本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領域，特別涉及一種渦輪盒及呼吸機。

背景技術：

目前，各種類型的呼吸機在醫(yī)院已得到廣泛運用，呼吸機主要通過程序對其渦輪進行控制，渦輪運轉時帶動氣流的流通，從而協(xié)助患者呼吸。

目前使用的呼吸機，部分沒有單獨設置渦輪盒，渦輪直接固定設置于底座上。有的呼吸機雖然設置了渦輪盒，但渦輪盒內(nèi)部風道設計過于簡單，渦輪及渦輪盒的配合也存在諸多問題，沒有較好的考慮風道的優(yōu)化及振動削減方面的問題，導致呼吸機振動及噪音均較大，對使用者的睡眠及健康帶來不利影響。

綜上所述，如何提供一種振動及噪音均較小的渦輪盒，以及包括此渦輪盒的呼吸機，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種振動及噪音均較小的渦輪盒以及包括此渦輪盒的呼吸機。

本發(fā)明的解決方案是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明提出一種渦輪盒，用于呼吸機，所述渦輪盒包括依次可拆卸地固定設置的上蓋和下蓋，所述下蓋與上蓋之間設有橡膠座，所述橡膠座用于安放渦輪，所述橡膠座和所述下蓋之間以及所述上蓋的內(nèi)壁設置有海綿，所述橡膠座設計有延長氣流在渦輪盒內(nèi)流通距離的風道。此結構的渦輪盒使用橡膠座支撐渦輪，具有減震作用，減少振動噪音產(chǎn)生，同時通過在橡膠座上設計的風道延長了氣流在渦輪盒內(nèi)的流通距離，保證了氣流的流通順暢，除此之外，外側包裹的海綿也有效地對噪音進行隔離和吸收，防止噪音向外擴散。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述橡膠座內(nèi)部設置有環(huán)形托架，作為渦輪的依托，所述環(huán)形托架與所述橡膠座四壁之間以放射狀筋位相連接，形成柵格狀，所述環(huán)形托架以上為所述橡膠座上部，所述橡膠座上部對應的所述放射狀筋位與所述渦輪的邊緣相緊密契合，以固定所述渦輪，所述環(huán)形托架以下為所述橡膠座下部，所述橡膠座與所述渦輪的出氣口相對應的一側的所述橡膠座下部設有開口，為渦輪盒進風口，在所述渦輪盒進風口一側，所述環(huán)形托架的一段向下延伸至底部形成一道圓弧擋板，將所述渦輪盒進風口與渦輪進氣口隔開，形成一段圓弧氣道，與所述渦輪盒進風口相對的一側由所述放射狀筋位延伸到底部形成柵格狀支撐導流風道，所述環(huán)形托架中心與所述渦輪的進氣口對應并保持暢通，整個所述橡膠座形成的風道氣路流通方式由所述渦輪盒進風口進入，沿所述圓弧氣道向兩邊延伸至所述橡膠座上部，在渦輪上部腔室中流通，經(jīng)與所述渦輪盒進風口相對的一側導流至所述橡膠座下部，由所述柵格狀支撐導流風道導流入所述環(huán)形托架中心，從而進入所述渦輪進氣口。此結構使氣流在渦輪盒內(nèi)圍繞渦輪形成氣流環(huán)路，使高流速的氣流在進入渦輪前大大降低了速度和減弱了能量。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述環(huán)形托架的中心凸出于周邊，形成一圈細筋。這樣的設置使得橡膠座上只有少量筋位與渦輪接觸，減少了接觸面積，降低了振動傳導。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述橡膠座下部形成所述圓弧氣道的一側與所述橡膠座底部相平，另一側與所述放射狀筋位形成開放式氣道與所述環(huán)形托架中心相連通。圓弧氣道起分流導流作用，降低氣流流速，保證氣流流通的流暢性。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述橡膠座整體呈鏤空的圓角矩形。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述橡膠座對應所述渦輪出氣口的位置形成圓弧開口，所述橡膠座上對應所述渦輪盒進風口的位置形成半個圓角矩形開口。圓弧圓角為流線型，防止氣流流通時產(chǎn)生噪音。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述橡膠座可以采用硅膠或發(fā)泡EVA等彈性材料。

另一方面，本發(fā)明還提出一種呼吸機，所述呼吸機包括渦輪盒和設置于渦輪盒內(nèi)的渦輪，所述渦輪盒為如上任一項所述的渦輪盒。此結構可降低渦輪工作的振動噪音，增加氣流流通的流暢性，從而有效提高呼吸機的安靜性能。

本發(fā)明的另一技術方案在于在上述基礎之上，所述渦輪置于所述渦輪盒內(nèi)的所述橡膠座內(nèi)，所述渦輪分別與所述渦輪盒進風口和所述渦輪的出氣口連通，所述渦輪與所述橡膠座之間形成可供氣流循環(huán)流動的腔室。

附圖說明

構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。

圖1為本發(fā)明一種渦輪及渦輪盒的裝配結構示意圖；

圖2為圖1氣流流通示意圖；

圖3為圖1中渦輪盒內(nèi)橡膠座的內(nèi)部結構示意圖(俯視)；

圖4為圖1中渦輪盒內(nèi)橡膠座的內(nèi)部結構示意圖(仰視)；

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。此外，本領域技術人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實施例中以及不同實施例中的特征進行相應組合。

本發(fā)明實施例如下，請參見圖1至圖4所示的渦輪盒，用于呼吸機上，渦輪盒包括依次固定設置的上蓋1和下蓋2，下蓋2與渦輪4之間設有橡膠座5，橡膠座5用于安放渦輪4，橡膠座5和下蓋2之間以及上蓋1的內(nèi)壁均設置有海綿3，橡膠座5設計有延長氣流在渦輪盒內(nèi)流通距離的風道。采用橡膠座5對渦輪4進行支撐，外側包裹吸音海綿3，降低了振動的傳導，橡膠座5上設計的風道延長了氣流在渦輪盒內(nèi)的流通距離，保證了氣流的流通順暢。同時，外側包裹的吸音海綿3也有效的對噪音進行了隔離，防止噪音向外擴散。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，如圖3和圖4所示，橡膠座5內(nèi)部設置有環(huán)形托架51，作為渦輪4的依托，環(huán)形托架51與橡膠座5四壁之間以放射狀筋位53相連接，形成柵格狀，環(huán)形托架51以上為橡膠座5上部，橡膠座5上部對應的放射狀筋位53與渦輪4的邊緣相緊密契合，以固定渦輪4，環(huán)形托架51以下為橡膠座5下部，橡膠座5與渦輪4的出氣口相對應的一側的橡膠座5下部設有開口，為渦輪盒進風口6，在渦輪盒進風口6一側，環(huán)形托架51的一段向下延伸至底部形成一道圓弧擋板54，將渦輪盒進風口6與渦輪的進氣口7隔開，形成一段圓弧氣道52，與渦輪盒進風口6相對的一側由放射狀筋位53延伸到底部形成柵格狀支撐導流風道，環(huán)形托架51中心與渦輪的進氣口7對應并保持暢通，整個橡膠座5形成的風道氣路流通方式由渦輪盒進風口6進入，沿圓弧氣道52兩邊延伸至橡膠座5上部，在渦輪4上部腔室中流通，經(jīng)與渦輪盒進風口6相對的一側導流至橡膠座5下部，由柵格狀支撐導流風道導流入環(huán)形托架51中心，從而進入渦輪4的進氣口7(參考圖2和圖4中箭頭所指示的氣流方向)。此實施例中，橡膠座5內(nèi)的圓弧擋板54將渦輪盒進風口6和渦輪的進氣口7隔開，使進入渦輪4的高速氣流分流減速，并且在有限空間內(nèi)圍繞渦輪4進行流通，由此可見橡膠座5對渦輪4支撐的同時也通過設計的風道對氣流起到了引導作用，氣流先從渦輪4底部一側流入橡膠座5的氣道52，再通過氣道52流向渦輪4上部空腔，然后從另一側又流入渦輪4底部，最終通過橡膠座5上筋位導流入渦輪4，延長了氣流在渦輪盒內(nèi)部的流通距離，同時也對渦輪4高速運轉及高速氣流帶來的振動起到了緩沖減振作用。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，環(huán)形托架51的中心凸出于周邊，形成一圈細筋。這樣橡膠座5上只有少量面積的筋位與渦輪4接觸，減少了接觸面積，降低了振動的傳導。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，橡膠座5下部形成圓弧氣道52的一側與橡膠座5底部相平，這樣可以有效地將進入渦輪盒的高速氣流進行分流引流到兩側，同時，圓弧氣道52的另一側的橡膠座5下部與放射狀筋位53形成開放式氣道與環(huán)形托架51的中心相連通。將氣流引導進入環(huán)形托架51的中心從而進入渦輪的進氣口7，同時放射狀筋位53延伸到橡膠座5底板相平，對渦輪4可以起到支撐作用，防止橡膠座5變形。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，橡膠座5為一體成型。工藝簡單，方便組裝。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，橡膠座5整體呈鏤空的圓角矩形。鏤空可以增加內(nèi)部氣道的開放性，而圓角矩形是為了更好適應渦輪盒的形狀。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，橡膠座5對應渦輪4的出氣口8的位置形成圓弧開口，橡膠座5上對應渦輪盒進風口6的位置形成半個圓角矩形開口。圓弧圓角為流線型，防止氣流流通時產(chǎn)生噪音。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，橡膠座5可以采用硅膠或發(fā)泡乙烯-醋酸乙烯共聚物(英文名稱為ethylene-vinyl acetate copolymer，簡稱EVA)等彈性材料。

另一方面，本發(fā)明還提出一種呼吸機，呼吸機包括渦輪盒和設置于渦輪盒內(nèi)的渦輪4，渦輪盒具體為如上所述的渦輪盒。此設置方式，采用如上所述的渦輪盒與渦輪4配合，通過使用橡膠座5與渦輪4進行小面積接觸，同時橡膠座5內(nèi)部設計有風道，通過將氣流進入風道引流，延長氣流在渦輪盒內(nèi)部的流通距離，可降低渦輪4工作噪音，從而有效提高呼吸機的安靜性能。

在上述實施例的基礎上，本發(fā)明另一實施例中，渦輪4置于渦輪盒內(nèi)的橡膠座5內(nèi)，渦輪4分別與渦輪盒進風口6和渦輪4的出氣口連通，渦輪4與橡膠座5之間形成可供氣流循環(huán)流動的腔室。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應該視為本發(fā)明的保護范圍。