本發(fā)明涉及與一次性尿布等吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法以及制造裝置。

背景技術(shù)：

以往，在作為吸收尿等排泄液的吸收性物品而已知的一次性尿布的制造中使用片狀部件，該片狀部件具有沿規(guī)定方向排列的高伸縮區(qū)域和與高伸縮區(qū)域相比規(guī)定方向上的伸縮性低的低伸縮區(qū)域。

該片狀部件20s'如下所述生成。圖1a是其生成過程的說明圖，是片狀部件20s'的概略俯視圖。

首先，將規(guī)定方向作為輸送方向來輸送在規(guī)定方向上連續(xù)的連續(xù)片20s'。而且，以在上述輸送方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)沿該輸送方向被輸送的松緊線等彈性部件27s'，以在與輸送方向交叉的cd方向上排列有多個(gè)的狀態(tài)供給到上述連續(xù)片20s'。另外，在與低伸縮區(qū)域al'對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1'，上述多個(gè)彈性部件27s'不固定于連續(xù)片20s'，并且，在與高伸縮區(qū)域ah'對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1'，上述多個(gè)彈性部件27s'使用熱熔粘接劑等固定于連續(xù)片20s'。這樣一來，在與低伸縮區(qū)域al'對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1'，將上述多個(gè)彈性部件27s'、27s'……分別在輸送方向上的一個(gè)部位pc處切斷，使這些被切斷了的彈性部件27'分別向與高伸縮區(qū)域ah'、ah'對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1'、ah1'收縮。由此，高伸縮區(qū)域ah'和低伸縮區(qū)域al'沿著輸送方向排列而形成于連續(xù)片20s'。

在先技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特表2014-511753號(hào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的課題

另外，關(guān)于上述各彈性部件27s'、27s'……的切斷，例如利用未圖示的切割裝置來進(jìn)行。切割裝置具有以彼此的外周面相向的方式旋轉(zhuǎn)的切割輥和砧輥。而且，當(dāng)圖1a所示的固定有各彈性部件27s'、27s'……的上述連續(xù)片20s'在旋轉(zhuǎn)的切割輥和砧輥之間通過時(shí)，利用切割輥的外周面的切割刀c'、c'……和砧輥將各彈性部件27s'、27s'……和連續(xù)片20s'一起在厚度方向上夾壓，從而將各彈性部件27s'、27s'……切斷。

圖1b以及圖1c是切割刀c'、c'……的配置圖案的第一參考例以及第二參考例。另外，不論哪一個(gè)圖都是將切割輥的外周面在平面上展開地表示的概略圖，而且，在該圖中，連續(xù)片20s'以及彈性部件27s'也假想地一并記載。

基本上，不論哪一個(gè)參考例，各切割刀c'都針對(duì)每一個(gè)彈性部件27s'對(duì)應(yīng)地各配置有一個(gè)，由此，如上所述將各彈性部件27s'在輸送方向上的一個(gè)部位pc(圖1a)處切斷。另外，各切割刀c'分別將切割刀c'在cd方向上的大致中央位置作為彈性部件27s'的切斷位置。

在此，在圖1b的第一參考例中，在cd方向上相鄰的切割刀c'、c'彼此在cd方向上連續(xù)地排列而配置。例如在該圖1b的例子中，這些切割刀c'、c'彼此在cd方向上重疊地設(shè)置。因此，即便在彈性部件27s'因連續(xù)片20s'的曲折行進(jìn)、收縮等某些理由而在cd方向上產(chǎn)生了位置變動(dòng)的情況下，也可以防止彈性部件27s'的切割缺損(日文：切り損じ，意思是未能被切割或未能被完全切割)。

但是，在該情況下，如圖1d的概略放大圖所示，在cd方向上連續(xù)地排列而配置的切割刀cu'、cd'彼此在切割輥的旋轉(zhuǎn)方向上相鄰地配置，因此，如該圖1d以及圖1e所示，在利用位于下游側(cè)的切割刀cd'切斷了的彈性部件27s'向上述旋轉(zhuǎn)方向即輸送方向的上游側(cè)收縮時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致意外被上游側(cè)的切割刀cu'進(jìn)行第二次的切斷。而且，在該情況下，如圖1f所示，會(huì)生成彈性部件27s'的碎片27sd'，基于卷入了該碎片27sd'的連續(xù)片20s'而生成的尿布可能會(huì)作為異物混入的不合格品而被丟棄，從而可能導(dǎo)致產(chǎn)品成品率惡化。

另一方面，在圖1c的第二參考例中，在cd方向上相鄰的切割刀c'、c'彼此在cd方向上不連續(xù)地排列而配置。即，在這些切割刀c'、c'彼此之間形成有cd方向上的間隙s。因此，可以迅速避免上述的二次切割，其結(jié)果是，可以防止生成碎片27sd'。但是，在彈性部件27'因該彈性部件27s'在cd方向上的位置變動(dòng)而移動(dòng)到了上述間隙s的位置的情況下，可能會(huì)導(dǎo)致彈性部件27s'產(chǎn)生切割缺損。

即，不論是第一參考例以及第二參考例中的哪一個(gè)配置圖案，都具有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

然而，根據(jù)尿布的規(guī)格，在上述連續(xù)片20s'上，有時(shí)存在最好使彈性部件27s'的可靠的切斷優(yōu)先的位置和最好使防止生成碎片27sd'優(yōu)先的位置。圖1g是用于說明其一例的概略圖。即，該圖1g所示的連續(xù)片20s'還具有在cd方向上與對(duì)應(yīng)于上述低伸縮區(qū)域al'的區(qū)域al1'以及對(duì)應(yīng)于上述高伸縮區(qū)域ah'的區(qū)域ah1'鄰接的第二區(qū)域ah2'。而且，在該第二區(qū)域ah2'，固定有以在輸送方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在該輸送方向上連續(xù)的多個(gè)第二彈性部件25s'、25s'……，第二區(qū)域ah2'為第二高伸縮區(qū)域ah2'，但在該情況下，在與低伸縮區(qū)域al'對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1'中的cd方向上的第二高伸縮區(qū)域ah2'側(cè)的端部al1e'，即便切割缺損彈性部件27se'，也可認(rèn)為可能給低伸縮區(qū)域al'帶來的低伸縮性的妨礙的影響小。即，該切割缺損的位置是第二高伸縮區(qū)域ah2'的附近，因此，可以將該切割缺損的一個(gè)彈性部件27se'看作是在第二高伸縮區(qū)域ah2'追加了一個(gè)非切斷的彈性部件25'，其結(jié)果是，可以實(shí)質(zhì)上忽視切割缺損。相比之下，如該圖1g所示，若在從第二高伸縮區(qū)域ah2'在cd方向上較大地離開的位置al1a'處切割缺損低伸縮區(qū)域al'所涉及的彈性部件27sa'，則不能忽視的伸縮性被賦予該低伸縮區(qū)域al'，其結(jié)果是，低伸縮區(qū)域al'的低伸縮性較大地被妨礙。

即，有時(shí)在前者的位置al1e'那樣的某位置處最好使防止生成碎片27sd'優(yōu)先而在后者的位置al1a'那樣的另外的某位置處最好使彈性部件27s'的可靠的切斷優(yōu)先。

而且，關(guān)于前者的防止生成碎片27sd'，能夠以圖1c的第二參考例的配置圖案那樣的在cd方向上相鄰的切割刀c'、c'彼此在cd方向上不連續(xù)地排列的配置圖案進(jìn)行應(yīng)對(duì)，另一方面，關(guān)于后者的防止切割缺損，能夠以圖1b的第一參考例的配置圖案那樣的在cd方向上相鄰的切割刀c'、c'彼此在cd方向上連續(xù)地排列的配置圖案進(jìn)行應(yīng)對(duì)。

本發(fā)明是鑒于上述那樣的現(xiàn)有問題而作出的，其目的在于可以在上述連續(xù)片上形成能夠防止彈性部件的切割缺損的切割缺損防止位置和能夠防止生成彈性部件的碎片的碎片防止位置。

用于解決課題的方案

用于實(shí)現(xiàn)上述目的的主要發(fā)明是一種與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，所述片狀部件具有沿規(guī)定方向排列的高伸縮區(qū)域和低伸縮區(qū)域，所述低伸縮區(qū)域在所述規(guī)定方向上的伸縮性比所述高伸縮區(qū)域低，所述片狀部件的制造方法的特征在于，具有以下步驟：

將所述規(guī)定方向作為輸送方向來輸送連續(xù)片，所述連續(xù)片構(gòu)成為，以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的多個(gè)彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列的狀態(tài)下，至少被固定于與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域；以及

在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域?qū)⑺龆鄠€(gè)彈性部件分別在所述輸送方向上的一個(gè)部位處切斷，并使所述多個(gè)彈性部件向與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域收縮，從而在所述連續(xù)片上沿所述輸送方向排列而形成所述高伸縮區(qū)域和所述低伸縮區(qū)域，

在固定有所述多個(gè)彈性部件的所述連續(xù)片沿著所述輸送方向通過以彼此的外周面相向的方式旋轉(zhuǎn)的切割旋轉(zhuǎn)體和砧座旋轉(zhuǎn)體之間時(shí)，利用所述切割旋轉(zhuǎn)體的外周面的多個(gè)切割刀和所述砧座旋轉(zhuǎn)體夾壓所述連續(xù)片，從而進(jìn)行所述多個(gè)彈性部件的切斷，

所述連續(xù)片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上連續(xù)地排列而配置，在所述第二位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上不連續(xù)地排列而配置，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，比所述多個(gè)彈性部件中的在所述cd方向上相鄰的彈性部件彼此之間在所述cd方向上的中心間距離的最小值小。

另外，本發(fā)明涉及一種與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造裝置，所述片狀部件具有沿規(guī)定方向排列的高伸縮區(qū)域和低伸縮區(qū)域，所述低伸縮區(qū)域在所述規(guī)定方向上的伸縮性比所述高伸縮區(qū)域低，所述片狀部件的制造裝置的特征在于，具有：

輸送裝置，所述輸送裝置將所述規(guī)定方向作為輸送方向來輸送連續(xù)片，所述連續(xù)片構(gòu)成為，以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的多個(gè)彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列的狀態(tài)下，至少被固定于與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域；以及

切割裝置，所述切割裝置在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域?qū)⑺龆鄠€(gè)彈性部件分別在所述輸送方向上的一個(gè)部位處切斷，并使所述多個(gè)彈性部件向與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域收縮，從而在所述連續(xù)片上沿所述輸送方向排列而形成所述高伸縮區(qū)域和所述低伸縮區(qū)域，

所述切割裝置具有以彼此的外周面相向的方式旋轉(zhuǎn)的切割旋轉(zhuǎn)體和砧座旋轉(zhuǎn)體，并且，在固定有所述多個(gè)彈性部件的所述連續(xù)片沿著所述輸送方向通過所述切割旋轉(zhuǎn)體和所述砧座旋轉(zhuǎn)體之間時(shí)，利用所述切割旋轉(zhuǎn)體的外周面的多個(gè)切割刀和所述砧座旋轉(zhuǎn)體夾壓所述連續(xù)片，從而切斷所述多個(gè)彈性部件，

所述連續(xù)片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上連續(xù)地排列而配置，在所述第二位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上不連續(xù)地排列而配置，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，比所述多個(gè)彈性部件中的在所述cd方向上相鄰的彈性部件彼此之間在所述cd方向上的中心間距離的最小值小。

關(guān)于本發(fā)明的其他特征，根據(jù)本說明書以及附圖的記載變得明了。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可以在上述連續(xù)片上形成能夠防止彈性部件的切割缺損的切割缺損防止位置和能夠防止生成彈性部件的碎片的碎片防止位置。

附圖說明

圖1a是表示具有高伸縮區(qū)域ah'和低伸縮區(qū)域al'的片狀部件20s'的生成過程的概略俯視圖。

圖1b是切割刀c'、c'……的配置圖案的第一參考例的概略圖。

圖1c是切割刀c'、c'……的配置圖案的第二參考例的概略圖。

圖1d是可能由第一參考例的切割刀c'、c'……的配置圖案而產(chǎn)生的彈性部件27s'的碎片生成問題的說明圖。

圖1e是與圖1d同樣的說明圖。

圖1f是與圖1d同樣的說明圖。

圖1g是用于說明在連續(xù)片20s'上存在最好使彈性部件27s'的可靠的切斷優(yōu)先的位置和最好使防止生成碎片27sd'優(yōu)先的位置的概略圖。

圖2是作為本實(shí)施方式的吸收性物品的一例的3片式的一次性尿布1的概略立體圖。

圖3是從皮膚側(cè)觀察展開狀態(tài)的尿布1的概略俯視圖。

圖4是從非皮膚側(cè)觀察該尿布1的概略俯視圖。

圖5a是圖3中的a-a剖視圖、圖5b是圖3中的b-b剖視圖。

圖6是圖3中的vi-vi剖視圖。

圖7是從非皮膚側(cè)觀察腹側(cè)帶部件20a的概略俯視圖。

圖8是從非皮膚側(cè)觀察將松緊線的連續(xù)體27s切斷前的腹側(cè)帶部件20a的概略俯視圖。

圖9a是向本實(shí)施方式的制造裝置30即將輸送之前的片狀部件20as的概略俯視圖，圖9b是由該制造裝置30形成有伸縮區(qū)域ah、ah和非伸縮區(qū)域al的片狀部件20as的概略俯視圖。

圖10a是該制造裝置30的概略側(cè)視圖，圖10b是圖10a中的b-b向視圖。

圖11是設(shè)置于切割輥51d的切割塊54的多個(gè)切割刀c、c……的配置狀態(tài)的說明圖，是將該輥51d的外周面51da在平面上展開地表示的圖。

圖12是碎片防止位置的設(shè)定位置的第一變形例的說明圖

圖13是碎片防止位置的設(shè)定位置的第二變形例的說明圖。

圖14是碎片防止位置的設(shè)定位置的第三變形例的說明圖。

圖15是切割刀c、c……的配置圖案的第一變形例的概略俯視圖。

圖16是切割刀c、c……的配置圖案的第二變形例的概略俯視圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)本說明書以及附圖的記載，至少以下的事項(xiàng)變得明了。

一種與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，所述片狀部件具有沿規(guī)定方向排列的高伸縮區(qū)域和低伸縮區(qū)域，所述低伸縮區(qū)域在所述規(guī)定方向上的伸縮性比所述高伸縮區(qū)域低，所述片狀部件的制造方法的特征在于，具有以下步驟：

將所述規(guī)定方向作為輸送方向來輸送連續(xù)片，所述連續(xù)片構(gòu)成為，以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的多個(gè)彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列的狀態(tài)下，至少被固定于與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域；以及

在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域?qū)⑺龆鄠€(gè)彈性部件分別在所述輸送方向上的一個(gè)部位處切斷，并使所述多個(gè)彈性部件向與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域收縮，從而在所述連續(xù)片上沿所述輸送方向排列而形成所述高伸縮區(qū)域和所述低伸縮區(qū)域，

在固定有所述多個(gè)彈性部件的所述連續(xù)片沿著所述輸送方向通過以彼此的外周面相向的方式旋轉(zhuǎn)的切割旋轉(zhuǎn)體和砧座旋轉(zhuǎn)體之間時(shí)，利用所述切割旋轉(zhuǎn)體的外周面的多個(gè)切割刀和所述砧座旋轉(zhuǎn)體夾壓所述連續(xù)片，從而進(jìn)行所述多個(gè)彈性部件的切斷，

所述連續(xù)片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上連續(xù)地排列而配置，在所述第二位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上不連續(xù)地排列而配置，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，比所述多個(gè)彈性部件中的在所述cd方向上相鄰的彈性部件彼此之間在所述cd方向上的中心間距離的最小值小。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，在上述第一位置處，在cd方向上相鄰的切割刀彼此在該cd方向上連續(xù)地排列而配置。因此，即便在位于其附近的彈性部件在cd方向上產(chǎn)生了位置變動(dòng)的情況下，也可以防止切割缺損該彈性部件。另一方面，在上述第二位置處，在cd方向上相鄰的切割刀彼此在該cd方向上不連續(xù)地排列而配置。因此，在這些切割刀彼此中的位于旋轉(zhuǎn)方向的下游側(cè)的切割刀將上述彈性部件切斷后，可以防止上游側(cè)的切割刀對(duì)向旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)收縮中的該彈性部件進(jìn)行第二次的切斷，其結(jié)果是，可以防止生成彈性部件的碎片。而且，根據(jù)以上處理，可以在連續(xù)片上形成能夠防止彈性部件的切割缺損的切割缺損防止位置和能夠防止生成彈性部件的碎片的碎片防止位置。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述連續(xù)片具有第二區(qū)域，所述第二區(qū)域在所述cd方向上與對(duì)應(yīng)于所述低伸縮區(qū)域的區(qū)域以及對(duì)應(yīng)于所述高伸縮區(qū)域的區(qū)域鄰接，

以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的第二彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列有多個(gè)的狀態(tài)下被固定于所述第二區(qū)域，所述第二區(qū)域?yàn)榈诙呱炜s區(qū)域，

所述第二位置被設(shè)定在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域中的、所述cd方向上的所述第二高伸縮區(qū)域側(cè)的端部。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，上述第二位置被設(shè)定在與低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域中的、cd方向上的第二高伸縮區(qū)域側(cè)的端部。因此，在該端部，可以防止生成碎片。順便說一下，即便在該端部切割缺損彈性部件，也可認(rèn)為可能給低伸縮區(qū)域帶來的低伸縮性的妨礙的程度小。即，該端部是第二高伸縮區(qū)域的附近，因此，即便在該端部切割缺損彈性部件，也可以將該切割缺損的彈性部件看作是在第二高伸縮區(qū)域追加了彈性部件，其結(jié)果是，可以實(shí)質(zhì)上忽視該切割缺損。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述連續(xù)片具有第二區(qū)域，所述第二區(qū)域在所述cd方向上與對(duì)應(yīng)于所述低伸縮區(qū)域的區(qū)域以及對(duì)應(yīng)于所述高伸縮區(qū)域的區(qū)域鄰接，

單張狀片分別在其與在所述輸送方向上相鄰的單張狀片之間隔開間隔地被固定在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域，

所述第二位置被設(shè)定在所述單張狀片的所述cd方向上的所述第二區(qū)域側(cè)的端部。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，在單張狀片的cd方向上的第二區(qū)域側(cè)的端部的位置處，基于該位置和其附近的不存在單張狀片的位置的剛性差，連續(xù)片容易在cd方向上變形，由此，位于該端部的彈性部件容易在cd方向上產(chǎn)生位置變動(dòng)。而且，其結(jié)果是，該彈性部件可能會(huì)移動(dòng)到在cd方向上相鄰的切割刀彼此的邊界位置或其附近。但是，針對(duì)這一點(diǎn)，上述第二位置被設(shè)定在該端部，由此，該切割刀彼此在cd方向上不連續(xù)地排列而設(shè)置。更詳細(xì)地說，在該切割刀彼此之間設(shè)置有cd方向上的間隙。因此，即便彈性部件因cd方向上的位置變動(dòng)而移動(dòng)到切割刀彼此的邊界位置或其附近，也可以迅速避免由這兩個(gè)切割刀產(chǎn)生的彈性部件的二次切割，其結(jié)果是，可以防止生成彈性部件的碎片。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述連續(xù)片具有第二區(qū)域，所述第二區(qū)域在所述cd方向上與對(duì)應(yīng)于所述低伸縮區(qū)域的區(qū)域以及對(duì)應(yīng)于所述高伸縮區(qū)域的區(qū)域鄰接，

在所述第二區(qū)域涂敷有粘接劑，并且，以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的第二彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列有多個(gè)的狀態(tài)下利用所述粘接劑被固定于所述第二區(qū)域，所述第二區(qū)域?yàn)榈诙呱炜s區(qū)域，

在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域，所述多個(gè)彈性部件并未利用粘接劑被固定，

所述第二位置被設(shè)定在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域中的、所述cd方向上的所述第二區(qū)域側(cè)的端部。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，在與上述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域中的cd方向上的第二區(qū)域側(cè)的端部的位置處，基于該位置和位于其附近且涂敷有粘接劑的第二區(qū)域的剛性差，連續(xù)片容易在cd方向上變形，由此，位于該端部的彈性部件容易在cd方向上產(chǎn)生位置變動(dòng)。而且，其結(jié)果是，該彈性部件可能會(huì)移動(dòng)到在cd方向上相鄰的切割刀彼此的邊界位置或其附近。但是，針對(duì)這一點(diǎn)，上述第二位置被設(shè)定在該端部，由此，切割刀彼此在cd方向上不連續(xù)地排列而設(shè)置在該端部。更詳細(xì)地說，在該切割刀彼此之間設(shè)置有cd方向上的間隙。因此，即便彈性部件因cd方向上的位置變動(dòng)而移動(dòng)到切割刀彼此的邊界位置或其附近，也可以迅速避免由這兩個(gè)切割刀產(chǎn)生的彈性部件的二次切割，其結(jié)果是，可以防止生成彈性部件的碎片。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，比所述多個(gè)彈性部件中的與所述第二位置最近的位置處的彈性部件的粗細(xì)小。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，由于上述間隙在cd方向上的大小比上述彈性部件的粗細(xì)小，因此，即便在該彈性部件移動(dòng)到該間隙的情況下，也可以使用上述切割刀彼此將該彈性部件切斷。因此，在第二位置處也可以有效防止彈性部件的切割缺損。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，為所述多個(gè)彈性部件中的與所述第二位置最近的位置處的彈性部件的粗細(xì)以上。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，由于使上述間隙在cd方向上的大小為上述彈性部件的粗細(xì)以上，因此，即便在該彈性部件移動(dòng)到該間隙的情況下，也可以有效避免由這兩個(gè)切割刀產(chǎn)生的彈性部件的二次切割。而且，其結(jié)果是，能夠可靠地防止生成彈性部件的碎片。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在所述第一位置連續(xù)地排列的所述切割刀彼此在所述cd方向上相互重疊。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，上述切割刀彼此在cd方向上相互重疊。因此，能夠可靠地防止上述第一位置處的彈性部件的切割缺損。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述切割刀從沿著所述切割旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的方向傾斜。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，切割刀從沿著切割旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸的方向傾斜。因此，與該刀與沿著該旋轉(zhuǎn)軸方向的方向平行的情況相比，與傾斜的量相應(yīng)地，可以確保上述彈性部件的切斷時(shí)間較長(zhǎng)。而且，這也有效地有助于防止彈性部件的切割缺損。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述多個(gè)切割刀中的至少一個(gè)另外的切割刀，位于在所述第一位置在所述cd方向上連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間在所述切割旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向上的位置。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，至少一個(gè)另外的切割刀位于在第一位置在cd方向上連續(xù)地排列的切割刀彼此之間在上述旋轉(zhuǎn)方向上的位置，由此，該第一位置的上述兩個(gè)切割刀彼此在旋轉(zhuǎn)方向上適當(dāng)?shù)仉x開。因此，可以在這兩個(gè)切割刀中的先進(jìn)行切斷的切割刀和后進(jìn)行切斷的切割刀之間確保適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。由此，可以有效防止生成先進(jìn)行切斷的切割刀和后進(jìn)行切斷的切割刀共同進(jìn)行切割而可能產(chǎn)生的彈性部件的碎片。即，在下游側(cè)的切割刀將彈性部件切斷后，可以防止上游側(cè)的切割刀對(duì)向旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)收縮中的彈性部件進(jìn)行第二次的切斷。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

所述多個(gè)切割刀中的至少一個(gè)另外的切割刀，位于在所述第二位置在所述cd方向上不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間在所述切割旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向上的位置。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，至少一個(gè)另外的切割刀位于在上述第二位置在cd方向上不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間在上述旋轉(zhuǎn)方向上的位置，由此，該第二位置的上述兩個(gè)切割刀彼此在旋轉(zhuǎn)方向上適當(dāng)?shù)仉x開。因此，可以在這兩個(gè)切割刀中的先進(jìn)行切斷的切割刀和后進(jìn)行切斷的切割刀之間確保適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。由此，可以有效防止生成先進(jìn)行切斷的切割刀和后進(jìn)行切斷的切割刀共同進(jìn)行切割而可能產(chǎn)生的彈性部件的碎片。即，在下游側(cè)的切割刀將彈性部件切斷后，可以防止上游側(cè)的切割刀對(duì)向旋轉(zhuǎn)方向的上游側(cè)收縮中的彈性部件進(jìn)行第二次的切斷。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在利用所述多個(gè)切割刀中的一個(gè)切割刀將某彈性部件切斷后所述一個(gè)切割刀仍朝向所述砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓時(shí)，所述多個(gè)切割刀中的接著切斷其他的彈性部件的其他的切割刀已成為朝向所述砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓的狀態(tài)，

至少一個(gè)切割刀在所述cd方向上位于所述一個(gè)切割刀和所述其他的切割刀之間的位置。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，在上述一個(gè)切割刀將某彈性部件切斷后該切割刀仍朝向砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓時(shí)，接著切斷其他的彈性部件的其他的切割刀已成為朝向砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓的狀態(tài)。因此，隨著該切斷而可能作用于切割旋轉(zhuǎn)體的切斷的反作用力在切斷后不僅可以由上述一個(gè)切割刀而且可以由上述其他的切割刀承接，由此，能夠以兩點(diǎn)支承狀態(tài)來抑制彈性部件切斷后隨著該切斷的反作用力的變動(dòng)而可能產(chǎn)生的切割旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)。而且，其結(jié)果是，可以有效地抑制切割旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)，這也有效地有助于防止彈性部件的切割缺損。

另外，至少一個(gè)切割刀在cd方向上位于上述一個(gè)切割刀和上述其他的切割刀之間，由此，可以使成為該兩點(diǎn)支承狀態(tài)的切割刀彼此在cd方向上較大地離開。即，可以增大兩點(diǎn)支承的支承跨度。而且，這可有效地有助于兩點(diǎn)支承狀態(tài)的穩(wěn)定化，其結(jié)果是，能夠更可靠地抑制上述切割旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

針對(duì)所述多個(gè)切割刀中的最后將所述彈性部件切斷的切割刀以外的任意的切割刀，也存在與所述至少一個(gè)切割刀相當(dāng)?shù)那懈畹丁?/p>

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，針對(duì)最后將彈性部件切斷的切割刀以外的任意切割刀，至少在彈性部件切斷后，也可以與相當(dāng)于上述至少一個(gè)切割刀的切割刀共同成為前述的兩點(diǎn)支承狀態(tài)。因此，可以更有效地抑制切割旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在所述一個(gè)切割刀將所述某彈性部件切斷時(shí)，所述其他的切割刀已成為朝向所述砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓的狀態(tài)。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，不僅在上述一個(gè)切割刀將彈性部件切斷后，而且在進(jìn)行切斷時(shí)，上述其他的切割刀也已成為朝向砧座旋轉(zhuǎn)體被推壓的狀態(tài)。因此，從進(jìn)行該切斷時(shí)起，不僅上述一個(gè)切割刀，而且上述其他的切割刀也能夠可靠地承接可能作用于切割旋轉(zhuǎn)體的切斷的反作用力，由此，能夠以上述一個(gè)切割刀和上述另一方的切割刀的兩點(diǎn)支承狀態(tài)來迅速抑制隨著切斷的反作用力的變動(dòng)而可能產(chǎn)生的切割旋轉(zhuǎn)體的振動(dòng)。

在上述與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法中，優(yōu)選為，

在所述多個(gè)切割刀的所有切割刀中，朝向所述砧座旋轉(zhuǎn)體同時(shí)被推壓的所述切割刀的數(shù)量為2以下。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造方法，朝向砧座旋轉(zhuǎn)體同時(shí)被推壓的切割刀的數(shù)量為2以下。因此，可以有效防止被施加于切割刀的推壓力分散到很多切割刀而減小，其結(jié)果是，能夠可靠地切斷各彈性部件。

另外，本發(fā)明提供一種與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造裝置，所述片狀部件具有沿規(guī)定方向排列的高伸縮區(qū)域和低伸縮區(qū)域，所述低伸縮區(qū)域在所述規(guī)定方向上的伸縮性比所述高伸縮區(qū)域低，所述片狀部件的制造裝置的特征在于，具有：

輸送裝置，所述輸送裝置將所述規(guī)定方向作為輸送方向來輸送連續(xù)片，所述連續(xù)片構(gòu)成為，以在所述規(guī)定方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)在所述規(guī)定方向上連續(xù)的多個(gè)彈性部件，在沿與所述規(guī)定方向交叉的cd方向排列的狀態(tài)下，至少被固定于與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域；以及

切割裝置，所述切割裝置在與所述低伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域?qū)⑺龆鄠€(gè)彈性部件分別在所述輸送方向上的一個(gè)部位處切斷，并使所述多個(gè)彈性部件向與所述高伸縮區(qū)域?qū)?yīng)的區(qū)域收縮，從而在所述連續(xù)片上沿所述輸送方向排列而形成所述高伸縮區(qū)域和所述低伸縮區(qū)域，

所述切割裝置具有以彼此的外周面相向的方式旋轉(zhuǎn)的切割旋轉(zhuǎn)體和砧座旋轉(zhuǎn)體，并且，在固定有所述多個(gè)彈性部件的所述連續(xù)片沿著所述輸送方向通過所述切割旋轉(zhuǎn)體和所述砧座旋轉(zhuǎn)體之間時(shí)，利用所述切割旋轉(zhuǎn)體的外周面的多個(gè)切割刀和所述砧座旋轉(zhuǎn)體夾壓所述連續(xù)片，從而切斷所述多個(gè)彈性部件，

所述連續(xù)片具有第一位置和第二位置，在所述第一位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上連續(xù)地排列而配置，在所述第二位置處，在所述cd方向上相鄰的切割刀彼此在所述cd方向上不連續(xù)地排列而配置，

在所述第二位置不連續(xù)地排列的所述切割刀彼此之間隔出的間隙在所述cd方向上的大小，比所述多個(gè)彈性部件中的在所述cd方向上相鄰的彈性部件彼此之間在所述cd方向上的中心間距離的最小值小。

根據(jù)這樣的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件的制造裝置，可以起到與上述制造方法的情況相同的作用效果。

＝＝＝本實(shí)施方式＝＝＝

本實(shí)施方式的與吸收性物品相關(guān)的片狀部件20as的制造方法以及制造裝置30例如在作為吸收性物品的一例的一次性尿布1的生產(chǎn)線上使用。圖2是作為該一次性尿布1的一例的3片式的一次性尿布1的概略立體圖。另外，圖3是從皮膚側(cè)觀察展開狀態(tài)的尿布1的概略俯視圖、圖4是從非皮膚側(cè)觀察該尿布1的概略俯視圖。并且，圖5a是圖3中的a-a剖視圖、圖5b是圖3中的b-b剖視圖、圖6是圖3中的vi-vi剖視圖。

如圖3、圖5a、以及圖6所示，該尿布1具有縱向、橫向以及厚度方向作為相互正交的三個(gè)方向。另外，由于該尿布1是所謂3片式，因此，作為第一部件而具有貼在穿戴者的胯襠部來吸收尿等排泄物的吸收性主體10，作為第二部件而具有從腹側(cè)覆蓋該穿戴者的腰部的腹側(cè)帶部件20a，作為第三部件而具有從背側(cè)覆蓋該穿戴者的腰部的背側(cè)帶部件20b。

而且，在圖3的展開狀態(tài)下，在腹側(cè)帶部件20a和背側(cè)帶部件20b在彼此之間隔開間隔地平行排列的狀態(tài)下，吸收性主體10架設(shè)在腹側(cè)帶部件20a和背側(cè)帶部件20b之間，并且，該吸收性主體10的長(zhǎng)度方向的各端部10ea、10eb分別接合并固定于最近的帶部件20a、20b，其外觀形狀在俯視時(shí)呈大致h形狀。另外，在該狀態(tài)起將吸收性主體10的長(zhǎng)度方向的大致中央部cl10作為折疊位置將尿布1對(duì)折，并且，在該對(duì)折的狀態(tài)下將相互相向的帶部件20a、20b彼此在應(yīng)與穿戴者的側(cè)腹抵接的部分20ae、20be(即，橫向的各端部20ae、20be)進(jìn)行熔敷等而連結(jié)時(shí)，這些帶部件20a、20b彼此呈環(huán)狀相連，由此，成為圖2所示那樣的形成有腰圍開口1hb以及一對(duì)腿圍開口1hl、1hl的短褲型的尿布1。

吸收性主體10具有：吸收性芯11；從皮膚側(cè)覆蓋該芯11而構(gòu)成吸收性主體10的皮膚側(cè)表面的透液性的表面片13；以及從非皮膚側(cè)覆蓋該芯11而構(gòu)成吸收性主體10的非皮膚側(cè)表面的不透液性的背面片15。吸收性芯11是將作為液體吸收性纖維的一例的紙漿纖維和高吸收性聚合物等液體吸收性原料成型為俯視時(shí)大致沙漏形狀等規(guī)定形狀的吸收性芯。另外，在該例子中，該芯11由透液性的覆蓋片12覆蓋，而且，背面片15成為具有無紡布15nw和樹脂薄膜15f的二層結(jié)構(gòu)，但并不限于上述結(jié)構(gòu)。

另外，如圖3以及圖5b所示，吸收性主體10也可以出于防止橫向泄漏的目的而在橫向的各端部具有作為防漏壁部的立體褶裥l(wèi)sg、lsg，而且，通過在吸收性主體10的橫向兩側(cè)的部分分別配置松緊線等彈性部件17r，如圖2所示，也可以在尿布1的與腿圍開口1hl、1hl相當(dāng)?shù)牟糠中纬赡軌蛏炜s的腿圍褶裥l(wèi)g、lg。

另一方面，如圖3以及圖4所示，腹側(cè)帶部件20a以及背側(cè)帶部件20b分別是橫向上長(zhǎng)的俯視時(shí)為大致矩形形狀的片狀部件，如圖5a以及圖6所示，具有在厚度方向上被層疊的外層片21和內(nèi)層片22。另外，內(nèi)層片22相比外層片21位于厚度方向的皮膚側(cè)。另外，無論哪一個(gè)片21、22都由無紡布等柔軟的片形成，在該例子中，使用紡粘型無紡布。但是，并不限于上述例子，也可以是另外的種類的無紡布，而且也可以是樹脂薄膜或織布等。另外，在該例子中，作為無紡布的結(jié)構(gòu)纖維而使用聚丙烯(pp)的單個(gè)纖維，但并不限于上述例子，也可以使用聚乙烯(pe)等其他的熱塑性樹脂的單個(gè)纖維，而且也可以使用pe以及pp的芯鞘結(jié)構(gòu)等的復(fù)合纖維。

而且，各帶部件20a、20b的橫向的中央?yún)^(qū)域20ac、20bc與吸收性主體10的縱向的各端部10ea、10eb的非皮膚側(cè)表面重疊而被接合。

順便說一下，在該例子中，如圖3以及圖6所示，外層片21的平面尺寸為從內(nèi)層片22向縱向的外側(cè)突出那樣的尺寸，外層片21的突出的部分21p向縱向的內(nèi)側(cè)被折返而覆蓋內(nèi)層片22的縱向的端部22e，但并不限于上述例子。

另外，該帶部件20a、20b被賦予橫向的伸縮性，以便在穿戴尿布1時(shí)該帶部件20a、20b能夠牢固地保持穿戴者的腰部。但是，從抑制在吸收性主體10的吸收性芯11的位置處產(chǎn)生褶皺并防止其吸液性和防漏性降低的觀點(diǎn)來看，如圖4所示，在帶部件20a、20b中的尤其是與吸收性主體10的吸收性芯11重疊的區(qū)域20ac、20bc，形成有幾乎沒有伸縮性的非伸縮區(qū)域al。

以下，對(duì)此進(jìn)行說明，在此，腹側(cè)帶部件20a和背側(cè)帶部件20b的基本結(jié)構(gòu)彼此相同。因此，在以下的說明中，僅對(duì)腹側(cè)帶部件20a進(jìn)行說明，省略背側(cè)帶部件20b的說明。另外，為了便于說明，以下，如圖7的概略俯視圖所示，將腹側(cè)帶部件20a在縱向上劃分為兩個(gè)區(qū)域au、ad進(jìn)行說明。即，將在縱向上位于腰圍開口1hb側(cè)的區(qū)域au稱為“上部區(qū)域au”，將位于腿圍開口1hb側(cè)的區(qū)域ad稱為“下部區(qū)域ad”。

如圖7所示，吸收性主體10的吸收性芯11與上部區(qū)域au(相當(dāng)于第二區(qū)域)大致未重疊。因此，在該區(qū)域au，遍及橫向的全長(zhǎng)而被賦予伸縮性。另外，伸縮性的賦予通過沿縱向排列以在橫向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)沿橫向配置的多條松緊線25、25……并將其固定于該區(qū)域au而實(shí)現(xiàn)，另外，松緊線25向該區(qū)域au的固定利用被涂敷于松緊線25的熱熔粘接劑來進(jìn)行固定，但根據(jù)不同情況，也可以通過將該粘接劑涂敷于該區(qū)域au來進(jìn)行固定。順便說一下，作為松緊線25的纖度，例如，可以例示400dtex～1000dtex，另外，作為松緊線25的具體例，可以例示lycra(商標(biāo))等。另外，上述情況對(duì)于設(shè)置于在此后說明的下部區(qū)域ad的松緊線27也一樣。

另一方面，在下部區(qū)域ad的橫向的中央?yún)^(qū)域adc，吸收性主體10的吸收性芯11遍及上述中央?yún)^(qū)域adc的大半部分與其重疊。因此，在該中央?yún)^(qū)域adc形成有幾乎沒有橫向的伸縮性的非伸縮區(qū)域al(相當(dāng)于低伸縮區(qū)域)，而且，吸收性芯11與位于該中央?yún)^(qū)域adc的兩側(cè)的各端側(cè)區(qū)域ade、ade大致不重疊，因此，在該端側(cè)區(qū)域ade、ade形成有具有比非伸縮區(qū)域al高的伸縮性的伸縮區(qū)域ah、ah(相當(dāng)于高伸縮區(qū)域)。

在此，中央?yún)^(qū)域adc的非伸縮區(qū)域al以及各端側(cè)區(qū)域ade、ade的伸縮區(qū)域ah、ah如下所述形成。首先，如圖8所示，以在橫向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)沿著橫向的多條松緊線27s、27s……沿縱向排列而配置在外層片21和內(nèi)層片22之間。另外，各松緊線27s在端側(cè)區(qū)域ade中的與伸縮區(qū)域ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1，利用熱熔粘接劑大致被固定，在中央?yún)^(qū)域adc中的與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1大致未被固定。因此，在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1中，利用后述的切割裝置50從厚度方向夾壓(推壓)帶部件20a，由此，在各松緊線27s、27s……被切斷時(shí)，如圖7所示，被切斷了的松緊線27、27……向橫向的端側(cè)收縮，在端側(cè)區(qū)域ade中的與伸縮區(qū)域ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1大致停留而在中央?yún)^(qū)域adc中的與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1大致未停留，由此，在中央?yún)^(qū)域adc形成非伸縮區(qū)域al，并且，在端側(cè)區(qū)域ade形成伸縮區(qū)域ah。

順便說一下，在該例子中，在切斷各松緊線27s、27s……時(shí)，在腹側(cè)帶部件20a中的在厚度方向上被夾壓(推壓)的各位置pc1處分別形成有線狀壓接部j，將在后面對(duì)其論述。

在本實(shí)施方式的片狀部件20as的制造裝置30中，作為該片狀部件20as的一例，生成多個(gè)上述腹側(cè)帶部件20a在橫向上相連而構(gòu)成的連續(xù)體20as。圖9a是用于說明向該制造裝置30即將輸送之前的片狀部件20as的概略俯視圖。在該時(shí)刻，片狀部件20as成為如下狀態(tài)：各松緊線25s、27s未切斷的狀態(tài)下的多個(gè)腹側(cè)帶部件20a、20a……在橫向上相連。即，片狀部件20as處于如下的狀態(tài)：多個(gè)松緊線的連續(xù)體25s、25s……和多個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……被插設(shè)在外層片的連續(xù)片21s和內(nèi)層片的連續(xù)片22s之間并且兩連續(xù)片21s、22s被接合。另外，多個(gè)松緊線的連續(xù)體25s、25s……和多個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……分別以在片狀部件20as的連續(xù)方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)沿著該連續(xù)方向的同時(shí)在片狀部件20as的寬度方向上排列而配置。而且，片狀部件20as的寬度方向的一方側(cè)的區(qū)域相當(dāng)于腹側(cè)帶部件20a的上部區(qū)域au，另一方側(cè)的區(qū)域相當(dāng)于腹側(cè)帶部件20a的下部區(qū)域ad。因此，在前者的一方側(cè)的區(qū)域au，為了遍及連續(xù)方向的全長(zhǎng)而形成伸縮區(qū)域，對(duì)應(yīng)的多個(gè)松緊線的連續(xù)體25s、25s……(相當(dāng)于第二彈性部件)遍及連續(xù)方向的全長(zhǎng)而利用熱熔粘接劑固定于片狀部件20as所涉及的各連續(xù)片21s、22s。另一方面，在后者的另一方側(cè)的區(qū)域ad，伸縮區(qū)域ah和非伸縮區(qū)域al在連續(xù)方向上排列而形成，因此，對(duì)應(yīng)的多個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……在連續(xù)方向上利用熱熔粘接劑間斷性地固定于片狀部件20as所涉及的各連續(xù)片21s、22s。即，在圖9a的各連續(xù)片21s、22s的與伸縮區(qū)域ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1，松緊線的連續(xù)體27s、27s……利用熱熔粘接劑被固定，但在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1未被固定。另外，此時(shí)，如該圖9a所示，在各連續(xù)片21s、22s上，與伸縮區(qū)域ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1和與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1以2比1的比例在連續(xù)方向上排列而顯現(xiàn)，這是因?yàn)樵趫D7的單張狀的腹側(cè)帶部件20a上在非伸縮區(qū)域al的橫向的兩側(cè)分別存在伸縮區(qū)域ah、ah。但是，在此，由于也不需要對(duì)在圖9a中與相互鄰接的兩個(gè)伸縮區(qū)域ah、ah對(duì)應(yīng)的各區(qū)域ah1、ah1進(jìn)行區(qū)分而說明，因此，以下，將這兩個(gè)區(qū)域ah1、ah1合在一起作為一個(gè)區(qū)域ahg進(jìn)行說明。而且，在該情況下，如該圖9a所示，在片狀部件20as上，與伸縮區(qū)域ah、ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ahg和與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1在連續(xù)方向上交替地顯現(xiàn)。另外，與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1在連續(xù)方向上以尿布1的產(chǎn)品間距顯現(xiàn)在該片狀部件20as上。因此，在該制造裝置30中，在連續(xù)方向上以尿布1的產(chǎn)品間距將片狀部件20as的各松緊線的連續(xù)體27s、27s……切斷，由此，如圖9b所示，在片狀部件20as上在連續(xù)方向上交替地形成伸縮區(qū)域ah、ah和非伸縮區(qū)域al。另外，通過以上處理而生成該圖9b所示那樣的腹側(cè)帶部件20a、20a……的連續(xù)體20as。

另外，在以下的說明中，將片狀部件20as的連續(xù)方向也稱為“md方向”，將片狀部件20as的寬度方向也稱為“cd方向”。順便說一下，片狀部件20as的厚度方向、上述連續(xù)方向即md方向、以及上述寬度方向即cd方向這三者處于相互正交的關(guān)系。

圖10a是制造裝置30的概略側(cè)視圖、圖10b是圖10a中的b-b向視圖。

如圖10a所示，制造裝置30具有輸送裝置40和切割裝置50，該輸送裝置40將md方向作為輸送方向來輸送具有松緊線的連續(xù)體27s、27s……的上述片狀部件20as，該切割裝置50將上述片狀部件20as的上述松緊線的連續(xù)體27s、27s……(相當(dāng)于彈性部件)切斷。

輸送裝置40具有例如多個(gè)輸送輥40r、40r……。而且，多個(gè)輸送輥40r、40r……中的至少一個(gè)是繞沿著cd方向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥，另外，驅(qū)動(dòng)輥以外的輸送輥40r是例如從片狀部件20as得到旋轉(zhuǎn)力而跟著轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)輥。另外，輸送裝置40也可以具有帶式輸送裝置來代替該輸送輥40r，或者除該輥40r之外還具有帶式輸送裝置。

切割裝置50具有上下一對(duì)輥51u、51d和殼體55，該輥51u、51d使彼此的外周面51ua、51da相向并且繞沿著cd方向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該殼體55用于承接在切斷松緊線的連續(xù)體27s、27s……時(shí)作用于該輥51u、51d的切斷的反作用力。

上下一對(duì)輥51u、51d分別由設(shè)置于殼體55的軸承部件52u、52d支承，由此，能夠繞與cd方向平行的旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。另外，下輥51d的軸承部件52d不能移動(dòng)地固定于殼體55，上輥51u的軸承部件52u借助固定于殼體55的液壓缸或氣壓缸等適當(dāng)?shù)拇賱?dòng)器53，能夠在與下輥51d接觸或分離的方向即上下方向上升降。而且，通過對(duì)該促動(dòng)器53進(jìn)行控制，可以調(diào)節(jié)上下一對(duì)輥51u、51d的外周面51ua、51da彼此之間的間隔的大小和接觸或分離方向上的推壓力(n)的大小。

另外，各輥51u、51d由作為驅(qū)動(dòng)源的未圖示的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)而繞上述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。即，將與該旋轉(zhuǎn)軸正交的方向作為旋轉(zhuǎn)方向dc51u、dc51d進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。因此，被送入到了上下一對(duì)輥51u、51d的外周面51ua、51da彼此之間的片狀部件20as，在該外周面51ua、51da彼此之間通過而被送出到md方向的下游。

在此，在該例子中，下輥51d是切割輥(相當(dāng)于切割旋轉(zhuǎn)體)，上輥51u是砧輥(相當(dāng)于砧座旋轉(zhuǎn)體)。即，在下輥51d的外周面51da上，在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上隔著與尿布1的產(chǎn)品間距對(duì)應(yīng)的角度而設(shè)置有至少一個(gè)切割塊54。詳細(xì)而言，在該例子中，兩個(gè)切割塊54、54在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上隔著180°的角度而設(shè)置。另外，在各切割塊54上突出形成有多個(gè)切割刀c、c……，并且，砧輥即上輥51u的外周面51ua為平滑面以承接上述切割刀c、c……。另外，這些輥51u、51d被控制為與片狀部件20as的輸送動(dòng)作連動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，由此，切割輥51d以在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1每次通過時(shí)切割塊54與該區(qū)域al1相向的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

因此，在與圖9a的非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1每次通過上述一對(duì)輥51u、51d的外周面51ua、51da彼此之間時(shí)，該區(qū)域al1被切割輥51d的切割塊54的切割刀c、c……和砧輥51u的外周面51ua夾壓。而且，在被夾壓的各位置pc1處各松緊線的連續(xù)體27s、27s……分別被切斷，由此，如圖9b所示，被切斷了的松緊線27向與高伸縮區(qū)域ah對(duì)應(yīng)的區(qū)域ah1收縮，其結(jié)果是，在片狀部件20as上形成非伸縮區(qū)域al和伸縮區(qū)域ah。

圖11是設(shè)置于切割輥51d的切割塊54的多個(gè)切割刀c、c……的配置狀態(tài)的說明圖，是將該輥51d的外周面51da在平面上展開地表示的圖。另外，在該圖11中，也假想地一并記載上部區(qū)域au所涉及的一部分松緊線的連續(xù)體25s、25s……以及下部區(qū)域ad所涉及的松緊線的連續(xù)體27s、27s……。另外，在該圖11中，出于容易對(duì)旋轉(zhuǎn)方向dc51d(或者md方向)上的位置關(guān)系進(jìn)行比較的目的，用雙點(diǎn)劃線一并記載與cd方向平行的格線，同樣地，出于容易對(duì)cd方向上的位置關(guān)系進(jìn)行比較的目的，用雙點(diǎn)劃線一并記載與旋轉(zhuǎn)方向dc51d(或者md方向)平行的格線。而且，這對(duì)于后面說明所使用的圖15以及圖16也一樣。

切割塊54的各切割刀c分別與在cd方向上相鄰的切割刀c離開地設(shè)置，并且，也與在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上相鄰的切割刀c離開地設(shè)置。另外，各切割刀c的刀尖俯視時(shí)的形狀為直線狀。而且，各切割刀c的刀尖在延伸方向上的長(zhǎng)度lc例如從4mm～30mm的范圍中選擇，與延伸方向正交的刃寬度方向上的尺寸wc例如從0.1mm～1mm的范圍中選擇。但是，刀尖俯視時(shí)的形狀并不限于上述的直線狀，例如既可以是鋸齒形狀的折線狀，也可以是圓弧線狀等曲線狀。另外，以下適當(dāng)表示的切割刀c的位置關(guān)系的各種描述、例如在cd方向上相鄰的切割刀c、c彼此在cd方向上連續(xù)地排列或者不連續(xù)地排列這種描述等說的是切割刀c的刀尖處的位置關(guān)系。

另一方面，參照?qǐng)D9a，如上所述，在片狀部件20as上的下部區(qū)域ad，作為切斷對(duì)象的松緊線的連續(xù)體27s、27s……沿著md方向并且在其與在cd方向上相鄰的松緊線的連續(xù)體27s之間隔開適當(dāng)?shù)拈g隔的同時(shí)在該cd方向上排列而配置有多個(gè)、作為一例為11個(gè)。而且，對(duì)于該切割輥51d而言，通過與片狀部件20as的輸送動(dòng)作連動(dòng)地進(jìn)行該切割輥51d的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，如圖9b所示，按照下部區(qū)域ad中的與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的每個(gè)區(qū)域al1來進(jìn)行這11個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……的切斷，另外，此時(shí)，如圖11所示，各松緊線的連續(xù)體27s的切斷分別在md方向上的一個(gè)部位pc處進(jìn)行。

因此，如圖11所示，在各切割塊54上，切割刀c分別針對(duì)各松緊線的連續(xù)體27s、27s……的每一個(gè)各設(shè)置有一個(gè)。例如，在該例子中，如上所述，在下部區(qū)域ad配置有11個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……，因此，在各切割塊54上分別設(shè)置有11個(gè)切割刀c、c……。由此，各切割刀c分別在md方向上的一個(gè)部位pc處將對(duì)應(yīng)的1個(gè)松緊線的連續(xù)體27s切斷。

另外，在各切割刀c隨著該切斷而夾壓的各位置pc1處，片狀部件20as所涉及的外層片的連續(xù)片21s和內(nèi)層片的連續(xù)片22s被壓接，由此，如圖9b所示，多個(gè)線狀壓接部、作為一例為11個(gè)線狀壓接部j、j……使彼此的cd方向上的位置pc1錯(cuò)開地形成。而且，由于是壓接部j，因此，在該位置pc1處大致不形成通孔，其結(jié)果是，可以抑制因松緊線的連續(xù)體27s的切斷而可能在片狀部件20as產(chǎn)生的損傷。順便說一下，上述線狀壓接部j的概念也包括兩個(gè)連續(xù)片21、22彼此相互熔接而構(gòu)成的線狀熔接部。

另外，如圖11所示，這11個(gè)切割刀c彼此使cd方向上的位置錯(cuò)開地設(shè)置，但為了便于說明，在該圖11中，針對(duì)11個(gè)各切割刀c、c……，按照從cd方向的一方側(cè)(在圖11中為上側(cè))向另一方側(cè)(在圖11中為下側(cè))排列的順序分別標(biāo)注新的附圖標(biāo)記c1～c11。

另外，鑒于前述的本發(fā)明的課題，在本實(shí)施方式中，可以在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1，形成能夠防止松緊線的連續(xù)體27s的切割缺損的切割缺損防止位置(相當(dāng)于第一位置)、以及能夠防止生成松緊線的連續(xù)體27s的碎片的碎片防止位置(相當(dāng)于第二位置)。以下，對(duì)此進(jìn)行說明。

首先，對(duì)在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1應(yīng)在哪個(gè)位置形成切割缺損防止位置進(jìn)行說明。在圖11的例子中，上部區(qū)域au與不切斷松緊線的連續(xù)體25s、25s……的前述的第二區(qū)域ah2'(圖1g)相當(dāng)，而且，下部區(qū)域ad與該上部區(qū)域au鄰接。因此，該下部區(qū)域ad的與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1中的、cd方向上的上部區(qū)域au側(cè)的端部al1e是即便產(chǎn)生松緊線的連續(xù)體27s的切割缺損也不會(huì)出大問題的位置。因此，在該端部al1e形成有碎片防止位置。即，將位于該端部al1e的松緊線的連續(xù)體27s作為切斷對(duì)象的切割刀c1和與該切割刀c1在cd方向上相鄰的切割刀c2在cd方向上不連續(xù)地排列而配置。換句話說，在這些切割刀c1、c2彼此之間形成有cd方向上的間隙s。更具體地說，在cd方向上彼此相鄰的切割刀c1和切割刀c2分別具有的cd方向上的兩端部c1e、c1e、c2e、c2e中，在相互靠近的一側(cè)的端部c1e、c2e彼此之間，形成有cd方向上的間隙s。因此，在該位置處，可以防止生成松緊線的連續(xù)體27s的碎片。

另外，該間隙s在cd方向上的大小被設(shè)定為，比設(shè)置于下部區(qū)域ad的全部11個(gè)松緊線的連續(xù)體27s中的在cd方向上相鄰的連續(xù)體27s、27s彼此之間在cd方向上的中心間距離lb27s、lb27s……的最小值小。而且，在該例子中，作為比該最小值小的值的一例，cd方向上的間隙s的大小被設(shè)定為0.1mm，但并不限于此。例如，在比上述最小值小的條件下，例如既可以從0.01mm～5mm的范圍中選擇該間隙s的大小，或者也可以從0.05mm～3mm的范圍中選擇該間隙s的大小。

在此，優(yōu)選為，使該間隙s在cd方向上的大小比設(shè)置于與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1的全部11個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……中的與碎片防止位置最近的位置處的松緊線的連續(xù)體27s的粗細(xì)小。而且，若如上所述構(gòu)成，則即便在上述連續(xù)體27s移動(dòng)到該間隙s的情況下，也可以用這兩個(gè)切割刀c1、c2彼此共同切斷該連續(xù)體27s。因此，也可以在碎片防止位置處有效防止該連續(xù)體27s的切割缺損。

但是，并不限于此，也可以根據(jù)不同情況使大小關(guān)系與上述情況相反。即，可以使該間隙s在cd方向上的大小為與上述碎片防止位置最近的位置處的松緊線的連續(xù)體27s的粗細(xì)以上。而且，若如上所述構(gòu)成，則即便在上述連續(xù)體27s移動(dòng)到上述間隙s的情況下，也可以有效避免由這兩個(gè)切割刀c1、c2進(jìn)行的該連續(xù)體27s的二次切割。而且，其結(jié)果是，能夠更可靠地防止生成該連續(xù)體27s的碎片。順便說一下，上述粗細(xì)的測(cè)定既可以在松緊線的連續(xù)體27s的非伸長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行，也可以在前述的伸長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行，但優(yōu)選在后者的伸長(zhǎng)狀態(tài)下進(jìn)行。而且，這對(duì)于以下描述的松緊線的連續(xù)體27s的粗細(xì)也一樣。

另外，在該例子中，至少一個(gè)切割刀、作為一例為三個(gè)切割刀c4、c7、c10位于在該碎片防止位置在cd方向上連續(xù)地排列的切割刀c1、c2彼此之間在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上的位置處。由此，該碎片防止位置所涉及的上述兩個(gè)切割刀c1、c2彼此在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上適當(dāng)?shù)仉x開。因此，可以在這兩個(gè)切割刀c1、c2中的先進(jìn)行切斷的切割刀c1和后進(jìn)行切斷的切割刀c2之間確保適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。其結(jié)果是，可以有效防止生成先進(jìn)行切斷的切割刀c1和后進(jìn)行切斷的切割刀c2共同進(jìn)行切割而可能產(chǎn)生的松緊線的連續(xù)體27s的碎片。即，在下游側(cè)的切割刀c1將該連續(xù)體27s切斷后，可以防止上游側(cè)的切割刀c2對(duì)向旋轉(zhuǎn)方向dc51d的上游側(cè)收縮中的該連續(xù)體27s進(jìn)行第二次的切斷。

順便說一下，在該圖11的例子中，在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1，僅有在與腰圍開口1hb最近的位置處排列的切割刀c1、c2彼此在cd方向上不連續(xù)地排列而配置，但并不限于此。例如，只要對(duì)該區(qū)域al1的非伸縮性的妨礙小，也可以在腿圍開口1hl側(cè)增加不連續(xù)地排列的切割刀c的數(shù)量。例如，也可以在cd方向上不連續(xù)地排列而配置上述切割刀c2和與該切割刀c2的cd方向上的腿圍開口1hl側(cè)相鄰的切割刀c3。

接著，對(duì)在與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1應(yīng)在哪個(gè)位置形成切割缺損防止位置進(jìn)行說明。如該圖11所示，與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1中的上述端部al1e以外的區(qū)域al1n在cd方向上遠(yuǎn)離上部區(qū)域au。因此，若在該區(qū)域al1n切割缺損松緊線的連續(xù)體27s，則會(huì)導(dǎo)致不能忽視的伸縮性被賦予該非伸縮區(qū)域al，其結(jié)果是，可能會(huì)導(dǎo)致非伸縮區(qū)域al的非伸縮性較大地被妨礙。因此，在該例子中，在該區(qū)域al1n形成有切割缺損防止位置。即，將位于該區(qū)域al1n的松緊線的連續(xù)體27s、27s……作為切斷對(duì)象的切割刀c、c……中的相互在cd方向上相鄰的切割刀c、c彼此在cd方向上連續(xù)地排列而配置。具體而言，圖11的切割刀c2、c3彼此、切割刀c3、c4彼此、切割刀c4、c5彼此、切割刀c5、c6彼此、切割刀c6、c7彼此、切割刀c7、c8彼此、切割刀c8、c9彼此、切割刀c9、c10彼此、切割刀c10、c11彼此分別在cd方向上連續(xù)地排列而配置。由此，可以有效防止位于該區(qū)域al1n的所有松緊線的連續(xù)體27s、27s……的切割缺損。

另外，該圖11的例子中，這些在cd方向上連續(xù)地排列的切割刀c、c彼此在相互的邊界位置bl所謂共面地配置，從而在cd方向上連續(xù)地配置。即，這些切割刀c、c彼此在cd方向上相互并未重疊。但是，并不限于此。即，也可以使這些切割刀c、c彼此在cd方向上相互重疊。而且，若如上所述構(gòu)成，則能夠更可靠地防止松緊線的連續(xù)體27s的切割缺損。順便說一下，cd方向上的重疊的大小可以比松緊線的連續(xù)體27s的粗細(xì)小，若如上所述構(gòu)成，則能夠更有效地抑制生成碎片。

另外，在該圖11中，若著眼于在切割缺損防止位置在cd方向上連續(xù)地排列的切割刀c2、c3，則至少一個(gè)另外的切割刀c6、c9、c11也位于這些切割刀c2、c3彼此之間在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上的位置處。因此，在這兩個(gè)切割刀c2、c3中的先進(jìn)行切斷的切割刀c2和后進(jìn)行切斷的切割刀c3之間也可以確保適當(dāng)?shù)臅r(shí)間差。其結(jié)果是，可以有效防止生成先進(jìn)行切斷的切割刀c2和后進(jìn)行切斷的切割刀c3共同進(jìn)行切割而可能產(chǎn)生的松緊線的連續(xù)體27s的碎片。即，在下游側(cè)的切割刀c2將該連續(xù)體27s切斷后，可以防止上游側(cè)的切割刀c3對(duì)向旋轉(zhuǎn)方向dc51d的上游側(cè)收縮中的該連續(xù)體27s進(jìn)行第二次的切斷。

順便說一下，與上述情況相同，在另外的切割缺損防止位置在cd方向上連續(xù)地排列的切割刀c3、c4彼此之間的位置、同樣地在切割刀c4、c5彼此之間的位置、同樣地在切割刀c5、c6彼此之間的位置、同樣地在切割刀c6、c7彼此之間的位置、同樣地在切割刀c7、c8彼此之間的位置、切割刀c8、c9彼此之間的位置、同樣地在切割刀c9、c10彼此之間的位置、同樣地在切割刀c10、c11彼此之間的位置也分別成立，由此，在該區(qū)域al1n也可以有效防止生成松緊線的連續(xù)體27s的碎片。

圖12是碎片防止位置的設(shè)定位置的第一變形例的說明圖。另外，該圖12示出將松緊線的連續(xù)體27s、27s……切斷前的片狀部件20as的概略俯視圖。另外，該圖12也假想地示出切割刀c、c……以及吸收性主體10。

在該第一變形例中，與對(duì)應(yīng)于各非伸縮區(qū)域al的區(qū)域al1對(duì)應(yīng)地分別設(shè)置有矩形單張狀的圖示片(illustrationsheet)28(相當(dāng)于單張狀片)，伴隨于此，將碎片防止位置設(shè)定在圖示片28的cd方向上的上部區(qū)域au側(cè)的端部28e。而且，若如上所述構(gòu)成，則可以有效防止生成在該端部28e容易產(chǎn)生的碎片。詳細(xì)情況如下所述。

首先，在圖示片28的cd方向上的上述端部28e的位置p28e處，基于該位置和其附近的不存在圖示片28的位置pn的剛性差，片狀部件20as容易在cd方向上變形。由此，位于該端部28e的松緊線的連續(xù)體27s1容易在cd方向上產(chǎn)生位置變動(dòng)，其結(jié)果是，該連續(xù)體27s1可能會(huì)移動(dòng)到將該松緊線的連續(xù)體27s1作為切斷對(duì)象的切割刀c1和與該切割刀c1在cd方向上相鄰的切割刀c2之間的邊界位置bl1或其附近。

針對(duì)這一點(diǎn)，在該第一變形例中，碎片防止位置被設(shè)定在圖示片28的上述端部28e。即，該端部28e的上述切割刀c1和上述切割刀c2在cd方向上不連續(xù)地排列而配置。換句話說，在這些切割刀c1、c2彼此之間設(shè)置有cd方向上的間隙s。因此，即便松緊線的連續(xù)體27s1因cd方向上的位置變動(dòng)而移動(dòng)到切割刀c1、c2彼此的邊界位置bl1或其附近，也可以迅速避免由這兩個(gè)切割刀c1、c2產(chǎn)生的該連續(xù)體27s1的二次切割，其結(jié)果是，可以有效防止生成該連續(xù)體27s的碎片。

順便說一下，圖示片28將樹脂薄膜等柔軟的片作為原料。而且，該片28基本上被插設(shè)在構(gòu)成片狀部件20as的外層片的連續(xù)片21s和內(nèi)層片的連續(xù)片22s之間而被固定，但根據(jù)不同情況，也可以重疊地固定在外層片的連續(xù)片21s的非皮膚側(cè)表面。

圖13是說明碎片防止位置的設(shè)定位置的第二變形例的說明圖。在前述的實(shí)施方式中，出于將松緊線的連續(xù)體25s、25s……固定于上部區(qū)域au的目的，將熱熔粘接劑涂敷于該松緊線的連續(xù)體25s、25s……，但在該第二變形例中，將該粘接劑涂敷于上部區(qū)域au。因此，該上部區(qū)域au在其與不涂敷粘接劑的對(duì)應(yīng)于非伸縮區(qū)域al的區(qū)域al1之間可能產(chǎn)生剛性差。于是，在與該非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1中的cd方向上的上部區(qū)域au側(cè)的端部al1e，基于上述剛性差，片狀部件20as容易在cd方向上變形。由此，位于該端部al1e的松緊線的連續(xù)體27s1容易在cd方向上產(chǎn)生位置變動(dòng)，其結(jié)果是，該連續(xù)體27s1可能會(huì)移動(dòng)到將該松緊線的連續(xù)體27s1作為切斷對(duì)象的切割刀c1和與該切割刀c1在cd方向上相鄰的切割刀c2之間的邊界位置bl1或其附近。

針對(duì)這一點(diǎn)，在該第二變形例中，上述碎片防止位置被設(shè)定在該端部al1e。即，該端部al1e的上述切割刀c1和上述切割刀c2在cd方向上不連續(xù)地排列而配置。換句話說，在這些切割刀c1、c2彼此之間設(shè)置有cd方向上的間隙s。因此，即便松緊線的連續(xù)體27s1因cd方向上的位置變動(dòng)而移動(dòng)到切割刀c1、c2彼此的邊界位置bl1或其附近，也可以迅速避免由這兩個(gè)切割刀c1、c2產(chǎn)生的該連續(xù)體27s1的二次切割，其結(jié)果是，可以防止生成該連續(xù)體27s1的碎片。

順便說一下，作為將熱熔粘接劑向上部區(qū)域au涂敷時(shí)所使用的涂敷圖案，可以例示ω圖案、螺旋圖案或全面涂敷圖案等，但并不限于此。即，也可以使用這些以外的涂敷圖案。

圖14是碎片防止位置的設(shè)定位置的第三變形例的說明圖。在前述的實(shí)施方式中，如圖7所示，在下部區(qū)域ad的中央?yún)^(qū)域adc，遍及cd方向上的大致整個(gè)區(qū)域而形成有非伸縮區(qū)域al，但在該第三變形例中，如圖14所示，在下部區(qū)域ad中的cd方向上的腿圍開口1hl側(cè)的端部ade3，在md方向上伸長(zhǎng)的狀態(tài)下的松緊線的連續(xù)體27se3、27se3沿著md方向使用熱熔粘接劑等固定在該端部ade3。而且，該松緊線的連續(xù)體27se3未被切斷而維持在連續(xù)狀態(tài)，由此，在該端部ade3，與上部區(qū)域au同樣地形成有伸縮區(qū)域ah3。而且，在該情況下，基于與上述相同的理由，即便切割缺損位于與非伸縮區(qū)域al對(duì)應(yīng)的區(qū)域al1中的cd方向上的腿圍開口1hl側(cè)的端部al1e3的松緊線的連續(xù)體27s11，也大致不妨礙該非伸縮區(qū)域al的非伸縮性。

因此，在該第三變形例中，上述碎片防止位置被設(shè)定在該端部al1e3。即，將位于該端部al1e3的松緊線的連續(xù)體27s11作為切斷對(duì)象的切割刀c11和在該切割刀c11的cd方向上的腰圍開口1hb側(cè)相鄰的切割刀c10在cd方向上不連續(xù)地排列而配置。換句話說，在這些切割刀c10、c11彼此之間設(shè)置有cd方向上的間隙s。由此，可以防止生成該連續(xù)體27s11的碎片。

另外，在圖11的例子中，為了抑制在松緊線的連續(xù)體27s切斷時(shí)產(chǎn)生的切割輥51d的振動(dòng)而致力于鉆研切割刀c的配置。而且，該振動(dòng)的抑制也可大大有助于防止松緊線的連續(xù)體27s的切割缺損。因此，以下，對(duì)該配置方面的鉆研進(jìn)行說明。

首先，若著眼于圖11的兩個(gè)切割刀c1、c4，則這兩個(gè)切割刀c1、c4彼此為下述那樣的配置關(guān)系。即，這兩個(gè)切割刀c1、c4彼此在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上相互相鄰地配置，在此，位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的下游側(cè)的切割刀c1，至少在比該刀c1將松緊線的連續(xù)體27s切斷的位置pc靠旋轉(zhuǎn)方向dc51d的上游側(cè)的位置處，在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上與上游側(cè)的切割刀c4重疊。

而且，若成為這樣的配置關(guān)系，則在前者的切割刀c1將松緊線的連續(xù)體27s切斷后該切割刀c1仍朝向砧輥51u被推壓時(shí)，接著切斷其他的松緊線的連續(xù)體27s的后者的切割刀c4已成為朝向砧輥51u被推壓的狀態(tài)。

因此，隨著該切斷而可能作用于切割輥51d的切斷的反作用力在切斷后不僅可以由前者的切割刀c1而且可以由后者的切割刀c4承接，由此，能夠以兩點(diǎn)支承狀態(tài)來抑制松緊線的連續(xù)體27s切斷后隨著該切斷的反作用力的變動(dòng)而可能產(chǎn)生的切割輥51d的振動(dòng)。而且，其結(jié)果是，能夠有效地抑制切割輥51d的振動(dòng)。

另外，在該例子中，如該圖11所示，至少一個(gè)切割刀、作為一例為兩個(gè)切割刀c2、c3在cd方向上位于前者的切割刀c1和后者的切割刀c4之間，由此，成為上述兩點(diǎn)支承狀態(tài)的切割刀c1、c4彼此在cd方向上較大地離開。即，兩點(diǎn)支承狀態(tài)的支承跨度變大。而且，這可有效地有助于兩點(diǎn)支承狀態(tài)的穩(wěn)定化，其結(jié)果是，能夠更可靠地抑制上述切割輥51d的振動(dòng)。

并且，只要至少一個(gè)切割刀c2、c3位于如上所述呈時(shí)間序列地連續(xù)進(jìn)行切斷的兩個(gè)切割刀c1、c4彼此之間在cd方向上的位置處，即可連續(xù)地切斷在cd方向上相互離開的位置處的松緊線的連續(xù)體27s、27s……。因此，可以有效防止偏向cd方向的一方側(cè)持續(xù)切斷很多松緊線的連續(xù)體27s、27s……。而且，其結(jié)果是，在將各松緊線的連續(xù)體27s依次切斷的過程中可以有效防止片狀部件20as在cd方向上曲折行進(jìn)等該片狀部件20as的輸送狀態(tài)變得不穩(wěn)定。

另外，參照該圖11可知，在該例子中，針對(duì)屬于相同的切割塊54的切割刀c、c……中的最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的切割刀c9以外的任意切割刀c、c……，也存在用于形成兩點(diǎn)支承狀態(tài)的與上述其他的切割刀c4相當(dāng)?shù)那懈畹禼，并且，在cd方向上，至少一個(gè)另外的切割刀c位于形成兩點(diǎn)支承狀態(tài)的這些切割刀c、c彼此之間的位置。

例如，在該例子的情況下，位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的最上游的切割刀c9與上述的最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的切割刀c9相當(dāng)，因此，若作為除此之外的切割刀c而著眼于該圖11中的兩個(gè)切割刀c4、c7，則這兩個(gè)切割刀c4、c7中的位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的下游側(cè)的切割刀c4，至少在比該刀c4將松緊線的連續(xù)體27s切斷的位置pc靠旋轉(zhuǎn)方向dc51d的上游側(cè)的位置處，在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上與上游側(cè)的切割刀c7重疊。因此，在前者的切割刀c4將松緊線的連續(xù)體27s切斷后該切割刀c4仍朝向砧輥51u被推壓時(shí)，接著切斷其他的松緊線的連續(xù)體27s的后者的切割刀c7已成為朝向砧輥51u被推壓的狀態(tài)，由此，關(guān)于這兩個(gè)切割刀c4、c7也可以成為兩點(diǎn)支承狀態(tài)。另外，至少一個(gè)切割刀、作為一例為兩個(gè)切割刀c5、c6在cd方向上位于前者的切割刀c4和后者的切割刀c7之間，由此，成為上述兩點(diǎn)支承狀態(tài)的切割刀c4、c7彼此在cd方向上較大地離開。

而且，與上述情況相同，在著眼于切割刀c7、c10的情況下也成立，同樣地，在著眼于切割刀c10、c2、切割刀c2、c5、切割刀c5、c8、切割刀c8、c11、切割刀c11、c3、切割刀c3、c6、切割刀c6、c9的情況下也分別成立。

因此，在該例子中，只要是最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的切割刀c9以外的切割刀，任意的切割刀c、c……都可以成為上述那樣的支承跨度大的兩點(diǎn)支承狀態(tài)，其結(jié)果是，能夠更有效地抑制切割輥51d的振動(dòng)。

但是，并不限于此。即，只要針對(duì)屬于同一切割塊54的至少兩個(gè)切割刀c、c如上所述支承跨度大的兩點(diǎn)支承狀態(tài)成立，即可相應(yīng)地享受抑制切割輥51d的振動(dòng)的作用效果。

另外，在此，在該圖11中，若著眼于在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上相鄰的兩個(gè)切割刀c2、c5，則在位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的下游側(cè)的切割刀c2將松緊線的連續(xù)體27s切斷時(shí)，位于上游側(cè)的切割刀c5也已成為朝向砧輥51u被推壓的狀態(tài)。即，在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上跨過下游側(cè)的切割刀c2將松緊線的連續(xù)體27s切斷的位置pc而存在上游側(cè)的切割刀c5。更具體地說，圖11中的表示切割刀c2的切斷位置的箭頭pc所指的位置，相比與切割刀c5的旋轉(zhuǎn)方向dc51d的下游端(在圖中為右端)重疊的雙點(diǎn)劃線的縱格線(沿著cd方向的格線)，稍微位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的上游側(cè)(在圖中為左側(cè))。

因此，從切割刀c2進(jìn)行切斷時(shí)起，不僅下游側(cè)的切割刀c2而且上游側(cè)的切割刀c5也能夠可靠地承接可能作用于切割輥51d的切斷的反作用力，由此，能夠以下游側(cè)的切割刀c2和上游側(cè)的切割刀c5的兩點(diǎn)支承狀態(tài)來迅速抑制隨著切斷的反作用力的變動(dòng)而可能產(chǎn)生的切割輥51d的振動(dòng)。

順便說一下，滿足該情況的成對(duì)的切割刀c、c除此之外也存在。例如，針對(duì)成對(duì)的切割刀c7、c10、成對(duì)的切割刀c8、c11、成對(duì)的切割刀c3、c6等也可實(shí)現(xiàn)上述切斷瞬間的兩點(diǎn)支承狀態(tài)。因此，在該切割裝置50中，能夠更有效地抑制切割輥51d的振動(dòng)。

另外，在該圖11的例子中，出于如上所述不出問題地形成旋轉(zhuǎn)方向dc51d上的重疊關(guān)系的目的，使切割刀c、c的朝向從cd方向以90°以外的適當(dāng)大小的傾斜角α傾斜，并且，不僅該傾斜角α的大小而且其傾斜方向針對(duì)所有切割刀c、c……都一致。具體而言，在該例子中，使傾斜角α的大小為30°，并且，關(guān)于傾斜方向，被設(shè)定為隨著進(jìn)入旋轉(zhuǎn)方向dc51d的下游側(cè)、所有切割刀c、c……都相互向cd方向的相同側(cè)位移。

而且，若這樣設(shè)定，則可以在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上減小成為兩點(diǎn)支承狀態(tài)的切割刀c、c彼此之間在cd方向上的相隔距離的變化，由此，可以謀求兩點(diǎn)支承狀態(tài)的穩(wěn)定化。

另外，若如上所述切割刀c從cd方向(相當(dāng)于沿著旋轉(zhuǎn)軸的方向)傾斜，則與該刀c與cd方向平行的情況相比，與傾斜的量相應(yīng)地，可以確保各松緊線的連續(xù)體27s的切斷時(shí)間較長(zhǎng)。由此，能夠可靠地切斷松緊線的連續(xù)體27s。

但是，只要能夠使切割刀c、c彼此在旋轉(zhuǎn)方向dc51d上重疊即可，并不限于此。即，傾斜角α的大小并不限于上述30°，另外，該傾斜角α的大小針對(duì)所有切割刀c、c……不一致也可以，而且，傾斜方向針對(duì)所有切割刀c、c……不一致也可以。

另外，在該圖11的例子中，針對(duì)屬于切割輥51d的切割塊54的所有切割刀c1～c11，朝向砧輥51u同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量為2以下。而且，2這個(gè)數(shù)值為同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量的最小值。因此，可以有效防止被施加于切割刀c的推壓力分散到很多切割刀c而減小，其結(jié)果是，能夠可靠地切斷各松緊線的連續(xù)體27s。

圖15是切割刀c、c……的配置圖案的第一變形例的概略俯視圖。該第一變形例的配置圖案例如如圖4所示，供切斷在背側(cè)帶部件20b的下部區(qū)域ad的中央?yún)^(qū)域adc配置的全部6個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……。而且，關(guān)于該配置圖案也滿足上述內(nèi)容，這只要觀察該圖15即可明了，因此，省略其詳細(xì)的說明。

圖16是切割刀c、c……的配置圖案的第二變形例的概略俯視圖。

在前述的實(shí)施方式中，如圖11所示，即便在將切割塊54上的最初和最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的各切割刀c1、c9除外而考慮的情況下、即僅針對(duì)切割刀c2～c8、c10、c11進(jìn)行考慮的情況下，朝向砧輥51u同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量也并未在規(guī)定數(shù)量一致。

例如，在該圖11的旋轉(zhuǎn)方向dc51d上的第一關(guān)注位置p1和第二關(guān)注位置p2，分別存在兩個(gè)切割刀c、c，因此，朝向砧輥51u同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量為“2”，但在該圖11的第三關(guān)注位置p3和第四關(guān)注位置p4，僅存在一個(gè)切割刀c，因此，同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量并不是“2”。由此，在圖11的配置圖案中，針對(duì)除上述切割刀c1、c9之外的情況下的切割刀c2～c8、c10、c11，朝向砧輥51u同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量也未在規(guī)定數(shù)量一致。

相比之下，在圖16的第二變形例中，針對(duì)切割塊54上的最初和最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的各切割刀c1、c9以外的所有切割刀c2～c8、c10、c11，同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量在規(guī)定數(shù)量一致。

更詳細(xì)地進(jìn)行說明，在該例子中，位于旋轉(zhuǎn)方向dc51d的最下游和最上游的各切割刀c1、c9分別相當(dāng)于最初和最后將松緊線的連續(xù)體27s切斷的各切割刀c、c。因此，若著眼于這兩個(gè)切割刀c1、c9以外的切割刀c2～c8進(jìn)行觀察，則針對(duì)這7個(gè)切割刀c2～c8，同時(shí)被推壓的切割刀c的數(shù)量在規(guī)定數(shù)量一致。更具體地說，作為規(guī)定數(shù)量的一例，使數(shù)量一致為“2”。

因此，可以有效防止切斷時(shí)施加于各切割刀c的推壓力的分散而確保推壓力較大，并且，也可以針對(duì)這7個(gè)切割刀c2～c8使該推壓力的大小一致，其結(jié)果是，可以更有效地防止松緊線的連續(xù)體27s的切割缺損。

＝＝＝其他實(shí)施方式＝＝＝

以上，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，但上述實(shí)施方式用于使本發(fā)明的理解變得容易，并非用于限定性地解釋本發(fā)明。另外，本發(fā)明可以不脫離其主旨地進(jìn)行變更或改良，并且，不言而喻本發(fā)明也包含其等同結(jié)構(gòu)。例如，能夠進(jìn)行以下所示那樣的變形。

在上述實(shí)施方式中，如圖9b所示，在用切割刀c夾壓(推壓)的位置pc1處形成有線狀壓接部j，但并不限于此。即，也可以通過在該位置pc1處切斷片狀部件20as的各連續(xù)片21s、22s而在該位置pc1處形成在厚度方向上貫穿的通孔。

在上述實(shí)施方式中，作為片狀部件20as所涉及的連續(xù)片，例示了外層片的連續(xù)片21s和內(nèi)層片的連續(xù)片22s，但不需要限定為兩片結(jié)構(gòu)。例如，既可以是一片結(jié)構(gòu)，也可以是三片以上的結(jié)構(gòu)。

在上述實(shí)施方式中，作為彈性部件而例示了松緊線的連續(xù)體27s，但并不限于此。例如，也可以是扁平橡膠的連續(xù)體等帶狀的彈性部件。

在上述實(shí)施方式中，如圖11所示，作為多個(gè)彈性部件而例示了多個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……，而且，針對(duì)上述多個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s……的每一個(gè)，對(duì)應(yīng)地各設(shè)置一個(gè)切割刀c、c……，但并不限于此。例如，也可以針對(duì)作為兩個(gè)以上的一例的兩個(gè)或三個(gè)松緊線的連續(xù)體27s，對(duì)應(yīng)地設(shè)置一個(gè)切割刀c。即，也能夠以跨過兩個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s或三個(gè)松緊線的連續(xù)體27s、27s、27s的方式設(shè)置一個(gè)切割刀c。

在上述實(shí)施方式中，作為切割旋轉(zhuǎn)體而例示了切割輥51d，作為砧座旋轉(zhuǎn)體而例示了砧輥51u，但并不限于此。例如，作為切割旋轉(zhuǎn)體以及砧座旋轉(zhuǎn)體，也可以分別使用環(huán)形帶。

在上述實(shí)施方式中，作為吸收性物品的一例而例示了3片式的一次性尿布1，但并不限于此。例如，也可以用前述的切割裝置50來切斷在2片式的一次性尿布所使用的片狀部件上設(shè)置的松緊線的連續(xù)體27s。順便說一下，2片式的一次性尿布指的是如下類型的尿布：作為第一部件而具有二層結(jié)構(gòu)的外裝片，該外裝片具有腹側(cè)部、襠部以及背側(cè)部，作為第二部件而具有被固定于該外裝片的皮膚側(cè)表面的吸收性主體10。而且，在該情況下，上述的外裝片的連續(xù)片相當(dāng)于上述的片狀部件，各松緊線的連續(xù)體27s、27s……被插設(shè)在外裝片的連續(xù)體具有的兩個(gè)層彼此之間。

在上述實(shí)施方式中，作為吸收性物品的一例而例示了短褲型的一次性尿布1，但并不限于此。即，也可以是帶式的一次性尿布。另外，帶式的一次性尿布指的是如下類型的尿布：具有從腹側(cè)覆蓋穿戴者的腰部的腹側(cè)部、以及從背側(cè)覆蓋該腰部的背側(cè)部，使用緊固帶將腹側(cè)部和背側(cè)部連結(jié)。進(jìn)一步說，關(guān)于吸收性物品，也并不限于上述一次性尿布1。即，只要是將上述那樣的片狀部件20as用作材料的吸收性物品，即可應(yīng)用本發(fā)明的制造方法和制造裝置30。因此，該吸收性物品的概念也包括尿墊和生理用衛(wèi)生巾。

附圖標(biāo)記說明

1一次性尿布(吸收性物品)1hb腰圍開口、1hl腿圍開口、10吸收性主體、10ea端部、10eb端部、11吸收性芯、12覆蓋片、13表面片、15背面片、15f樹脂薄膜、15nw無紡布、17r彈性部件、20a腹側(cè)帶部件、20ac中央?yún)^(qū)域、20ae端部、20be端部、20as片狀部件、20b背側(cè)帶部件、21外層片、21p部分、21s連續(xù)片、22內(nèi)層片、22e端部、22s連續(xù)片、25松緊線、25s松緊線的連續(xù)體(第二彈性部件)、27松緊線、27s松緊線的連續(xù)體(彈性部件、松緊線)、27s1松緊線的連續(xù)體(彈性部件)、27se3松緊線的連續(xù)體、27s11松緊線的連續(xù)體、28圖示片(單張狀片)、28e端部、30制造裝置、40輸送裝置、40r輸送輥、50切割裝置、51d切割輥(切割旋轉(zhuǎn)體)、51da外周面、51u砧輥(砧座旋轉(zhuǎn)體)、51ua外周面、52d軸承部件、52u軸承部件、53促動(dòng)器、54切割塊、55殼體、c切割刀、c1切割刀、c2切割刀、c3切割刀、c4切割刀、c5切割刀、c6切割刀、c7切割刀、c8切割刀、c9切割刀、c10切割刀、c11切割刀、c1e端部、c2e端部、j線狀壓接部、s間隙、bl邊界位置、bl1邊界位置、pc位置、pc1位置、p28e位置、pn位置、p1第一關(guān)注位置、p2第二關(guān)注位置、p3第三關(guān)注位置、p4第四關(guān)注位置、lsg立體褶裥、lg腿圍褶裥、cl10大致中央部、au上部區(qū)域(第二區(qū)域)、ad下部區(qū)域、adc中央?yún)^(qū)域、ade端側(cè)區(qū)域、ade3端部、ah伸縮區(qū)域(高伸縮區(qū)域)、ah1區(qū)域、ahg區(qū)域、ah3伸縮區(qū)域、al非伸縮區(qū)域(低伸縮區(qū)域)、al1區(qū)域、al1e端部、al1n區(qū)域、al1e3端部。