本發(fā)明通常涉及矯形，尤其涉及適應(yīng)于各種鞋類和可以適用于使用者足部的矯形鞋墊。

背景技術(shù)：

當(dāng)今社會，有大量人士承受著因足部畸形而隨之帶來的痛苦。足部畸形的形成，既有先天因素，也有后天原因。足部畸形者在行走、站立、跑步以及超負(fù)荷運(yùn)動時足部易造成功能障礙及疼痛，對于人們的生理與心理健康均造成極大的影響，因此矯正足部畸形是十分必要的。

目前，雖然已有各種治療足部畸形的方法，但這些方法大多存在各種弊端。例如，按摩理療需要長期持續(xù)才有一定效果，但費(fèi)用較高，普通人群難以接受。而手術(shù)矯正效果明顯，但花費(fèi)過高，且術(shù)后需要長期休養(yǎng)、康復(fù)訓(xùn)練，否則可能前功盡棄。而使用矯形鞋墊可以改善足底功能、緩解足底壓力，最終達(dá)到矯正足部畸形和緩解足部疼痛的作用。

已有的矯形鞋墊，大多為工廠批量生產(chǎn)的成品鞋墊，這些鞋墊難以與使用者的足底面完全服帖，矯正效果有限。還有些個性化定制鞋墊采用現(xiàn)場調(diào)整組合式配件的方式，或使用測試儀對足部進(jìn)行掃描測量，然后將數(shù)據(jù)導(dǎo)入CNC或3D打印機(jī)，再進(jìn)行個性化鞋墊加工。這樣加工的鞋墊雖然能夠與使用者的足底更服帖，但制作周期長，效率低，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于改進(jìn)矯形鞋墊，克服上述缺點(diǎn)，尤其要實(shí)現(xiàn)矯形鞋墊的快速塑形。使腳在運(yùn)動、行走和負(fù)重時保持良好的動態(tài)平衡。這種矯形鞋墊既具有很好的足弓支撐作用，可以使腳處于正常的功能位，使肌肉和肌腱更好的發(fā)揮其運(yùn)動作用；又能很好適應(yīng)足部形狀，不會給腳造成任何壓力。這種矯正鞋墊，既具有一定的功能性，又對腳有很好的保護(hù)作用。本發(fā)明的矯形鞋墊自上而下依次由面層、上緩沖層、可塑形剛性支撐板、半剛性塑形支撐片、下緩沖層、耐磨底層等構(gòu)成。

其中面層材料為紡織布料、天然皮革、合成革、碳纖維布料中一種或幾種。

上緩沖層材料可從為EVA、POE、PU、TVA中的一種或幾種。厚度范圍：2-4mm。

可塑形剛性支撐板材料為TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE中選擇一種或幾種成分組成。厚度范圍：1.5-3mm。

半剛性塑形支撐片材料可從TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE、TPAE中選擇。厚度范圍：0.3-0.8mm。

下緩沖層材料可從為EVA、POE、PU、TVA中的一種或幾種。厚度范圍：1-2mm。

耐磨底層材料為耐磨無紡布料。

半成品矯形鞋墊的加工制作：第一步，將面料1與上緩沖層材料2貼合，預(yù)制成復(fù)合面料。將耐磨底料6與下緩沖層材料5貼合，預(yù)制成復(fù)合底料。

第二步，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鞋內(nèi)底尺碼，依次裁剪（或）沖切復(fù)合面料、復(fù)合底料，半剛性塑形支撐片材料4。加工出鞋墊面料零件,、底料零件、半剛性塑形支撐片零件。

第三步，可塑形剛性支撐板零件4的成型：可塑形剛性支撐板可沖切或注塑成型。其長度依鞋墊長度至少自腳跟至前腳掌橫弓位置，最長可達(dá)足部跖骨部位，寬度較鞋墊相應(yīng)位置邊緣向內(nèi)減少3-6mm。

第四步，依次將涂有耐熱膠粘劑的底料零件，半剛性塑形支撐片零件4，可塑形剛性支撐板3，面料零件放入成型模具內(nèi)加壓0.2-0.5MPa,保持1-2分鐘，水平靜置8-10小時即得到可快速塑形的矯形鞋墊的半成品鞋墊。

矯形鞋墊的塑形：足科醫(yī)師或技師根據(jù)使用者足部尺寸選取半成品鞋墊，放入預(yù)熱至65-85℃的恒溫烘烤箱內(nèi)，加熱3-8分鐘后半成品鞋墊內(nèi)部的可塑形剛性支撐板與半剛性塑形支撐片軟化，取出軟化的鞋墊稍微晾置至45℃左右，放在由高回彈發(fā)泡材料制成的專用塑形墊上，使用者將足部對準(zhǔn)溫?zé)岬陌氤善沸瑝|并直立于鞋墊上，然后屈膝30゜-50゜下蹲并上身直立，保持30-50秒鐘。使用者足部離開鞋墊，待鞋墊完全冷卻，矯形鞋墊即完成塑形。再根據(jù)使用者所穿鞋子的具體情況，對塑形后的矯形鞋墊做適當(dāng)?shù)男捱吿幚砗?，將矯形鞋墊放入鞋內(nèi)即可穿用。

使用專用塑形墊的目的在于，使塑形后的矯形鞋墊與使用者的足底更吻合服帖，達(dá)到最佳矯形效果。若不使用塑形墊，而直接在置于硬質(zhì)地面上的普通海綿墊上塑形，則由于使用者身高、體重方面存在個體差異，會造成塑形出現(xiàn)偏差，從而影響矯形效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的半成品鞋墊的結(jié)構(gòu)示意圖與可塑形剛性支撐板在整個鞋墊中的位置示意圖。

圖2是使用者選取半成品鞋墊并加熱后在塑形墊上塑形的示意圖。

圖3是快速塑形后定型的矯形鞋墊與足部貼合的示意圖。

具體實(shí)施方式

第一步， 面料選用滌綸針織布料，與上緩沖層選用厚度為2mm的低密度EVA進(jìn)行貼合，制得復(fù)合面料；底料選用黑色耐磨無紡布與下緩沖層選用厚度為1mm的高密度EVA進(jìn)行貼合，制得復(fù)合底料。

第二步，根據(jù)計劃生產(chǎn)的鞋墊的不同尺碼，選用相應(yīng)的刀模，分別對復(fù)合面料、復(fù)合底料、厚度0.3mm的TPU片材進(jìn)行沖切下料，依次加工出鞋墊面料零件、底料零件、半剛性支撐片零件。

第三步，根據(jù)準(zhǔn)備生產(chǎn)的鞋墊不同尺碼，選取適當(dāng)?shù)臎_壓模將厚度為2.5mm的TPU板材沖裁成可塑形剛性支撐板零件。

第四步，自下而上依次將涂有鞋用耐熱膠粘劑的底料零件，半剛性塑形支撐片零件，可塑形剛性支撐板，面料零件放入成型模具內(nèi)加壓0.3MPa,保持2分鐘，水平靜置8小時即得到可快速塑形的矯形鞋墊的半成品鞋墊。

矯形鞋墊的塑形：足科醫(yī)師或矯形技師根據(jù)使用者足部尺寸選取半成品鞋墊，放入預(yù)熱至85℃的恒溫烘烤箱內(nèi)，加熱5分鐘半成品鞋墊內(nèi)部的可塑形剛性支撐板與半剛性塑形支撐片軟化，取出軟化的鞋墊稍微晾置至45℃左右，放在由高回彈聚氨酯發(fā)泡材料制成、厚度10cm的專用塑形墊上，使用者將足部對準(zhǔn)溫?zé)岬陌氤善沸瑝|并直立于鞋墊上，屈膝45゜下蹲并上身直立，保持40秒鐘。使用者足部離開鞋墊，待鞋墊完全冷卻，矯形鞋墊即完成塑形。再根據(jù)使用者所穿鞋子的情況，對塑形后的矯形鞋墊做修邊處理后，將矯形鞋墊放入鞋內(nèi)即可穿用。

上述具體實(shí)施方式，僅為更加清晰具體地描述本發(fā)明的實(shí)施，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。