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空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置及其使用方法與流程

文檔序號:12295804閱讀:860來源:國知局
本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置及其使用方法。

背景技術(shù):
高壓氧治療分為兩種:一種采用氧氣加壓艙高壓氧治療,艙內(nèi)僅容納1人治療,采用純氧加壓,現(xiàn)因艙內(nèi)氧濃度過高(氧濃度需80%以上),安全危險性(易起火)較大,在全國各醫(yī)院較少使用;另一種采用空氣加壓艙高壓氧治療,艙內(nèi)能容納多人同時治療,使用壓縮空氣加壓,患者佩戴面罩吸氧,此種方法高壓氧治療在全國各醫(yī)院普遍使用。高壓氧治療過程分為加壓、穩(wěn)壓吸氧、減壓三個階段,加壓階段采用壓縮空氣輸入艙內(nèi)使之壓力升高;穩(wěn)壓吸氧是指艙內(nèi)維持既定壓力,由氧源提供氧氣輸進艙內(nèi)供患者吸入,在穩(wěn)壓階段有2次固定通風(fēng)換氣過程,即采取同等小流量的壓縮空氣進入與排出(一般為10分鐘);減壓是將艙內(nèi)壓力減至常壓從而完成治療過程。高壓氧治療過程每次大約為2小時。目前,空氣加壓艙高壓氧治療存在如下不足:(一)空氣加壓艙內(nèi)氧濃度高,存在安全隱患。根據(jù)最新國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,高壓氧治療時空氣加壓艙內(nèi)氧濃度不超過23%??諝饧訅号摳邏貉踔委熚醴绞椒譃榉问焦┭?俗稱二級供氧)和自流式供氧(俗稱一級供氧),二級供氧患者必須扣緊面罩,使用一定呼吸功進行吸排氧;而一級供氧的氧氣直接流入,患者不需額外耗費呼吸功。所以,高壓氧治療時在面罩扣戴不密封時,或艙內(nèi)一級氧使用較多時,艙內(nèi)氧濃度將會迅速升高。目前,當(dāng)艙內(nèi)氧濃度升高時處理方法是:加強壓縮空氣對艙內(nèi)進行的通風(fēng)換氣,但因如下幾點原因,艙內(nèi)氧濃度升高現(xiàn)象較為普遍,且通風(fēng)換氣后艙內(nèi)氧濃度下降很不明顯。1.現(xiàn)目前高壓氧治療中昏迷、氣管切開、躁動患者越來越多,其只能使用一級供氧方式,而且其相應(yīng)吸氧面罩扣戴不密封或無相應(yīng)面罩(氣管切開、兒童患者等)、或中間必須取下面罩(需吸痰、咳嗽等)等造成氧氣流入艙內(nèi)過多。2.患者呼氣時面罩內(nèi)是正壓,面罩易于不密封,導(dǎo)致呼出氣排入艙內(nèi),而呼出氣體中氧濃度也可高達50%以上。3.一級供氧輕松,吸氧量大,患者及醫(yī)務(wù)人員均愿意使用。4.高壓氧治療艙內(nèi)氧濃度升高時,通風(fēng)換氣流量不能過大(易造成艙內(nèi)壓力不穩(wěn)定、溫度變化等)。5.空氣中氧濃度為20.9%,與空氣加壓艙內(nèi)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不超過23%相差小。當(dāng)然,艙內(nèi)氧濃度升高安全隱患也隨之升高。針對這種現(xiàn)象,目前各醫(yī)院高壓氧多采取加大通風(fēng)量、減少治療病患或危重病患,降低氧氣流量輸入等,但這些都不能取得很好降低艙內(nèi)氧濃度的效果,且也不利于病患的治療和高壓氧臨床應(yīng)用。(二)空氣加壓艙內(nèi)空氣混濁,易發(fā)生醫(yī)院感染。空氣加壓艙高壓氧治療屬于多人同時治療,現(xiàn)目前空氣加壓艙為6人~50人座不等,如包括陪護人員和醫(yī)護人員,艙內(nèi)治療時可達10人至80人左右。高壓氧治療為密閉環(huán)境,人均艙容僅為3m3~4m3,且治療時間達2小時。在艙內(nèi)治療患者病情輕重、病種均有不同。在高壓氧治療時,尤其在治療后期及減壓時,艙內(nèi)人員汗液蒸發(fā)、呼出氣體、患者咳嗽及吸痰,且高壓氧治療減壓階段操作規(guī)程沒有通風(fēng)換氣等原因造成艙內(nèi)空氣較為渾濁,加之高壓氧治療加減壓過程艙內(nèi)溫度變化等因素,艙內(nèi)體弱人員易出現(xiàn)感冒、呼吸道感染及肺炎或病患之間的交叉感染等。有鑒于上述的缺陷,本發(fā)明人積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置及其使用方法,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素:
(一)要解決的技術(shù)問題本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置及其使用方法,該裝置能通過自動控制有效快速降低空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,以及改善空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其包括:空氣加壓艙,分別連通有氧源和用于儲存壓縮空氣的緩沖氣罐和儲氣罐;分子篩氧氮分離系統(tǒng),與所述空氣加壓艙連通,以將所述空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣;氧氣再利用系統(tǒng),一端與所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,另一端與所述氧源連通,以將所述分離出的氧氣進行過濾、增壓和凈化后,通過所述氧源重新回流入所述空氣加壓艙內(nèi);氮氣再利用系統(tǒng),一端與所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,另一端通過所述緩沖氣罐與所述空氣加壓艙連通,以將所述分離出的氮氣進行過濾、增壓、凈化和與所述儲氣罐內(nèi)氣體混合,混合后氣體氧濃度控制在19%后,通過所述緩沖氣罐重新回流入所述空氣加壓艙內(nèi),用以置換空氣加壓艙內(nèi)氧濃度升高的氣體;空氣質(zhì)量清新系統(tǒng),一端連通有外界空氣,另一端與所述儲氣罐連通,所述空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行凈化和加壓處理后,將干凈的壓縮空氣經(jīng)所述儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),用以更新所述空氣加壓艙內(nèi)空氣,以及在空氣加壓艙高壓氧治療加壓階段使所述空氣加壓艙內(nèi)壓力升高;以及智能微電子控制系統(tǒng),分別與所述空氣加壓艙、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氧氣再利用系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)和空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)連接。優(yōu)選的,所述裝置還包括氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng),所述智能微電子控制系統(tǒng)連接并控制所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng),所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)的一端分別與所述氧源和空氣加壓艙連接,另一端分別與所述氧氣再利用系統(tǒng)、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、緩沖氣罐和儲氣罐連接。優(yōu)選的,所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)通過順次連通的空氣消毒器、空氣凈化器、空氣壓縮機和精密過濾器與所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)連接。優(yōu)選的,所述氧氣再利用系統(tǒng)包括順次連通的儲氧罐、增壓機和滅菌/除塵過濾器,所述儲氧罐與分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,所述滅菌/除塵過濾器通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)與氧源連通。優(yōu)選的,所述儲氧罐和增壓機之間設(shè)有精密過濾器和精篩塔,所述儲氧罐、精密過濾器、精篩塔和增壓機順次連通。優(yōu)選的,所述氮氣再利用系統(tǒng)包括順次連通的儲氮罐、增壓機和滅菌/除塵過濾器,所述儲氮罐與分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,所述滅菌/除塵過濾器與緩沖氣罐連通;和/或,所述儲氮罐和增壓機之間設(shè)有精密過濾器,所述儲氮罐、精密過濾器和增壓機順次連通。優(yōu)選的,所述空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)包括順次連通的空氣消毒器、空氣凈化器、空氣壓縮機和精密過濾器,所述空氣消毒器與外界空氣連通,所述精密過濾器與儲氣罐連通。優(yōu)選的,所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)還順次連通有真空泵和廢氣出口,所述廢氣出口用于排出經(jīng)過分子篩氧氮分離系統(tǒng)分離后的廢氣。本發(fā)明還提供了一種空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置的使用方法,該方法包括:步驟S1、通過所述智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,當(dāng)所述氧濃度升高至超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度時,通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動分子篩氧氮分離系統(tǒng);步驟S2、通過所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)將所述空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣;步驟S3、所述分離出的氧氣通過氧氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,使所述氧氣符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氧氣引入氧源內(nèi),以重新通入所述空氣加壓艙內(nèi);所述分離出的氮氣通過氮氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,進入緩沖氣罐內(nèi),此時,通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)引入儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣,將緩沖氣罐內(nèi)氣體的氧濃度控制在19%,再將緩沖氣罐內(nèi)的氣體輸入所述空氣加壓艙內(nèi),用以置換空氣加壓艙內(nèi)氧濃度升高的氣體;步驟S4、重復(fù)步驟S1~S3,直至通過所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止分子篩氧氮分離系統(tǒng)的運行;步驟S5、通過所述智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量,當(dāng)所述空氣質(zhì)量超過空氣清新標(biāo)準(zhǔn),通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動空氣質(zhì)量清新系統(tǒng),所述空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行凈化和加壓處理后,將干凈的壓縮空氣經(jīng)所述儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),用以更新所述空氣加壓艙內(nèi)空氣,以及在空氣加壓艙高壓氧治療加壓階段使所述空氣加壓艙內(nèi)壓力升高;步驟S6、重復(fù)步驟S5,直至通過所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量達到空氣清新標(biāo)準(zhǔn)時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)的運行。(三)有益效果本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:1、本發(fā)明的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其分子篩氧氮分離系統(tǒng)將空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣,通過氧氣再利用系統(tǒng)將分離出的氧氣進行過濾、增壓和凈化后,通過氧源重新回流入空氣加壓艙內(nèi);并通過氮氣再利用系統(tǒng)將分離出的氮氣進行過濾、增壓、凈化和混合后,通過緩沖氣罐重新回流入空氣加壓艙內(nèi);因而能夠快速有效地降低空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,且有效實現(xiàn)氧氣和氮氣的回收再利用。2、本發(fā)明的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行處理,處理過的空氣經(jīng)儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),因而改善了空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量,有效避免了高壓氧治療時艙內(nèi)發(fā)生醫(yī)院感染。3、本發(fā)明的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其智能微電子控制系統(tǒng),分別與所述空氣加壓艙、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氧氣再利用系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)和空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)連接,因而實現(xiàn)了該裝置的智能化自動控制,具有安全、高效、環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置連接結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。如圖1所示,本實施例提供了一種空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其包括:空氣加壓艙、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氧氣再利用系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)、空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)、氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)和智能微電子控制系統(tǒng),智能微電子控制系統(tǒng),分別與所述空氣加壓艙、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氧氣再利用系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)、空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)和氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)連接??諝饧訅号摲謩e連通有氧源和用于儲存壓縮空氣的緩沖氣罐。氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)的一端分別與所述氧源、空氣加壓艙連接,另一端分別與所述氧氣再利用系統(tǒng)、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)和儲氣罐連接。氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)通過順次連通的空氣消毒器、空氣凈化器、空氣壓縮機和精密過濾器與所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)連接,分子篩氧氮分離系統(tǒng)用以將所述空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣。分子篩氧氮分離系統(tǒng)還順次連通有真空泵和廢氣出口,所述廢氣出口用于排出經(jīng)過分子篩氧氮分離系統(tǒng)分離后的廢氣。氧氣再利用系統(tǒng)包括順次連通的儲氧罐、精密過濾器、精篩塔、增壓機和滅菌/除塵過濾器,所述儲氧罐與分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,所述滅菌/除塵過濾器通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)與氧源連通,以將所述分離出的氧氣進行過濾、增壓和凈化后,通過所述氧源重新回流入所述空氣加壓艙內(nèi)。氮氣再利用系統(tǒng)包括順次連通的儲氮罐、精密過濾器、增壓機和滅菌/除塵過濾器,所述儲氮罐與分子篩氧氮分離系統(tǒng)連通,通過滅菌/除塵過濾器與緩沖氣罐連通,緩沖氣罐與氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)連通,以將所述分離出的氮氣進行過濾、增壓、凈化和混合后,重新回流入所述空氣加壓艙內(nèi)。空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)包括順次連通的空氣消毒器、空氣凈化器、空氣壓縮機、精密過濾器和儲氣罐,所述空氣消毒器與外界空氣連通,所述儲氣罐與氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)連通,空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行凈化和加壓處理后,將干凈的壓縮空氣經(jīng)儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),用以更新空氣加壓艙內(nèi)空氣,以及在空氣加壓艙高壓氧治療加壓階段使空氣加壓艙內(nèi)壓力升高;工作中,通過智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,當(dāng)所述氧濃度升高至超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度時,通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動分子篩氧氮分離系統(tǒng)。分子篩氧氮分離系統(tǒng)將所述空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣。分離出的氧氣通過氧氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,使其符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氧氣引入氧源內(nèi),以重新通入所述空氣加壓艙內(nèi)。分離出的氮氣通過氮氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,進入緩沖氣罐內(nèi),此時,通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)引入儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣,將緩沖氣罐內(nèi)的氧濃度控制在19%,再將緩沖氣罐內(nèi)的氣體輸入所述空氣加壓艙內(nèi),以置換艙內(nèi)高氧濃度的混濁氣體。重復(fù)進行以上工作過程,直至通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止分子篩氧氮分離系統(tǒng)的運行。然后通過所述智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量,當(dāng)所述空氣質(zhì)量超過空氣清新標(biāo)準(zhǔn)時,通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動空氣質(zhì)量清新系統(tǒng),所述空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行凈化和加壓處理后,將干凈的壓縮空氣經(jīng)所述儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),用以更新所述空氣加壓艙內(nèi)渾濁空氣;重復(fù)該過程,直至通過所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量達到空氣清新標(biāo)準(zhǔn)時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)的運行。綜上所述,本實施例的空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置,其分子篩氧氮分離系統(tǒng)將空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣,通過氧氣再利用系統(tǒng)將分離出的氧氣進行過濾、增壓和凈化后,通過氧源重新回流入空氣加壓艙內(nèi);并通過氮氣再利用系統(tǒng)將分離出的氮氣進行過濾、增壓、凈化和混合后,通過緩沖氣罐重新回流入空氣加壓艙內(nèi);因而能夠快速有效地降低空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,且有效實現(xiàn)氧氣和氮氣的回收再利用。其空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行處理,處理過的空氣經(jīng)儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),因而改善了空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量,有效避免了高壓氧治療時艙內(nèi)發(fā)生醫(yī)院感染。其智能微電子控制系統(tǒng),分別與所述空氣加壓艙、分子篩氧氮分離系統(tǒng)、氧氣再利用系統(tǒng)、氮氣再利用系統(tǒng)和空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)連接,因而實現(xiàn)了該裝置的智能化自動控制,具有安全、高效、環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點?;谝陨涎b置,本實施例提供了一種上述空氣加壓艙內(nèi)氧濃度和空氣質(zhì)量管理裝置的使用方法,該方法包括:步驟S1、通過所述智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度,當(dāng)所述氧濃度升高至超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度,即23%時,通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動分子篩氧氮分離系統(tǒng);步驟S2、通過所述分子篩氧氮分離系統(tǒng)將所述空氣加壓艙內(nèi)的氣體引出并分離出氧氣和氮氣;步驟S3、所述分離出的氧氣通過氧氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,使所述氧氣符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),將符合醫(yī)用氧氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氧氣引入氧源內(nèi),以重新通入所述空氣加壓艙內(nèi);所述分離出的氮氣通過氮氣再利用系統(tǒng)過濾、增壓和凈化后,進入緩沖氣罐內(nèi),此時,通過氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)引入儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣,將緩沖氣罐內(nèi)的氧濃度控制在19%,再將緩沖氣罐內(nèi)達到預(yù)設(shè)氧濃度的氣體輸入所述空氣加壓艙內(nèi),用以置換空氣加壓艙內(nèi)氧濃度升高的氣體;步驟S4、重復(fù)步驟S1~S3,直至通過所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的氧濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氧濃度時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止分子篩氧氮分離系統(tǒng)的運行;步驟S5、通過所述智能微電子控制系統(tǒng)控制氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量,當(dāng)所述空氣質(zhì)量超過空氣清新標(biāo)準(zhǔn)時,通過智能微電子控制系統(tǒng)啟動空氣質(zhì)量清新系統(tǒng),所述空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)對外界空氣進行凈化和加壓處理后,將干凈的壓縮空氣經(jīng)所述儲氣罐進入空氣加壓艙內(nèi),用以更新所述空氣加壓艙內(nèi)空氣;步驟S6、重復(fù)步驟S5,直至通過所述氣體質(zhì)量濃度監(jiān)控系統(tǒng)檢測到的空氣加壓艙內(nèi)的空氣質(zhì)量達到空氣清新標(biāo)準(zhǔn)時,通過所述智能微電子控制系統(tǒng)停止空氣質(zhì)量清新系統(tǒng)的運行。本發(fā)明的實施例是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本發(fā)明限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
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