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采用石墨烯改性硬脂酸的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末及其制備的制作方法

文檔序號:11893930閱讀:958來源:國知局
采用石墨烯改性硬脂酸的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末及其制備的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于指紋鑒定技術領域,尤其是涉及一種采用石墨烯改性硬脂酸的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末及其制備。



背景技術:

指紋具有獨一無二性和不變性,因此指紋在刑事偵查中是一種重要的身份鑒定工具。通過手指與物體的接觸,手指上的眾多分泌物會殘留在物體表面,指紋的識別在刑事偵查中十分重要,鑒定的指紋可以作為人員是否在場的有力證據(jù)。

在某些特定的情況下,觸碰過有色染料、血跡、墨水的手可以在物體表面上留下清晰的指紋圖像。然后在大多數(shù)情況下,指紋并不能被明顯的看到,稱為“潛在指紋”,這些指紋需要通過一些手段才可以清晰的顯現(xiàn)出來。目前市場所有的指紋顯現(xiàn)法有粉末法、納米粒子沉積法、電化學顯現(xiàn)法、化學反應顯現(xiàn)法、真空磁控濺射等方法,這些方法各有利弊,但粉末法具有易于攜帶、操作簡便、成本低廉的優(yōu)點,因此一直是應用最為廣泛的顯現(xiàn)方法。同時,由于指紋的顯現(xiàn)方法國內(nèi)研究較晚,技術較為落后,重要場合指紋的提取依舊需要采取進口的指紋顯現(xiàn)粉末,因此,研制一種應用范圍廣、成本低、無毒無害、簡單高效的指紋粉末顯得尤為重要,更好的指紋顯現(xiàn)粉末也有著廣闊的市場應用前景。

磁性粉末顯現(xiàn)法相比較于其他的指紋顯現(xiàn)方法,具有成本低、攜帶方便、操作簡便、效果良好的優(yōu)點,適于廣泛推廣、大規(guī)模的使用,目前在國內(nèi)外都被廣泛的采用。雖然磁性指紋粉末有著巨大的應用,但是目前市售的一些指紋顯現(xiàn)粉末依舊存在一些問題,例如背地沾染很深,易破壞客體表面,顯現(xiàn)的指紋易于拭去,不易保存,不能顯現(xiàn)時間久遠的指紋等缺點。在這樣的情況下,研制一種更為高效的指紋粉末顯得尤為重要。

硬脂酸粉末由于其有氫鍵的存在,該粉末與汗液中的水分、脂肪酸等有著較強的親和力,可以附著在指紋的殘留物上,從而可以顯現(xiàn)潛在指紋。但同時,硬脂酸粉末通常顆粒較大,粉末表面形狀不規(guī)則,較為粗糙,因此易于破壞指紋原有的特征。

中國專利CN 105326509A公布了一種指紋顯現(xiàn)磁性粉及其制備方法與應用,該發(fā)明的指紋顯現(xiàn)磁性粉由磁性粉與顯影粉組成,其成分化學式為Ma(BN)b,M為磁性粉,選自Fe粉、Co粉、Ni粉、Fe3O4粉或Fe78Si9B13非晶粉中的至少一種,BN為顯影粉,下標a、b分別為各對應元素的原子百分含量,并且50≤a≤88.9,11.1≤b≤50,a+b=100。

該發(fā)明指紋顯現(xiàn)磁性粉不僅兼具原料易得、制備簡單、性質穩(wěn)定、易于保存等優(yōu)點,而且對使用者無毒副作用,最突出的優(yōu)點是可實現(xiàn)干燥或者潮濕環(huán)境下多種客體表面指紋的高精度顯現(xiàn)。

中國專利CN 105411598A公布了一種TiO2/C強化指紋顯現(xiàn)磁性粉及其制備方法與應用,該發(fā)明的指紋顯現(xiàn)磁性粉由磁性粉,顯影粉以及著色粉組成,其成分化學式為Ma(BN)bXc,M為磁性粉,選自Fe粉、Co粉、Ni粉、Fe3O4粉或Fe78Si9B13非晶粉中的至少一種,BN為顯影粉,X為著色粉,選自TiO2或C中的一種,下標a、b、c分別為各對應元素的原子百分含量,并且40≤a≤60,30≤b≤50,5≤c≤15,a+b+c=100。該發(fā)明指紋顯現(xiàn)磁性粉最突出的優(yōu)點是可實現(xiàn)干燥或者潮濕環(huán)境下多種客體表面指紋的高精度顯現(xiàn),且著色效果明顯,不易被拭去。

上述專利中C粉僅僅作為染色劑使用,并沒有潤滑的效果,同時,上述專利中所采取的主要粉末為硬質酸鈉,其顯現(xiàn)原理是依靠硬脂酸的與指紋中有機成分的吸附,而上述專利中采取的BN粉末主要是利用物理吸附,以及指紋峰谷的特點進行顯現(xiàn)。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種結合力強、不易被拭去、指紋顯現(xiàn)顏色較深、無毒無害的采用石墨烯改性硬脂酸的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末及其制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):

一種采用石墨烯改性硬脂酸的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末,包括以下重量份的組分:

磁性粉末:40~60;

指紋顯現(xiàn)粉末:15~25;

石墨烯:2~5。

所述的磁性粉末選自Fe粉、Co粉、Ni粉、Fe3O4粉或Fe78Si9B13非晶粉中的至少一種,優(yōu)選選自Fe3O4粉。

所述的磁性粉末目數(shù)控制在800-5000目之間。

所述的指紋顯現(xiàn)粉末為硬脂酸粉末。該粉末具有無毒無害、價格低廉、與指紋結合力強的特點,因此有著良好的顯現(xiàn)效果,選取時應當選取目數(shù)盡量小的硬脂酸粉末。

所述的石墨烯的目數(shù)控制在6000-10000目之間。

所述的黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末的制備方法,將磁性粉末、指紋顯現(xiàn)粉末與石墨烯按比例混合后,球磨而成,球磨工藝參數(shù)為:球料比3:1-6:1,轉速120-250轉/分鐘,時間20分鐘-30分鐘。將球磨以后所獲得粉末用100目粒度篩進行篩分,獲得所需要的粉末,置于烘箱中在50℃下進行干燥1-2小時。

本發(fā)明所獲得的指紋顯現(xiàn)粉末主要使用方法如下:

使用磁性刷吸取一定量的指紋顯現(xiàn)粉末,在客體表面順著指紋紋路慢慢刷動,等到指紋顯現(xiàn)之后,使用玻璃纖維刷將周圍多余的粉末拭去,最后使用相機拍攝所獲得指紋。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點:

1、與指紋有著較強的結合力,不易被拭去,同時也易于保存;

2、采取了石墨烯作為潤滑劑,同時利用了石墨烯作為染色劑,增強了顯現(xiàn)效果;

3、顯現(xiàn)指紋的顏色較深,同時對客體表面沾染較少,有著強烈的對比度;具體而言,專利CN 105411598A中采用了BN粉末與C粉的混合,而本專利中采取了石墨烯與硬質酸鈉,該專利中制備的粉末利用了硬質酸鈉與指紋中有機成分的結合,由于指紋中的有機成分揮發(fā)較慢,在20h后指紋中水分基本揮發(fā)完的情況下依舊大量存在,且通常在7天之內(nèi)依舊存在,因此可以更好的顯現(xiàn)指紋,同時不受時間的影響。另外,由于硬質酸鈉與指紋中有機成分的結合主要依靠的是氫鍵,因此較物理吸附吸附力更強,可以更好顯現(xiàn)指紋的特征,同時也不易被拭去。

4、操作簡便,同時易于攜帶;

5、無毒無公害,同時成本低廉。

附圖說明

圖1為實施例1所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在覆蓋藍色油漆的鐵板上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖。

圖2為實施例1所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在玻璃表面上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖。

圖3為實施例1所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在黑色靜電塑料薄膜上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖。

圖4為實施例1所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在塑料上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖。

圖5為實施例1所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在銀白色鐵片上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。

實施例1

將磁性粉末Fe3O4粉(目數(shù)控制在800-5000目之間)、硬脂酸粉末與石墨烯(目數(shù)控制在6000-10000目之間)按重量比32:16:1的比例混合后,球磨而成,球磨工藝參數(shù)為:球料比3:1,轉速120轉/分鐘,時間30分鐘。將球磨以后所獲得粉末用100目粒度篩進行篩分,獲得所需要的粉末,置于烘箱中在40℃下進行干燥2小時。

所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在覆蓋藍色油漆的鐵板上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖如圖1所示。

所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在玻璃表面上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖如圖2所示。

所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在黑色靜電塑料薄膜上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖如圖3所示。

所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在塑料上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖如圖4所示。

所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末在銀白色鐵片上對新鮮指紋的進行指紋顯現(xiàn)的顯現(xiàn)效果圖如圖5所示。

從圖1-圖5可以看出,本實施例所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末顯現(xiàn)效果清晰。

實施例2

將磁性粉末Fe3O4粉(目數(shù)控制在800-5000目之間)、硬脂酸粉末與石墨烯(目數(shù)控制在6000-10000目之間)按重量比40:15:2混合后,球磨而成,球磨工藝參數(shù)為:球料比6:1,轉速250轉/分鐘,時間20分鐘。將球磨以后所獲得粉末用100目粒度篩進行篩分,獲得所需要的粉末,置于烘箱中在50℃下進行干燥2小時。

本實施例所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末顯現(xiàn)效果清晰,易于保存。

實施例3

將磁性粉末Fe3O4粉(目數(shù)控制在800-5000目之間)、硬脂酸粉末與石墨烯(目數(shù)控制在6000-10000目之間)按重量比60:25:5混合后,球磨而成,球磨工藝參數(shù)為:球料比4:1,轉速150轉/分鐘,時間25分鐘。將球磨以后所獲得粉末用100目粒度篩進行篩分,獲得所需要的粉末,置于烘箱中在50℃下進行干燥2小時。

本實施例所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末顯現(xiàn)效果清晰,易于保存。

實施例4

將磁性粉末Fe3O4粉(目數(shù)控制在800-5000目之間)、硬脂酸粉末與石墨烯(目數(shù)控制在6000-10000目之間)按重量比50:20:4混合后,球磨而成,球磨工藝參數(shù)為:球料比5:1,轉速200轉/分鐘,時間28分鐘。將球磨以后所獲得粉末用100目粒度篩進行篩分,獲得所需要的粉末,置于烘箱中在50℃下進行干燥1.5小時。

本實施例所得黑色磁性指紋顯現(xiàn)粉末顯現(xiàn)效果清晰,易于保存。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改,并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此,本發(fā)明不限于上述實施例,本領域技術人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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