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一種棉芯成型裝置的制作方法

文檔序號:12321774閱讀:245來源:國知局
一種棉芯成型裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種棉芯成型裝置。



背景技術(shù):

如今市面上的嬰褲、衛(wèi)生巾等一次性衛(wèi)生用品競爭相當(dāng)激烈,想要從眾多品牌的市場競爭中脫穎而出,得到用戶的喜愛,博得更大的市場占有率,就要將自己的產(chǎn)品質(zhì)量水平提高,從而得到用戶的青睞。而產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢極大程度上取決于棉芯的質(zhì)量以及棉芯的成本,而棉芯的成本與棉芯的質(zhì)量往往無法兼容,要么棉芯的質(zhì)量高則成本高,要么棉芯的成本低則質(zhì)量低。如果想要提高棉芯的質(zhì)量且降低棉芯的成本,則需要對棉芯的各個部位的厚度進行合理的分布。通過棉芯厚度分布合理,將使產(chǎn)品的吸收能力得到極大的提升,產(chǎn)品的層次也就自然而然有所提升,也能夠極大程度地降低成本。

現(xiàn)有的棉芯成型裝置通常包括機架、設(shè)于機架上的粉碎機、設(shè)于機架上的成型模輪,所述機架上位于粉碎機與成型模輪之間連通設(shè)有一棉芯成型通道,木漿料通過粉碎機粉碎后形成木漿絮,而后通過棉芯成型通道進入到成型模輪內(nèi),從而成型出棉芯。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成型效果好、可以實現(xiàn)棉芯厚度的合理分布的棉芯成型裝置。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種棉芯成型裝置,包括粉碎機、成型模輪、連通粉碎機與成型模輪的棉芯成型通道,所述棉芯成型通道上設(shè)有進料口與出料口,所述棉芯成型通道上遠(yuǎn)離出料口且靠近進料口的一端設(shè)有第一空氣入口,所述棉芯成型通道上遠(yuǎn)離出料口且靠近第一空氣入口的一端設(shè)有第二空氣入口,所述第一空氣入口與第二空氣入口相互垂直設(shè)置,所述第一空氣入口上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第一氣流調(diào)節(jié)裝置,所述第二空氣入口上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第二氣流調(diào)節(jié)裝置。

優(yōu)選的,所述進料口位于出料口與第一空氣入口之間。

優(yōu)選的,所述棉芯成型通道上位于出料口與第二空氣入口之間形成一弧形導(dǎo)氣板,所述弧形導(dǎo)氣板向第一空氣入口方向彎曲。

優(yōu)選的,所述第一氣流調(diào)節(jié)裝置包括封閉第一空氣入口的基板,所述基板上設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔,所述基板上設(shè)有復(fù)數(shù)個鎖緊螺栓,所述基板上設(shè)有復(fù)數(shù)個蓋板,所述蓋板上設(shè)有條形孔,所述蓋板通過條形孔沿鎖緊螺栓滑動的方式實現(xiàn)對通孔的遮擋。

優(yōu)選的,各鎖緊螺栓分別設(shè)于各通孔的兩側(cè),當(dāng)蓋板遮擋通孔時其覆蓋通孔的長度方向,且遮擋通孔寬度方向的50%。

上述技術(shù)方案具有如下有益效果:本棉芯成型裝置在棉芯成型通道上設(shè)置有第一空氣入口、第二空氣入口,并且在第一空氣入口及第二空氣入口上設(shè)置用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第一氣流調(diào)節(jié)裝置與第二氣流調(diào)節(jié)裝置,從而調(diào)節(jié)進入棉芯成型通道的氣流,從而調(diào)節(jié)棉芯各個位置的厚度,從而能夠在低成本的基礎(chǔ)上成型較高質(zhì)量的棉芯;進一步的,所述進料口位于出料口與第一空氣入口之間,可以使得空氣進入的效果更好;進一步的,所述棉芯成型通道上位于出料口與第二空氣入口之間形成一弧形導(dǎo)氣板,所述弧形導(dǎo)氣板向第一空氣入口方向彎曲,這樣設(shè)置可以使得空氣的導(dǎo)引效果更好;進一步的,第一氣流調(diào)節(jié)裝置通過基板、設(shè)于基板上的復(fù)數(shù)個通孔及復(fù)數(shù)個蓋板的設(shè)置,可以很好的實現(xiàn)在不同位置上的氣流的導(dǎo)向。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是第一氣流調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

圖1、圖2所示,一種棉芯成型裝置,包括粉碎機1、成型模輪2、連通粉碎機1與成型模輪2的棉芯成型通道3,所述棉芯成型通道3上設(shè)有進料口31與出料口32,所述棉芯成型通道3上遠(yuǎn)離出料口32且靠近進料口31的一端設(shè)有第一空氣入口33,所述棉芯成型通道3上遠(yuǎn)離出料口32且靠近第一空氣入口33的一端設(shè)有第二空氣入口34,所述第一空氣入口33與第二空氣入口34相互垂直設(shè)置,所述第一空氣入口33上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第一氣流調(diào)節(jié)裝置4,所述第二空氣入口34上設(shè)有用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第二氣流調(diào)節(jié)裝置5。所述進料口31位于出料口32與第一空氣入口33之間。所述棉芯成型通道3上位于出料口32與第二空氣入口34之間形成一弧形導(dǎo)氣板35,所述弧形導(dǎo)氣板35向第一空氣入口33方向彎曲。

所述第一氣流調(diào)節(jié)裝置4包括封閉第一空氣入口33的基板41,所述基板41上設(shè)有復(fù)數(shù)個通孔42,所述基板41上設(shè)有復(fù)數(shù)個鎖緊螺栓43,所述基板41上設(shè)有復(fù)數(shù)個蓋板44,所述蓋板44上設(shè)有條形孔45,所述蓋板44通過條形孔45沿鎖緊螺栓43滑動的方式實現(xiàn)對通孔42的遮擋。各鎖緊螺栓43分別設(shè)于各通孔42的兩側(cè),當(dāng)蓋板44遮擋通孔42時其覆蓋通孔42的長度方向,且遮擋通孔42寬度方向的50%。

上述第二氣流調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)與第一氣流調(diào)節(jié)裝置相同,在此不予贅述。

本棉芯成型裝置在棉芯成型通道上設(shè)置有第一空氣入口、第二空氣入口,并且在第一空氣入口及第二空氣入口上設(shè)置用于調(diào)節(jié)氣流大小與氣流輸入分布的第一氣流調(diào)節(jié)裝置與第二氣流調(diào)節(jié)裝置,從而調(diào)節(jié)進入棉芯成型通道的氣流,從而調(diào)節(jié)棉芯各個位置的厚度,從而能夠在低成本的基礎(chǔ)上成型較高質(zhì)量的棉芯;進一步的,所述進料口位于出料口與第一空氣入口之間,可以使得空氣進入的效果更好;進一步的,所述棉芯成型通道上位于出料口與第二空氣入口之間形成一弧形導(dǎo)氣板,所述弧形導(dǎo)氣板向第一空氣入口方向彎曲,這樣設(shè)置可以使得空氣的導(dǎo)引效果更好;進一步的,第一氣流調(diào)節(jié)裝置通過基板、設(shè)于基板上的復(fù)數(shù)個通孔及復(fù)數(shù)個蓋板的設(shè)置,可以很好的實現(xiàn)在不同位置上的氣流的導(dǎo)向。

以上僅是本發(fā)明一個較佳的實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員按權(quán)利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍。

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