本發(fā)明涉及一種根據專利權利要求1的前序部分的用于保存無菌對象的用于醫(yī)療目的的包裝套管。

背景技術：

在保存和管理在手術室中的手術器械和醫(yī)療對象的情形中決定性地取決于如下，即，確保布置在包裝套管中的對象或器械的無菌。

以de69319704t2的對象已知一種用于外科設備的經消毒的包裝，其由外封套、例如以剝離條(abziehstreifen)封閉的聚乙烯袋子構成。在袋子的內部中布置有多個帶有封閉的單元格的由泡沫材料構成的存儲位置(ablage)。在帶有封閉的單元格的由泡沫材料構成的位置的每個中布置有用于使用在外科手術中的各種不同的器械和設備。帶有泡沫材料層的容器被由第一封套包圍。該封套無菌地構造，且第二無菌封套包圍第一無菌封套。

帶有在其中被嵌入在泡沫材料中的器械的這樣的袋子系統(tǒng)具有如下缺點，即，其密封性不可被保證。密封性僅通過膠條和相關聯的封口來確保。其因此同樣不適合用于容納無菌液體，因為包裝的密封性不可被確保。

de69938259c2描述了一種用于柔性內窺鏡的無菌包裝。其由帶有由清晰的不透水的聚合體構成的前薄膜和由半透性材料、例如聚乙烯無紡布構成的后薄膜的口袋構成。膠封環(huán)圍前薄膜的外棱邊且構成密封的內腔。相應地在該袋包裝的情形中又存在如下缺點，即，密封性僅通過在膠膜區(qū)域中的密封面被確保。然而這對于在其中對密封性提出了增加的要求的確定的應用目的而言是不夠的。

us2014/0042050a1描述了一種用于保存無菌對象的用于醫(yī)療目的的包裝套管，其由可被擰緊到包裝的單側敞開的外套管上的密封封蓋構成。

在密封封蓋中夾緊地容納有第二包裝套管，其作為內套管可以180度偏移地被推入到外套管中且可被保存在該處。

在可以類似的密封封蓋封閉的內套管的內腔中存在待保護防止污染的對象。

該已知的包裝的缺點是，以密封封蓋到外套管上的擰緊不可確保如下，即，相關聯的密封件同樣足夠密封地構造。

進一步的缺點是，待保護免受污染的對象不被夾緊在內套管中。而是其可自由移動。這樣的對象的取出因此是困難的，因為為了取出須由內套管擰下密封套管，由此被松地保存在該處的對象可能無意地掉出。

此外us2014/0042050a1的缺點是，對于外套管側的密封封蓋在外套管上的運行可靠的密封而言不可被使用，因為被容納在密封封蓋的底面中的內套管不引起在密封封蓋與外套管的內腔之間的密封的固化(verfestigung)。

進一步的缺點是，用于內套管的封閉的密封封蓋同樣不確?？煽康拿芊?，因為在該密封封蓋的情形中同樣存在如下問題，即，不存在該密封封蓋的密封肋通過被夾緊在密封封蓋的底面中的展開對象的徑向擴張。

技術實現要素：

因此，本發(fā)明由us2014/0042050a1出發(fā)基于如下目的，即，如此地改進一種用于保存無菌對象的用于醫(yī)療目的的包裝套管，即，待保存的無菌對象的手操作可明顯更簡單且運行更可靠地實現，且始終被用于密封封蓋在外套管和內套管上的充分的密封。

為了實現所提出的目的，本發(fā)明的特征在于獨立權利要求1的技術理論。

本發(fā)明在us2014/0042050a1的形式中作如下設置，即，存在兩個同軸地彼此插接的套管，其中，內套管在其位置中扭轉以180度地被容納在外套管的內腔中，且內套管以其底部側的部分被容納在用于封閉外套管的密封封蓋的底部側的容納部中。

以與在us2014/0042050a1中所描述的相同的方式因此可實現簡化的手操作，因為在一個優(yōu)選的實施例中由兩個同軸地密封地彼此插接在一起且相應地擰緊的內套管和外套管構成的雙重包裝套管首先在無菌的手術室之外被由操作人員打開且內套管被從外套管中抽出。

帶有被儲入在該處的醫(yī)療對象的被如此釋放的內套管在封閉的狀態(tài)中通過渠道在手術室中被帶入且傳遞到手術室護士和/或外科醫(yī)生處。

手術室護士和/或外科醫(yī)生在無菌條件下打開仍然封閉的內套管，其中，內套管的密封封蓋被擰松且被移開。被保存在內套管中的醫(yī)療對象于是在無菌條件下被帶入到手術區(qū)域中且被使用在人或動物的身體中。

在第一種實施方案中，待保持的對象被松地支撐在內套管中且可通過搖晃打開的內套管被從其中取出，而不接觸該對象。

因此，本發(fā)明提出了如下任務，即，如此地改進一種用于保存無菌對象的用于醫(yī)療目的的包裝，即，對密封性的明顯更高的要求被滿足且存在對由于接觸發(fā)生的污染的更好的保護。

本發(fā)明首先由一種硬包裝出發(fā)且避免先前所提及的袋子包裝。因此，本發(fā)明要求保護一種單側敞開的且可以密封封蓋來封閉的包裝套管。

這樣的密封封蓋大致與密封栓塞或密封塞類似，其可被擰緊、卡緊、推開到包裝套管的單側敞開的端部上或可以其它方式牢固且密封地與包裝套管的敞開的端部相連接，從而使得包裝套管通過這樣的密封封蓋被封閉。

在使用此類密封封蓋的情形中如下是已知的，即，在這樣的呈塞子狀的密封封蓋的外圓周處布置有一個或多個密封肋，其在將密封封蓋擰入或推入到包裝套管的單側敞開的端部中的情形中安放到包裝套管的內圓周處，且得出額外的密封。這樣的密封封蓋在用于保存藥片的小管的情形中是普遍已知的。

然而以此不可滿足對帶有布置在外圓周處的密封肋的這樣的密封封蓋的密封性的增加的要求。

第一種實施方式的說明

因此本發(fā)明作如下設置，即，密封封蓋的密封肋在包裝套管的內圓周處的密封配合由此被改善，即，密封封蓋具有單側敞開的底部側的容納孔，其優(yōu)選呈圓柱形或圓錐形擴大地構造，且展開元件在軸向上可被推入和/或被擰入到該容納孔中，該展開元件在夾緊配合中被由通過容納孔構成的環(huán)形壁保持。

一旦密封封蓋被擰緊到在包裝套管中的單側敞開的凹槽上且由此被推到包裝套管中，布置在包裝套管的內腔中的展開元件侵入到在密封封蓋的底部區(qū)域中的單側敞開的軸向凹槽中，且環(huán)形壁徑向向外變形，從而使得布置在可彈性變形的環(huán)形壁的外圓周處的密封肋在增強的壓緊力的情形下壓緊到外套管的內側處。

因此，利用權利要求1的技術理論以如下方式改善密封封蓋在單側敞開的包裝套管中的密封配合，即，在包裝的內腔中布置有展開元件，其在將密封封蓋置入、擰入或帶入到包裝套管的情形中侵入到在密封封蓋中的單側敞開的底部側的容納孔中，且密封封蓋的器壁徑向向外擠壓，且布置在該器壁的外圓周處的密封肋在增強的密封壓力和壓緊力的情形下壓緊到外套管的內側處。

這樣的展開元件可以是之后待描述的內套管或是無菌對象、尤其同樣可以是手術工具或其余待無菌地保持的器件，其適合用于以其身體的部分夾緊地侵入到密封封蓋的底部側敞開的孔中且將其徑向向外展開。

在此其在第一種實施方案中作如下設置，即，展開元件在軸向上呈直線地被推入到密封塞的容納腔中且在密封塞的彈性變形的情形下被夾緊在該處。

在第二種實施方案中作如下設置，即，展開元件以轉動運動和/或轉動進給運動侵入到在密封封蓋處的容納孔中且借助于摩擦配合固定在該處。為了該目的，在密封封蓋中的容納孔的內圓周處可成形有呈螺紋狀的凸緣、凸起或螺紋軌道，其與在內套管的外圓周處的光滑的表面或與相關聯的呈螺紋狀的凸緣、凸起、螺紋軌道共同起作用。

當作為僅在軸向上起作用的根據第一種實施方案的插拔夾緊連接的替代選擇根據第二種實施方案的轉動夾緊連接，內套管可以受控制的轉動運動被由密封塞移開。這之后借助附圖(圖11至13)進行說明。

在本發(fā)明的最簡單的實施方式中，用于保存無菌對象的用于醫(yī)療目的的包裝套管相應地由外套管構成，其單側敞開且具有密封封蓋，其中，展開器件應如此地構造，即，其以一部分夾緊地且必要時在彈性變形下侵入到密封封蓋的單側敞開的底部側的孔中，當密封封蓋被放置到包裝套管上時。在此其產生密封封蓋的器壁的徑向擴張，從而使得布置在密封封蓋的外圓周處的密封肋在增加的壓緊力的情形下被壓緊到包裝套管的內壁處。

在該簡化的實施方式中，于是僅描述了一種帶有密封封蓋和展開器件的接合到底部側單側敞開的容納孔中的部分的包裝套管，其中，展開器件由待保持的對象本身構成或由內套管的底部側構成。

展開器件在將密封封蓋擰入到外套管中的情形中被夾緊地容納到密封封蓋的容納孔中且在密封封蓋中的底部側的容納孔徑向向外彈性變形，從而使得布置在密封封蓋的外圓周處的密封肋在增強的壓緊力的情形下安放到外套管的內側處。因此，展開元件由內套管的器壁或(在取消內套管的情形中)由待保持的對象自身構成。

為了更簡單的描述，在下面由此出發(fā)，即，帶有其底部件的內套管是用于在外套管的密封封蓋中的容納孔的展開元件，雖然本發(fā)明不局限于該對象。

該措施的優(yōu)點是，由此可實現內套管的容易的抽取，即，外部的密封封蓋被從外套管中擰出或抽出，其中，被保持在外部的密封封蓋的內腔中的內套管由于其夾緊配合被夾緊地保持在密封封蓋中，從而使得在密封封蓋的抽出或擰出的情形中由密封封蓋被保持在該處的內套管被同時同樣地從外套管中抽出。

因此，外套管的密封封蓋充當用于布置在外套管的內腔中的內套管的手操作的無菌把手，且其不存在如下必要性，即，以手接觸被夾緊地容納在密封配合中的內套管。

因此，本發(fā)明涉及一種由兩個同軸地彼此插接的套管、即可由密封封蓋封閉的較大直徑的外套管和被容納在外套管的內腔中且在其端部處可通過第二密封封蓋被封閉的較小直徑的內套管構成的包裝套管。

因此在該實施方式中兩個不同的套管彼此插接，因為在可以第一密封封蓋封閉的外套管的內腔中可以第二密封封蓋封閉的內套管在夾緊配合中被容納在外套管的密封封蓋的底部側的容納孔中。

內套管相應地構成用于密封封蓋在外套管中的伸展的展開元件，且由此構成的夾緊配合在增強的壓緊力的情形下將布置在密封封蓋的外圓周處的密封肋按壓到外套管的內側處。

當在該實施方式中設置有帶有內套管和外套管的兩件式的包裝套管時，如下被優(yōu)選，當內套管包含待保持的醫(yī)療對象時。

由此，在傳遞在手術室中的這樣的醫(yī)療對象的情形中得出如下主要優(yōu)點：

原則上，封閉外套管的密封封蓋與布置在外套管的內腔中的密封封蓋相對而置、支撐在其底部側處且其在增強的壓緊力的情形下密封內套管。

為了在手術室中的取出相應地作如下設置，即，首先封閉外套管的第一密封封蓋被從外套管中抽出或被擰出，由此由第一密封封蓋被保持在夾緊配合中的內套管可從外套管中被抽出。

手術室護士將用于封閉外套管的第一密封封蓋保持在手中且將在夾緊配合中被容納在第一密封封蓋中的仍通過第二密封封蓋被密封地封閉的內套管遞給外科醫(yī)生。

外科醫(yī)生接受帶有仍處在其上的第二密封封蓋的內套管且將第二密封封蓋從內套管移開，由此在夾緊配合中被容納在第二密封封蓋中的手術元件、器械或對象在夾緊配合中保持在第二密封封蓋處，且在外科醫(yī)生無須接觸元件、對象或器械的情形中，其將第二密封封蓋一直保持在手中，直至其在不接觸元件、對象或器械的情形中可將器械引入到手術區(qū)域中。

作為將待保持的對象在夾緊配合中保持在內套管中的替代，其同樣可作如下設置，即，將對象可自由移動地支撐在內套管中。

在第一種情況中可實現在夾緊配合中被夾緊地容納在內部的內套管的密封封蓋中的對象、元件或器械的非接觸式的操作。

同樣地在第二密封封蓋與內套管的單側敞開的端部之間的密封裝置的情形中，在本發(fā)明的一種改進方案中如下被確保，即，待保持的對象以例如其頭部區(qū)域在夾緊配合中被容納在內套管中的第二密封封蓋的底部側的可彈性擴張的孔中，從而同樣地在該情況中通過容納孔的彈性擴張在增強的壓緊力的情形下對著內套管的內側壓緊布置在第二密封封蓋的外圓周處的密封肋。

作為如下可能性的替代，即，待保持在內套管中的對象本身充當用于在內套管的密封封蓋中的容納孔的展開元件，在另一實施方案中可作如下設置，即，展開元件在內部的密封封蓋的容納孔中構造成單獨的承壓件。

該承壓件優(yōu)選圓錐形地構造且在將承壓件軸向推入到同樣圓錐形構造的容納孔中的情形中其被徑向擴張。承壓件的軸向的縱向運動通過在被位置確定地保持在內套管中的對象處的端面安置實現。

第二種實施方式的說明

在本發(fā)明的第二種實施方式中要求保護一種相對根據圖1至13的實施方式被變換的實施方式，其中，尤其在圖15中且在下面的附圖中示出的第二種實施方式的特征在于如下，即，存在用于密封封蓋的其它密封裝置。對于根據圖1-13的第一個實施例的相同的零件而言，相同的附圖標記、說明、特征和優(yōu)點同樣適用于根據圖14-19的第二個實施例的零件。

該裝置的特征在于如下，即，相對根據圖1的實施方式螺紋和密封肋被相互交換。且此外第二個實施例的特征在于由此改善的密封，即，內部套管的底部套管在與根據圖1的實施例相比不同的密封關系中處在與密封封蓋的連接中。

根據第二種設計方案的實施方式，外套管的自由敞開的端部構成在端面打開的密封套管，在其內圓周處此時放置新型的密封圈，其在其側處在新構造的密封封蓋的外圓周處。

通過密封圈結合在內套管的自由敞開的端部處的密封套管的使用得出一種如其在第一個實施例的情形中不可被實現的那樣的特別有利的密封。

第二種實施方式的優(yōu)點是，外套管的密封裝置結合密封塞在軸向上完全被壓到密封塞的端面處，這也就是說布置在密封塞的軸向的外端部處，由此得出更好的密封效果和防止污染的改善的保護。

在其中被密封且在其中布置有密封圈的區(qū)域因此盡可能在軸向上被放置到帶有密封封蓋的塞子上。因此得出如下優(yōu)點，即，外套管的內部無菌性在所有位置處被確保。

如果在移開密封封蓋的情形中產生外套管的內表面的無意的接觸，那么該污染不被帶入到外套管的內腔中，因為可能的污染不可到達到外套管的內表面處。因此，可能被污染的表面軸向盡可能遠離外套管地布置，以便于避免外套管的在內側的污染。

本發(fā)明同樣要求保護用于在密封封蓋與外套管的內圓周之間的密封的構造的確定的實施方式。

此處，在先前所提及的實施例中使用一種被安裝在密封封蓋的外圓周處且位置確定地被固定在該處的密封圈。該密封圈具有不同地成形的密封肋，更確切地說一個端面的密封肋和兩個徑向向外指向的密封肋，從而使得密封圈在兩個垂直地彼此指向的方向上(即徑向和軸向)密封。

其此外被扭轉固定地且防止移動地被位置固定地保持在密封封蓋上且因此不會失去。

在第一種設計方案中，密封圈在呈塞子狀的密封封蓋中的位置固定被如此來選擇，即，其處在密封封蓋的圓柱形的外圓周上且徑向向內在朝向密封封蓋的圓錐斜面的方向上構造相對較大的壁厚。

在另一設計方案中然而可作如下設置，即，在密封塞在密封圈處在其處的位置處的區(qū)域中的壁厚被明顯降低，以便于確保如下，即，通過降低的壁厚構成彈簧元件且由內向外指向的徑向壓力由作用到密封圈的內圓周上的密封封蓋使其還額外地在徑向上向外變形且由此密封壓力和密封力在密封套管的內圓周處在外套管的區(qū)域中還被增強和改善。

因此以如下方式實現一種改善的密封，即，密封圈構造成彈簧元件，其可將徑向壓力由其內圓周傳導到外圓周上。

在另一設計方案中可作如下設置，即，密封圈材料一體式地與呈塞子狀的密封封蓋相連接，且因此完全取消密封圈的先前給定的壁厚。在該情況中，根據本發(fā)明的密封圈直接構造成密封封蓋的器壁且是該器壁的部分。

其因此可將作用到密封封蓋的內側上變形力直接徑向向外傳導到在該處徑向向外布置的密封上。

除了先前所提及的三個實施例之外還描述了第四個實施例，在其中作如下設置，即，根據本發(fā)明的密封圈不貼靠在呈塞子狀的密封封蓋的圓柱形構造的外壁處，而是該外壁在軸向上圓錐形收縮地構造。

更精確地來說其涉及兩種不同的安裝角度，其中，在密封圈的第一安裝區(qū)域中構成圓柱形的安裝面且在第二安裝區(qū)域中構成圓錐形的安裝面。

安裝面的構造的該形式具有如下優(yōu)點，即，在內套管與密封封蓋之間的壓緊力在密封圈處的確定的定義的軸向位置處被引入，且由此獲得出色的密封效果，其被聚焦地引入到密封的確定的區(qū)域中。

本發(fā)明的發(fā)明對象不僅由各個專利權利要求的對象，而且由各個專利權利要求彼此的組合得出。

所有在附件包括摘要中所公開的內容和特征、尤其在附圖中示出的空間構造作為本發(fā)明重要地被要求保護，只要其單獨地或組合地相對現有技術是新的。

如果各個對象被認為是“本發(fā)明重要的”或“重要的”，這不意味著如下，即，這些對象必要時須構成獨立權利要求的對象。這僅通過獨立專利權利要求的相應生效的文本被確定。

附圖說明

下面，本發(fā)明借助示出僅一個實施途徑的附圖作進一步說明。在此，由附圖和其說明書得悉本發(fā)明的另外的發(fā)明重要的特征和優(yōu)點。

其中：

圖1：以縱截面形式顯示了根據本發(fā)明的第一種實施方式。

圖2：以分解圖示形式顯示了圖1的零件，

圖3：顯示了相比圖1的第二實施方案，

圖4：以分解圖示形式顯示了圖3的零件，

圖5：顯示了相比圖1的第三實施方案，

圖6：顯示了穿過在第一種實施方案中的密封封蓋的截面，

圖7：顯示了穿過在第二種實施方案中的密封封蓋的截面，

圖8：顯示了穿過在三種不同實施方案中的承壓件的截面，

圖9：顯示了密封封蓋的側視圖，

圖10：示意性地顯示了帶有密封肋的構造的6個不同圖示的穿過密封封蓋的詳細截面，

圖11：顯示了內套管的底面?zhèn)鹊牡谝惠喞獦嬙斓氖疽庑詧D示，

圖12：顯示了內套管的底面?zhèn)鹊牡诙喞獦嬙斓氖疽庑詧D示，

圖13：顯示了內套管的底面?zhèn)鹊矫芊夥馍w的容納孔中的侵入的示意性圖示，

圖14：顯示了相對圖1變換的實施方式，

圖15：顯示了帶有根據圖14的新型密封圈的裝置的呈柱塞狀的密封封蓋的放大圖示，

圖16：顯示了根據圖15的詳細圖示，

圖17：顯示了密封圈的相對圖15和16變換的實施方式，

圖18：顯示了密封圈的構造的第二種變換方案，

圖19：顯示了根據圖17的密封圈的構造的詳細圖示。

具體實施方式

借助圖1至5首先描述了根據獨立權利要求1的技術理論的實施例，其中，包裝套管1由兩個同軸地彼此插接的包裝套管2,12構成。

包裝套管1相應地由圓柱形的外套管2和封閉外套管2的開口側4的密封封蓋10以及被容納在外套管2的內腔中的內套管12構成，該內套管被容納在內腔19中的轉動以180度的位置中且同樣攜帶有密封封蓋30。

外套管側的密封封蓋10具有外螺紋8，其與在外套管2的開口側4處的相關聯的內螺紋9共同起作用。以該方式，密封封蓋10可被擰入到外套管2的開口側4中。

在密封封蓋10的外圓周處，在軸向前部的可彈性變形的環(huán)形壁16的區(qū)域中且在相對外螺紋8的軸向間隔中布置有若干彼此平行地布置的密封肋7，其在擰入方向上向后傾斜且因此密封地安放到外套管2的內圓周21處。由環(huán)形壁16構成的單側敞開的容納孔15構造成帶有圓錐角18的圓錐斜面17。

容納孔15的圓錐斜面17可光滑地構造或同樣可呈螺紋狀地輪廓成形。

外套管2的開口側4通過降低直徑的臺階20被由外套管2的剩余的內腔19扣除，且底部套管22圓錐形地變窄且在底部側被封閉。因此，底部套管22通過底面3被封閉。

開口側4的端面5是敞開的且具有環(huán)形的邊緣，其在密封封蓋10的擰入狀態(tài)中抵靠在密封封蓋10的圓周處的相關聯的環(huán)形的止擋棱邊6處。

在圖2中以分解圖示形式畫出了圖1的所有零件，從而使得其相互的關系可被辨認出。

密封封蓋30以與密封封蓋10相同的方式具有圓錐形向外擴大的容納孔35，其由環(huán)形壁36構成，在其外圓周處模制有密封肋37。同樣地此處，容納孔35的內圓周可光滑地或呈螺紋狀地輪廓成形。

密封封蓋30在箭頭方向28上被擰緊到內套管12的開口側40上。如下被假設，即，對象25以其頭部26已被容納在內套管12的內腔39中。

在一些應用情況中可作如下設置，即，對象25的頭部26的直徑如此來選擇，即，頭部26被夾緊在圓錐形擴大的容納孔35中且該容納孔35徑向向外伸展，從而使得密封肋37在增強的壓緊力的情形下壓緊到內套管12的內圓周54處。

圖1相應地顯示如下，即，內套管12的長度如此來選擇，即，其密封封蓋30支撐在內腔19中的外套管2的底面3處，且內套管12的長度43(參見圖3)如此來選擇，即，內套管12的圓錐形收縮的底部套管22在將密封封蓋10擰入到外套管2中的情形中在箭頭方向14上侵入到在密封封蓋10中的容納孔15中且實施在徑向箭頭方向13上指向的展開運動，其在箭頭方向13上徑向向外擠壓在密封封蓋10中的環(huán)形的環(huán)形壁16，且密封肋7在增強的壓緊力的情形下壓緊到外套管2的內圓周21處。

在圖1中通常以附圖標記7標明多個連續(xù)的密封肋。為了顯示如下，即，每個密封肋是環(huán)形的且結合相鄰的密封肋相應地定義單獨的密封腔57,58，各個密封肋以單獨的附圖標記來標明。軸向最外部的密封肋以附圖標記56標明，在軸向上緊接著的密封肋以附圖標記57且最后緊接著的密封肋以附圖標記59標明。

在圓周處封閉的密封肋55,56,59構成各個密封腔57,58，其在徑向箭頭方向13上起作用的展開壓力11的情形中被壓縮且由此明顯改善在外套管2的內圓周21處的密封。

圖2顯示如下，即，如下被優(yōu)選，當在密封封蓋10中的容納孔15具有圓錐角18時，且內套管12的底部套管24的外圓周具有相同或至少類似的圓錐角18。

內套管12的底部套管24和密封塞10,30的圓錐角18然而同樣可彼此不同。

內套管12的底部套管24相應地被夾緊在密封封蓋10的中央的容納孔15中。當密封封蓋10被從外套管2中擰出時，內套管12保持被夾緊在容納孔15中。

由此產生的展開壓力以圖1中的附圖標記11標明。

圖1同樣顯示如下，即，內套管12在偏移以180度的位置中被容納在外套管2的內腔中的中央且以其密封封蓋30支撐在外套管2的底面3處。密封封蓋30以與密封封蓋10相同的方式來構建，從而對于該密封封蓋30的構建而言適用所有先前所提及的如用于密封封蓋10那樣的說明。

在手術室的無菌區(qū)域之前，內套管12從外套管2中的取出通過打開密封封蓋10進行，如在圖2中示出的那樣。在此，內套管12以其底部套管24保持被夾緊在被取下的密封封蓋10的圓錐形的容納孔15中。手操作于是僅通過在密封封蓋10處的指觸實現且內套管12不被接觸。

在手術室的無菌區(qū)域中，合適的人員根據圖1和2通過從內套管12的擰下打開密封封蓋30，其中，待保持的對象25被從內套管的內腔39中抽出。其被松地容納在內套管12中或其以其頭部26被夾緊地保持在容納孔35的圓錐斜面27中。

根據圖3，對象45的頭部46同樣可借助于布置在密封封蓋30中的承壓件42對著內套管12的降低直徑的環(huán)形帶38被夾緊。

在所有三種情況中此時無菌對象25,45可從內套管12中被取出且無進一步接觸地被帶入到無菌的手術區(qū)中。

內套管12以與外套管2相同的方式來構建且具有布置在底面處的臺階23，其過渡到在直徑上圓錐形收縮的底部套管24中。

底部套管24是用于在密封封蓋10中的容納孔15的伸展的展開元件。在開口側40的區(qū)域中布置有用于與在密封封蓋30的外圓周處的外螺紋31擰入的內螺紋41。

此外在環(huán)形壁36的區(qū)域中布置有布置在外圓周處的密封肋37，其通過對象25的頭部或其它保持元件在徑向上被伸展。

同樣地此處，對象25的長度被如此來測定，即，其以其前端部碰撞在底部套管24的底壁處，從而在將密封封蓋30擰入到內套管12中的情形中頭部26侵入到圓錐形收縮的容納孔35中且其徑向向外展開。

顯然如下在另一設計方案中是同樣可能的，即，對象25的長度較短地來選擇且在內套管的內腔中設置有軸向或徑向的止擋，對象25被位置固定地抵靠到其處，從而在將密封封蓋30擰入到外套管12的開口側40中的情形中頭部26侵入到圓錐形收縮的容納孔35中且其伸展。

本發(fā)明不限制于對象以螺釘形式(如在附圖中示出的那樣)的支撐。任意的器械或任意其它的對象25可被保持在內套管中。

在另一設計方案中同樣可作如下設置，即，對象25的長度短于內套管12的內長度，從而使得其不需要用于對象25的軸向或徑向的止擋。

在該情況中可作如下設置，即，對象25以其展開元件(例如頭部26)已開始被插入到圓錐形的容納孔35中，其因此已被伸展。

圖4以分解圖示形式顯示了一種包裝套管的裝置，其由外套管2和內套管12構成，在其中待包裝的對象45以其頭部46被容納在內套管12的內腔39中的降低直徑的環(huán)形帶38處。為了保護待保持的對象45以防在內套管12的內腔39中的運動，該對象借助于承壓件42被夾緊。

在將對象45帶入到內套管12中的情形中，內套管仍須松地存在或僅暫時地且以較小的插入深度以其承壓件42被插入到密封封蓋30的容納孔35中。

然而一旦密封封蓋30以其外螺紋被擰緊到內套管12的相關聯的內螺紋上，承壓件42在箭頭方向14上進一步侵入到密封封蓋30的容納孔35的內腔中，直至徑向在直徑上擴大的止擋邊緣44安放在容納孔35的相關聯的端面處。因此，優(yōu)選圓錐形構造的承壓件在侵入到密封封蓋30的容納孔35中的情形中引起密封肋37的徑向伸展且因此引起密封封蓋30在內套管12的內腔中的增加的密封。

如通過圖4中的箭頭29示出的那樣，于是如此完成裝配的內套管12與此時在軸向壓力下被夾緊的對象45一起被置入到外套管2中且內套管12包含完成裝配的密封封蓋30的總長度如此來選擇，即，內套管的圓錐形收縮的底部套管24在將密封封蓋10擰入到外套管2上的情形中侵入到圓錐形擴大的容納孔15中且容納孔15徑向擴張，從而使得密封肋7在增強的壓緊力的情形下安放到外套管2的內側處。

本發(fā)明不局限于在圖4中所顯示的實施例，因為在其它未圖示示出的實施方案中可作如下設置，即，承壓件42同樣設置用于在密封封蓋中的容納孔15的伸展，如同其在上面借助內套管12所描述的那樣。

在該情況中，于是內套管12的圓錐形底部套管24不接合到容納孔15中，而是然后承壓件42被部分插入到容納孔15中且在擰緊密封封蓋10的情形中該承壓件42完全侵入到密封封蓋10的容納孔15中且同樣擴張該密封封蓋。

因此如下被澄清，即，作為用于外部的密封封蓋10的展開元件不僅可使用內套管12的底部套管24，而且密封封蓋10同樣可通過未進一步示出的承壓件42被徑向伸展，如這在根據圖4的例子中借助密封封蓋30結合內套管12被說明的那樣。

圖5顯示了相對圖4變換的實施例，在其中示出如下，即，作為用于在內套管側的密封封蓋30中的容納孔35的伸展的展開元件同樣直接適用待保持的對象的頭部46。

此外，對于與在圖4中示出的相同的零件而言適用相同的說明。

圖5此外顯示了根據圖4的底部套管24到外部的密封封蓋10的容納孔15中的侵入。圖4顯示了分解圖示，而圖5顯示了完成裝配的圖示，其中，密封肋7此時在圓錐形底部套管24的伸展作用下以增大的壓緊力被壓緊在外套管2的內圓周處。

圖6和7顯示了密封封蓋的不同的實施方案，其中，每個密封封蓋可被用于外部的密封封蓋10和/或用于內部的密封封蓋30。

圖6顯示了帶有圓錐形部分的承壓件42到在所顯示的實施例中兩件式地構造的密封封蓋10的圓錐形擴大的容納孔15,35中的侵入。

攜帶有密封肋7,37的環(huán)形壁16,36由相比處在其上的具有外螺紋8或者31的螺旋件48更軟的塑料材料構造。

在圖6中示出的密封封蓋10,30相應地由兩個材料一體式彼此相連接的塑料材料構成，其中，可徑向伸展的環(huán)形壁16,36的塑料由相比布置在其上的螺旋件48的塑料更軟的塑料材料構成。

在根據圖6的實施方案的變換方案中，圖7顯示如下，即，整個密封封蓋10,30可由較硬的塑料構成，其在硬的實施方案中同樣延伸直到環(huán)形壁16中。

然而在環(huán)形壁16的外圓周處模制或向上翻起,有較軟的密封套管49，在其外圓周處布置有在徑向的伸展壓力下可變形的密封肋7,37。

圖8顯示了承壓件42的三種不同的實施方式，其功能已借助圖4進行說明。

承壓件、尤其其底面的造型尤其取決于對象45的借助于承壓件42待夾緊的頭部46的形式。

在根據圖8的上部的圖示中，承壓件42a裝備有凸地向外指向的弧形面51，其根據圖4將均勻的壓緊力施加到待保持的對象45的頭部46上。

在圖8中的第二圖示中，承壓件42b裝備有尖部50，其侵入到在對象45的頭部46的中間區(qū)域中的相關聯的未進一步示出的鉆孔中且因此用于待保持的對象45在內套管12的區(qū)域中的額外的定心。

相同的定心通過在圖8中的承壓件42c的凹面52得出，因為在該凹面處被匹配于此的頭部面同樣可被定心。

圖9和10顯示了密封封蓋10,30的密封肋7,37的不同的構造方案。在圖9中假設如下，即，密封封蓋由上部的螺旋件48和下部的密封件53構成，在其外圓周處模制有密封肋7,37的不同的輪廓形狀。

在根據圖10的上部圖示中顯示如下，即，展開元件的在箭頭方向13上起作用的展開壓力11作用到密封件53的內圓周54上且因此引起密封肋7,37的徑向向外指向的變形，因為其在反壓力32的作用下通過安裝在外套管2或者內套管12的內圓周處均勻地徑向向內變形。例如均勻對稱地且三角形輪廓成形的密封肋7,37因此同樣均勻地在反壓力32的作用下變形，如其借助密封肋7’在圖10中上部左側示出的那樣。

在圖10的中間圖示中在左側上，密封肋7a,37a已呈弧形地構造且因此在反壓力的作用下向內指向地弄平且恰以大面積的密封面安放在外套管12或內套管12的內圓周處。

在圖10中在左側上的下部圖示顯示如下，即，相應的密封肋7b的端面同樣可被展平且不如同在圖10中上部那樣鋸齒狀地，從而在反壓力32的影響下得出不同的變形幾何形狀。

在根據圖10的右側圖示(右上部)中，非對稱構造的密封肋7c在箭頭方向33上變形，因為反壓力在箭頭方向32上作用到密封肋7c的相應的非對稱的尖部上。

區(qū)別于圖10中上部右側的圖示，中間的圖示顯示如下，即，密封肋7d,37d的自由的外端部同樣可構造成徑向向外放大的尖部，其于是在反壓力的作用下展平且因此構成在外套管2或者內套管12的內圓周處的直線的安裝面。

圖10中在右側上的下部圖示顯示如下，即，同樣僅弧形地構造密封肋7e,37e足夠。

由于被使用的彈性材料的柔軟性，該呈弧形的密封肋7e,37e同樣直地壓到一起且直的大面積的安裝面在建立在外套管2或者內套管12的內圓周處的出色的密封作用的情形下取消。

圖11作為實施例顯示了內套管12的底部套管24的外圓周的造型的一種變換方案。

如在通用的說明部分中所說明的那樣，在變換的實施方式中可作如下設置，即，圓錐形收縮的底部套管24的外圓周不光滑地構造，而是具有增加摩擦的輪廓元件。

該輪廓元件34a,34b應使得內套管12從在外部的密封封蓋10中的容納孔15中的受控制的取出或受控制的抽出成為可能。在將底部套管從容納孔15中抽出的情形中應可在無大的力作用的情形中實現受控制的抽出且抽出力應盡可能受控制地施加。

因此，圖11在圓錐形收縮的底部套管24的外圓周處顯示了螺旋輪廓34a，從而使得內套管12從外套管2的密封材料10中不以軸向的拉力被抽出，而是以螺旋運動。

因此可實現內套管12從外套管2的密封封蓋10中的受控制的取出。

這此外同樣在圖13中示出，在該處通過附圖標記的記錄來說明，相同的特征同樣可設置用于密封封蓋30的構造，其中，于是在上面的說明的變換方案中承壓件42具有增加摩擦的輪廓34a,34b，或在根據圖5的構造方案的情況中，當待保持的對象的頭部46直接充當在密封塞30中的展開元件時，于是頭部46裝備有在外圓周處的輪廓形狀34a,34b。

為了較簡單的說明，借助圖11至13僅討論在內套管12的底部套管24的外圓周處的輪廓形狀，雖然本發(fā)明不局限于此。

圖12在相對圖11的變換方案中顯示如下，即，作為圓錐形收縮的底部套管24的替代同樣可使用圓柱形的底部套管，在其中首先取消示出的肋輪廓34b。其于是是光滑圓柱形的且同樣可在展開力的作用下被引入到密封封蓋10的圓錐形變窄的容納孔15中。

然而當在圓柱形的底部套管24’的外圓周處布置有具有更大直徑的肋時，得出改善的展開力。

圖13顯示如下，即，如下不是解決方案必要的，即，圓錐形收縮的底部套管24的圓錐角18與圓錐形變窄的容納孔15的圓錐角18一致。

根據圖14的實施例具有與在先前的說明中借助圖1至13所描述的相同的密封封蓋30。

對于相同的零件而言使用相同的附圖標記。第一個實施例的所有說明和優(yōu)點同樣適用。

在根據圖1與根據圖14的實施例之間的主要區(qū)別是左側的密封裝置，其此時根據本發(fā)明具有特別的密封圈60。然而如下應被注意，即，密封圈60和其特別的密封功能同樣可結合右側示出的密封封蓋30被使用。

密封圈60可相應地在圖14中左側布置在密封封蓋10處且/或同樣地在圖14中右側布置在密封封蓋30處，其中，關于密封圈60的形式和構造的所有信息同樣適用于右側的密封封蓋30。

在根據圖14的實施例中，因此僅出于圖示的簡化原因示出在外套管2與呈塞子狀的密封封蓋10之間在左側上的出色的密封裝置。

該密封裝置的特征在于如下，即，密封封蓋10以其呈套管狀的端部延伸到外套管2的內腔中且在該處構造有外螺紋8，其與在外套管2的內側上的相關聯的內螺紋9共同起作用。

如下是重要的，即，在螺紋8,9之間的螺紋接合軸向向內被敷設到外套管2的內腔上，且軸向向外此時密封裝置構造在螺紋裝置8,9的左側上。

在彼此相關聯的螺紋8,9之間的螺紋接合如此來選擇，即，定義的鎖止位置在確定的轉動位置中被獲得，從而以此用于如下，即，呈塞子狀的密封封蓋10始終在相同的位置和旋轉定向中以其外螺紋8被擰入到外套管2的相關聯的內螺紋9中。

根據圖14的實施例的特征在于如下，即，通過兩個相關聯的螺紋8,9的彼此擰入產生第一軸向密封位置62，其布置在材料一體式地與外套管2的器壁相連接的密封套管61的自由的外端部處。

因此，密封位置62由外壁側的密封套管61的端面?zhèn)鹊亩瞬亢兔芊馊?0構成，其中，在密封位置62處的密封圈60構成軸向的止擋且因此構造成密封位置62。

通過兩個螺紋8,9的彼此擰入，因此建立在密封位置62處的第一軸向密封。

密封位置62相應地由在密封圈60的區(qū)域中的軸向止擋63構成。

在根據圖15的實施例中(其是在圖14中的視圖的放大圖示)可見如下，即，密封圈60是例如在輪廓上呈l形的零件，這也就是說其具有尖地收縮的圓錐形的前部區(qū)域64。

此外存在內側的止擋面65，其在所顯示的實施例中例如圓柱形地構造。

密封圈60此外構成軸向的環(huán)形止擋66，其安放在呈塞子狀的密封封蓋10的頭部處的相關聯的軸向的安裝面處。

根據圖16，端面?zhèn)鹊闹箵?3盡可能在軸向上向左敷設到密封封蓋10的區(qū)域中，而左側在軸向上先前所描述的徑向向外指向的密封肋7此時聯接到該軸向的止擋63處。

密封肋相應地例如是圓形輪廓成形的呈肋條狀的物體，其材料一體式地與密封圈60的材料成型且在其間具有降低橫截面的槽。

顯然所有其它的實施方式同樣被要求保護，如其例如在圖10及后續(xù)附圖中根據先前的附圖說明所提及的那樣。

如先前所描述的那樣，此時在內套管12的圓錐斜面17的內腔中徑向向外指向的展開壓力11在箭頭方向13上作用到內套管12上，且因此經由呈塞子狀的密封封蓋10的套管壁67在徑向上傳遞到新型的密封圈60上，其因此在兩個彼此垂直的方向上密封地安放到外套管2的內圓周處。

因此確保如下，即，密封且無菌的區(qū)域盡可能寬地在軸向上向外敷設到密封圈60中，因為密封位置62處在密封圈60的最寬地可能的軸向外部位置處，且其后緊接著在軸向上聯接設置用于徑向密封的密封肋7。

這區(qū)別于根據圖1的實施例，因為在該實施方式的情形中在密封區(qū)域之外存在外套管的未受保護的內部區(qū)域，其在根據圖14及后續(xù)附圖的實施例的情形中不再存在。

在根據圖17的實施例的情形中建議了密封圈60的其它形狀，其以密封圈60a標明。

該實施例的特征在于如下，即，密封圈60a不再具有圓柱形的安裝面65，而是該安裝面68此時結構化地構造。

通過結構化的安裝面得出壁厚67相比圖16的降低，且因此如下變得清楚，即，套管壁67的彈簧作用被增加且其在徑向上可將在箭頭方向13上所施加的展開壓力11更好地傳遞到密封圈60a上，其因此在徑向上向外經受明顯更強的變形。

因此，同樣地密封圈60a的密封作用和密封壓力在圖17中被改善。

圖18在相對根據圖17的實施例的變換方案中顯示了密封圈的其它形狀，其因此被稱作密封圈60b。該實施例的特征在于如下，即，密封圈60b在2k方法中作為材料一體式的零件(然而帶有其它的較軟的彈性模量)與呈塞子狀的密封封蓋10的材料一起被噴鑄成一個零件。

其于是構成被集成在密封封蓋10中的物體，從而在該實施例的情形中完全取消套管壁67，且套管壁67此時由密封圈60b自身的內壁構成。

以該方式用于如下，即，展開壓力11在箭頭方向13上直接被施加到密封圈60b的內壁上，其由此對于徑向向外指向的變形特別敏感。

圖19以放大的圖示形式顯示了根據圖17的實施例，在其處可辨認出如下，即，套管壁67雙重圓錐形地構造。

根據圖19和圖17的實施例在如下方面中一致，即，存在雙重圓錐形的容納孔15。其由第一圓錐部分69、圓柱部分70和在軸向上緊接的另外的圓錐部分71構成。

相應地，套管壁67在其軸向延伸中關于壁厚階梯式地構造。

其根據圖19中的圖示首先圓錐形收縮地構造，更確切地說以圓錐角w，緊接著其以圓柱形的部分70圓柱形地構造且在軸向的延長部中自圓柱形的部分70又構成圓錐部分71，其具有圓錐角w’，其中，w’大于w。

通過該雙重圓錐形的構造(w-圓柱-w’)得出如下優(yōu)點，即，在箭頭方向13上的展開壓力特別在區(qū)域70和71中被傳遞到密封圈60的內部區(qū)域上，且因此進行展開壓力在箭頭方向13上到密封圈60的內圓周上的集中，其因此僅大致在該區(qū)域中徑向向外變形，而軸向的密封位置62由該徑向向外指向的展開壓力保持不被影響。

因此確保如下，即，密封力主要作用到徑向的密封肋7上且較少地作用到軸向的密封位置62上。

其可作如下設置，即，圓錐角18以量x(其是整數的正的或負的數)與底部套管24的圓錐角不同。

在所有應用情況中產生在其外圓周處模制有可彈性變形的密封肋7,37的徑向可變形的密封件53的期望的伸展。

附圖標記列表

1包裝套管

2外套管

3底部側

4開口側

5端面

6止擋棱邊

7密封肋

8外螺紋

9內螺紋

10(2的)密封封蓋

11膨脹壓力

12內套管

13箭頭方向

14箭頭方向

15(10的)容納孔

16環(huán)形壁

17圓錐斜面

18圓錐角

19(2的)內腔

20臺階

21(2的)內圓周

22(2的)底部套管

23臺階

24(12的)底部套管

24’底部套管

25對象

26(25的)頭部

27圓錐斜面

28箭頭方向

29箭頭方向

30(12的)密封封蓋

31(30的)外螺紋

32反壓力

33箭頭方向

34a螺旋輪廓

34b肋條輪廓

35(30的)容納孔

36(30的)環(huán)形壁

37(30的)密封肋

38(12)的環(huán)形帶

39(12)的內腔

40開口側

41(12的)內螺紋

42(30的)承壓件

43(12的)長度

44止擋邊緣

45對象

46(45的)頭部

47(42的)環(huán)形壁

48(10,30的)螺旋件

49(10,30的)密封套管

50(42的)尖部

51(42的)弧形面

52(42的)凹面

53密封件

54內圓周

55密封肋

56密封肋

57密封腔

58密封腔

59密封肋

60密封圈a,b

61密封套管

62密封位置(軸向)

63止擋(軸向)

64(60的)前部區(qū)域

65安裝面

66環(huán)形止擋

67套管壁

68安裝面