本發(fā)明屬于阿膠打粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阿膠打粉機(jī)投料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

阿膠具有補(bǔ)血滋陰、潤(rùn)燥、止血，用于血虛萎黃、眩暈心悸、心煩不眠、肺燥咳嗽，越來越受到人們的喜愛。阿膠形狀是規(guī)則的長(zhǎng)方體，一般食用時(shí)用硬質(zhì)工具砸碎，沖水喝，或是用傳統(tǒng)打粉機(jī)打成粉末。阿膠的打粉成為利于人們吸收的關(guān)鍵步驟，傳統(tǒng)通用的阿膠打粉機(jī)下料效率低，阿膠塊的下料定位效果差，下料不穩(wěn)定性，一次性能夠粉碎的阿膠塊少，操作復(fù)雜，且設(shè)備中物料殘余過多，不易清潔及維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的阿膠打粉機(jī)下料穩(wěn)定性差的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種阿膠打粉機(jī)投料機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種阿膠打粉機(jī)投料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料盒、壓料板、磁控開關(guān)，所述進(jìn)料盒包括盒體和活動(dòng)盒蓋，活動(dòng)盒蓋卡合在盒體的上端口處，在活動(dòng)盒蓋的中軸線處設(shè)置有放料口，沿著放料口延伸至盒體內(nèi)部設(shè)置有下料腔，下料腔與放料口之間相互連通，所述壓料板穿過放料口活動(dòng)安裝在下料腔內(nèi)，活動(dòng)盒蓋上的放料口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有半月形凹槽，盒體通過下料腔分隔為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室的底板正對(duì)粉碎輥的位置設(shè)置為拱橋弧形，左腔室或右腔室內(nèi)設(shè)置有磁控開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料盒安裝在打粉機(jī)的研磨裝置上部，研磨裝置的中上端平行設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，放料口正對(duì)兩個(gè)粉碎輥之間的縫隙設(shè)置。當(dāng)阿膠塊從放料口放入到下料腔體內(nèi)時(shí)，阿膠塊的底部?jī)?yōu)先卡合在粉碎輥形成的縫隙中，粉碎均勻。

進(jìn)一步的，所述磁控開關(guān)內(nèi)設(shè)置有磁鐵，控制進(jìn)料盒下部的研磨裝置的啟停。增加磁控開關(guān)磁鐵是考慮安全因素，投料盒拿下后二級(jí)研磨裝置停止工作。

進(jìn)一步的，所述放料口和下料腔的截面均設(shè)置為長(zhǎng)方形，且與阿膠塊的橫截面形狀一致。放料口和下料腔的尺寸比阿膠塊的尺寸略大，便于阿膠塊順利放置到下料腔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述壓料板設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且與放置在下料腔內(nèi)的阿膠塊的外形結(jié)構(gòu)一致，壓料板的厚度與下料腔的寬度一致，壓料板的高度大于下料腔的高度。當(dāng)阿膠塊通過自身重力下料比較緩慢時(shí)，或阿膠塊下落到下料腔的中下部時(shí)，即阿膠塊尾端沒入投料盒后，將壓料板穿過落料口放置到下料腔內(nèi)，施與壓料塊一定壓力輔助下料，同時(shí)為阿膠塊尾料在粉碎的過程中預(yù)防往外蹦料，提高了粉碎機(jī)工作過程中的粉碎環(huán)境。

進(jìn)一步的，所述壓料板的底部截面設(shè)置為倒角錐體結(jié)構(gòu)。降低了與阿膠塊之間的接觸面積，降低了粘接度，保證了阿膠塊下料均勻穩(wěn)定。

進(jìn)一步的，所述壓料板的底部通過螺栓安裝有可拆卸的防粘墊，防粘墊包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)毛刷和底部向下凸起的彈性膠墊。防粘墊起到防止粘接阿膠塊表面物料的作用。

更進(jìn)一步的，所述滾動(dòng)毛刷包括轉(zhuǎn)輥和刷毛，轉(zhuǎn)輥從上到下呈平行且等間距排布，轉(zhuǎn)輥上的刷毛設(shè)置為倒弧形彈性刷毛。滾動(dòng)毛刷在用手按壓壓料板的過程中，滾動(dòng)毛刷沿著下料腔的兩側(cè)壁向下滾動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥上的刷毛對(duì)下料腔腔壁進(jìn)行清理，保證了下料腔的潔凈度。

更進(jìn)一步的，所述彈性膠墊和壓料板之間相切設(shè)置有彈性球囊。壓料板的彈性膠墊優(yōu)先接觸到阿膠塊，進(jìn)行初步按壓，從而按壓彈性球囊，增大了與阿膠塊的接觸面積，壓合力度均勻，當(dāng)壓料板從下料腔內(nèi)抽出時(shí)，彈性膠墊在彈性球囊的彈力作用下復(fù)位。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明中的阿膠打粉機(jī)投料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)新穎，活動(dòng)盒蓋卡合緊密性強(qiáng)，起到防塵和保護(hù)作用，通過落料口和下料腔為阿膠塊形成下料通道，定位效果好，投料快速穩(wěn)定，通過壓料板和下料腔的配合，使待粉碎的阿膠塊均勻穩(wěn)定的下落到粉碎輥形成的縫隙中進(jìn)行粉碎，壓料板起到輔助下料的作用，同時(shí)，預(yù)防往外蹦料，提高了粉碎機(jī)工作過程中的粉碎環(huán)境。增加磁控開關(guān)磁鐵提高了粉碎機(jī)的操作安全性能。另外，盒體起到支撐效果的同時(shí)，盒體內(nèi)部形成的空腔便于儲(chǔ)存，充分利用空間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的內(nèi)部剖視圖。

圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的俯視圖。

圖4為本發(fā)明中防粘墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、下料腔；2、壓料板；3、半月形凹槽；4、活動(dòng)盒蓋；5、盒體；6、磁控開關(guān)；7、滾動(dòng)毛刷；8、彈性球囊；9、彈性膠墊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種阿膠打粉機(jī)投料機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)料盒、壓料板2、磁控開關(guān)6，所述進(jìn)料盒包括盒體5和活動(dòng)盒蓋4，活動(dòng)盒蓋4卡合在盒體5的上端口處，在活動(dòng)盒蓋4的中軸線處設(shè)置有放料口，沿著放料口延伸至盒體5內(nèi)部設(shè)置有下料腔1，下料腔1與放料口之間相互連通，所述壓料板2穿過放料口活動(dòng)安裝在下料腔1內(nèi)，活動(dòng)盒蓋4上的放料口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有半月形凹槽3，盒體5通過下料腔1分隔為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室的底板正對(duì)粉碎輥的位置設(shè)置為拱橋弧形，左腔室或右腔室內(nèi)設(shè)置有磁控開關(guān)6。

進(jìn)料盒安裝在打粉機(jī)的研磨裝置上部，研磨裝置的中上端平行設(shè)置有兩個(gè)粉碎輥，放料口正對(duì)兩個(gè)粉碎輥之間的縫隙設(shè)置。當(dāng)阿膠塊從放料口放入到下料腔1體內(nèi)時(shí)，阿膠塊的底部?jī)?yōu)先卡合在粉碎輥形成的縫隙中，粉碎均勻。磁控開關(guān)6控制進(jìn)料盒下部的研磨裝置的啟停。增加磁控開關(guān)6磁鐵是考慮安全因素，投料盒拿下后二級(jí)研磨裝置停止工作。

具體操作步驟：

a、速溶打粉機(jī)開啟后，將放置在下料腔1內(nèi)的壓料板2取下，設(shè)定好倒計(jì)時(shí)間從落料口將阿膠塊投入；

b、阿膠塊尾端沒入投料盒后，將壓料板2放入投料盒的下料腔1內(nèi)，預(yù)防往外蹦料，預(yù)定時(shí)間到達(dá)后重復(fù)a步驟；

c、如果阿膠較粘的話還可以用壓料塊下壓輔助下料；

d、增加磁控開關(guān)6磁鐵是考慮安全因素，投料盒拿下后二級(jí)研磨裝置停止工作；

e、活動(dòng)盒蓋4上的半月形凹槽3的設(shè)計(jì)便于投料盒取放。

實(shí)施例2

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，放料口和下料腔1的截面均設(shè)置為長(zhǎng)方形，且與阿膠塊的橫截面形狀一致。放料口和下料腔1的尺寸比阿膠塊的尺寸略大，便于阿膠塊順利放置到下料腔1內(nèi)。

壓料板2設(shè)置為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且與放置在下料腔1內(nèi)的阿膠塊的外形結(jié)構(gòu)一致，壓料板2的厚度與下料腔1的寬度一致，壓料板2的高度大于下料腔1的高度。當(dāng)阿膠塊通過自身重力下料比較緩慢時(shí)，或阿膠塊下落到下料腔1的中下部時(shí)，即阿膠塊尾端沒入投料盒后，將壓料板2穿過落料口放置到下料腔1內(nèi)，施與壓料塊一定壓力輔助下料，同時(shí)為阿膠塊尾料在粉碎的過程中預(yù)防往外蹦料，提高了粉碎機(jī)工作過程中的粉碎環(huán)境。

壓料板2的底部截面設(shè)置為倒角錐體結(jié)構(gòu)。降低了與阿膠塊之間的接觸面積，降低了粘接度，保證了阿膠塊下料均勻穩(wěn)定。

實(shí)施例3

在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，不同于實(shí)施例1，如圖4所示，壓料板2的底部通過螺栓安裝有可拆卸的防粘墊，防粘墊包括兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的滾動(dòng)毛刷7和底部向下凸起的彈性膠墊9。防粘墊起到防止粘接阿膠塊表面物料的作用。

滾動(dòng)毛刷7包括轉(zhuǎn)輥和刷毛，轉(zhuǎn)輥從上到下呈平行且等間距排布，轉(zhuǎn)輥上的刷毛設(shè)置為倒弧形彈性刷毛。滾動(dòng)毛刷7在用手按壓壓料板2的過程中，滾動(dòng)毛刷7沿著下料腔1的兩側(cè)壁向下滾動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)輥上的刷毛對(duì)下料腔1腔壁進(jìn)行清理，保證了下料腔1的潔凈度。

彈性膠墊9和壓料板2之間相切設(shè)置有彈性球囊8。壓料板2的彈性膠墊9優(yōu)先接觸到阿膠塊，進(jìn)行初步按壓，從而按壓彈性球囊8，增大了與阿膠塊的接觸面積，壓合力度均勻，當(dāng)壓料板2從下料腔1內(nèi)抽出時(shí)，彈性膠墊9在彈性球囊8的彈力作用下復(fù)位。

以上所述并非是對(duì)本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。