本發(fā)明屬于洗護用品領(lǐng)域，具體涉及一種化妝品用的鐵皮石斛提取物的制備方法。
背景技術(shù)：
石斛，多年生蘭科草本植物，按品種珍貴程度分為鐵皮石斛、金釵石斛、環(huán)草石斛、黃草石斛、馬鞭石斛等70余種，其中鐵皮石斛獨占鰲頭。鐵皮石斛(Dendrobium officinale Kimura et Migo)為國家二級保護植物，具有非常好的養(yǎng)生與藥用價值。在中國悠久的養(yǎng)生文化中，鐵皮石斛因其非凡的功效，成為歷代醫(yī)家和王公貴族推崇的養(yǎng)生極品。
鐵皮石斛化學(xué)成分多樣，主要有生物堿、多糖、氨基酸、菲類化合物等，這些物質(zhì)容易被破壞，如何充分利用其有效成分，保證在鐵皮石斛使用過程中功效成分的保留成了需要攻克的難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種化妝品用的鐵皮石斛提取物，該提取物可保證在皮石斛使用過程中功效成分的保留。
為了達(dá)到上述技術(shù)目的，其特征在于：
（1）將60～75重量份鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于40～55℃條件下加入1.0～1.2重量份纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2～5h；
（3）加入0.7～1.0重量份半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2～3h；
（4）加入0.6～1.2重量份果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1～2h；
（5）從新調(diào)整溫度至40～50℃，調(diào)節(jié)pH至4～6，加入0.6～1.2重量份甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2～3h；
（6）加入1.0～1.5重量份中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后1～3h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至120～150重量份，即得鐵皮石斛提取物。
所述的鐵皮石斛分散于水中，鐵皮石斛∶水的重量份比為1:5～15。
本發(fā)明的提取物對人無毒無害、對環(huán)境無二次污染，原料來源廣泛，易于加工，經(jīng)濟實用，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，從而達(dá)到保護環(huán)境的目的，具有廣闊的發(fā)展前景。
本發(fā)明制備鐵皮石斛提取物，工藝條件溫和，提取率高，不僅有助于保持藥效成分的原有性質(zhì)，而且降低能耗，對設(shè)備要求低，成本低廉，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明的物添加到膏霜、洗護用品中，具有保濕效果良好、能夠淡化細(xì)紋、持久保濕、修復(fù)受損膚質(zhì)等功效，同時還具有安全無任何刺激性等優(yōu)點。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
實施例1
（1）將65g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于650g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于45℃條件下加入1.1g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（3）加入0.8g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入0.8g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5，加入0.8g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.2g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至130g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例2
（1）將65g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于650g水中，使攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于45℃條件下加入1.1g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（3）加入0.75g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入0.75g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至4.5，加入1g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.2g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至130g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例3
（1）將60g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于600g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于45℃條件下加入1.15g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（3）加入0.8g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.25h；
（4）加入0.8g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.25h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5，加入0.75g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.2g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至130g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例4
（1）將70g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于700g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于50℃條件下加入1.1g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)3h；
（3）加入1g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入0.75g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5.5，加入0.8g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.2g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至140g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例5
（1）將70g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于700g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于50℃條件下加入1.05g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.25h；
（3）加入0.8g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入0.8g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5，加入1g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.25g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2.5h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至140g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例6
（1）將60g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于600g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于50℃條件下加入1.05g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（3）加入0.75g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入0.75g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至50℃，調(diào)節(jié)pH至5.5，加入1g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.25g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2.25h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至140g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例7
（1）將75g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于750g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于45℃條件下加入1.1g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（3）加入0.75g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入1g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5，加入1g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.3g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至145g，即得鐵皮石斛提取物。
實施例8
（1）將72.5g鐵皮石斛洗凈、粉碎，分散于725g水中，攪拌充分混合；
（2）在鐵皮石斛懸浮液中于50℃條件下加入1.1g纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2h；
（3）加入0.8g半纖維素酶，攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（4）加入1g果膠酶，攪拌，充分反應(yīng)1.5h；
（5）降低溫度至45℃，調(diào)節(jié)pH至5，加入1g甘露聚糖酶后攪拌，充分反應(yīng)2.5h；
（6）在懸液中加入1.3g中性蛋白酶攪拌，反應(yīng)充分后2h，過濾，除去濾渣；
（7）將濾液濃縮至145g，即得鐵皮石斛提取物。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利申請的保護范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利申請的保護范圍內(nèi)。