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一種注射用達(dá)托霉素凍干粉針及其制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):11714111閱讀:983來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及一種注射用達(dá)托霉素凍干粉針及其制備工藝,屬于藥物制劑領(lǐng)域。背景領(lǐng)域達(dá)托霉素(daptomycin)由禮來(lái)公司最初研究,cubist制藥公司開(kāi)發(fā)的環(huán)脂肽類(lèi)抗生素,2003年底美國(guó)fda經(jīng)過(guò)快速審批程序批準(zhǔn)注射用達(dá)托霉素上市,商品名cubicin(克必信),用于治療由一些革蘭氏陽(yáng)性敏感菌株引起的并發(fā)性皮膚及皮膚結(jié)構(gòu)感染,如膿腫、手術(shù)切口感染和皮膚潰瘍。達(dá)托霉素作用機(jī)制為通過(guò)擾亂細(xì)胞膜對(duì)氨基酸的轉(zhuǎn)運(yùn),從而阻礙細(xì)菌細(xì)胞壁肽聚糖的生物合成;另外,它還能破壞細(xì)菌細(xì)胞膜,使其內(nèi)容物外泄而殺死細(xì)菌,因此細(xì)菌對(duì)達(dá)托霉素較少產(chǎn)生耐藥性。中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書(shū)cn1616083a公開(kāi)了一種注射用達(dá)托霉素凍干劑及其制備方法。該技術(shù)方案中將達(dá)托霉素加入一定量的氫氧化鈉、ph調(diào)節(jié)劑,用注射用水配成一定濃度的溶液后灌裝于管制抗生素西林瓶?jī)?nèi)進(jìn)行冷凍干燥30-60小時(shí)制得成品。由于達(dá)托霉素穩(wěn)定性較差,其在水溶液狀態(tài)易降解而導(dǎo)致含量下降,且長(zhǎng)期放置過(guò)程中含量也有較大程度的下降,影響藥物的質(zhì)量和療效。達(dá)托霉素配制成藥液后室溫放置10小時(shí)含量變化情況及成品長(zhǎng)期放置過(guò)程中含量變化情況見(jiàn)下表。按注射液常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,成品中達(dá)托霉素含量范圍是90%-110%,上表中藥液放置10小時(shí)含量明顯下降,成品放置24月含量接近下限,安全性風(fēng)險(xiǎn)極大。關(guān)于如何避免達(dá)托霉素含量下降,目前未見(jiàn)專(zhuān)利報(bào)道。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素::經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),本發(fā)明提供一種注射用達(dá)托霉素凍干粉針及其制備工藝,本發(fā)明處方 工藝可以避免藥液及成品放置過(guò)程中達(dá)托霉素含量下降。本發(fā)明所提供注射用達(dá)托霉素凍干粉針具體如下:一種注射用達(dá)托霉素凍干粉針,其含有活性成分達(dá)托霉素和穩(wěn)定劑、緩沖鹽。所用的穩(wěn)定劑為谷胱甘肽、精氨酸中的至少一種,活性成分與穩(wěn)定劑的重量比為10~20:1,優(yōu)選為14~18:1。所用緩沖鹽為枸櫞酸-枸櫞酸鈉緩沖鹽,活性成分與緩沖鹽的重量比為50~100:1,優(yōu)選為65~75:1。所述的枸櫞酸-枸櫞酸鈉的重量比為0.5~2:1;優(yōu)選為0.6~1.4:1。本發(fā)明還提供一種上述注射用達(dá)托霉素凍干粉針的制備工藝,具體如下:(1)取配制總量40%~90%的注射用水,加入處方量穩(wěn)定劑、緩沖鹽,攪拌溶解,按照質(zhì)量體積比加入0.1%~0.3%的針用活性炭,加熱至50℃~60℃攪拌均勻,脫炭過(guò)濾至澄清;藥液降溫至10℃-15℃,配制罐中通氮?dú)馐顾幰罕坏獨(dú)怙柡汀?2)稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素加入其中,攪拌至澄清;(3)將注射用水降溫至10℃~15℃,加至藥液(2)中至配制總量,除菌過(guò)濾,灌裝,放入凍干機(jī)凍干,凍干曲線(xiàn)為:將擱板降溫至-10~-15℃并維持1~2小時(shí),0.5~1小時(shí)內(nèi)降溫至-35~-40℃維持1~3小時(shí);開(kāi)啟真空泵使凍干箱體內(nèi)真空不超過(guò)100pa;1~3小時(shí)擱板升溫至-10~-15℃并維持10~15小時(shí);擱板繼續(xù)緩慢升溫至25~35℃并維持3~5小時(shí);設(shè)定真空度為0~50pa,擱板溫度25~35℃維持1~3小時(shí)。(4)凍干結(jié)束后,向凍干箱內(nèi)回填氮?dú)庵脸海瑝壕o膠塞,取出樣品,軋蓋貼簽即得。其中,步驟2)中,加入達(dá)托霉素后,攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)為60~80r/min,攪拌至澄清。經(jīng)過(guò)對(duì)達(dá)托霉素結(jié)構(gòu)的分析及相關(guān)降解特性的考察,發(fā)現(xiàn)其主要的降解途徑為水解和氧化,這些降解導(dǎo)致含量下降和有關(guān)物質(zhì)增加。根據(jù)這些特性,我們測(cè)試了數(shù)十種穩(wěn)定劑,其中包括抗氧劑、螯合劑、增溶劑及成鹽、絡(luò)合等方法改變其特性,發(fā)現(xiàn)普通的無(wú)機(jī)抗氧劑如亞硫酸氫鈉、硫代硫酸鈉等對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定性并無(wú)改善,而要改善其穩(wěn)定性需要從以下兩個(gè)方面著手:一、氨基酸、多肽類(lèi)抗氧劑能降低產(chǎn)品的氧化反應(yīng),但并非每個(gè)氨基酸類(lèi)、多肽類(lèi)抗氧劑都能起到這種作用,我們篩選了人體內(nèi)源性的十?dāng)?shù)種氨基酸及多肽,最終選擇了谷胱甘肽和精氨酸作為穩(wěn)定劑,這兩種穩(wěn)定劑均為人體內(nèi)源性物質(zhì),自然界中大量存在,可以為人體吸收利用,在本品用量范圍內(nèi)無(wú)明顯毒副作用;另外為防止氧氣對(duì)產(chǎn)品的氧化作用,我們對(duì)空白藥液進(jìn)行了氮?dú)怙柡?,排除其中的氧氣,凍干結(jié)束后,凍干箱內(nèi)填充氮?dú)鈮喝?,將氧氣?duì)本品的穩(wěn)定性影響降至最小。二、ph的波動(dòng)也是導(dǎo)致產(chǎn)品降解的一大因素。酸性和堿性環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的水解反應(yīng)都有 一定的促進(jìn)作用,同時(shí)水解反應(yīng)也會(huì)使藥液ph發(fā)生變化,進(jìn)一步促進(jìn)水解反應(yīng)的進(jìn)行,形成惡性循環(huán)。本發(fā)明利用枸櫞酸-枸櫞酸鈉緩沖鹽維持產(chǎn)品ph的恒定,同時(shí)還利用枸櫞酸抗氧增效劑的作用增強(qiáng)谷胱甘肽、精氨酸的抗氧化能力,進(jìn)一步防止產(chǎn)品的降解。三、結(jié)合穩(wěn)定劑、ph控制和轉(zhuǎn)速控制,本發(fā)明技術(shù)方案還克服了容易產(chǎn)生泡沫的影響,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)濾速度和灌裝準(zhǔn)確性有有益影響按照本發(fā)明處方工藝制備的達(dá)托霉素凍干粉針,含量穩(wěn)定性明顯提高,藥液及成品放置過(guò)程中含量幾乎不變,提高了藥品質(zhì)量和療效。具體實(shí)施方式:以下通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明,但這些實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明。實(shí)施例1處方如下:達(dá)托霉素500g谷胱甘肽50g枸櫞酸5g枸櫞酸鈉5g注射用水加至5l制備工藝:(1)取3l注射用水,加入50g谷胱甘肽、5g枸櫞酸和5g枸櫞酸鈉,攪拌溶解,加入9g針用活性炭,加熱至50℃攪拌均勻,脫炭過(guò)濾至澄清;藥液降溫至15℃,配制罐中通氮?dú)?0分鐘使藥液被氮?dú)怙柡汀?2)稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素加入其中,攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)為60r/min,攪拌至澄清;(3)將注射用水降溫至15℃,加至藥液(2)中至5l,除菌過(guò)濾,灌裝,放入凍干機(jī)凍干,凍干曲線(xiàn)為:將擱板降溫至-10℃并維持2小時(shí),迅速降溫至-40℃維持2小時(shí);開(kāi)啟真空泵使凍干箱體內(nèi)真空不超過(guò)100pa;3小時(shí)擱板升溫至-10℃并維持10小時(shí);擱板繼續(xù)緩慢升溫至35℃并維持3小時(shí);設(shè)定真空度為50pa,擱板溫度35℃維持1小時(shí)。(4)凍干結(jié)束后,向凍干箱內(nèi)回填氮?dú)庵脸?,壓緊膠塞,取出樣品,軋蓋貼簽即得。實(shí)施例2處方如下:制備工藝:(1)取2l注射用水,加入25g精氨酸、2g枸櫞酸和3g枸櫞酸鈉,攪拌溶解,加入2g針用活性炭,加熱至60℃攪拌均勻,脫炭過(guò)濾至澄清;藥液降溫至10℃,配制罐中通氮?dú)?5分鐘使藥液被氮?dú)怙柡汀?2)稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素加入其中,攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)為80r/min,攪拌至澄清;(3)將注射用水降溫至10℃,加至藥液(2)中至5l,除菌過(guò)濾,灌裝,放入凍干機(jī)凍干,凍干曲線(xiàn)為:將擱板降溫至-10℃并維持2小時(shí),迅速降溫至-35℃維持3小時(shí);開(kāi)啟真空泵使凍干箱體內(nèi)真空不超過(guò)100pa;1小時(shí)擱板升溫至-15℃并維持15小時(shí);擱板繼續(xù)緩慢升溫至25℃并維持5小時(shí);設(shè)定真空度為0pa,擱板溫度25℃維持3小時(shí)。(4)凍干結(jié)束后,向凍干箱內(nèi)回填氮?dú)庵脸海瑝壕o膠塞,取出樣品,軋蓋貼簽即得。實(shí)施例3處方如下:達(dá)托霉素500g谷胱甘肽40g枸櫞酸4g枸櫞酸鈉3g注射用水加至5l制備工藝:(1)取4l注射用水,加入40g谷胱甘肽、4g枸櫞酸和3g枸櫞酸鈉,攪拌溶解,加入8g針用活性炭,加熱至50℃攪拌均勻,脫炭過(guò)濾至澄清;藥液降溫至15℃,配制罐中通氮?dú)?0分鐘使藥液被氮?dú)怙柡汀?2)稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素加入其中,攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)為60r/min,攪拌至澄清;(3)將注射用水降溫至15℃,加至藥液(2)中至5l,除菌過(guò)濾,灌裝,放入凍干機(jī)凍干,凍干曲線(xiàn)為:將擱板降溫至-10℃并維持2小時(shí),迅速降溫至-40℃維持1小時(shí);開(kāi)啟真空泵使凍干箱體內(nèi)真空不超過(guò)100pa;2小時(shí)擱板升溫至-12℃并維持13小時(shí);擱板繼續(xù)緩慢升溫至35℃并維持2小時(shí);設(shè)定真空度為30pa,擱板溫度35℃維持2小時(shí)。(4)凍干結(jié)束后,向凍干箱內(nèi)回填氮?dú)庵脸?,壓緊膠塞,取出樣品,軋蓋貼簽即得。對(duì)比例1處方如下:達(dá)托霉素500g右旋糖苷4075g枸櫞酸0.75g碳酸氫鈉適量注射用水加至5l制備工藝:稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素、右旋糖苷40、枸櫞酸、加入注射用水約4l,在80℃水浴中加熱并攪拌至全部溶解,用5%碳酸氫鈉溶液調(diào)節(jié)ph4.0,加入4g活性炭,并加注射用水至5l,攪拌15分鐘,脫炭過(guò)濾,除菌過(guò)濾,灌裝,凍干即得。對(duì)比例2處方如下:達(dá)托霉素500g1mol/l鹽酸溶液適量注射用水加至5l制備工藝:稱(chēng)取處方量達(dá)托霉素,加入注射用水約4l,攪拌至全部溶解,用1mol/l鹽酸溶液調(diào)節(jié)ph4.0,加入4g活性炭,并加注射用水至5l,攪拌15分鐘,脫炭過(guò)濾,除菌過(guò)濾,灌裝,凍干即得。實(shí)驗(yàn)例1藥液放置穩(wěn)定性將藥液室溫放置10小時(shí)測(cè)定其中達(dá)托霉素含量,結(jié)果見(jiàn)下表(單位%)0h2h4h6h8h10h實(shí)施例199.699.599.699.499.299.3實(shí)施例299.899.899.599.499.599.3實(shí)施例3100.2100.099.699.799.699.5對(duì)比例199.699.499.098.597.897.3對(duì)比例2100.299.998.296.694.593.1實(shí)驗(yàn)例2成品長(zhǎng)期放置穩(wěn)定性將成品放置24個(gè)月,與第0天、3個(gè)月、6個(gè)月、9個(gè)月,12個(gè)月,24個(gè)月取樣檢測(cè)含量,結(jié)果見(jiàn)下表(單位%)0天3個(gè)月6個(gè)月9個(gè)月12個(gè)月24個(gè)月實(shí)施例199.999.799.699.699.599.1實(shí)施例299.799.799.699.499.499.2實(shí)施例3100.1100.099.699.899.699.3對(duì)比例199.999.799.098.297.896.5對(duì)比例299.999.698.494.591.290.4由上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,相比如對(duì)比例1和2,按本發(fā)明技術(shù)方案實(shí)施的實(shí)施例1、2、3所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,藥液放置10h,成品放置24個(gè)月含量下降不明顯。有效解決了達(dá)托霉素藥液和成品放置過(guò)程中含量下降的問(wèn)題。當(dāng)前第1頁(yè)12
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