是毒性大大降低，藥效好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。